CN111948495A - 长距离导体直流电阻检测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种长距离导体直流电阻检测系统及方法,包括:输入部件、输出部件、处理部件、控制部件以及远测试端端子部件;所述处理部件与控制部件相连接;所述输入部件、输出部件与控制部件相连接;所述设置于长距离导体直流电阻检测装置的内部;所述输入部件包括:正负极输入夹具部件、正负极输入导线部件、正负极输入接入端子部件;所述正负极输入夹具部件与正负极输入导线部件相连;所述正负极输入导线部件安装于正负极输入接入端子部件的上面;所述远测试端端子部件包括:一个或者多个远测试端端子;所述多个远测试端端子并接。本发明能够有效进准测量已经安装于施工现场作业的电缆的导体直流电阻。
Description
技术领域
本发明涉及电阻检测技术领域,具体地,涉及一种长距离导体直流电阻检测系统及方法。
背景技术
目前,电缆导体的直流电阻测量都是采用电桥电阻方法进行测量。测试的具体方法是取1.2米的被测导体,放在实验室12小时,等待其温度与测试温度平衡后进行导体的电组测量。这样的测试方法,为抽样的测试方法,不太能够真是反映整盘电缆导体的直流电阻情况。即使有整盘测试电阻的设备,但必须被测电缆的两端相距距离较小。出现电缆两端距离较远时就没有办法测试了。
专利文献CN209215434U公开了一种电缆测试夹具,其包括:绝缘座,绝缘座内设有相通的竖向通孔和横向通孔;夹线套,固定设于所述横向通孔中,且夹线套的套壁上具有与竖向通孔相通的过孔;测试杆,滑动穿设在所述竖向通孔和过孔中,测试杆的一端连设有测试导线;所述测试杆上具有横向孔,在竖向通孔内的测试杆上套设有复位弹簧,复位弹簧被设置为:当测试杆的另一端受压时复位弹簧被压缩,使所述横向孔与所述夹线套相通;复位弹簧复位时,使横向孔与所述夹线套错位,实现对电缆线芯的夹持。该专利的结构和性能仍然有待提高的空间。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种长距离导体直流电阻检测系统及方法。
根据本发明提供的一种长距离导体直流电阻检测装置,包括:输入部件、输出部件、处理部件、控制部件以及远测试端端子部件;
所述处理部件与控制部件相连接;
所述输入部件、输出部件与控制部件相连接;
所述设置于长距离导体直流电阻检测装置的内部;
所述输入部件包括:正负极输入夹具部件、正负极输入导线部件、正负极输入接入端子部件;
所述正负极输入夹具部件与正负极输入导线部件相连;
所述正负极输入导线部件安装于正负极输入接入端子部件的上面;
所述远测试端端子部件包括:一个或者多个远测试端端子;
所述多个远测试端端子并接。
优选地,所述正负极输入接入端子部件包括:正极输入接入端子3、负极输入接入端子2;
优选地,所述正负极输入导线部件包括:正极输入导线5、负极输入导线4;
所述正极输入导线5与正极输入接入端子3相连;
所述负极输入导线4与负极输入接入端子2相连;
优选地,所述正负极输入夹具部件包括:正极输入夹具7、负极输入夹具6;
所述正极输入夹具7与正极输入导线5相连;
所述负极输入夹具6与负极输入导线4相连。
优选地,所述输入部件包括:电源输入部件,电源线11;
所述电源输入部件与电源线11相连;
优选地,所述输出部件包括:显示触摸屏10;
所述显示触摸屏10设置于长距离导体直流电阻检测装置的一个表面上;
所述控制部件包括:机箱盒子8、设备底座9、电源开关1;
所述设备底座9设置于机箱盒子8的下方。
一种长距离导体直流电阻检测方法,包括:
步骤S1:把第一线芯、第二线芯的远测试端端子并接,此时近测试端测得第三芯线和第二芯线的导体直流电阻和为RAB
步骤S2:把第一线芯、第三线芯的远测试端端子并接,此时近测试端测得第三芯线和第三芯线的导体直流电阻和为RAC
步骤S3:把第二线芯、第三线芯的远测试端端子并接,此时近测试端测得第二芯线和第三芯线的导体直流电阻和为RBC
步骤S4:直接得到被测电缆的每一线芯的致使电阻值,RA、RB、RC.。
优选地,所述步骤S1包括:
步骤S1.1:把电源线插入相应电源,打开设备开关,对设备进行调零,然后通过触摸屏把被测电缆所处的环境温度录入在温度值信息内,把电缆的长度录入在长度值信息内;
将远三芯电缆的远测试端的接线端子通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端端子上面,把夹具加在电缆的近测试端端子上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值;
根据第一数据记录控制信息,显示值自动跳入测量值上面,记录芯片内对应位置RAB.;
所述步骤S2包括:
步骤步骤S2.1:松开三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子B的夹钳,分开接线端子A和接线端子B,使接线端子A和接线端子B隔离悬空,把远三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子C通过夹钳进行短接;
