CN111947980A - 一种食品检验超声空化移液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品检验超声空化移液装置,包括粗移系统、与粗移系统连接的精移系统和控制系统;所述粗移系统包括粗移管、设置在粗移管内的粗移活塞、与粗移活塞连接的粗移连杆、固定件、与粗移管下方连接的粗移吸头、超声发生器、气泵、气孔和设置在气孔上的阀门;所述精移系统包括移液子系统、与移液子系统连接的齿轮组、刻度管和设置在刻度管内的刻度杆,所述控制系统用于控制阀门、单向阀I、单向阀II、气泵及超声发生器的开启及关闭;本发明解决了现有技术中食品检验移液过程中,移取粘度较大的液体易产生气泡、移液不精确的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品检测领域,尤其涉及一种食品检验超声空化移液装置。
背景技术
超声波是一种能量,当超声波能量足够高时,就会产生“超声空化”现象,即指存在于液体中的微小气泡(空化核)在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,空化气泡急剧崩溃闭合的过程。空化气泡的寿命约0.1μs。超声空化效应还能够使液体内部发生撕裂,使原来溶解于液体的气体迅速生成气泡,气泡迅速成长、崩溃,溢出液体。空化过程中液体内部会产生大量气泡,此时如果外界压强较低,液体内部的气体会迅速溢出液体,待不对液体施加超声波后,液体会缓慢恢复平静,经过空化后的液体,几乎不含有气泡,也不溶解气体。
食品检测过程中,需要移取液体。食品检验移取的液体很多是有机物溶液,也有很多是胶状液体。这些液体粘度较大,液体内通常会有很多气泡,液体本身也会溶解一部分气体。现有的移液装置在精确移取这些液体时,通常需要等很长时间,待液体中的气泡自行溢出液体,再进行移取。这种移液方式很不方便,而且即使等待了很长时间,液体中仍然会有气泡,也会有溶解的气体,移取液体时依然不精确。可以利用超声空化效应对粘度较大的液体进行预处理后再移取粘度较大的液体,实现精确移取粘度较大的液体。
因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种食品检验超声空化移液装置,解决现有技术中食品检验移液过程中,移取粘度较大的液体易产生气泡、移液不精确的技术问题。具体而言通过以下技术方案实现:
本发明实施例的第一方面,提供了一种食品检验超声空化移液装置,包括粗移系统、与粗移系统连接的精移系统和控制系统;
所述粗移系统包括粗移管、设置在粗移管内的粗移活塞、与粗移活塞连接的粗移连杆、固定件、与粗移管下方连接的粗移吸头、超声发生器、气泵、气孔和设置在气孔上的阀门;所述粗移管采用透明且抗压的材料制作,粗移液管可以采用钢化玻璃制作,粗移管外部标有刻度,可以显示粗移活塞在移液时粗移管内部液体体积的增加量,粗移活塞在粗移管中的最低点时指向刻度0;所述粗移连杆用于带动粗移活塞在粗移管内移动,粗移连杆设置成圆柱体状,固定件用于固定粗移活塞在粗移管内的位置,当粗移活塞移动至合适位置时,使用固定件阻止粗移活塞向下移动,可以在粗移连杆上设置与多个齿轮、轮齿配合的棘轮棘爪机构,使粗移连杆只能控制粗移活塞向上移动,当需要粗移活塞向下移动时,可以手动抬起棘爪;粗移吸头设置成细长状,可以伸入需要检验的液体内吸取液体,粗移吸头不要设置的过细,吸取粘度较大的液体更加方便;所述超声发生器用于向粗移管内部发射超声波,超声发生器可以设置在粗移管底部位置,当粗移管内吸取液体后超声发生器向粗移管内发射超声波,液体产生空化效应,液体中的小气泡会扩大、崩溃,溶解在液体中的气体会生成气泡、扩大、崩溃,气体会从液体上方溢出;所述气孔与粗移管内部及气泵连通,气孔可以设置在粗移连杆和粗移活塞上,阀门可以设置在粗移活塞上,气泵用于抽气或通气,当气泵抽气或通气时阀门打开,当气泵不工作时阀门闭合;
