CN111946404A - 一种气液驱动式大型旋转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气液驱动式大型旋转装置，包括主体外壳，所述主体外壳底部设有一主凹槽空间。本发明利用高压空气首先对涡轮扇叶进行驱动，从而实现低速且旋转强度大的驱动，通过切向空气流动设置，能够对具备旋转阻力的涡轮扇叶进行缓慢且有效的驱动，当涡轮扇叶加速到一定程度后，再改变高压空气的方向，使得高压空气对风扇状扇叶进行端面驱动，由于端面风力驱动，所以空气流动快，能够对扇叶进行更快的驱动，该驱动进而带动主旋转部位快速旋转，实现低速到高速的过渡。

Description

一种气液驱动式大型旋转装置

技术领域

本发明涉及旋转装置技术领域，具体为一种气液驱动式大型旋转装置。

背景技术

目前，现有的大型旋转装置，仅仅是利用多个高压空气对一个涡轮进行驱动，实现旋转强度大的旋转功能，但是，其旋转速度比较低，无法实现快速旋转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气液驱动式大型旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气液驱动式大型旋转装置，包括主体外壳，所述主体外壳底部设有一主凹槽空间，所述主凹槽空间的顶部设有多个环形阵列的主排气孔，所述主排气孔的顶部设有一涡轮安装空间，所述涡轮安装空间的圆周侧面外围设有一主环形流动孔，所述主环形流动孔的内侧和涡轮安装空间的侧面设有多个环形阵列式的主第三流动孔，且所述主第三流动孔的端部以切面的形式连通涡轮安装空间的侧面，所述主环形流动孔的外侧设有连通的主第一流动孔，所述主体外壳的内部设有一连通外界空间和主第一流动孔的主进气孔，所述主体外壳的内部设有一连通主第一流动孔和主进气孔的主第二流动孔，所述主进气孔、主第一流动孔和主第二流动孔在连通部位之间安装一三通电子阀门，所述主第二流动孔的底部设有一副环形流动孔，所述副环形流动孔的底部设有多个环形阵列的锥形压缩孔，所述锥形压缩孔的排气部位连通主凹槽空间顶端，所述主体外壳纵向中心通过轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴的顶端和底端分别延伸至涡轮安装空间和主凹槽空间的内部，所述主旋转轴的顶端安装一涡轮扇叶，所述主旋转轴底端的轴体上安装有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构的外侧安装一螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构的侧面安装一风扇状扇叶，所述主体外壳顶端中心设有一主部件安装凹槽，所述主部件安装凹槽的内部通过轴承安装一主旋转连接轴，所述主旋转连接轴的顶部安装一主安装板，所述主旋转连接轴的底部设有副部件安装孔，所述副部件安装孔的内部固定一副旋转轴，所述副旋转轴的轴体贯穿主体外壳的顶端结构，且所述副旋转轴的底部与涡轮扇叶的固定端部固定连接。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构包括螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆和螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳的内部设置有多个环形阵列设置的螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构的内部均放置一螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板在朝向内侧的一端均安装一压缩的螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板的另一端中心安装有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆贯穿螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳的外侧部位，且所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆在位于外部的一端设置有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔的内部套接式安装在主旋转轴的外侧。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳的外侧安装在螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构的中心。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构包括螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆和螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳内部中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳一端面中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔的内部安装一螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳在位于所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构的内壁设置有多个螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆的端部均设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承的内环安装在主旋转轴的轴体上。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构的内部套接有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构与螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构相互接触和对应。

进一步的，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构和螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构有效旋转方向和涡轮扇叶以及风扇状扇叶的旋转方向一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用高压空气首先对涡轮扇叶进行驱动，从而实现低速且旋转强度大的驱动，通过切向空气流动设置，能够对具备旋转阻力的涡轮扇叶进行缓慢且有效的驱动，当涡轮扇叶加速到一定程度后，再改变高压空气的方向，使得高压空气对风扇状扇叶进行端面驱动，由于端面风力驱动，所以空气流动快，能够对扇叶进行更快的驱动，该驱动进而带动主旋转部位快速旋转，实现低速到高速的过渡。

附图说明

图1为本发明一种气液驱动式大型旋转装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种气液驱动式大型旋转装置中螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构的结构示意图；

图3为本发明一种气液驱动式大型旋转装置中螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构的结构示意图；

