CN111946183B - 四向可调式铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种四向可调式铰链，是针对现有同类产品生产装配和装卸调节较为不便，生产成本较高，稳定性欠佳的技术问题而设计。其要点是该铰链的定铰链中转轴一侧中间设有L字形弯曲成型的U型槽，L字形的动铰链设置于定铰链的U型槽内，动铰链的L型孔内设有向内弯曲并一侧一体成型的卡扣边，U字形的异形卡簧一端开口卡扣固定于卡扣边另一侧的两个内扣钩之间，异形卡簧的U形开口底部与动铰链的L型孔处孔口内壁相抵；转轴的一端固定于定铰链的一端轴孔，另一端插入定铰链另一端轴孔的紧定螺帽内，动铰链与定铰链之间的转轴外径设有对应的转轴垫片，定铰链两端的紧定螺帽和转轴分别设有内六角孔，定铰链设有腰形的主安装孔。
Description
技术领域
本发明涉及铰链，是一种四向可调式铰链。
背景技术
铰链，又称合页，是一种用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置；其一般采用可移动的组件，或者可折叠的材料构成。现有一些铰接的动铰链和定铰链采用合金板材制成，如中国专利文献中披露的申请号201821197166.7，授权公告日2019.09.20，实用新型名称“弹簧插销式钣金铰链”；再如中国专利文献中披露的申请号201920080341.2，授权公告日2019.12.27，实用新型名称“锌合金铰链”。但上述产品较难具有四向调节功能，装卸较为不便，较难用于特定结构设计的门框和门板。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种四向可调式铰链，使其解决现有同类产品生产装配和装卸调节较为不便，生产成本较高，稳定性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种四向可调式铰链，该铰链的定铰链一侧与动铰链一侧通过转轴铰接，动铰链的另一侧安装于门板，定铰链的另一侧安装于门框；其结构设计要点是所述定铰链的转轴一侧中间设有L字形弯曲成型的U型槽，动铰链设置于定铰链的U型槽内，动铰链弯曲呈L字形，动铰链的弯曲处设有冲压成型的L型孔，动铰链的L型孔内设有向内弯曲的卡扣边，卡扣边的一侧与动铰链的L型孔一体成型，卡扣边的另一侧对称设有内扣钩，U字形的异形卡簧一端开口卡扣固定于卡扣边的两个内扣钩之间，异形卡簧的U形开口底部与动铰链的L型孔处孔口内壁相抵，定铰链内U型槽的转轴位于动铰链的内侧弯曲处与异形卡簧、卡扣边构成的环形腔室内，动铰链的安装孔位于卡扣边一侧两端。从而在定铰链安装完成后，将门板上动铰链的U型槽与定铰链的转轴配合，再将异形卡簧插入动铰链的卡扣边与动铰链的L型孔之间固定，使门板的动铰链绕着定铰链的转轴转动，从而实现门板的开/关。
所述转轴的一端设有外螺纹，另一端的端部设有内六角孔，转轴插入定铰链一端的轴孔同时，转轴的外螺纹与定铰链的内螺纹孔配合固定于定铰链端轴孔，定铰链的U型槽内转轴外径设有转轴垫片，动铰链通过转轴垫片与定铰链相抵，转轴的另一端插入定铰链另一端的轴孔，定铰链该端的轴孔内设有紧定螺帽，转轴的该端插入紧定螺帽的一端孔槽内，紧定螺帽的另一端设有内六角孔。上述结构便于该铰链的纵向上/下调节，即通过内六角扳手转动转轴和紧定螺帽的内六角孔，实现其纵向上/下调节；转轴垫片用于承托提升动铰链及衬垫，以提高动铰链与定铰链之间转动的灵活性和可靠性。
所述异形卡簧的开口底部呈“Ω”字形，异形卡簧通过开口底部两侧外径的卡槽固定于动铰链的卡扣边处内扣钩，异形卡簧的开口两端分别设有弯曲头开口的钩环。从而进一步便于异形卡簧通过钩环拉出更换，以及通过卡槽固定于动铰链的卡扣边处内扣钩内。
所述定铰链的两端轴孔为板件卷曲成型的轴孔，定铰链的轴孔内分别设有内螺纹。上述为结合碳素钢板件材料生产制造定铰链的对应结构设计，定铰链的板件卷曲处分别设有加强筋槽，从而进一步增强定铰链的使用强度。
所述定铰链的安装边两端设有向外延伸凸出的安装耳，主安装孔设置于定铰链两端的安装耳。上述结构便于定铰链在安装之后通过螺丝刀方便其横向调节。