所述精移系统包括移液子系统、与移液子系统连接的齿轮组、刻度管和设置在刻度管内的刻度杆,所述移液子系统包括单向阀I、精移管、设置在精移管内的精移活塞、与精移活塞连接的精移连杆、与精移管连接的精移吸头和单向阀II;所述精移管与粗移管连通,连接处设置有单向阀I,所述单向阀I用于控制流体只能从粗移管流入精移管;所述单向阀II设置在精移管与精移吸头连接处,用于控制流体只能从精移管流入精移吸头,单向阀I和单向阀II可以采用现有技术中的压力阀,也可以采用电子阀门;精移连杆和刻度杆上均设置有轮齿;所述齿轮组与精移连杆及刻度杆啮合,当精移连杆移动时通过齿轮组带动刻度杆移动,所述刻度管上标有刻度,用于显示刻度杆移动的距离,进而确定精移管中吸取的液体的体积,当刻度杆移动一定距离时,精移连杆控制精移活塞在精移管内移动一定的距离,此时精移管内部可以吸取粗移管内一定体积的液体,当需要从精移管内移出液体时,可以通过刻度杆控制精移连杆移动,进而控制精移活塞将精移管内的液体从精移吸头移出,当精移管内的液体全部移出后,精移吸头内会残留一部分液体,在刻度管上标刻度时需要考虑精移吸头内残留的这部分液体的体积,可以通过计算精移吸头内的体积确定,也可以通过预先实验确定;精移吸头可以设置的比粗移吸头细,因为经精移吸头流出的液体是超声空化后的液体,几乎不含气泡,流体性质较稳定,同时较细的精移吸头也能减少残留在精移吸头液体的量;
所述控制系统用于控制阀门、单向阀I、单向阀II、气泵及超声发生器的开启及关闭,控制系统可以采用现有技术中的电控制系统,包括电力供给装置等。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移管底部的在竖直方向上可伸缩的旋转片,当粗移活塞向下移动并接触旋转片顶部时,旋转片在垂直方向上会收缩,不妨碍粗移活塞的移动,当粗移活塞从最低点向上移动时,旋转片在垂直方向上会逐渐伸长至最长状态,由于超声波在液体中传播能量损失很快,超声波可能无法到达粗移管中部的液体,当粗移管吸入液体后,控制旋转片旋转,搅拌液体,液体整体处于流动状态,超声波可以作用全部的液体,通过旋转片旋转还可以使液体更加均匀。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移活塞下方倒漏斗状的防喷板和与防喷板顶部连接的U型头,所述U型头开头向下,可以设置防喷板和U型头随粗移活塞同步移动,液体发生超声空化效应时,短时间内迅速发生气泡产生、扩大、崩溃的过程,液体容易四处喷溅,设置防喷板和与防喷板连接的U型头可以防止喷溅的液体沾到粗移活塞上,造成污染。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在防喷板内部的电机、与电机连接的清洁刷、与防喷板连接的清洗杆、设置在清洗杆上的防漏橡胶片和设置在清洗杆上的固定装置,所述清洁刷与防喷板内部接触,所述清洗杆贯穿粗移活塞,防漏橡胶片设置在粗移活塞下部,与清洗杆紧密接触,固定装置设置在粗移活塞上方,用于固定清洗杆的位置,当需要清洗粗移管及防喷板时,先在粗移管内吸清水,然后保持粗移活塞不动的情况下操作清洗杆向下移动,使防喷板与清水接触,然后启动电机,控制清洁刷转动,对防喷板内部进行清洗,也可以在电机底部设置凹槽,在旋转片顶部设置凸块,可以控制防喷板向下移动时凸块卡入凹槽内,控制旋转片旋转,带动清洁刷转动,旋转片控制水流动,进一步清洁防喷板,当清洗杆向上移动至最高点时,防漏橡胶片密封清洗杆与粗移活塞的连接处。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移管底部的振动器和设置在粗移管及超声发生器外部的真空管,在超声波作用于液体时,振动器启动,对进一步促使粗移管内管壁处的液体和粗移管中部的液体流动,超声波能量较大,但在真空中不能传播,设置真空管,防止超声波泄露,对周围物体造成损害。