图中：1，主体外壳、2，主凹槽空间、3，主进气孔、4，三通电子阀门、5，主第一流动孔、6，主第二流动孔、7，主环形流动孔、8，主第三流动孔、9，涡轮安装空间、10，主部件安装凹槽、11，主旋转连接轴、12，主安装板、13，涡轮扇叶、14，副部件安装孔、15，副旋转轴、16，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构、161，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳,162，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔,163，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构,164，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板,165，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧,166，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆,167，螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构、17，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构,171，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳,172，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构,173，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔,174，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承,175，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆,176，螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构、18，主排气孔、19，锥形压缩孔、20，主旋转轴、22，风扇状扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主体外壳1，所述主体外壳1底部设有一主凹槽空间2，所述主凹槽空间2的顶部设有多个环形阵列的主排气孔18，所述主排气孔18的顶部设有一涡轮安装空间9，所述涡轮安装空间9的圆周侧面外围设有一主环形流动孔7，所述主环形流动孔7的内侧和涡轮安装空间9的侧面设有多个环形阵列式的主第三流动孔8，且所述主第三流动孔8的端部以切面的形式连通涡轮安装空间9的侧面，所述主环形流动孔7的外侧设有连通的主第一流动孔5，所述主体外壳1的内部设有一连通外界空间和主第一流动孔5的主进气孔3，所述主体外壳1的内部设有一连通主第一流动孔5和主进气孔3的主第二流动孔6，所述主进气孔3、主第一流动孔5和主第二流动孔6在连通部位之间安装一三通电子阀门4，所述主第二流动孔6的底部设有一副环形流动孔17，所述副环形流动孔17的底部设有多个环形阵列的锥形压缩孔19，所述锥形压缩孔19的排气部位连通主凹槽空间2顶端，所述主体外壳1纵向中心通过轴承安装一主旋转轴20，所述主旋转轴20的顶端和底端分别延伸至涡轮安装空间9和主凹槽空间2的内部，所述主旋转轴20的顶端安装一涡轮扇叶13，所述主旋转轴20底端的轴体上安装有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构16，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构16的外侧安装一螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构17，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构17的侧面安装一风扇状扇叶22，所述主体外壳1顶端中心设有一主部件安装凹槽10，所述主部件安装凹槽10的内部通过轴承安装一主旋转连接轴11，所述主旋转连接轴11的顶部安装一主安装板12，所述主旋转连接轴11的底部设有副部件安装孔14，所述副部件安装孔14的内部固定一副旋转轴15，所述副旋转轴15的轴体贯穿主体外壳1的顶端结构，且所述副旋转轴15的底部与涡轮扇叶13的固定端部固定连接。

请参阅图2，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构16包括螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳161、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔162、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构163、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板164、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧165、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆166和螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构167；所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳161中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔162，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳161的内部设置有多个环形阵列设置的螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构163，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构163的内部均放置一螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板164，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板164在朝向内侧的一端均安装一压缩的螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧165，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板164的另一端中心安装有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆166，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆166贯穿螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳161的外侧部位，且所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆166在位于外部的一端设置有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构167；所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔162的内部套接式安装在主旋转轴20的外侧；所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳161的外侧安装在螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构17的中心。

请参阅图3，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构17包括螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳171、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构172、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔173、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承174、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆175和螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构176；所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳171内部中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构172，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳171一端面中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔173，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔173的内部安装一螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承174，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳171在位于所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构172的内壁设置有多个螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆175，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆175的端部均设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构176；所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承174的内环安装在主旋转轴20的轴体上；所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构172的内部套接有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳161，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构176与螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构167相互接触和对应。

所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构16和螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构17有效旋转方向和涡轮扇叶13以及风扇状扇叶22的旋转方向一致。