然后把夹具加在电缆的近测试端端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端的接线端子C上面,根据第二数据记录控制信息,记录芯片内对应位置RAC.;
步骤S2.2:松开三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子C的夹钳,分开接线端子A、接线端子C,使接线端子A、接线端子C隔离悬空,把远三芯电缆的远测试端的接线端子B和接线端子C通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端的接线端子B上面;
把夹具加在电缆的近测试端的接线端子C上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值;
根据第三数据记录控制信息,记录芯片内对应位置RBC.;
优选地,所述步骤S3包括:
步骤S3.1:把夹具加在电缆的近测试端的接线端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端的接线端子B上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值;
根据第四数据记录控制信息,记录芯片内对应位置RAB。
优选地,所述步骤S4包括:
步骤S4.1:分别获取第三芯线、第二芯线、第三芯线的电阻值测试值,然后再通过温度换算,获取以下任意一个数值:
-第一线芯致使电阻值RA;
-第二线芯致使电阻值RB;
-第三线芯致使电阻值RC;
通过下面的公式可以分别得到第三芯线、第二芯线、第三芯线的电阻值测试值
RA=(RAB-RAC+RBC)/2
RB=(RAB+RAC-RBC)/2
RC=(RAC-RAB+RBC)/2
L’=RA/E/1000*F’
M’=RB/E/1000*F’
N’=RC/E/1000*F’
所述L’为第一输出值,所述M’为第二输出值,所述N’是第三输出值N’;
所述E为长度值,所述为F’温度系数。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明能够有效进准测量已经安装于施工现场作业的电缆的导体直流电阻。从而来判断,该电缆在使用过程中的受损程度,从而来判断电缆的后期使用寿命;
2、本发明为电缆的更换与否的判断提供科学依据,定期进行测量,可以避免使用这些电缆的重型设备在作业过程中突发故障,造成重大经济损失;
3、本发明结构合理,使用方便,能够克服现有技术地缺陷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中的测试现场布局示意图。
图3为本发明实施例中的被测电缆横切面示意图。
图中:
电源开关1 正极输入夹具7
正极输入接入端子3 机箱盒子8
负极输入接入端子2 设备底座9
正极输入导线5 显示触摸屏10
负极输入导线4 电源线11
负极输入夹具6
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1-3所示,一种长距离导体直流电阻检测装置,包括以下部件:
-输入部件(包括电源输入部件,电源线,正负极输入夹具;正负极输入导线;正负极输入接入端子;比如可以是一种夹具,和显示触摸屏);
所述显示触摸屏包括:温度值F(℃)被测电缆长度值E(米),或者其他构件
-输出部件(输出部件包括:显示触摸屏;显示触摸屏包括:年月日、时间、温度系数F‘、实测电阻(Ω)、值计算值(Ω/km)、测量值A、测量值B、测量值C、测量值D、中间值L(Ω),M(Ω),N(Ω),O(Ω);最终输出值:中间值L’(Ω),M‘(Ω),N’(Ω),O‘(Ω);
-处理部件(程序集成线路板--芯片,位于设备内部);
-控制部件;
控制部件包括:电源开关、机箱盒子、设备底座;
所述输入部件分别安装与输入部件的一端,输入部件的另一端分别对应安装于输入部件端子上面;输入部件内部焊接于程序集成线路板上面,外部安装与控制部件机箱盒子上面;输入部件电源线内部焊接于程序集成线路板上面,外部安装与控制部件机箱盒子上面;控制部件的电源开关内部焊接于程序集成线路板上面,外部安装与控制部件机箱盒子上面;输出部件的显示触摸屏内部焊接于程序集成线路板上面,外部安装与控制部件机箱盒子上面;
所述控制部件包括:电源开关、机箱盒、设备底座;
电源开关内部焊接于程序集成线路板上面,外部安装与控制部件机箱盒子上面;
控制部件设备底座,安装于控制部件机箱盒子的底部
具体地,在一个实施例中,一种长距离导体直流电阻检测方法,包括:
步骤S1:把线芯A,B的远测试端端子并接,此时近测试端测得芯线A和芯线B的导体直流电阻和为RAB;
步骤S2:把线芯A,C的远测试端端子并接,此时近测试端测得芯线A和芯线C的导体直流电阻和为RAC;
步骤S3:把线芯B,C的远测试端端子并接,此时近测试端测得芯线B和芯线C的导体直流电阻和为RBC;
步骤S4:直接得到被测电缆的每一线芯的致使电阻值,RA、RB、RC。
步骤S1包括:
