CN111946325B - 一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪。包括一体化测量传感器和控制系统；所述一体化测量传感器包括测量管道、电容测量模块、电磁相关流量测量模块以及阻抗测量模块；所述电磁相关流量测量模块设置在所述测量管道的绝缘区域内；所述阻抗测量模块设置在所述电容测量模块的内绝缘层中，所述阻抗测量模块的内侧面暴露在所述测量管道内；所述电容测量模块的上下端与绝缘区域相连接；控制系统提供电路及测量方法，根据一体化传感器内部流体状态控制相应模块进行水相流量以及油相流量的测量和计算。本发明实现了井口油水两相流参数(流量和分相含率)的准确实时测量，具有结构精巧、造价低、无可动部件、无阻流、可靠性高等特点。

Description

一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪

技术领域

本发明涉及石油生产井监测技术领域，特别是涉及一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪。

背景技术

油气水多相流参数测量一直是石油、纺织、化工、水利等领域研究的重点和难点。数字化油田建设是我国油田地面智能化监测发展的主要趋势，因此，井口油气水多相流参数测量成为油田智能化监测的重要发展方向。

油气水多相流参数主要包括流体的流量、各相含率、压力和温度等，油气水多相流流量和相含率的实时准确测量是目前该领域工程和科研人员研究的重点和难点。由于气相存在滑脱、体积形态受温度、压力、流速等影响较大等特点，极大地增加了油气水三相流参数的测量难度，因此气液分离测量也是该领域工程技术和科研人员为准确测量油气水多相流参数常用的手段之一。

气液分离后，气体可以进行单独收集和测量；剩下的油水两相流流量和含水率的高精度测量成为井口流体参数测量的重要发展方向。常用的流量测量方法有涡轮法和电磁法，涡轮法具有结构简单、造价低、技术成熟等特点，但是含有可动部件，容易被流体中杂质卡死；电磁法因其不干扰流体流动、无压力损失、无放射性、结构简单、体积小、重量轻、响应迅速等特性，被越来越广泛地用于流体流量监测中。常用的含水率测量方法有电导测量法和电容测量法，具有结构简单、成本低廉、响应速度快、测量精度高等特点，应用广泛。

为了实现对气液分离后油水两相流流体参数的综合测量，对多种传感器进行组合是本领域技术人员常用的方法之一，目前的组合技术主要是通过将各个传感器分别封装，然后再进行结构连接和电气连接，该方法技术简单、易实现、可操作性强，但是结构复杂、故障率高、维修困难、造价高，且本质上并没有实现真正意义上的多传感器一体化融合设计。

因此，针对上述问题，为满足油田生产的实际要求，一种针对油水两相流多参数测量的新型一体化测量传感器研究设计及相应控制系统的开发成为当前亟需解决的问题。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，实现井口油水两相流参数(流量和分相含率)的准确实时测量，具有结构精巧、造价低、无可动部件、无阻流、可靠性高等特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，包括：一体化测量传感器和控制系统；

所述一体化测量传感器包括测量管道、电容测量模块、电磁相关流量测量模块以及阻抗测量模块；所述电磁相关流量测量模块设置在所述测量管道的绝缘区域内；所述阻抗测量模块设置在所述电容测量模块的内绝缘层中，所述阻抗测量模块的内侧面暴露在所述测量管道内；所述电容测量模块的上下端与绝缘区域相连接，所述电容测量模块的内径与测量管道内径相同；流体流动方向是从电磁相关流量测量模块到阻抗测量模块方向；

所述电容测量模块用于测量所述测量管道内电容测量区域内的电容；

所述电磁相关流量测量模块用于测量所述测量管道内电磁相关流量测量模块的检测电极组件产生的感应电动势信号；

所述阻抗测量模块用于测量所述测量管道内流体的电导率；

所述控制系统用于根据接收到的所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块的输出信号，计算水相流量以及油相流量；

所述控制系统内写入测量方法，包括：

当传感器内部流体为运动状态时，开启电磁相关测量模块与阻抗测量模块，通过电磁相关测量模块获取反映流体感应电动势信息的频率信号，通过阻抗测量模块获取表示流体电导率的频率信号；

根据所述电磁频率计算流体流速；

根据所述流体流速计算流体流量；

根据所述阻抗频率信号计算动态持水率；

当传感器内部流体为静置分层状态时，开启电容测量模块，获取电容测量模块的输出频率；

根据所述输出频率计算静态持水率；

根据所述动态持水率以及所述静态持水率计算流体持水率；

根据所述流体流量以及所述流体持水率，计算水相流量和油相流量。

可选地，所述电容测量模块包括由外到内依次设置的金属外壳、外绝缘层、金属层以及内绝缘层。

可选地，所述电磁相关流量测量模块包括上游检测电极组件、下游检测电极组件以及励磁结构组件，所述上游检测电极组件和下游检测电极组件设置在所述测量管道的内壁上，所述励磁结构组件密封在所述绝缘区域内。