进一步,所述齿轮组包括与精移连杆上的轮齿啮合的小齿轮、与刻度杆上的轮齿啮合的大齿轮和连接大齿轮和小齿轮的齿轮轴,齿轮轴的中轴线与小齿轮、大齿轮的中轴线重合,所述小齿轮的半径小于大齿轮的半径,可以设置小齿轮大齿轮半径比为1:3,当精移连杆移动较小的距离时,刻度杆会移动较大的距离,通过手动移动刻度杆,可以精确的控制精移连杆的移动距离,进而精确的调整精移管内吸取液体的体积。
进一步,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在刻度杆上的隔挡片I、设置在刻度管内的隔挡片II、与隔挡片II连接的手调件和定位件,所述隔挡片I及隔挡片II用于控制刻度杆在刻度管内向上移动的最长距离,所述手调件设置在刻度管以外,隔挡片II与手调件相对于刻度管可以上下同步移动,所述定位件用于固定手调件及隔挡片II在刻度管上的位置事先将刻度杆移动至最低点,此时精移活塞与单向阀I接触,观测刻度管上的刻度值,通过手调件将隔挡片II调整至合适的位置,通过定位件固定隔挡片II的位置,然后手动移动刻度杆,隔挡片I随着刻度杆向上移动,精移活塞、精移连杆也移动,当隔挡片I与隔挡片II接触时,刻度杆不能继续向上移动,此时精移管、精移活塞组成密闭的空间,该空间内有从粗移管内吸取的液体,液体的体积由隔挡片II的位置间接确定。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移管内的隔挡板,隔挡板用于控制粗移活塞不能移动至粗移管内最下方,在进行食品检验粗移活塞吸取液体时,粗移活塞与液体之间始终存在空气,粗移活塞与液体不接触,液体不会污染粗移活塞,吸取液体后无需更换或消毒粗移活塞,更加方便,降低成本。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在气孔上的只能允许空气小分子通过的膜,膜可以采用生物膜,在气泵吸气时,由于液体中会产生大量气泡,且气泡崩溃时可能会造成液体溅到气孔处,如果液体进入气泵可能会损坏气泵,设置膜防止液体进入气泵。
进一步,所述移液子系统与齿轮组可拆卸式连接,当需要移取多种液体时,在不进行彻底消毒的情况下可以通过更换移液子系统防止液体相互污染。
进一步,所述粗移吸头与粗移管可拆卸式连接,当需要吸取多种液体时,通过更换粗移吸头防止液体之间互相污染。
在一种可替换的实施方式中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移连杆上的粗移手柄和设置在精移连杆上的精移手柄,通过手柄移动粗移连杆和精移连杆更加方便,所述粗移手柄和精移手柄上均设置有花纹,防止打滑。
进一步,所述控制系统包括单片机,可以通过预先在单片机中设置程序控制本装置内各个部件的移动。
本发明的积极有益的技术效果包括:
(1)在食品检测移取粘度较大且内部有气泡的液体时,先对液体进行超声处理,液体发生空化效应,气泡溢出液体,然后再通过精移系统精确移取无气泡的液体,移取液体更加精确;
(2)在粗移管底部设置旋转片,促进粗移管内液体流动,使超声波可以作用粗移管内的全部液体;
(3)设置气泵,在液体发生空化效应时吸气,使粗移系统内压强降低,加速气体溢出液体,在精移系统吸取液体时,缓慢向粗移管内通气,使其压强与外界压强相等,方便精移系统吸取液体;
(4)设置隔挡片I、隔挡片II,精确的控制刻度杆移动的距离,进而精确控制精移系统移取液体的体积;
(5)设置齿轮组,更加精确的控制精移活塞的移动距离;
(6)设置防喷板,有效的防止超声空化过程中液体喷溅造成粗移活塞的污染,同时设置清洗防喷板的装置,无需拆卸即可清洗,使用更加方便;
本发明的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种无真空管的前视的立体图;
图2为本发明实施例所提供的一种无真空管的后视的立体图;
图3为本发明实施例所提供的一种无外壳的主视图;
图4为本发明实施例所提供的一种A处1:1.5放大后的主视图;
图5为本发明实施例所提供的一种前视图;
图6为本发明实施例无真空管及超声发生器的粗移系统的内部结构示意图;
