CN111955805A - 一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，涉及电子烟控制技术领域，包括以下步骤：S1：烟芯连接头处设置有计量阀；S2：电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时，获取储液腔内液体剩余量；S3：每次抽吸时，判断储液腔内烟液流入至烟芯处时计量阀处的烟液通过量是否不小于预定阈值，若是，则关闭计量阀，并执行步骤S4；反之则不执行操作；S4：根据计量阀处的烟液通过量更新电子烟储液腔内的剩余油量；S5：记录剩余油量并通过显示屏进行显示。本发明简单方便，逐口吸入量可定量可调节，适合所有人的抽吸习惯，可以精确的获取逐支吸入量和剩余量可视化，烟芯替换之后也可以获取储油腔内的剩余油量并可视化。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟控制技术领域，
尤其是，本发明涉及一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法。
背景技术
目前，吸烟草的人在不断的增多，长久吸烟会对人造成身体危害，同时，在吸烟者周围环境的人吸取二手烟的危害更大，而电子烟的出现，已经代替了部分烟草的使用，减少香烟对烟民自身的伤害，也减少二手烟对周围人群的伤害，电子烟也越来越受到欢迎。
传统的电子烟有电子烟液储存装置和电子烟油雾化器，通过灌装电子烟液体到电子烟液储存装置中或更换电子烟油雾化器涉及到两个不同的步骤，烟芯与储液腔连接紧密，导致烟芯或者储液腔的更换过程都麻烦繁琐，传统的电子烟装置，逐支已吸入量和剩余量无法可视化，导致烟油更换或添加不及时影响使用或者提前更换造成浪费。
例如中国专利发明专利CN110664002A公开了一种烟弹、电子烟、烟液量获取方法和装置，属于模拟吸烟技术领域。所述烟弹包括至少一个储液件、设置在所述储液件中的推压组件和设置在所述储液件中的液位检测器，其中：所述储液件的第一端设置有至少一个出液口，所述出液口中设置有出液控制件；所述推压组件可在所述储液件内移动，所述推压组件能够推压所述储液件中烟液朝向所述第一端运动，使所述储液件中与所述推压组件接触的烟液平面平行于所述储液件的横向截面；所述出液控制件打开时，所述储液件中烟液能够从所述第一端的出液口流出；解决了相关技术中电子烟未处于正立状态的情况下计量储液件中烟液量存在较大误差的问题；达到了提高储液件中烟液量的计量准确性的效果。
但是上述方法依然存在以下缺点：1、由于每个人根据自己抽吸习惯和深度不同，上述方法的逐口吸入量无法调节无法定量，每个人的抽吸感受有较大的差异；2、电子烟储油腔更换或补充后，无法准确获取获取储油腔内的剩余油量并可视化。
因此为了解决上述问题，设计一种合理的逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单方便，逐口吸入量可定量可调节，适合所有人的抽吸习惯，可以精确的获取逐支吸入量和剩余量可视化，烟芯方便拆卸和更换，储油腔替换之后也可以获取储油腔内的剩余油量并可视化的逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，包括以下步骤：
S1：烟芯连接头处设置有计量阀；
S2：电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时，获取储液腔内液体剩余量；
S3：每次抽吸时，判断储液腔内烟液流入至烟芯处时计量阀处的烟液通过量是否不小于预定阈值，若是，则关闭计量阀，并执行步骤S4；反之则不执行操作；
S4：根据计量阀处的烟液通过量更新电子烟储液腔内的剩余油量；
S5：记录剩余油量并通过显示屏进行显示。
作为本发明的优选，执行步骤S1和S2时，烟芯和电子烟储液腔均为活动连接至烟芯连接头上，连接方式包括卡接和螺接。
作为本发明的优选，执行步骤S1之前，建立控制中心设置于电子烟壳上，计量阀电连接至控制中心。
作为本发明的优选，执行步骤S2之前，控制中心建立储液腔剩余量记录表，用于实时存储储液腔编号和剩余量。
作为本发明的优选，执行步骤S2时，电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时获取储液腔表面的二维码识别储液腔编号，获得储液腔内液体剩余量。
作为本发明的优选，执行步骤S2时，储液腔内进行补充烟液时，控制中心与充液装置电连接，获取充液装置补充的烟液量和补充的储液腔二维码，更新储液腔剩余量记录表中该二维码相应的储液腔编号的液腔内液体剩余量。