步骤S1.1:把电源线插入相应电源,打开设备开关,对设备进行调零,然后通过触摸屏把被测电缆所处的环境温度录入在:”温度值F”内,把电缆的长度录入在“长度值E”内然后开始测量:把远三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子B通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端端子B上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值,用手点动显示屏的“数据记录”按钮,则显示值会自动跳入测量值A上面,记录芯片内对应位置RAB。
步骤S2包括:
步骤步骤S2.1:松开三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子B的夹钳,分开端子A,端子B,使它们隔离悬空,把远三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子C通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端端子C上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值,用手点动显示屏的“数据记录”按钮,则显示值会自动跳入测量值B上面,记录芯片内对应位置RAC;
步骤S2.2:松开三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子C的夹钳,分开端子A,端子C,使它们隔离悬空,把远三芯电缆的远测试端的接线端子B和接线端子C通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端端子B上面,把夹具加在电缆的近测试端端子C上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值,用手点动显示屏的“数据记录”按钮,则显示值会自动跳入测量值C上面,记录芯片内对应位置RBC;
所述步骤S3包括:
把夹具加在电缆的近测试端端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端端子B上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值,用手点动显示屏的“数据记录”按钮,则显示值会自动跳入测量值A上面,记录芯片内对应位置RAB;
所述步骤S4包括:
步骤S4.1:本步骤的计算,已经录入该设备芯片,由芯片自动计算完成,主要程序如下1:通过下面的公式可以分别得到芯线A、芯线B、芯线C的电阻值测试值,然后再通过温度换算,直接得到被测电缆的每一线芯的致使电阻值,RA、RB、RC。
RA=(RAB-RAC+RBC)/2;
RB=(RAB+RAC-RBC)/2;
RC=(RAC-RAB+RBC)/2;
输出值L’=RA/长度值E/1000*温度系数F’;
输出值M’=RB/长度值E/1000*温度系数F’;
输出值N’=RC/长度值E/1000*温度系数F’;
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种长距离导体直流电阻检测装置,其特征在于,包括:输入部件、输出部件、处理部件、控制部件以及远测试端端子部件;
所述处理部件与控制部件相连接;
所述输入部件、输出部件与控制部件相连接;
所述设置于长距离导体直流电阻检测装置的内部;
所述输入部件包括:正负极输入夹具部件、正负极输入导线部件、正负极输入接入端子部件;
所述正负极输入夹具部件与正负极输入导线部件相连;
所述正负极输入导线部件安装于正负极输入接入端子部件的上面;
所述远测试端端子部件包括:一个或者多个远测试端端子;
所述多个远测试端端子并接。
2.根据权利要求1所述的长距离导体直流电阻检测装置,其特征在于,所述正负极输入接入端子部件包括:正极输入接入端子(3)、负极输入接入端子(2)。
3.根据权利要求1所述的长距离导体直流电阻检测装置,其特征在于,所述正负极输入导线部件包括:正极输入导线(5)、负极输入导线(4);
所述正极输入导线(5)与正极输入接入端子(3)相连;
所述负极输入导线(4)与负极输入接入端子(2)相连。
4.根据权利要求1所述的长距离导体直流电阻检测装置,其特征在于,所述正负极输入夹具部件包括:正极输入夹具(7)、负极输入夹具(6);
所述正极输入夹具(7)与正极输入导线(5)相连;
所述负极输入夹具(6)与负极输入导线(4)相连。
5.根据权利要求1所述的长距离导体直流电阻检测装置,其特征在于,所述输入部件包括:电源输入部件,电源线(11);
所述电源输入部件与电源线(11)相连。
6.根据权利要求1所述的长距离导体直流电阻检测装置,其特征在于,所述输出部件包括:显示触摸屏(10);
所述显示触摸屏(10)设置于长距离导体直流电阻检测装置的一个表面上;
所述控制部件包括:机箱盒子(8)、设备底座(9)、电源开关(1);
所述设备底座(9)设置于机箱盒子(8)的下方。
7.根据权利要求1所述的长距离导体直流电阻检测方法,其特征在于,包括:
步骤S1:把第一线芯、第二线芯的远测试端端子并接,此时近测试端测得第三芯线和第二芯线的导体直流电阻和为RAB;
