CN111947445A - 一种珠光砂烘干充填系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于珠光砂填充领域，尤其是涉及一种珠光砂烘干充填系统，包括珠光砂填充罐，所述珠光砂填充罐设有底座，所述底座通过分流管连通设置有低温储罐，所述底座固定连接有风机，所述风机的一端通过过滤机构和珠光砂填充罐的顶部连通设置，所述过滤机构和珠光砂填充罐之间设有除水器，所述风机的另一端通过加热管和底座连通设置，所述风机和加热管之间连通设有氮气输入管。本发明通过设置循环烘干的充填系统，使得装置在进行抽真空工序前，对低温储罐以及珠光砂填充罐进行循环烘干工作，保证珠光砂低温储罐真空夹层的干燥效果，同时有效降低珠光砂的含水率，提高装置的抽真空效率，增加装置的使用寿命。

Description

一种珠光砂烘干充填系统
技术领域
本发明属于珠光砂充填领域，尤其是涉及一种珠光砂烘干充填系统。
背景技术
珠光砂是一种由酸性火山玻璃质熔岩经破碎、预热、焙烧膨胀而制成的具有多孔结构的、白色、粒状松散材料，具有容量小、导热系数低、化学稳定性好、不燃、无毒、无味、吸音等特性，主要用于大型超低温热力工程保温层施工，如制氧空分机组、天然气、液氢、液氮、液氧冷冻运输车船等。随着珠光砂的应用不断普及，珠光砂在实际充填过程中存在的不足也急需去处理和完善。
现有技术中，由于珠光砂同时具有极低的导热性和较强的吸水性，导致珠光砂在实际充填过程中容易出现吸潮的问题，而珠光砂的含水率是影响珠光砂绝热性能的最大因素之一，一旦充填进绝热夹层的珠光砂没有很好的脱除水分，就会给后续抽真空工序带来很大的困难，使真空粉末绝热层在低温下难以具有良好的绝热性能，从而达不到设备的使用要求，降低设备的使用寿命。
为此，我们提出一种珠光砂烘干充填系统来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供的一种能够进行循环烘干工作，充分降低珠光砂含水率的珠光砂烘干充填系统。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种珠光砂烘干充填系统，包括珠光砂填充罐，所述珠光砂填充罐设有底座，所述底座通过分流管连通设置有低温储罐，所述底座固定连接有风机，所述风机的一端通过过滤机构和珠光砂填充罐的顶部连通设置，所述过滤机构和珠光砂填充罐之间设有除水器，所述风机的另一端通过加热管和底座连通设置，所述风机和加热管之间连通设有氮气输入管。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述低温储罐的固定连接有振动电机，所述低温储罐设有真空夹层，所述真空夹层连通设有真空泵。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述珠光砂填充罐的顶部设有投料口，所述珠光砂填充罐的底部和底座连通设置，所述分流管的一端和底座固定连接，所述低温储罐设有多组进料口，所述分流管的另一端通过螺栓和进料口固定连接。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述底座滑动连接有多组密封板，所述密封板和分流管一一对应设置，所述底座倾斜设有密封槽，所述密封板通过转动杆和密封槽滑动连接，所述密封板相互靠近的一端均采用楔形结构。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述转动杆通过轴承和底座转动连接，所述转动杆和密封板螺纹连接，相邻所述密封板之间的螺纹孔螺距相同方向相反。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述过滤机构包括壳体、转动架和集尘盒，所述转动架和壳体转动连接，所述集尘盒和壳体滑动连接，所述集尘盒位于壳体的底部。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述壳体设有进气管和出气管，所述进气管和珠光砂填充罐的顶部连通设置，所述出气管和风机连通设置，所述出气管靠近壳体的一端设有滤网。