作为本发明的优选，执行步骤S3之前，设置预定阈值。
作为本发明的优选，执行步骤S4时，将计量阀处的烟液通过量反馈至控制中心，更新储液腔剩余量记录表中该电子烟储液腔内的剩余油量。
作为本发明的优选，执行步骤S5之前，在电子烟壳上设置与控制中心电连接的显示屏。
作为本发明的优选，执行步骤S5时，电子烟储液腔内的剩余油量记录至储液腔剩余量记录表中，并经过控制中心将当前插入电子烟储液腔编号以及剩余烟液量发送至显示屏上进行显示。
本发明一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法有益效果在于：简单方便，逐口吸入量可定量可调节，适合所有人的抽吸习惯，可以精确的获取逐支吸入量和剩余量可视化，烟芯替换之后也可以获取储油腔内的剩余油量并可视化。
附图说明
图1为本发明一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法的流程示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法应当被视为授权说明书的一部分。
实施例：如图1所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，包括以下步骤：
S1：烟芯连接头处设置有计量阀；
烟芯连接头是起到用于连接烟芯的部件，烟芯连接头远离烟芯的一端可以连接电子烟储液腔，也就是说，电子烟储液腔通过烟芯连接头与烟芯连接，实际上烟芯和电子烟储液腔均为活动连接至烟芯连接头上，连接方式包括卡接和螺接，烟芯和电子烟储液腔都是可以进行拆卸和更换的。
当然，在执行步骤S1之前，建立控制中心设置于电子烟壳上，计量阀电连接至控制中心。
S2：电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时，获取储液腔内液体剩余量；
在这里，在执行步骤S2之前，控制中心建立储液腔剩余量记录表，用于实时存储储液腔编号和剩余量。
然后，在执行步骤S2时，电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时获取储液腔表面的二维码识别储液腔编号，获得储液腔内液体剩余量。每一个二维码是独一无二的，每一个二维码对应一个编号，读取电子烟储液腔的二维码，即可得到电子烟储液腔的编号，获取电子烟储液腔内的烟液剩余量。
就是当电子烟储液腔安装在电子烟上进行使用之前，需要获取储液腔内的烟叶剩余量，方便进行管理。这里的获取方式是直接读取储液腔表面的二维码，在储液腔剩余量记录表找到其对应的液体剩余量。
一般来说，在这里，电子烟储液腔安装在电子烟上时有两种可能，第一种：电子烟储液腔为全新的或者是满载的；第二种：电子烟储液腔为使用过的或者不是满载的；前者按照储液腔的二维码（二维码为未曾记载的）直接建立新的编号，记录为满载剩余量（满载的剩余量是一个固定值，根据行业定量标准数据进行填入）；后者则根据之前该电子烟储液腔在抽吸使用之后更新的烟液剩余量数据进行填入。
当然，执行步骤S2时，储液腔内进行补充烟液时，控制中心与充液装置电连接，获取充液装置补充的烟液量和补充的储液腔二维码，更新储液腔剩余量记录表中该二维码相应的储液腔编号的液腔内液体剩余量。
也即是，当对储液腔进行更换和补充时，实时的更新储液腔内的剩余量，甚至多个电子烟壳的控制中心可以是联网的，互相分享指定的二维码的储液腔的最新剩余量，方便储液腔进行更换使用。
例如：A某抽吸过多次1号储液腔口味的烟液，此时电子烟壳A对1号储液腔口味的烟液剩余量进行了保存，突然想抽吸2号储液腔口味的烟液，之后再次想抽吸1号储液腔口味的烟液，可以直接读取1号储液腔口味的烟液剩余量；若是将1号储液腔口味的烟液赠送给B某或者使用电子烟壳B进行抽吸，电子烟壳B的控制中心可以直接联网获取电子烟壳A存储的1号储液腔口味的烟液剩余量。
S3：每次抽吸时，判断储液腔内烟液流入至烟芯处时计量阀处的烟液通过量是否不小于预定阈值，若是，则关闭计量阀，并执行步骤S4；反之则不执行操作；
执行步骤S3之前，设置预定阈值，也就是计量阀就是起到单次抽吸时统计通过计量阀的烟液量的作用，这个预定阈值可以由抽吸者来根据自身的抽吸习惯进行设定和修改，然后将设定值输入至控制中心，控制中心对计量阀进行监督，每次抽吸时，控制中心监督计量阀的计数（即储液腔内烟液流入至烟芯处时计量阀处的烟液通过量），一旦计数达到预定阈值，便关闭计量阀，此时储液腔内烟液无法流入至烟芯处进行抽吸。
