CN111945582B - 一种销轴连接的连续t构桥及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种销轴连接的连续T构桥及施工方法,包括若干T构和连接件,T构包括悬臂和墩柱,所述悬臂对称连接设置在所述墩柱上的基础节段的两侧,所述悬臂的端部设置有第一容纳腔,所述连接件滑动设置在所述第一容纳腔内,相邻所述T构之间通过所述连接件插入设置在所述第一容纳腔内进行连接,若干所述T构顺次相连以组成连续T构桥,所述连接件限制了连续T构桥的转角位移,传递弯矩、增大刚度,此外,所述悬臂包括若干顺次连接的连接节段,所述连接节段和/或所述基础节段均为预制构件,统一性高;本发明兼具连续刚构桥梁的刚度和简支梁的统一性,适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于桥梁技术领域,具体涉及一种销轴连接的连续T构桥及施工方法。
背景技术
现有的梁式桥主要受力体系为简支梁、连续梁、连续刚构三种受力方式。简支梁统一性良好,可进行大量的预制生产,具有良好的适用性,但刚度较差。连续梁的梁体刚度较大,但是制动墩与活动墩的区分设计带来了结构的不统一,因此这类桥梁在铁路建设中使用较少。连续刚构的刚度优于以上两种桥型,但其结构的统一性较差,仅单独以跨边墩与主墩而言就存在较大区别,设计复杂、适配性差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种销轴连接的连续T构桥及施工方法,兼具连续刚构桥梁的刚度和简支梁的统一性,适用范围广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种销轴连接的连续T构桥,包括若干T构和连接件;
所述T构包括悬臂,所述悬臂的端部设置有第一容纳腔,所述连接件滑动设置在所述第一容纳腔内;
相邻所述T构之间通过所述连接件插入设置在所述第一容纳腔内进行连接,若干所述T构顺次相连以组成结构连续的连续T构桥。
作为优选,所述第一容纳腔内固定设置有限位跺,所述限位跺上设置有形状与所述连接件的横截面形状一致的通孔,所述连接件滑动设置在所述通孔内。
作为优选,所述限位跺的内侧与所述第一容纳腔之间形成有供混凝土后浇筑的浇筑空间;
所述连接件至少部分设置在所述浇筑空间内。
作为优选,位于所述浇筑空间内的所述第一容纳腔的内侧壁上凸起设置有若干后浇连接钢筋。
作为优选,所述T构包括墩柱,所述墩柱上设置有基础节段,所述悬臂对称连接设置在所述基础节段的两侧,且相邻两所述单元桥体之间的所述悬臂的底部形成拱形结构;所述悬臂包括若干顺次连接的连接节段,所述连接节段为现浇节段或预制节段。
作为优选,所述连接件呈柱状,所述连接件的横截面呈多边形或椭圆形。
一种如上文所述的一种销轴连接的连续T构桥的施工方法,包括以下步骤:
S1、根据预建跨度布置墩柱并在所述墩柱上完成基础节段施工;
S2、根据相邻所述基础节段的间距施工完成悬臂;
S3、在相邻两个T构上对应的所述连接节段之间安装连接件;
S4、对安装所述连接件后的相邻所述T构内进行后浇混凝土;
S5、完成桥梁其余附属施工。
作为优选,所述步骤S3包括以下步骤:
S31、在相邻两个T构中选择一个安装设置有第一容纳腔的连接节段;
S32、将连接件的一端插入设置在所述连接节段内;
S33、在相邻的另一个所述T构上安装设置有第一容纳腔的连接节段;
S34、将所述连接件推入对应的第一容纳腔的连接节段内。
S35、对安装所述连接件后的相邻所述T构内进行后浇混凝土。
作为优选,所述连接节段在工厂中提前预制;所述连接节段在工厂中提前预制。
作为优选,在连接件完成两侧设置有第一容纳腔的连接节段的连接后,浇筑后浇混凝土时,应在至少一侧预留可供连接件纵向伸缩的空间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本方案中,T构包括悬臂和墩柱,所述悬臂对称连接设置在所述墩柱上的基础节段的两侧,所述悬臂的端部设置有第一容纳腔,所述连接件滑动设置在所述第一容纳腔内,相邻所述T构之间通过所述连接件插入设置在所述第一容纳腔内进行连接,若干所述T构顺次相连以组成连续T构桥,所述连接件限制了连续T构桥的转角位移,传递弯矩、增大刚度,此外,所述悬臂包括若干顺次连接的连接节段,所述连接节段和/或所述基础节段均为预制构件,统一性高;本发明兼具连续刚构桥梁的刚度和简支梁的统一性,适用范围广。