所述定铰链的主安装孔呈腰形，螺钉的安装一侧所述主安装孔的孔口设有凸起的倒齿台，螺钉穿过防滑垫片的通孔和定铰链的主安装孔，同时防滑垫片一侧的防滑倒齿与主安装孔处倒齿台的倒齿啮合。上述结构使定铰链的横向调节结构进一步牢固和稳定。
所述定铰链的两端主安装孔中间至少设有一个副安装孔，副安装孔呈腰形，螺钉穿过螺钉垫片的通孔和定铰链的副安装孔。上述结构考虑铰链的长度和门板的称重而做出的强度加强结构设计，防止该铰链的翘起形变。
所述定铰链弯曲呈U字形，固定安装定铰链的门框一侧设有L字型边槽，动铰链设置于门板一侧的L字型内槽，门板的L字型内槽底部外径与门框的L字型边槽处边沿相抵，门框该侧冲压呈L字形回型门框板，定铰链的转轴一侧开口高出对称另一侧，主安装孔设置于定铰链的转轴对称另一侧。上述为根据具体门框结设置的具体弯曲形状的定铰链，同时上述门板结构便于动铰链的隐藏。
所述动铰链的卡扣边替换为卡扣板，卡扣板通过螺丝固定于动铰链内侧的L型孔边沿。上述结构的卡扣板能起到一体成型的卡扣边相同的技术效果。
本发明结构设计合理，装配、装卸、调节方便，生产成本低，应用范围广；其适合作为金属柜门的四向可调式铰链使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的立体结构示意图一。
图3是本发明的立体结构示意图二。
图4是本发明的紧定螺帽一端俯视结构示意图。
附图序号及名称：1、定铰链，101、安装耳，2、紧定螺帽，3、防滑垫片，4、螺钉垫片，5、异形卡簧，6、动铰链，601、卡扣边，7、螺钉，8、转轴，9、转轴垫片。
具体实施方式
现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图4所示，该铰链的定铰链1一侧与动铰链6一侧通过转轴8铰接，动铰链的另一侧安装于门板，定铰链的另一侧安装于门框；上述动铰链对应的门板是L字型内槽的门板，定铰链对应的门框是一侧设有L字型边槽，并门框该侧冲压呈L字形回型的门框板，定铰链固定安装与门框一侧的L字型边槽，动铰链安装固定于门板一侧的L字型内槽；从而对应的定铰链需要弯曲呈U字形，定铰链的转轴一侧开口高出对称另一侧，主安装孔设置于定铰链的转轴对称另一侧。其具体结构如下：定铰链的转轴一侧中间设有L字形弯曲成型的U型槽，动铰链设置于定铰链的U型槽内，动铰链弯曲呈L字形，动铰链的弯曲处设有冲压成型的L型孔，动铰链的L型孔内设有向内弯曲的卡扣边601，卡扣边的一侧与动铰链的L型孔一体成型，卡扣边的另一侧对称设有内扣钩，U字形的异形卡簧5一端开口卡扣固定于卡扣边的两个内扣钩之间，异形卡簧的U形开口底部与动铰链的L型孔处孔口内壁相抵，定铰链内U型槽的转轴位于动铰链的内侧弯曲处与异形卡簧、卡扣边构成的环形腔室内，动铰链的安装孔位于卡扣边一侧两端。
上述转轴的一端设有外螺纹，另一端的端部设有内六角孔，转轴插入定铰链一端的轴孔同时，转轴的外螺纹与定铰链的内螺纹孔配合固定于定铰链端轴孔，定铰链的U型槽内转轴外径设有转轴垫片9，动铰链通过转轴垫片与定铰链相抵，转轴的另一端插入定铰链另一端的轴孔，定铰链该端的轴孔内设有紧定螺帽2，转轴的该端插入紧定螺帽的一端孔槽内，紧定螺帽的另一端设有内六角孔。异形卡簧的开口底部呈“Ω”字形，异形卡簧通过开口底部两侧外径的卡槽固定于动铰链的卡扣边处内扣钩，异形卡簧的开口两端分别设有弯曲头开口的钩环。定铰链的两端轴孔为板件卷曲成型的轴孔，定铰链的轴孔内分别设有内螺纹，定铰链和动铰链采用碳素钢板件冲压而成。
同时，定铰链的安装边两端设有向外延伸凸出的安装耳101，主安装孔设置于定铰链两端的安装耳。定铰链的主安装孔呈腰形，螺钉7的安装一侧所述主安装孔的孔口设有凸起的倒齿台，螺钉穿过防滑垫片的通孔和定铰链的主安装孔，同时防滑垫片3一侧的防滑倒齿与主安装孔处倒齿台的倒齿啮合。定铰链的两端主安装孔中间设有一个副安装孔，副安装孔呈腰形，螺钉穿过螺钉垫片4的通孔和定铰链的副安装孔。