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述进气管倾斜设有多组折流板，所述折流板采用凹形结构，所述进气管设有集水槽，所述集水槽采用螺旋管状结构，所述集水槽的一端和折流板连通设置，所述集水槽的另一端和除水器连通设置。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述转动架通过转轴和壳体转动连接，所述转动架靠近转轴的一端可拆卸连接有吸水层，所述吸水层采用筒形结构，所述转动架远离转轴的一端固定连接有毛刷，所述毛刷和滤网配合连接。
在上述的一种珠光砂烘干充填系统中，所述壳体的底部设有滑槽，所述集尘盒通过滑块和滑槽滑动连接，所述集尘盒靠近壳体的一端设有磁块，所述磁块和壳体配合连接。
本发明的有益效果在于：通过设置循环烘干的充填系统，使得装置在进行抽真空工序前，对低温储罐以及珠光砂填充罐进行循环烘干工作，保证珠光砂低温储罐真空夹层的干燥效果，同时有效降低珠光砂的含水率，提高装置的抽真空效率，增加装置的使用寿命。
通过密封板控制底座的分流管开关使得气流能够先后经过低温储罐和珠光砂填充罐，启动风机，同时充入氮气，氮气在加热管的作用下先进入低温储罐的真空夹层使得真空夹层保持干燥效果，后经过珠光砂填充罐对待处理的珠光砂进行烘干脱水工作，降低珠光砂的含水率，烘干完成的气流经过除水器进行除水工作，经过过滤机构的过滤工作后返回风机进行二次烘干。
本发明的突出特点在于：通过设置循环烘干的充填系统，能够有效提高热氮冲洗工作中氮气和热量的资源利用，降低珠光砂的烘干成本，提高经济效益，同时通过装置内部的循环烘干除水，避免引入外界水分，降低装置的烘干难度，提高装置的抽真空效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种珠光砂烘干充填系统的外部结构示意图；
图2是本发明提供的一种珠光砂烘干充填系统的内部结构示意图；
图3是本发明提供的一种珠光砂烘干充填系统中密封板的连接结构示意图；
图4是本发明提供的一种珠光砂烘干充填系统中过滤机构的结构示意图；
图5是图4中A处放大示意图；
图6是本发明提供的一种珠光砂烘干充填系统中进气管的结构示意图。
图中，1光砂填充罐、11投料口、2底座、21密封板、22密封槽、23转动杆、3分流管、4低温储罐、41振动电机、42真空夹层、43真空泵、44进料口、5风机、6过滤机构、61壳体、611进气管、612出气管、613滤网、614折流板、615集水槽、616滑槽、62转动架、621转轴、622吸水层、623毛刷、63集尘盒、631滑块、632磁块、7除水器、8加热管、9氮气输入管。
具体实施方式
以下实施例仅出于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-6所示，一种珠光砂烘干充填系统，包括珠光砂填充罐1，珠光砂填充罐1设有底座2，底座2通过分流管3连通设置有低温储罐4，需要说明的是，珠光砂填充罐1用于待抽真空的珠光砂存储工作，低温储罐4设置在珠光砂填充罐1的底部，便于装置进行抽真空工作。
低温储罐4的固定连接有振动电机41，低温储罐4设有真空夹层42，真空夹层42连通设有真空泵43，需要注意的是，振动电机41能够在低温储罐4抽真空工序中通过振动提高珠光砂的压实效果，真空泵43用于低温储罐4的抽真空工作。
珠光砂填充罐1的顶部设有投料口11，珠光砂填充罐1的底部和底座2连通设置，分流管3的一端和底座2固定连接，低温储罐4设有多组进料口44，分流管3的另一端通过螺栓和进料口44固定连接，便于装置对低温储罐4的拆卸连接工作。
底座2滑动连接有多组密封板21，密封板21和分流管3一一对应设置，需要说明的是，密封板21能够控制珠光砂填充罐1对分流管3的开关控制，提高低温储罐4抽真空过程珠光砂的均匀性，同时便于装置烘干过程中控制气流先后经过低温储罐4和珠光砂填充罐1，提高装置的实用性。