图7为本发明实施例旋转片1:3放大后的形状示意图;
图8为本发明实施例防喷板1:3放大后的底部示意图;
图9为本发明实施例防喷板1:3放大后的形状示意图;
图标:
1-粗移管;2-粗移活塞;3-粗移连杆;4-粗移吸头;5-超声发生器;6-气泵;7-气孔;8-阀门;9-刻度管;10-刻度杆;11-单向阀I;12-精移管;13-精移活塞;14-精移连杆;15-精移吸头;16-单向阀II;17-小齿轮;18-大齿轮;19-齿轮轴;20-隔挡片I;21-隔挡片II;22-手调件;23-定位件;24-隔挡板;25-粗移手柄;26-精移手柄;27-外壳;28-旋转片;29-防喷板;30-U型头;31-电机;32-清洁刷;33-清洗杆;34-振动器;35-真空管;36-凸块;37-凹槽;。38-防漏橡胶片。
具体实施方式
实施例1:一种食品检验超声空化移液装置,如图1-4所示,包括粗移系统、与粗移系统连接的精移系统和控制系统;
所述粗移系统包括粗移管1、设置在粗移管1内的粗移活塞2、与粗移活塞2连接的粗移连杆3、固定件、与粗移管1下方连接的粗移吸头4、超声发生器5、气泵6、气孔7和设置在气孔7上的阀门8,所述上下为图3中的上下,气泵6外设置有外壳27;所述粗移管1采用透明且抗压的材料制作,粗移液管可以采用钢化玻璃制作,粗移管1外部标有刻度,可以显示粗移活塞2在移液时粗移管1内部液体体积的增加量,粗移活塞2在粗移管1中的最低点时指向刻度0;所述粗移连杆3用于带动粗移活塞2在粗移管1内移动,粗移连杆3设置成圆柱体状,固定件用于固定粗移活塞2在粗移管1内的位置,当粗移活塞2移动至合适位置时,使用固定件固定粗移活塞2的位置,固定件可以设置为在粗移连杆3上设置的与多个齿轮、轮齿配合的棘轮棘爪机构,使粗移连杆3只能控制粗移活塞2向上移动,当需要粗移活塞2向下移动时,可以手动抬起棘爪;粗移吸头4设置成细长状的中空管,可以伸入需要检验的液体内吸取液体,粗移吸头4不要设置的过细,吸取粘度较大的液体更加方便;所述超声发生器5用于向粗移管1内部发射超声波,超声发生器5可以设置在粗移管1底部位置,当粗移管1内吸取液体后超声发生器5向粗移管1内发射超声波,液体产生空化效应,液体中的小气泡会扩大、崩溃,溶解在液体中的气体会生成气泡、扩大、崩溃,气体会从液体上方溢出;所述气孔7与粗移管1内部及气泵6连通,气孔7可以设置在粗移连杆3和粗移活塞2的中部,如图所示,阀门8可以设置在粗移活塞2上,气泵6用于抽气或通气,当气泵6抽气或通气时阀门8打开,当气泵6不工作时阀门8闭合,可以在粗移吸头4上设置阻挡片,当气泵6启动时阻挡片挡住粗移吸头4,控制外界空气不会通过粗移吸头4进入粗移管1;
所述精移系统包括移液子系统、与移液子系统连接的齿轮组、刻度管9和设置在刻度管9内的刻度杆10,所述移液子系统包括单向阀I11、精移管12、设置在精移管12内的精移活塞13、与精移活塞13连接的精移连杆14、与精移管12连接的精移吸头15和单向阀II16,刻度杆10外设置有外壳27;所述精移管12与粗移管1连通,连接处设置有单向阀I11,所述单向阀I11用于控制流体只能从粗移管1流入精移管12;所述单向阀II16设置在精移管12与精移吸头15连接处,用于控制流体只能从精移管12流入精移吸头15,单向阀I11和单向阀II16可以采用现有技术中的压力阀,也可以采用电子阀门8;精移连杆14和刻度杆10上均设置有轮齿;所述齿轮组与精移连杆14及刻度杆10啮合,当精移连杆14移动时通过齿轮组带动刻度杆10移动,所述刻度管9上标有刻度,用于显示刻度杆10移动的距离,当刻度杆10移动一定距离时,精移连杆14控制精移活塞13在精移管12内移动一定的距离,此时精移管12内部可以吸取粗移管1内一定体积的液体,当需要从精移管12内移出液体时,可以通过刻度杆10控制精移连杆14移动,进而控制精移活塞13将精移管12内的液体从精移吸头15移出,当精移管12内的液体全部移出后,精移吸头15内会残留一部分液体,在刻度管9上标刻度时需要考虑精移吸头15内残留的这部分液体的体积,可以通过计算精移吸头15内的体积确定,也可以通过预先实验确定;精移吸头15可以设置的比粗移吸头4细,因为经精移吸头15流出的液体是超声空化后的液体,几乎不含气泡,流体性质较稳定,较细的精移吸头15也能减少液体的残留量;