可选地，所述阻抗测量模块包括第一激励电极环、第二激励电极环，第一测量电极环以及第二测量电极环。

可选地，所述控制系统包括：

电容激励模块，与所述电容测量模块连接，用于对所述电容测量模块产生激励；

电容信号处理模块获取电容信号进行处理，输出反映流体介电常数信息的频率信号；

阻抗激励模块，与所述阻抗测量模块连接，用于对所述阻抗测量模块产生激励；

阻抗信号处理模块，与所述阻抗测量模块连接，用于对阻抗测量模块测量电极环之间产生的频率信号进行处理；

励磁驱动模块，与所述电磁相关流量测量模块连接，用于输出励磁电流；

电磁信号处理模块，与所述电磁相关流量测量模块连接，用于对所述电磁相关流量测量模块产生的感应电动势信号进行处理；

通道远程开关，分别与所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块连接，用于控制所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块的开启与中断；

主控制器模块，分别接收阻抗信号处理模块输出的频率信号、电容信号处理模块输出的频率信号计算水相流量以及油相流量。

可选地，所述控制系统还包括：

定时模块，与所述主控制器模块连接，用于使所述主控制器模块定时对所述一体化测量传感器的工作状态进行切换。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明提供的无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪能够实现井口油水两相流参数(流量和分相含率)的准确实时测量，具有结构精巧、造价低、无可动部件、无阻流、可靠性高等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪一体化测量传感器结构图；

图2是本发明实施例无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪一体化测量传感器阻抗电容测量模块剖面示意图；

图3是本发明实施例无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪控制系统框图；

图4是本发明实施例无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪控制系统控制方法框图；

图5是本发明实施例无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪井口气液分离器内安装示意图。

符号说明：1-内绝缘层，2-金属层，3-外绝缘层，4-金属外壳，5-第一激励电极环，6-第一测量电极环，7-第二测量电极环，8-第二激励电极环，9-励磁结构组件，10-上游检测电极组件，11-下游检测电极组件，12-绝缘区域；13-测量管道，14-井口管道，15-第一电磁阀；16-第二电磁阀；17-第三电磁阀；18-入口管道；19-气液分离罐；20-排气设备；21-一体化测量传感器；22-出口管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，实现井口油水两相流参数(流量和分相含率)的准确实时测量，具有结构精巧、造价低、无可动部件、无阻流、可靠性高等特点。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示，一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪包括一体化测量传感器和控制系统；还包括电源模块，为所述一体化测量传感器和所述控制系统提供电能。

所述一体化测量传感器包括测量管道13、电容测量模块、电磁相关流量测量模块以及阻抗测量模块；所述电磁相关流量测量模块设置在所述测量管道13的绝缘区域12内；所述阻抗测量模块设置在所述电容测量模块的内绝缘层1中，所述阻抗测量模块的内侧面暴露在所述测量管道13内；所述电容测量模块的上下端与绝缘区域12相连接，所述电容测量模块的内径与测量管道13内径相同；流体在所述测量管道13内从所述电磁相关流量测量模块流向所述电容测量模块。电容测量模块和阻抗测量模块中间的空隙全部用绝缘区域材料填充，可采用但不仅限于使用工程塑料进行一体化注塑的方式进行加工。

所述电容测量模块用于测量所述测量管道内电容测量区域内的电容；所述电磁相关流量测量模块用于测量所述测量管道内电磁相关流量测量模块的检测电极组件产生的感应电动势信号；所述阻抗测量模块用于测量所述测量管道内流体的电导率；所述控制系统用于根据接收到的所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块的输出信号，计算水相流量以及油相流量。

所述电容测量模块包括由外到内依次设置的金属外壳4、外绝缘层3、金属层2以及内绝缘层1。

所述电磁相关流量测量模块包括上游检测电极组件10、下游检测电极组件11以及励磁结构组件9。所述上游检测电极组件10和下游检测电极组件11设置在所述测量管道13的内壁上，均暴露在测量管道13内，所述励磁结构组件9密封在所述绝缘区域12内。

所述阻抗测量模块包括第一激励电极环5、第二激励电极环8，第一测量电极环6以及第二测量电极环7。第一激励电极环5、第二激励电极环8，第一测量电极环6以及第二测量电极环7嵌入至电容测量模块内绝缘层1中，且内侧面暴露在所述测量管道内。