底座2倾斜设有密封槽22，密封板21通过转动杆23和密封槽22滑动连接，密封板21相互靠近的一端均采用楔形结构，转动杆23通过轴承和底座2转动连接，转动杆23和密封板21螺纹连接，相邻密封板21之间的螺纹孔螺距相同方向相反，需要注意的是，底座2设有圆形的散料通道，便于低温储罐4进行多工位的负压填充工作，转动杆23设有梯形螺纹，对密封板21产生一定的锁紧效果，转动杆23设有双向螺纹配合密封板21的螺纹孔使得密封板21向相互靠近的一端运动或是相互远离的一端移动，便于工作人员对密封板21进行开关控制。
底座2固定连接有风机5，风机5的一端通过过滤机构6和珠光砂填充罐1的顶部连通设置，需要说明的是，过滤机构6包括壳体61、转动架62和集尘盒63，转动架62和壳体61转动连接，转动架62通过盖板和壳体61可拆卸连接，集尘盒63和壳体61滑动连接，集尘盒63位于壳体61的底部。
具体的，壳体61设有进气管611和出气管612，进气管611和珠光砂填充罐1的顶部连通设置，进气管611靠近珠光砂填充罐1的一端设有粗滤机构，避免珠光砂进入风机5内部，出气管612和风机5连通设置，出气管612靠近壳体61的一端设有滤网613，避免灰尘和部分残留的水分返回装置内部。
转动架62通过转轴621和壳体61转动连接，转动架62靠近转轴621的一端可拆卸连接有吸水层622，吸水层622采用筒形结构，用于对除水器去除过后气流的二次除水工作，避免水分重新进入装置内部，转动架62远离转轴621的一端固定连接有毛刷623，毛刷623和滤网613配合连接，避免灰尘等堵塞滤网613，提高滤网613的过滤效果。
壳体61的底部设有滑槽616，集尘盒63通过滑块631和滑槽616滑动连接，集尘盒63靠近壳体61的一端设有磁块632，磁块632和壳体61配合连接，集尘盒63设有把手，便于工作人员对集尘盒63的拆卸安装，调高装置的烘干过滤效果。
过滤机构6和珠光砂填充罐1之间设有除水器7，需要注意的是，进气管611倾斜设有多组折流板614，折流板614采用凹形结构，进气管611设有集水槽615，通过凹形的阻流板614进入集水槽615中进行水分的集中去除工作，集水槽615采用螺旋管状结构，集水槽615的一端和折流板614连通设置，集水槽615的另一端和除水器7连通设置。
风机5的另一端通过加热管8和底座2连通设置，风机5和加热管8之间连通设有氮气输入管9，需要说明的是，本发明所提及的电气设备均属于现有技术，与本发明的创新点无关，加热管8内设有加热块，通电加热后用于对氮气进行加热工作，提高装置的烘干效果。
现对本发明的操作原理做如下描述：
本发明使用时，通过密封板21控制底座2的分流管3开关使得气流能够先后经过低温储罐4和珠光砂填充罐1，具体的控制过程：旋转转动杆23，使得密封板21通过密封槽22和底座2进行滑动，进而打开珠光砂填充罐1远离风机5一端靠近底座2中间位置的密封板21，使得气流能够先后经过低温储罐4和珠光砂填充罐1，启动电源，风机5开始工作，同时打开氮气输入管9的控制阀门，氮气在加热管8的作用下先进入低温储罐4的真空夹层42进行热氮冲洗，使得真空夹层42保持干燥效果，后经过珠光砂填充罐1对待处理的珠光砂1进行烘干脱水工作，降低珠光砂的含水率，烘干完成的气流进入进气管611，携带水分的气流经过折流板614时水分被滞留在折流板614上，流入螺旋管状的集水槽615中，经过除水器7进行除水工作，一次脱水后的气流经过过滤机构6时，在吸水层622的作用下进行二次脱水工作，部分携带的灰尘等在滤网613的作用下被过滤，通过转动架62上的毛刷清扫进入集尘盒63内，过滤后的气流返回风机5进行二次烘干工作，工作人员定期通过把手对集尘盒63进行清理，保持过滤机构6的过滤效果。