所述控制系统用于控制阀门8、单向阀I11、单向阀II16、气泵6及超声发生器5的开启及关闭,控制系统可以采用现有技术中的电控制系统,包括电力供给装置等。
本实施例中,如图5-8所示,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移管1底部在竖直方向上可伸缩的旋转片28,当粗移活塞2向下移动并接触旋转片28顶部时,旋转片28在垂直方向上会收缩,不妨碍粗移活塞2的移动,当粗移活塞2从最低点向上移动时,旋转片28在垂直方向上会逐渐伸长至最长状态,旋转片28在竖直方向上可以设置弹簧,由于超声波在液体中传播时能量损失很快,超声波可能无法作用于粗移管1中部的液体,当粗移管1吸入液体后,控制旋转片28旋转,搅拌液体,液体整体处于流动状态,超声波可以作用全部的液体,通过旋转片28旋转还可以使液体更加均匀。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移活塞2下方倒漏斗状的防喷板29和与防喷板29顶部连接的U型头30,防喷板29及U型头30的形状如图6所示,所述U型头30两边的开口向下,U型头30设置为中空的管,可以设置防喷板29和U型头30随粗移活塞2同步移动,液体发生超声空化效应时,短时间内迅速发生气泡产生、扩大、崩溃的过程,液体容易四处喷溅,设置防喷板29和与防喷板29连接的U型头30可以控制向上喷溅的液体最高喷溅至防喷板29内部,防止喷溅的液体沾到粗移活塞2上,造成污染。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在防喷板29内部的电机31、与电机31连接的清洁刷32、与防喷板29连接的清洗杆33、设置在清洗杆33上的防漏橡胶片38和设置在清洗杆33上的固定装置,所述清洁刷32与防喷板29内部接触,所述清洗杆33贯穿粗移活塞2,防漏橡胶片38设置在粗移活塞2下部,与清洗杆33紧密接触,固定装置设置在粗移活塞2上方,用于固定清洗杆33的位置,当需要清洗粗移管1及防喷板29时,先在粗移管1内吸清水,然后保持粗移活塞2不动的情况下操作清洗杆33向下移动,使防喷板29与清水接触,然后启动电机31,控制清洁刷32转动,对防喷板29内部进行清洗,也可以在电机31底部设置凹槽37,在旋转片28顶部设置凸块36,可以控制防喷板29向下移动时凸块36卡入凹槽37内,控制旋转片28旋转,带动清洁刷32转动,旋转片28控制水流动,进一步清洁防喷板29,当清洗杆33向上移动至最高点时,防漏橡胶片38密封清洗杆33与粗移活塞2的连接处。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移管1底部的振动器34和设置在粗移管1及超声发生器外部的真空管35,在超声波作用于液体时,振动器34启动,对进一步促使粗移管1内管壁处的液体和粗移管1中部的液体流动,超声波能量较大,但在真空中不能传播,设置真空管35,防止超声波泄露,对周围物体造成损害。
本实施例中,所述齿轮组包括与精移连杆14上的轮齿啮合的小齿轮17、与刻度杆10上的轮齿啮合的大齿轮18和连接大齿轮18和小齿轮17的齿轮轴19,所述小齿轮17的半径小于大齿轮18的半径,小齿轮17和大齿轮18的半径比可以设置为1:3,当精移连杆14移动较小的距离时,刻度杆10会移动较大的距离,通过手动移动刻度杆10,可以精确的控制精移连杆14的移动距离,进而精确的调整精移管12内吸取液体的体积。