步骤S2:把第一线芯、第三线芯的远测试端端子并接,此时近测试端测得第三芯线和第三芯线的导体直流电阻和为RAC;
步骤S3:把第二线芯、第三线芯的远测试端端子并接,此时近测试端测得第二芯线和第三芯线的导体直流电阻和为RBC;
步骤S4:直接得到被测电缆的每一线芯的致使电阻值。
8.根据权利要求7所述的长距离导体直流电阻检测方法,其特征在于,所述步骤S1包括:
步骤S1.1:把电源线插入相应电源,打开设备开关,对设备进行调零,然后通过触摸屏把被测电缆所处的环境温度录入在温度值信息内,把电缆的长度录入在长度值信息内;
将远三芯电缆的远测试端的接线端子通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端端子上面,把夹具加在电缆的近测试端端子上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值;
根据第一数据记录控制信息,显示值自动跳入测量值上面,记录芯片内对应位置RAB.;
所述步骤S2包括:
步骤步骤S2.1:松开三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子B的夹钳,分开接线端子A和接线端子B,使接线端子A和接线端子B隔离悬空,把远三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子C通过夹钳进行短接;
然后把夹具加在电缆的近测试端端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端的接线端子C上面,根据第二数据记录控制信息,记录芯片内对应位置RAC.;
步骤S2.2:松开三芯电缆的远测试端的接线端子A和接线端子C的夹钳,分开接线端子A、接线端子C,使接线端子A、接线端子C隔离悬空,把远三芯电缆的远测试端的接线端子B和接线端子C通过夹钳进行短接,然后把夹具加在电缆的近测试端的接线端子B上面;
把夹具加在电缆的近测试端的接线端子C上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值;
根据第三数据记录控制信息,记录芯片内对应位置RBC.。
9.根据权利要求8所述的长距离导体直流电阻检测方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
步骤S3.1:把夹具加在电缆的近测试端的接线端子A上面,把夹具加在电缆的近测试端的接线端子B上面,此时触摸显示屏的电阻实时数值;
根据第四数据记录控制信息,记录芯片内对应位置RAB。
10.根据权利要求9所述的长距离导体直流电阻检测方法,其特征在于,所述步骤S4包括:
步骤S4.1:分别获取第三芯线、第二芯线、第三芯线的电阻值测试值,然后再通过温度换算,获取以下任意一个数值:
-第一线芯致使电阻值RA;
-第二线芯致使电阻值RB;
-第三线芯致使电阻值RC;
通过下面的公式可以分别得到第三芯线的电阻值测试值RA、第二芯线的电阻值测试值RB、第三芯线的电阻值测试值RC;
RA=(RAB-RAC+RBC)/2;
RB=(RAB+RAC-RBC)/2;
RC=(RAC-RAB+RBC)/2;
L’=RA/E/1000*F’;
M’=RB/E/1000*F’;
N’=RC/E/1000*F’;
所述L’为第一输出值,所述M’为第二输出值,所述N’是第三输出值N’;
所述E为长度值,所述为F’温度系数。
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---|---|---|---|
CN202010968979.7A CN111948495A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 长距离导体直流电阻检测系统及方法 |
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CN202010968979.7A CN111948495A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 长距离导体直流电阻检测系统及方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112485529A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 大连理工大学 | 一种忆阻器件的阻抗谱测试与拟合方法 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010968979.7A patent/CN111948495A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112485529A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 大连理工大学 | 一种忆阻器件的阻抗谱测试与拟合方法 |
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