这样用户可以根据自身习惯来逐口定量的进行抽吸。例如戒烟者可以逐步减小每次抽吸的量，以达到戒烟的效果。
S4：根据计量阀处的烟液通过量更新电子烟储液腔内的剩余油量；
也就是将计量阀处的烟液通过量反馈至控制中心，更新储液腔剩余量记录表中该电子烟储液腔内的剩余油量。就是每次抽吸完毕之后，将抽吸前的电子烟储液腔内原始的剩余量减去预定阈值（即抽吸的量）得到抽吸后的电子烟储液腔内剩余油量，更新储液腔剩余量记录表中该电子烟储液腔内的剩余油量。
储液腔内的剩余量每次都是经过一次计算所得，而不是测量所得，这样的好处是，只需要知晓储液腔内的满载容量（即出厂剩余量）、单次抽吸量（预定阈值）以及补充烟液量（即使用充气装置对储液腔进行补充烟液），便可以计算每次抽吸之后的电子烟储液腔内剩余油量，无需借助液压检测机构，避免电子烟未处于正立状态的情况下计量储液腔中烟液量存在较大误差的问题，余量检测更精确。
S5：记录剩余油量并通过显示屏进行显示。
在执行步骤S5之前，在电子烟壳上设置与控制中心电连接的显示屏。
并且执行步骤S5时，电子烟储液腔内的剩余油量记录至储液腔剩余量记录表中，并经过控制中心将当前插入电子烟储液腔编号以及剩余烟液量发送至显示屏上进行显示。方便对电子烟储液腔内的剩余油量进行可视化，避免烟油更换或添加不及时影响使用或者提前更换造成浪费。
本发明一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法简单方便，逐口吸入量可定量可调节，适合所有人的抽吸习惯，可以精确的获取逐支吸入量和剩余量可视化，烟芯替换之后也可以获取储油腔内的剩余油量并可视化。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：烟芯连接头处设置有计量阀；
S2：电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时，获取储液腔内液体剩余量；
S3：每次抽吸时，判断储液腔内烟液流入至烟芯处时计量阀处的烟液通过量是否不小于预定阈值，若是，则计量阀关闭阻挡烟液流入至烟芯处，并执行步骤S4；反之则不执行操作；
S4：根据计量阀处的烟液通过量更新电子烟储液腔内的剩余油量；
S5：记录剩余油量并通过显示屏进行显示。
2.根据权利要求1所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S1和S2时，烟芯和电子烟储液腔均为活动连接至烟芯连接头上。
3.根据权利要求1所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S1之前，建立控制中心设置于电子烟壳上，计量阀电连接至控制中心。
4.根据权利要求3所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S2之前，控制中心建立储液腔剩余量记录表，用于实时存储储液腔编号和剩余量。
5.根据权利要求4所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S2时，电子烟储液腔连接至烟芯连接头处时获取储液腔表面的二维码识别储液腔编号，获得储液腔内液体剩余量。
6.根据权利要求5所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S2时，储液腔内进行补充烟液时，控制中心与充液装置电连接，获取充液装置补充的烟液量和补充的储液腔二维码，更新储液腔剩余量记录表中该二维码相应的储液腔编号的液腔内液体剩余量。
7.根据权利要求1所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S3之前，设置预定阈值。
8.根据权利要求6所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S4时，将计量阀处的烟液通过量反馈至控制中心，更新储液腔剩余量记录表中该电子烟储液腔内的剩余油量。
9.根据权利要求8所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S5之前，在电子烟壳上设置与控制中心电连接的显示屏。
10.根据权利要求9所述的一种逐口定量可替换烟芯的电子烟控制方法，其特征在于：
执行步骤S5时，电子烟储液腔内的剩余油量记录至储液腔剩余量记录表中，并经过控制中心将当前插入电子烟储液腔编号以及剩余烟液量发送至显示屏上进行显示。
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