CN111945363A - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机，洗衣机内筒为开口被门盖扣合后、洗涤时呈密闭的容器，内筒上设有至少一个洗涤常闭孔，集水盘装于内筒外部、用于收集洗衣机排水；在洗涤常闭孔打开后，内筒经洗涤常闭孔与集水盘直接相连通，自洗衣机内筒流出的洗衣机排水经洗涤常闭孔流入集水盘中。通过将内筒设置为门盖扣合后、洗衣机执行洗涤时呈密封的容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种仅设可旋转、可盛水内筒的洗衣机。

背景技术

现有技术中，滚筒洗衣机一般包括相互套装的内筒和外筒，外筒密封用于盛水，内筒用于盛放衣物、经旋转内筒以对衣物进行摔打洗涤；同时，内筒上设置脱水孔，以使得外筒中的水经脱水孔流入内筒以对内筒中的衣物进行浸泡、内筒中的水经脱水孔流出至外筒、内筒中衣物上水分在内筒高速旋转时经脱水孔外排至外筒，以实现对衣物进行洗涤的目的。

但是，由于内筒与外筒相互套装，在洗衣机使用过程中内外筒之间容易积存污垢；同时，由于内外筒相互套装，用户无法对内筒外壁、外筒内壁进行清洁，使洗衣机内部细菌增多，降低了洗衣机的洗衣效率、衣物洗涤后的洁净度。

同时，上述现有洗衣机中，由于内筒外部套装有外筒，洗衣机的洗涤过程是通过内筒旋转对衣物进行摔打洗涤，使得洗衣机的洗涤容量是以内筒为基准，令洗衣机的内部空间使用率较低，无法在现有基础上对洗衣机洗涤容量进行扩展。

有鉴于此，如何设置一种洗衣机，以将内外筒合一，令内筒设置为密封容器，既能盛水和衣物，又能旋转对衣物进行摔打进行洗涤；同时，由于洗衣机不设外筒、或外筒与洗衣机壳体一体设置，还能使洗衣机的内筒扩大、以扩展洗衣机的洗涤容量，就成为了研发热点。

但是，由于内筒不仅用于盛放洗涤水，还要旋转以对筒内衣物进行摔打清洗，因此如何设置一种适用于上述洗衣机的脱水结构和排水结构，就成为了急需解决的难题。

鉴于上述技术缺陷，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种洗衣机，以在洗衣机处于排水、或脱水程序时，内筒处于高速旋转状态，令内筒上所设洗涤常闭孔受离心力作用而打开，以解决内筒中洗涤水外排的问题。

为了解决所述的技术问题，达到所述的技术效果，本发明采用的技术方案的基本设计思路为：

一种洗衣机，洗衣机内筒为开口被门盖扣合后、洗涤时呈密闭的容器，内筒上设有至少一个洗涤常闭孔，集水盘装于内筒外部、用于收集洗衣机排水；在洗涤常闭孔打开后，内筒经洗涤常闭孔与集水盘直接相连通，自洗衣机内筒流出的洗衣机排水经洗涤常闭孔流入集水盘中。

进一步，内筒经洗涤常闭孔与集水盘直接相连通.

进一步，洗涤常闭孔处于内筒侧壁，内筒侧壁的各截面直径向洗涤常闭孔所处截面方向增大设置。

进一步，洗涤常闭孔处于内筒侧壁靠近内筒一端处；优选的，内筒一端设有开口、另一端为内筒底，洗涤常闭孔处于内筒侧壁靠近内筒底处。

进一步，集水盘设于内筒一端；集水盘包括覆盖内筒端的盘状结构，盘状结构的外周设有向内筒另一端延伸的环形折边；环形折边的内周与内筒外壁之间相距间隙；洗涤常闭孔与环形折边在水平方向上重合，洗涤常闭孔的出水端处于环形折边与内筒外壁之间的间隙中；优选的，集水盘设于内筒底处，洗涤常闭孔处于内筒侧壁靠近内筒底处、并与集水盘的环形折边在水平方向上相重合设置。

进一步，洗涤常闭孔处于内筒侧壁的中部，集水盘设于与洗涤常闭孔相重合的竖直截面中。

进一步，集水盘包括呈环形套装于内筒外部的环形结构，环形结构的内周与内筒外壁相密封接触，环形结构的外周设有沿内筒轴线延伸的环形折边，洗涤常闭孔在水平方向上与环形折边相重合，自洗涤常闭孔流出的排水流入集水盘中。

进一步，洗涤常闭孔的轴线沿内筒径向设置，自洗涤常闭孔流出的洗涤水喷射向环形折边。

进一步，集水盘的环形折边设有向内筒轴线方向弯折延伸的内翻边，内翻边的端部靠近、或贴合接触内筒外壁设置；优选的，内翻边设于环形折边远离集水盘盘状结构的一端；进一步优选的，内翻边与内筒外壁之间设有一圈动密封，以将集水盘与内筒相接处进行密封处理。当然，为了实现洗衣机集水盘的密封性，还可以进行如下设置：集水盘的环形折边与内筒外壁之间设有一圈动密封，使动密封取代内翻边，直接利用动密封对集水盘与内筒相接处进行密封处理。

进一步，在洗衣机处于洗涤状态时，洗涤常闭孔处于闭合状态；在洗衣机处于脱水状态时，洗涤常闭孔处于打开状态；

优选的，洗涤常闭孔包括设于内筒壁上的孔，孔处安装有密封阀结构；密封阀结构包括阀芯，可移动的、对孔进行密封或打开；离心装置，与阀芯相连，在内筒高速转动时经离心力作用而拉动阀芯打开孔；弹性件，与阀芯相连，在内筒低速转动时克服离心力、推动阀芯闭合孔。