如图3所示，所述控制系统包括：阻抗激励模块、阻抗信号处理模块、电容激励模块、电容信号处理模块、励磁驱动模块、电磁信号处理模块、通道程控开关、定时模块。

电容激励模块，与所述电容测量模块连接，用于对所述电容测量模块产生激励并采集电容信号。电容激励模块由电容激励电路构成，电容传感器模块作为可变电容被接入555时基电路中，激励电压作用在金属层2上，而金属外壳4接地。

电容信号处理模块，与所述电容激励模块连接，用于对所述电容信号进行处理。电容信号处理模块由信号整形电路构成，对获取的信号进行滤波、整形等处理，最后电容信号处理模块输出反映流体介电常数信息的频率信号。

阻抗激励模块，与所述阻抗测量模块连接，用于对所述阻抗测量模块产生激励。阻抗传感器激励模块利用波形发生器和运放产生20KHz的激励恒流源，作用在阻抗传感器第一激励电极环5上，而第二激励电极环8接地。

阻抗信号处理模块，与所述阻抗测量模块连接，用于对阻抗测量模块由于激励产生的电导率信号进行处理。阻抗信号处理模块包括信号调理电路、压频转换电路和信号整形电路。对第一测量电极环6和第二测量电极环7之间的电压信号进行调理、压频转换、脉宽调制等处理，最后输出表示第一测量电极环6与第二测量电极环7之间流体电导率的频率信号。

励磁驱动模块，与所述电磁相关流量测量模块连接，用于输出励磁电流。励磁驱动电路模块包括方波信号产生电路和方波励磁驱动电路，励磁驱动电路的输出端接在励磁结构组件9上，输送出励磁电流，励磁电流通过励磁结构组件9时，产生感应电磁场，导电流体通过励磁结构组件9时，在上游检测电极组件10与下游检测电极11上产生感应电动势。

电磁信号处理模块，与所述电磁相关流量测量模块连接，用于对所述电磁相关流量测量模块产生的电压信号进行处理。电磁信号处理模块包括上游信号处理模块与下游信号处理模块，且上下游信号处理模块电路结构一致，包括前置放大电路、主放大电路、滤波放大及反相电路和采样保持电路等。由上游检测电极组件10与下游检测电极组件11产生的感应电动势信号，经过信号放大、滤波、压频转换后输出反映流体感应电动势信息的频率信号。

通道程控开关模块包含3组光电继电器，控制阻抗测量模块、电容测量模块、电磁相关测量模块的开启与中断。

定时模块与主控制器模块连接，利用主控器模块对所述一体化测量传感器进行工作状态的定时切换。

主控制器模块，分别与所述电容信号处理模块、所述阻抗信号处理模块以及所述电磁信号处理模块连接，用于根据处理后的电容信号、处理后的电导率信号以及处理后的电压信号计算水相流量以及油相流量。

主控制器模块接收阻抗信号处理模块输出的频率信号，该频率信号表示第一测量电极环6与第二测量电极环7之间流体的电导率，通过公式1-2进行计算，得出第一测量电极环6与第二测量电极环7之间流体的持水率，即阻抗持水率；主控制器模块接收电容信号处理模块输出的频率信号，该频率信号表示内绝缘层1中不同液面高度流体的电容，利用公式3计算内绝缘层1中流体的持水率，即电容持水率；主控制器模块还接收电磁信号处理模块输出的频率信号，该频率信号表示导电流体流过励磁结构组件9时，上游检测电极组件10与下游检测电极组件11产生的感应电动势信号，基于上游频率信号与下游频率信号，利用下述电磁相关法流量测量模型计算流过上游检测电极组件10与下游检测电极组件11间的流体流量信息。