该铰链的四向调节具体如下：1）横向调节，通过定铰链中腰形的主安装孔实现，调节好后，拧紧螺钉让防滑垫片与下面倒齿台的倒齿咬合固定；同时，中间副安装孔的镙丝作为备用，主要考虑到该铰链太长时使用；如果防止门框不平，该铰链安装有翘起变形时，定铰链的中间亦可再加一颗螺丝和副安装孔用于加强。2）纵向上/下调节：铰链安装好后，如发现需要向上调节时，图2和图3为该铰链的初始标准状态，先将上面的紧定螺帽用内六角扳手松开让出空间，然后再从下面用内六角扳手拧动转轴，直至转轴上移到合适位置，再将紧定螺帽拧紧；反之就是先拧转轴退出下移，然后再用内六角扳手从上面将紧定螺帽拧紧。
快速安装操作具体如下：动铰链先在门板上安装固定好，然后将动铰链转轴卡槽位置对准定铰链上的转轴将门板推到位，再用异形卡簧将转轴卡住，防止转轴跳出即可。
综上所述，该铰链安装在金属柜门的门框和门板用于开启门板，其主要功能是四向调节和快速安装，快速安装通过异形卡簧实现带有动铰链的门板快速安装于安装了定铰链的门框。 并且根据上述结构特点，动铰链的卡扣边亦可替换为卡扣板，卡扣板通过螺丝固定于动铰链内侧的L型孔边沿，以及定铰链根据需要弯曲呈L字形或其它对应形状，动铰链与定铰链之间两端分别设置两个转轴垫片。
Claims (6)
1.一种四向可调式铰链，该铰链的定铰链（1）一侧与动铰链（6）一侧通过转轴（8）铰接，动铰链的另一侧安装于门板，定铰链的另一侧安装于门框；其特征在于所述定铰链（1）的转轴（8）一侧中间设有L字形弯曲成型的U型槽，动铰链（6）设置于定铰链的U型槽内，动铰链弯曲呈L字形，动铰链的弯曲处设有冲压成型的L型孔，动铰链的L型孔内设有向内弯曲的卡扣边（601），卡扣边的一侧与动铰链的L型孔一体成型，卡扣边的另一侧对称设有内扣钩，U字形的异形卡簧（5）一端开口卡扣固定于卡扣边的两个内扣钩之间，异形卡簧的U形开口底部与动铰链的L型孔处孔口内壁相抵，定铰链内U型槽的转轴位于动铰链的内侧弯曲处与异形卡簧、卡扣边构成的环形腔室内，动铰链的安装孔位于卡扣边一侧两端；所述定铰链（1）的安装边两端设有向外延伸凸出的安装耳（101），主安装孔设置于定铰链两端的安装耳；所述定铰链（1）的主安装孔呈腰形，螺钉（7）的安装一侧所述主安装孔的孔口设有凸起的倒齿台，螺钉穿过防滑垫片的通孔和定铰链的主安装孔，同时防滑垫片（3）一侧的防滑倒齿与主安装孔处倒齿台的倒齿啮合；所述定铰链（1）的两端主安装孔中间至少设有一个副安装孔，副安装孔呈腰形，螺钉（7）穿过螺钉垫片（4）的通孔和定铰链的副安装孔。
2.根据权利要求1所述的四向可调式铰链，其特征在于所述转轴（8）的一端设有外螺纹，另一端的端部设有内六角孔，转轴插入定铰链（1）一端的轴孔同时，转轴的外螺纹与定铰链的内螺纹孔配合固定于定铰链端轴孔，定铰链的U型槽内转轴外径设有转轴垫片（9），动铰链（6）通过转轴垫片与定铰链相抵，转轴的另一端插入定铰链另一端的轴孔，定铰链该端的轴孔内设有紧定螺帽（2），转轴的该端插入紧定螺帽的一端孔槽内，紧定螺帽的另一端设有内六角孔。
3.根据权利要求1所述的四向可调式铰链，其特征在于所述异形卡簧（5）的开口底部呈“Ω”字形，异形卡簧通过开口底部两侧外径的卡槽固定于动铰链（6）的卡扣边（601）处内扣钩，异形卡簧的开口两端分别设有弯曲头开口的钩环。
4.根据权利要求1所述的四向可调式铰链，其特征在于所述定铰链（1）的两端轴孔为板件卷曲成型的轴孔，定铰链的轴孔内分别设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的四向可调式铰链，其特征在于所述定铰链（1）弯曲呈U字形，固定安装定铰链的门框一侧设有L字型边槽，动铰链（6）设置于门板一侧的L字型内槽，门板的L字型内槽底部外径与门框的L字型边槽处边沿相抵，门框冲压呈L字形回型门框板，定铰链的转轴（8）一侧开口高出对称另一侧，主安装孔设置于定铰链的转轴对称另一侧。
6.根据权利要求1所述的四向可调式铰链，其特征在于所述动铰链（6）的卡扣边（601）替换为卡扣板，卡扣板通过螺丝固定于动铰链内侧的L型孔边沿。
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