CN111958038B - 一种基于限位机构的管道斜切切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于限位机构的管道斜切切割装置，涉及管道斜切技术领域。本发明包括底板，底板上固定有两个相对设置的侧框，两个侧框上固定有夹持结构，两侧框的顶端通过横杆固定连接，底板顶部的中心处转动配合有环形滑框，环形滑框内滑动配合有切割刀座；侧框的一侧开有两个对称的限位槽；环形滑框的周侧面转动配合有两个限位架，限位架上固定有两个对称得到限位杆，两个限位杆分别穿过两个限位槽并延伸至侧框外侧；限位杆上套设有两个紧固螺母，两个紧固螺母分别位于侧框的两侧。本发明通过伸缩杆底部的切割刀座进行刀具的固定，通过环形滑框与伸缩杆的配合，限制刀具的运动轨迹，便于刀具对大型管道的斜切过程。

Description

一种基于限位机构的管道斜切切割装置
技术领域
本发明属于管道斜切技术领域，特别是涉及一种基于限位机构的管道斜切切割装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道设施工业中，切割管道或切割然后斜切管道的技术是与焊接技术一样重要的过程之一。
过去，气割机、锯床等用于管道切割和斜切。为满足特定的拼接需求，管材在加工的过程中经常需要进行斜切，使管材的两端分别形成角度相同、方向相反的锐角，从而能够与其他经过同样斜切的管材组成密封的管道拐角；传统的管道斜切的方式，都是通过夹具将管道固定，然后采用锯盘进行管道的切割，这种方法一般只适用于外径较小的管道，对于外径较大的管道，一般的锯盘无法进行管道的斜切；如果强行切割，影响对管道位置进行转动，通过多次切割来保证管道切割的效果；但是，这种方式较为繁琐，而且切割精度难以把握，影响管道切割的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于限位机构的管道斜切切割装置，以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于限位机构的管道斜切切割装置，包括底板，所述底板上固定有两个相对设置的侧框，两个所述侧框的相对外侧均固定有夹持结构，两所述侧框的顶端通过横杆固定连接，所述底板顶部的中心处转动配合有环形滑框，所述环形滑框内滑动配合有伸缩杆，所述伸缩杆的一端部固定有切割刀座；所述侧框的一侧开有两个对称的限位槽；所述环形滑框的周侧面转动配合有两个限位架，所述限位架上固定有两个对称得到限位杆，两个所述限位杆分别穿过两个限位槽并延伸至侧框外侧；所述限位杆上套设有两个紧固螺母，两个所述紧固螺母分别位于侧框的两侧；通过两个所述侧框相对外侧的夹持结构进行管道的夹持固定，调整两个限位架的位置使得环形滑框进行转动，调整管道切割用斜切装置的切割角度；角度确定后，旋紧限位杆上的两个紧固螺母，保证环形滑框位置的固定；切割刀座用于斜切刀具的固定；当切割刀座在管道周侧依次滑动90度、180度、270度、360度时，伸缩杆先缩短、后伸长、再缩短最后回到原位；通过伸缩杆的伸缩和控制伸缩杆在环形滑框内的滑动，使得斜切刀具对管道的周侧面进行切割；代替了传统的管道切割锯盘，适用于各种大型管道的切割，保证斜切装置的切割精度和效率。
进一步地，所述底板与横杆的相对内侧面的中部均固定有旋转座，所述环形滑框的顶部与底部均固定有旋转块，所述旋转块与旋转座转动配合。
进一步地，所述夹持结构包括环形桶，所述环形桶的内设有沿环形桶内壁间隔分布的夹持部件；伸缩夹持结构用于管道切割部的两端的夹持，保证管道切割的精度。
进一步地，所述环形滑框内壁开有环形滑槽，所述伸缩杆的另一端部固定有滑动块，所述滑动块周侧面与环形滑槽内壁滑动配合；通过滑动块与环形滑槽的配合控制伸缩杆在形滑框内的滑动。
进一步地，所述限位杆的周侧面开有螺纹线，所述螺纹线与紧固螺母的内螺纹配合。
进一步地，所述环形滑框的中部的两侧均固定有铰块，两个所述限位架的相对内侧面均固定有铰座，所述铰座与铰块铰接。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过两个侧框相对外侧的夹持结构进行管道的夹持固定，通过调整两个限位架的位置使得环形滑框进行转动，进而调整管道切割用斜切装置的切割角度；通过旋紧限位杆上的两个紧固螺母，控制限位杆的位置，从而保证环形滑框位置的固定；通过伸缩杆的伸缩和控制伸缩杆在环形滑框内的滑动，使得斜切刀具对管道的周侧面进行切割；代替了传统的管道切割锯盘，适用于各种大型管道的切割，同时保证斜切装置的切割精度和切割效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于限位机构的管道斜切切割装置的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图；
图4为环形滑框与伸缩杆的结构示意图；
图5为图4的剖面图；