其中，阻抗激励模块为激励恒流源，电容激励模块是一个测量电容的电路，励磁驱动电路模块采用方波信号产生电路产生方波控制信号，方波励磁驱动电路用于产生励磁信号，其中采用恒流源电路为方波励磁驱动电路提供恒定电流。阻抗测量模块由阻抗激励模块提供激励源，阻抗测量模块返回来的信号为电压信号，经过阻抗信号处理模块后变成了频率信号，频率的大小反应电压信号的高低，所以主控器模块处理的阻抗信号为频率信号；电容激励模块一方面对电容传感器的电容大小进行测量，另一方面直接输出能够反应电容传感器电容大小的频率信号，电容信号处理模块只进行信号整形和滤波，电容传感器的测量整个过程没有电压信号，激励模块直接输出的就是频率信号，所以主控制器模块处理的电容信号也是频率信号，频率的高低反应电容传感器电容量的大小。电磁信号处理模块有分为上游信号处理电路与下游信号处理电路且上下游信号处理电路结构相同，以上游信号处理电路为例介绍。上游信号处理电路包括前置放大电路、主放大电路、滤波放大电路、反相电路、采样保持电路、V/F转换电路和信号输出电路，其中，前置放大电路由差分放大电路构成，它的输入端与上游检测电极组件相连，上游检测电极组件10的测量信号经过前置放大电路消除共模信号，并对测量信号进行放大。主放大电路对信号进行滤波和放大，滤波放大和反相电路对信号再次放大及反相，采样保持电路对信号进行正负周期采样并保持，V/F转换电路将对应电压信号转换为与其数值成正比的频率信号，频率信号连接到信号输出电路并输出。

在水为连续相条件下，第一测量电极环6和第二测量电极环7间的电压幅度与经过第一测量电极环6和第二测量电极环7间流体的电导率成反比。设测量电极环6的电导在油水混相时为G_m，全水时为G_w，混合相的电导率为σ_m，水的电导率为σ_w，混相时传感器输出频率为F_m(混相值)，全水值为F_w(全水值)，则

σ_m与σ_w之比由Maxwell公式给出：

式中，β为两相流中连续导电相的体积分数，在油水两相流中即为阻抗持水率为Y_iw。持水率是指井筒某处水相所占的体积百分比，式(2)中的全水值与混相值之比称为仪器相对响应，混相值在油水两相流体流过传感器时测得，全水值可通静置分层状态下获得。

所述电容测量模块测量部分的原理是将油水比例与电容量建立关系表达式(3)从而得到电容持水率Y_cw信息。电容激励模块开启，产生电容激励源，确保电容传感器正常工作；电容信号处理模块对其频率信号进行滤波等处理；当电容传感器置于全油相环境时输出频率为F_co；当电容测量模块1置于全水相环境中时输出频率为F_cw；

F_c＝F_co+y_w(F_cw-F_co) (3)

通过流体电容确定电容持水率为：

所述电磁相关法流量测量模块中上游检测电极组件10/下游检测电极组件11测量信号是利用法拉第电磁感应定律获取的。上游检测电极组件10与下游检测电极组件11在所述一体化测量传感器测量管道内相距L，依据法拉第电磁感应定律可知，上游检测电极组件10获取反映上游被测流体状况的感应电动势x(t)，下游检测电极组件11获取反映下游被测流体状况的感应电动势信号y(t)，由于上下游检测信号是在同一励磁结构组件9产生均匀磁场且相距为L的测量管道13内获取的，上下游检测信号x(t)和y(t)具有相关性，对上下游检测信号x(t)和y(t)做互相关运算，其互相关函数

通过互相关运算将可获取流体从上游检测电极组件10到下游检测电极组件11的渡越时间τ₀，进而获得相关流速V＝L/τ₀，最后依据上述信息计算流过上游检测电极组件10与下游检测电极组件11间的流体流量信息即Q_m＝V·S·T。

参照图4所示，当管道内流体为运动状态时，电磁相关测量模块和阻抗测量模块开启，分别进行流量和动态持水率测量，电容测量模块关闭；当管道内部流体为静置分层状态时，电磁相关测量模块和阻抗测量模块关闭，电容测量模块开启，进行静态持水率的测量。具体测量步骤如下：

1)当传感器内部流体为运动状态时，开启电磁相关测量模块与阻抗测量模块，获取电磁相关测量模块上下游流体波动信号并基于相关算法计算流体流速V，通过阻抗测量模块获取波动信号，获得动态持水率Y_iw；

2)当传感器内部流体为静置分层状态时,开启电容测量模块，依据介电常数信息获取静态持水率Y_cw；

3)设置静态权值因子W_cw和动态权值因子W_iw，融合静态持水率Y_cw和动态持水率Y_iw，计算得到流体持水率Y_w＝W_cw·Y_cw+W_iw·Y_iw；

3)结合流道横截面积S与流体流速U_r计算流体流量Q_m＝V·S·T；

4)计算水相流量Q_w＝Q_m·Y_w和油相流量Q_o＝Q_m·(1-Y_w)。

如图5所示，一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪井口气液分离器内安装示意图，该井口气液分离器用于对油气水多相流进行气液分离，使分离后的油水两相流进入一体化传感器内部进行测量，同时控制一体化传感器内部流体的流动状态。如图所示：入口管道18和出口管道22分别连通至井口管道14，井口管道14上位于入口管道18和出口管道22的连接孔之间的位置设置第一电磁阀15，入口管道和出口管道上分别设置第二电磁阀16和第三电磁阀17；入口管道18连通至气液分离罐19，一体化测量传感器21设置于气液分离罐19内部，一体化测量传感器21与出口管道22相连通，气液分离罐19顶部设置于出口管道22相连通的排气设备20。