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在刻度杆10上的隔挡片I20、设置在刻度管9内的隔挡片II21、与隔挡片II21连接的手调件22和定位件23,所述隔挡片I20及隔挡片II21用于控制刻度杆10在刻度管9内向上移动的最长距离,进而控制精移管12可以吸取液体的最大体积,所述手调件22设置在刻度管9以外,隔挡片II21与手调件22相对于刻度管9可以上下同步移动,所述定位件23用于固定手调件22及隔挡片II21在刻度管9上的位置事先将刻度杆10移动至最低点,此时精移活塞13与单向阀I11接触,观测刻度管9上的刻度值,通过手调件22将隔挡片II21调整至合适的位置,通过定位件23固定隔挡片II21的位置,然后手动移动刻度杆10,隔挡片I20随着刻度杆10向上移动,精移活塞13、精移连杆14也移动,当隔挡片I20与隔挡片II21接触时,刻度杆10不能继续向上移动,此时精移管12、精移活塞13组成密闭的空间,该空间内有从粗移管1内吸取的液体,液体的体积由隔挡片II21的位置间接确定。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移管1内的隔挡板24,隔挡板24用于控制粗移活塞2不能移动至粗移管1内最下方,在进行食品检验粗移活塞2吸取液体时,粗移活塞2与液体之间始终存在空气,粗移活塞2与液体不接触,液体不会污染粗移活塞2,吸取液体后无需更换或消毒粗移活塞2,更加方便,降低成本。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在气孔7上的只能允许空气小分子通过的膜,膜可以采用生物膜,在气泵6吸气时,由于液体中会产生大量气泡,且气泡崩溃时可能会造成液体溅到气孔7处,如果液体进入气泵6可能会损坏气泵6,设置膜防止液体进入气泵6。
本实施例中,所述移液子系统与齿轮组可拆卸式连接,可以采用螺纹连接、卡扣连接等方式,如精移管12与粗移管1螺纹连接,当需要移取多种液体时,在不进行彻底消毒的情况下可以通过更换移液子系统防止液体相互污染;所述粗移吸头4与粗移管1可拆卸式连接,当需要吸取多种液体时,通过更换粗移吸头4防止液体之间互相污染。
本实施例中,所述食品检验超声空化移液装置还包括设置在粗移连杆3上的粗移手柄25和设置在精移连杆14上的精移手柄26,通过手柄移动粗移连杆3和精移连杆14更加方便;所述粗移手柄25和精移手柄26上均设置有花纹,防止打滑。
本实施例中,所述控制系统包括单片机,可以通过预先在单片机中设置程序控制本装置内各个部件的移动。
实施过程:初始状态时,粗移活塞2与隔挡板24接触,位于粗移管1内最低点,阀门8关闭,精移活塞13与单向阀I11接触,单向阀I11关闭,刻度杆10位于最低处;通过粗移吸头4从待检验的黏液中吸取液体,将液体吸入粗移管1内,使用固定件固定粗移连杆3的位置,启动超声发生器5,对粗移管1内的液体进行超声处理,同时启动气泵6抽气,使粗移管1内的液体与粗移活塞2之间的气体压强降低,可以在粗移吸头4处也设置阻挡片,当气泵6启动时阻挡片关闭,防止气体从粗移吸头4处流入粗移管1;一段时间后,液体内溶解的气体和气泡都溢出液体,此时手动调节手调件22至刻度管9确定的位置,通过刻度管9上的刻度可以确定当刻度杆10上的隔挡片I20与隔挡片II21接触时,精移管12吸取液体的体积量,然后手动控制刻度杆10移动至隔挡片I20与隔挡片II21接触,此时精移管12内将粗移管1内经过超声空化处理的液体吸入,粗移管1内的液体要多于精移管12内吸取的液体,精移管12与粗移管1连接处设置在粗移管1的最下方,使用精移管12吸取液体时,气泵6可以通气,使粗移管1内压强增大,使液体更容易进去精移管12内;然后再推动刻度杆10至最低点,使精益管内的液体完全从精移吸头15处流出,通过刻度管9上的刻度和精移吸头15内的体积可以精确的确定从精移吸头15流出的液体体积,实现精确的移取粘度较大的液体。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种食品检验超声空化移液装置,其特征在于:包括粗移系统、与粗移系统连接的精移系统和控制系统;