具体使用方式：本发明工作中，将装置固定，然后将主进气孔3和一空气压缩机的排气管道连通，再将主安装板12和一需要驱动旋转的旋转轴端部固定连接，驱动时，先通过三通电子阀门4使得主第一流动孔5打开，此时，高压空气经过主第一流动孔5进入到主环形流动孔7的内部，再经过主第三流动孔8以切向的形式，进入到主涡轮安装空间9的内部，对涡轮扇叶13起到切向旋转加速作用，实现缓慢且有效的驱动过程，当涡轮扇叶13旋转到特定速度后，通过三通电子阀门4关闭主第一流动孔5，再打开主第二流动孔6，此时，空气在流动的作用下，高压空气对风扇状扇叶22进行端面驱动，由于端面风力驱动，所以空气流动快，能够对风扇状扇叶22进行更快的驱动，该驱动进而带动主旋转部位快速旋转。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种气液驱动式大型旋转装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)底部设有一主凹槽空间(2)，所述主凹槽空间(2)的顶部设有多个环形阵列的主排气孔(18)，所述主排气孔(18)的顶部设有一涡轮安装空间(9)，所述涡轮安装空间(9)的圆周侧面外围设有一主环形流动孔(7)，所述主环形流动孔(7)的内侧和涡轮安装空间(9)的侧面设有多个环形阵列式的主第三流动孔(8)，且所述主第三流动孔(8)的端部以切面的形式连通涡轮安装空间(9)的侧面，所述主环形流动孔(7)的外侧设有连通的主第一流动孔(5)，所述主体外壳(1)的内部设有一连通外界空间和主第一流动孔(5)的主进气孔(3)，所述主体外壳(1)的内部设有一连通主第一流动孔(5)和主进气孔(3)的主第二流动孔(6)，所述主进气孔(3)、主第一流动孔(5)和主第二流动孔(6)在连通部位之间安装一三通电子阀门(4)，所述主第二流动孔(6)的底部设有一副环形流动孔(17)，所述副环形流动孔(17)的底部设有多个环形阵列的锥形压缩孔(19)，所述锥形压缩孔(19)的排气部位连通主凹槽空间(2)顶端，所述主体外壳(1)纵向中心通过轴承安装一主旋转轴(20)，所述主旋转轴(20)的顶端和底端分别延伸至涡轮安装空间(9)和主凹槽空间(2)的内部，所述主旋转轴(20)的顶端安装一涡轮扇叶(13)，所述主旋转轴(20)底端的轴体上安装有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构(16)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构(16)的外侧安装一螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构(17)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构(17)的侧面安装一风扇状扇叶(22)，所述主体外壳(1)顶端中心设有一主部件安装凹槽(10)，所述主部件安装凹槽(10)的内部通过轴承安装一主旋转连接轴(11)，所述主旋转连接轴(11)的顶部安装一主安装板(12)，所述主旋转连接轴(11)的底部设有副部件安装孔(14)，所述副部件安装孔(14)的内部固定一副旋转轴(15)，所述副旋转轴(15)的轴体贯穿主体外壳(1)的顶端结构，且所述副旋转轴(15)的底部与涡轮扇叶(13)的固定端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构(16)包括螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳(161)、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔(162)、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构(163)、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板(164)、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧(165)、螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆(166)和螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构(167)。

3.根据权利要求2所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳(161)中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔(162)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳(161)的内部设置有多个环形阵列设置的螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构(163)，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中空结构(163)的内部均放置一螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板(164)，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板(164)在朝向内侧的一端均安装一压缩的螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用螺旋弹簧(165)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触板(164)的另一端中心安装有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆(166)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆(166)贯穿螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳(161)的外侧部位，且所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用抵触杆(166)在位于外部的一端设置有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构(167)。

4.根据权利要求3所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用中心孔(162)的内部套接式安装在主旋转轴(20)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳(161)的外侧安装在螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构(17)的中心。

6.根据权利要求1所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构(17)包括螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳(171)、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构(172)、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔(173)、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承(174)、螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆(175)和螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构(176)。

7.根据权利要求6所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳(171)内部中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构(172)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳(171)一端面中心设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔(173)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用安装孔(173)的内部安装一螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承(174)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用环形外壳(171)在位于所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构(172)的内壁设置有多个螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆(175)，每个所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用抵触杆(175)的端部均设置有螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构(176)。

8.根据权利要求7所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用轴承(174)的内环安装在主旋转轴(20)的轴体上。

9.根据权利要求7所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用中空结构(172)的内部套接有螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用环形外壳(161)，所述螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构用斜面结构(176)与螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构用斜面结构(167)相互接触和对应。

10.根据权利要求1所述的一种气液驱动式大型旋转装置，其特征在于：所述螺旋弹簧套接式单向旋转内壳机构(16)和螺旋弹簧套接式单向旋转外壳机构(17)有效旋转方向和涡轮扇叶(13)以及风扇状扇叶(22)的旋转方向一致。

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