图6为限位架的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-侧框，3-环形桶，4-横杆，5-环形滑框，6-伸缩杆，7-切割刀座，8-限位架，9-旋转座，10-滑动块，201-限位槽，301-夹持部件，501-旋转块，502-环形滑槽，503-铰块，801-限位杆，802-紧固螺母，803-铰座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种基于限位机构的管道斜切切割装置，包括底板1，底板1上固定有两个相对设置的侧框2，两个侧框2的相对外侧均固定有夹持结构，两侧框2的顶端通过横杆4固定连接，底板1顶部的中心处转动配合有环形滑框5，环形滑框5内滑动配合有伸缩杆6，伸缩杆6的一端部固定有切割刀座7；侧框2的一侧开有两个对称的限位槽201；环形滑框5的周侧面转动配合有两个限位架8，限位架8上固定有两个对称得到限位杆801，两个限位杆801分别穿过两个限位槽201并延伸至侧框2外侧；限位杆801上套设有两个紧固螺母802，两个紧固螺母802分别位于侧框2的两侧；通过两个侧框2相对外侧的夹持结构进行管道的夹持固定，调整两个限位架8的位置使得环形滑框5进行转动，调整管道切割用斜切装置的切割角度；角度确定后，旋紧限位杆801上的两个紧固螺母802，保证环形滑框5位置的固定；切割刀座7用于斜切刀具的固定；当切割刀座7在管道周侧依次滑动90度、180度、270度、360度时，伸缩杆6先缩短、后伸长、再缩短最后回到原位；通过伸缩杆6的伸缩和控制伸缩杆6在环形滑框5内的滑动，使得斜切刀具对管道的周侧面进行切割；代替了传统的管道切割锯盘，适用于各种大型管道的切割，保证斜切装置的切割效率。
进一步地，底板1与横杆4的相对内侧面的中部均固定有旋转座9，环形滑框5的顶部与底部均固定有旋转块501，旋转块501与旋转座9转动配合。
进一步地，夹持结构包括环形桶3，环形桶的内设有沿环形桶3内壁间隔分布的夹持部件301；伸缩夹持结构用于管道切割部的两端的夹持，保证管道切割的精度。
进一步地，环形滑框5内壁开有环形滑槽502，伸缩杆6的另一端部固定有滑动块10，滑动块10周侧面与环形滑槽501内壁滑动配合；通过滑动块10与环形滑槽502的配合控制伸缩杆6在形滑框5内的滑动。
进一步地，限位杆801的周侧面开有螺纹线，螺纹线与紧固螺母802的内螺纹配合。
进一步地，环形滑框5的中部的两侧均固定有铰块503，两个限位架8的相对内侧面均固定有铰座803，铰座803与铰块503铰接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种基于限位机构的管道斜切切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)上固定有两个相对设置的侧框(2)，两个所述侧框(2)的相对外侧均固定有夹持结构，两所述侧框(2)的顶端通过横杆(4)固定连接，其特征在于：
所述底板(1)顶部的中心处转动配合有环形滑框(5)，所述环形滑框(5)内滑动配合有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端部固定有切割刀座(7)；
所述侧框(2)的一侧开有两个对称的限位槽(201)；
所述环形滑框(5)的周侧面转动配合有两个限位架(8)，所述限位架(8)上固定有两个对称的限位杆(801)，两个所述限位杆(801)分别穿过两个限位槽(201)并延伸至侧框(2)外侧；
所述限位杆(801)上套设有两个紧固螺母(802)，两个所述紧固螺母(802)分别位于侧框(2)的两侧；
所述环形滑框(5)的中部的两侧均固定有铰块(503)；
两个所述限位架(8)的相对内侧面均固定有铰座(803)，所述铰座(803)与铰块(503)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种基于限位机构的管道斜切切割装置，其特征在于，所述底板(1)与横杆(4)的相对内侧面的中部均固定有旋转座(9)，所述环形滑框(5)的顶部与底部均固定有旋转块(501)，所述旋转块(501)与旋转座(9)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种基于限位机构的管道斜切切割装置，其特征在于，所述夹持结构包括环形桶(3)，所述环形桶的内设有沿环形桶(3)内壁间隔分布的夹持部件(301)。
4.根据权利要求1所述的一种基于限位机构的管道斜切切割装置，其特征在于，所述环形滑框(5)内壁开有环形滑槽(502)，所述伸缩杆(6)的另一端部固定有滑动块(10)，所述滑动块(10)周侧面与环形滑槽(502 )内壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种基于限位机构的管道斜切切割装置，其特征在于，所述限位杆(801)的周侧面开有螺纹线，所述螺纹线与紧固螺母(802)的内螺纹配合。
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