所述粗移系统包括粗移管、设置在粗移管内的粗移活塞、与粗移活塞连接的粗移连杆、固定件、与粗移管下方连接的粗移吸头、超声发生器、气泵、气孔和设置在气孔上的阀门;所述粗移管采用透明且抗压的材料制作,粗移管外部标有刻度;所述粗移连杆用于带动粗移活塞在粗移管内移动,固定件用于固定粗移活塞在粗移管内的位置;所述超声发生器用于向粗移管内部发射超声波;所述气孔与粗移管内部及气泵连通,气泵用于抽气或通气;
所述精移系统包括移液子系统、与移液子系统连接的齿轮组、刻度管和设置在刻度管内的刻度杆,所述移液子系统包括单向阀I、精移管、设置在精移管内的精移活塞、与精移活塞连接的精移连杆、与精移管连接的精移吸头和单向阀II;所述精移管与粗移管连通,连接处设置有单向阀I,所述单向阀I用于控制流体只能从粗移管流入精移管;所述单向阀II设置在精移管与精移吸头连接处,用于控制流体只能从精移管流入精移吸头;精移连杆和刻度杆上均设置有轮齿;所述齿轮组与精移连杆及刻度杆啮合,用于控制当精移连杆移动时带动刻度杆移动,所述刻度管上标有刻度,用于显示刻度杆移动的距离;
所述控制系统用于控制阀门、单向阀I、单向阀II、气泵及超声发生器的开启及关闭。
2.如权利要求1所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在粗移管底部的在竖直方向上可伸缩的旋转片。
3.如权利要求2所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在粗移活塞下方倒漏斗状的防喷板和与防喷板顶部连接的U型头,所述U型头开头向下。
4.如权利要求3所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在防喷板内部的电机、与电机连接的清洁刷、与防喷板连接的清洗杆、设置在清洗杆上的防漏橡胶片和设置在清洗杆上的固定装置,所述清洁刷与防喷板内部接触,所述清洗杆贯穿粗移活塞,防漏橡胶片设置在粗移活塞下部,与清洗杆紧密接触,固定装置设置在粗移活塞上方,用于固定清洗杆的位置。
5.如权利要求4所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在粗移管底部的振动器和设置在粗移管及超声发生器外部的真空管。
6.如权利要求1所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:所述齿轮组包括与精移连杆上的轮齿啮合的小齿轮、与刻度杆上的轮齿啮合的大齿轮和连接大齿轮和小齿轮的齿轮轴,所述小齿轮的半径小于大齿轮的半径。
7.如权利要求1所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在刻度杆上的隔挡片I、设置在刻度管内的隔挡片II、与隔挡片II连接的手调件和定位件,所述隔挡片I及隔挡片II用于控制刻度杆在刻度管内向上移动的最长距离,所述手调件设置在刻度管以外,隔挡片II与手调件相对于刻度管可以上下同步移动,所述定位件用于固定手调件及隔挡片II在刻度管上的位置。
8.如权利要求7所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在粗移管内的隔挡板,隔挡板用于控制粗移活塞不能移动至粗移管内最下方。
9.如权利要求1所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:所述移液子系统与齿轮组可拆卸式连接,所述粗移吸头与粗移管可拆卸式连接。
10.如权利要求1所述的食品检验超声空化移液装置,其特征在于:还包括设置在粗移连杆上的粗移手柄和设置在精移连杆上的精移手柄,所述粗移手柄和精移手柄上均设置有花纹。
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