当装置完成热氮冲洗工作后，打开底座2所有分流管3的密封板21同时关闭风机5、加热管8以及进气管611的控制阀门，启动真空泵4343对低温储罐4的真空夹层42进行抽真空工作，当真空泵43的压力达到-0.08Mpa时，开启珠光砂填充罐1的出料口进行负压填充工作，同时开启振动电机41对低温储罐4的外壳进行振动，进而使珠光砂充填充分，当填充一段时间后，开启氮气输入管9，用压缩气体对已填充的珠光砂进行压实工作，当真空泵43的压力返回到-0.08Mpa时，重复进行负压填充工作，多次进行填充、振动、压实直至真空夹层42填满为止。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珠光砂烘干充填系统，包括珠光砂填充罐(1)，其特征在于，所述珠光砂填充罐(1)设有底座(2)，所述底座(2)通过分流管(3)连通设置有低温储罐(4)，所述底座(2)固定连接有风机(5)，所述风机(5)的一端通过过滤机构(6)和珠光砂填充罐(1)的顶部连通设置，所述过滤机构(6)和珠光砂填充罐(1)之间设有除水器(7)，所述风机(5)的另一端通过加热管(8)和底座(2)连通设置，所述风机(5)和加热管(8)之间连通设有氮气输入管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述低温储罐(4)的固定连接有振动电机(41)，所述低温储罐(4)设有真空夹层(42)，所述真空夹层(42)连通设有真空泵(43)。
3.根据权利要求1所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述珠光砂填充罐(1)的顶部设有投料口(11)，所述珠光砂填充罐(1)的底部和底座(2)连通设置，所述分流管(3)的一端和底座(2)固定连接，所述低温储罐(4)设有多组进料口(44)，所述分流管(3)的另一端通过螺栓和进料口(44)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述底座(2)滑动连接有多组密封板(21)，所述密封板(21)和分流管(3)一一对应设置，所述底座(2)倾斜设有密封槽(22)，所述密封板(21)通过转动杆(23)和密封槽(22)滑动连接，所述密封板(21)相互靠近的一端均采用楔形结构。
5.根据权利要求4所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述转动杆(23)通过轴承和底座(2)转动连接，所述转动杆(23)和密封板(21)螺纹连接，相邻所述密封板(21)之间的螺纹孔螺距相同方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述过滤机构(6)包括壳体(61)、转动架(62)和集尘盒(63)，所述转动架(62)和壳体(61)转动连接，所述集尘盒(63)和壳体(61)滑动连接，所述集尘盒(63)位于壳体(61)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述壳体(61)设有进气管(611)和出气管(612)，所述进气管(611)和珠光砂填充罐(1)的顶部连通设置，所述出气管(612)和风机(5)连通设置，所述出气管(612)靠近壳体(61)的一端设有滤网(613)。
8.根据权利要求7所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述进气管(611)倾斜设有多组折流板(614)，所述折流板(614)采用凹形结构，所述进气管(611)设有集水槽(615)，所述集水槽(615)采用螺旋管状结构，所述集水槽(615)的一端和折流板(614)连通设置，所述集水槽(615)的另一端和除水器(7)连通设置。
9.根据权利要求7所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述转动架(62)通过转轴(621)和壳体(61)转动连接，所述转动架(62)靠近转轴(621)的一端可拆卸连接有吸水层(622)，所述吸水层(622)采用筒形结构，所述转动架(62)远离转轴(621)的一端固定连接有毛刷(623)，所述毛刷(623)和滤网(613)配合连接。
10.根据权利要求6所述的一种珠光砂烘干充填系统，其特征在于，所述壳体(61)的底部设有滑槽(616)，所述集尘盒(63)通过滑块(631)和滑槽(616)滑动连接，所述集尘盒(63)靠近壳体(61)的一端设有磁块(632)，所述磁块(632)和壳体(61)配合连接。
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