应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的连接节段的内部结构示意图。
图2是本发明的连接节段浇筑后的内部结构示意图。
图3是本发明的连接节段的剖面结构示意图。
图4是本发明的T构的结构示意图。
图5是本发明的施工方法步骤1的结构示意图。
图6是本发明的施工方法步骤2的结构示意图。
图7是本发明的施工方法步骤3的结构示意图。
图8是本发明的施工方法步骤4的结构示意图。
图9是本发明与现有技术的结构受力简图。
其中:
1-末节节段,11-第一容纳腔,111-限位跺,1111-通孔,12-浇筑空间;2-连接件;3-中间节段,31-第二容纳腔,311-限位块;4-后浇连接钢筋;5-后浇筑混凝土;6-墩柱,61-基础节段;7-墩柱支架,8-挂篮;9-首节节段;10-T构。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1至图8所示,本实施例公开了一种销轴连接的连续T构桥,包括若干T构10和连接件2,
T构10包括悬臂,悬臂的端部设置有第一容纳腔11,连接件2滑动设置在第一容纳腔11内,相邻T构10之间通过连接件2插入设置在第一容纳腔11内进行连接,若干T构10顺次相连以组成连续T构桥。连接件2的横截面呈多边形或椭圆形,多边形或椭圆形的设计防止连接件2发生自转,连接件2具体为一种横截面为六边形的水平柱状销轴,通过在对应的第一容纳腔11内插入传递弯矩的连接件2,实现了对连续T构桥的转角限制,增大了连续T构桥的刚度。
优选的在本实施例中,第一容纳腔11内对应连接件2固定设置有限位跺111,限位跺111设置有与连接件2的横截面形状一致的通孔1111,连接件2插入设置在通孔1111内并与通孔1111滑动连接,限位跺111的内侧与第一容纳腔11之间形成有供混凝土浇筑的浇筑空间12,浇筑空间12与第一容纳腔11的内侧壁上凸起设置有后浇连接钢筋4。浇筑空间12内浇筑后浇筑混凝土5,进而使连接件2与悬臂固定连接并限制悬臂转动。
具体的在本实施例中,如图3所示,限位跺111沿销轴的轴向方向延长并固定设置在第一容纳腔11内部,连接件2的横截面和通孔1111的形状设置为六边形,限制连接件2在通孔1111内转动,提高销轴连接的连续T构桥的抗弯能力。在限位跺111的后方浇筑空间12内设置有预留的后浇连接钢筋4,后浇连接钢筋4可为门式钢筋,其主要作用是与后浇筑混凝土5进行锚固从而共同限位连接件2。待连接件2插入到位后,在浇筑空间12内浇筑后浇筑混凝土5,同时在后浇筑混凝土5与连接件2的端部之间预留混凝土变形缝(纵向预留伸缩缝),以便在后期形成可伸缩限制转角位移的结构。
优选的在本实施例中,T构10还包括墩柱6,墩柱6上设置有基础节段61,悬臂对称连接设置在基础节段61的两侧,且相邻两T构10之间的悬臂的底部形成拱形结构。悬臂包括顺次连接的若干连接节段,连接节段和/或基础节段61均为预制构件,具有良好的统一性。
具体的在本实施例中,若干连接节段又包括首节节段9、末节节段1和用于增大跨度的若干中间节段3。第一容纳腔11设置在末节节段1内,中间节段3顺次连接并设置在末节节段1与首节节段9之间。与末节节段1相连的中间节段3设置有第二容纳腔31,第二容纳腔31与第一容纳腔11相连通,并且第二容纳腔31内设置有对称的限位块311。各节段一般为3-5m,基础节段61设置在墩柱6上端,首节节段9设置在基础节段61的两侧,若干中间节段3依次连接并设置在首节节段9和末节节段1之间,根据销轴连接的连续T构桥的跨度进行设置中间节段3的数量。销轴可以从第一容纳腔11插入,并可延伸到第二容纳腔31内,对称的限位块311设在第二容纳腔31内部,对称的限位块311之间的距离小于销轴的宽度,实现对销轴的限位,阻止销轴进一步地伸入,方便之后的销轴连接工序。
同时,为了便于进一步理解本方案,此处提供一种如上文所述的销轴连接的连续T构桥的施工方法,包括以下步骤:
S1、如图5所示,根据预建跨度布置墩柱6并在墩柱6上安装基础节段61;根据预建跨度布置若干墩柱6并在墩柱6两旁设置墩柱支架7,进行预压重,消除非弹性变形,之后在墩柱6上端设置基础节段61并进行混凝土浇筑,达到设计要求后进行预应力张拉。
S2、如图6所示,根据相邻基础节段61的间距布置若干中间节段3;在基础节段61上安装挂篮8,设置首节节段9并进行混凝土浇筑,等待混凝土强度达到100%,弹性模量达到100%,龄期不小于10天后,设置预应力钢筋,然后移动挂篮8,按照上述方法依次安装设置若干中间节段。
S3、如图7所示,在对应的两个中间节段3上安装末节节段1并插入连接件;在对应的两个末端的中间节段3中选择一个安装末节节段1并浇筑混凝土,达到设计要求后进行预应力张拉。,如图1所示,将销轴的一端插入设置在末节节段1内,并一直插入至第二容纳腔31内的限位块311处,在对应的另一个中间节段3上安装末节节段1,再将销轴2的另一端插入设置在对应的末节节段1的第一容纳腔11内。
S4、如图8和图2所示,对插入连接件后的相邻末节节段1进行混凝土浇筑;拆除挂篮8,对插入销轴2后的相邻末节节段1进行混凝土浇筑,达到设计要求后进行预应力张拉。
S5、拆除墩柱支架7,完成后续施工
优选的在本实施例中,连接节段提前在工厂进行预制,具有良好的统一性,达到装配式生产。并且在连接件完成两侧设置有第一容纳腔的连接节段的连接后,浇筑后浇混凝土时,应在至少一侧预留可供连接件纵向伸缩的空间。
具体的在本实施例中,销轴的截面小于悬臂,一般需采用高强混凝土、预应力混凝土、钢骨混凝土等大刚度材料预制,弥补由于几何尺寸带来的与末节节段1刚度不匹配的问题。同等条件下,本发明的连续T构桥比简支梁轻巧且刚度大,比连续刚构统一性高,减少造价成本。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,故凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种销轴连接的连续T构桥,其特征在于,包括若干T构和连接件;
所述T构包括悬臂,所述悬臂的端部设置有第一容纳腔,所述连接件滑动设置在所述第一容纳腔内;
相邻所述T构之间通过所述连接件插入设置在所述第一容纳腔内进行连接,若干所述T构顺次相连以组成结构连续的连续T构桥;
所述第一容纳腔内固定设置有限位跺,所述限位跺上设置有形状与所述连接件的横截面形状一致的通孔,所述连接件滑动设置在所述通孔内;
所述限位跺的内侧与所述第一容纳腔之间形成有供混凝土后浇筑的浇筑空间;
所述连接件至少部分设置在所述浇筑空间内;
位于所述浇筑空间内的所述第一容纳腔的内侧壁上凸起设置有若干后浇连接钢筋;
所述连接件呈柱状,所述连接件的横截面呈多边形或椭圆形。
2.根据权利要求1所述的一种销轴连接的连续T构桥,其特征在于,所述T构包括墩柱,所述墩柱上设置有基础节段,所述悬臂对称连接设置在所述基础节段的两侧,且相邻两单元桥体之间的所述悬臂的底部形成拱形结构;所述悬臂包括若干顺次连接的连接节段,所述连接节段为现浇节段或预制节段。
3.一种如权利要求1至2任一项所述的一种销轴连接的连续T构桥的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据预建跨度布置墩柱并在所述墩柱上完成基础节段施工;
S2、根据相邻所述基础节段的间距施工完成悬臂;
S3、在相邻两个T构上对应的所述连接节段之间安装连接件:
S31、在相邻两个T构中选择一个安装设置有第一容纳腔的连接节段;
S32、将连接件的一端插入设置在所述连接节段内;
S33、在相邻的另一个所述T构上安装设置有第一容纳腔的连接节段;
S34、将所述连接件推入对应的第一容纳腔的连接节段内;
S35、对安装所述连接件后的相邻所述T构内进行后浇混凝土;
S4、对安装所述连接件后的相邻所述T构内进行后浇混凝土;
S5、完成桥梁其余附属施工。
4.根据权利要求3所述的一种施工方法,其特征在于,所述连接节段在工厂中提前预制。
5.根据权利要求3所述的一种施工方法,其特征在于,在连接件完成两侧设置有第一容纳腔的连接节段的连接后,浇筑后浇混凝土时,应在至少一侧预留可供连接件纵向伸缩的空间。
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