当第二电磁阀16与第三电磁阀17打开，第一电磁阀15关闭，油气水三相流经由入口管道进入所述气液分离罐19，气体由所述排气设备20排放到所述出口管道22中，油水两相流由所述气液分离罐19进入一体化测量传感器21中进行流量和动态持水率测量；当第二电磁阀16与第三电磁阀17关闭，第一电磁阀15打开，气液分离罐和一体化传感器内部流体处于静置分层状态，一体化测量传感器21进行静态持水率测量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，其特征在于，包括：一体化测量传感器和控制系统；

所述一体化测量传感器包括测量管道、电容测量模块、电磁相关流量测量模块以及阻抗测量模块；所述电磁相关流量测量模块设置在所述测量管道的绝缘区域内；所述阻抗测量模块设置在所述电容测量模块的内绝缘层中，所述阻抗测量模块的内侧面暴露在所述测量管道内；所述电容测量模块的上下端与绝缘区域相连接，所述电容测量模块的内径与测量管道内径相同；流体流动方向是从电磁相关流量测量模块到阻抗测量模块方向；

所述电容测量模块用于测量所述测量管道内电容测量区域内的电容；

所述电磁相关流量测量模块用于测量所述测量管道内电磁相关流量测量模块的检测电极组件产生的感应电动势信号；

所述阻抗测量模块用于测量所述测量管道内流体的电导率；

所述控制系统用于根据接收到的所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块的输出信号，计算水相流量以及油相流量；

所述控制系统包括：

电容激励模块，与所述电容测量模块连接，用于对所述电容测量模块产生激励；

电容信号处理模块获取电容信号进行处理，输出反映流体介电常数信息的频率信号；

阻抗激励模块，与所述阻抗测量模块连接，用于对所述阻抗测量模块产生激励；

阻抗信号处理模块，与所述阻抗测量模块连接，用于对阻抗测量模块测量电极环之间产生的频率信号进行处理；

励磁驱动模块，与所述电磁相关流量测量模块连接，用于输出励磁电流；

电磁信号处理模块，与所述电磁相关流量测量模块连接，用于对所述电磁相关流量测量模块产生的感应电动势信号进行处理；

通道远程开关，分别与所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块连接，用于控制所述电容测量模块、所述电磁相关流量测量模块以及所述阻抗测量模块的开启与中断；

主控制器模块，分别接收阻抗信号处理模块输出的频率信号、电容信号处理模块输出的频率信号计算水相流量以及油相流量；

所述控制系统内写入测量方法，包括：

当传感器内部流体为运动状态时，开启电磁相关流量测量模块与阻抗测量模块，通过电磁相关流量测量模块获取反映流体感应电动势信息的频率信号，通过阻抗测量模块获取表示流体电导率的频率信号；

根据获取的反映流体感应电动势信息的频率信号计算流体流速；

根据所述流体流速计算流体流量；

根据获取的表示流体电导率的频率信号计算动态持水率；

当传感器内部流体为静置分层状态时，开启电容测量模块，获取电容测量模块的输出频率；

根据所述输出频率计算静态持水率；

根据所述动态持水率以及所述静态持水率计算流体持水率；

根据所述流体流量以及所述流体持水率，计算水相流量和油相流量。

2.根据权利要求1所述的无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，其特征在于，所述电容测量模块包括由外到内依次设置的金属外壳、外绝缘层、金属层以及内绝缘层。

3.根据权利要求1所述的无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，其特征在于，所述电磁相关流量测量模块包括上游检测电极组件、下游检测电极组件以及励磁结构组件，所述上游检测电极组件和下游检测电极组件设置在所述测量管道的内壁上，所述励磁结构组件密封在所述绝缘区域内。

4.根据权利要求1所述的无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，其特征在于，所述阻抗测量模块包括第一激励电极环、第二激励电极环，第一测量电极环以及第二测量电极环。

5.根据权利要求1所述的无阻式油气水多相流参数石油生产组合测井仪，其特征在于，所述控制系统还包括：

定时模块，与所述主控制器模块连接，用于使所述主控制器模块定时对所述一体化测量传感器的工作状态进行切换。

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