进一步，集水盘的最低处与洗衣机排水管相连通；优选的，集水盘的环形折边最低处与排水管相连通，环形折边上的内翻边相对排水管连通处靠近内筒开口设置。

本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果：

通过在洗衣机上设置集水盘，使得自内筒中洗涤常闭孔流出的排水可全部收集至集水盘中，实现了洗涤常闭孔受离心力作用而打开时排水顺利外排的目的。

通过在内筒上设置直接与集水盘相连通的洗涤常闭孔，实现了将内筒流出的排水顺利流入集水盘的目的，进而避免了洗涤排水外溢的效果。

通过在集水盘的敞口侧设置内翻边，以对流入集水盘中的水流进行遮挡，进而有效避免排水外泄；另外，通过在内翻边与内筒外壁之间设置动密封，以将集水盘所围腔室直接构成密封腔室，直接杜绝了水流外泄情况的发生。

通过将内筒侧壁设置为向洗涤常闭孔逐渐增大筒径的锥形、或菱形，以保证内筒中的洗涤水在离心力作用下而向洗涤常闭孔汇聚，进而实现了内筒中洗涤水全部外排的效果。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

为了使本发明的技术方案的设计构思更加清楚，便于进一步理解其带来的有益效果，下面结合附图对本发明的部分具体实施方式作详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1至图13是本发明不同实施例中洗衣机的结构示意图；

图14是本发明实施例中图2的洗涤常闭孔处放大结构示意图。

图中标注：1、内筒，2、壳体，3、内筒支撑件，4、门盖，5、驱动电机，6、洗涤常闭孔，7、集水盘，8、提升筋，9、密封阀，10、导水通道，11、排水管，12、排水装置，13、盘状结构，14、环形折边，15、内翻边，16、外翻边，17、动密封，18、皮带轮，19、皮带，20、电机，21内筒轴，101、内筒筒口，102、内筒底，103、内筒侧壁。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图13所示，本发明实施例中介绍了一种洗衣机，洗衣机包括壳体2，壳体2内设有内筒1，内筒1轴线水平延伸或自前向后逐渐向下倾斜设置，内筒1前端为开口设置的内筒筒口101、后端为密封设置的内筒底102，内筒侧壁103将内筒筒口101与内筒底102相连以构成内筒1；内筒1筒壁上不设通孔，以使得内筒1内部构成仅前部开口设置的密封容器。同时，洗衣机壳体2前端安装有可向外打开的门盖4，以在门盖4闭合后封闭内筒筒口101、打开门盖4后自内筒筒口101向内筒1中投放衣物的目的。内筒1后端经内筒支撑件3安装于洗衣机壳体2内，所述的内筒支撑件3与内筒1后端同轴设置，内筒支撑件3的上下两端分别向内筒1前端筒口方向弯折，弯折部至少延伸至内筒1中部，上下弯折部分别经减震吊簧和减震支撑杆与洗衣机壳体2相连接，以实现内筒支撑件3可震动得安装于洗衣机壳体2内的目的；同时，内筒底102中心与洗衣机驱动电机5的电机轴同轴设置，以驱动内筒1旋转，内筒1和驱动电机5均固定安装于内筒支撑件3上。优选的，内筒底102与驱动电机5分别设置与内筒支撑件3的两侧，驱动电机5于内筒支撑件3相固定连接，驱动电机5的电机轴经轴承穿过内筒支撑件3并与内筒底102同轴固定连接，且驱动电机5的电机轴可相对内筒支撑件3旋转，以实现内筒1和驱动电机5安装于内筒支撑件3上、并令内筒1可独自在驱动电机5作用下进行旋转对内部衣物进行洗涤的目的。优选的，驱动电机5的电机轴直接构成内筒轴21，内筒轴21与内筒1的内筒底102同轴固定连接。

还有，本发明实施例中的洗衣机可以为现有技术中任一具备门盖闭合内筒筒口后内筒构成密封容器的洗衣机，以在洗衣机执行脱水程序时，控制内筒高速旋转，以将内筒中自衣物脱离的水流顺利外排出内筒，进而达到对无孔内筒洗衣机正常执行脱水程序的目的。因此，本发明实施例中的洗衣机并不局限于附图中的结构，例如：还可以如图8所示，采用现有普通洗衣机，只需将洗衣机内筒1设置为没有脱水孔、门盖4闭合内筒筒口101后形成密封容器的洗衣机。

同时，通过将内筒设置为门盖扣合后、洗衣机进行洗涤时形成密封容器，使得洗涤过程中衣物只与密封内筒中的洗涤水接触，避免了内外筒之间洗涤水流入内筒中污染衣物情况的发生，大大提高了洗衣机的洗涤洁净度，避免了内外筒之间被洗涤水污染造成洗衣机清洗衣物不彻底情况的发生。

本发明实施例中为了将洗衣机内筒1中衣物脱离后水流进行外排，并实现洗衣机工作过程中内筒1密封盛水进行正常洗涤，进行如下设置：

在内筒上设置洗涤常闭孔6，以在内筒正常洗涤、漂洗过程中，内筒转速低于设定值时，洗涤常闭孔6闭合，令内筒直接构成供洗涤、漂洗水容纳的盛水筒，以利用内筒重留存的洗涤、漂洗水对衣物进行洗涤、或漂洗；在内筒执行脱水、排水过程中，内筒转速高于设定值时，洗涤常闭孔6打开，令内筒中的水直接经洗涤常闭孔6流出。

本发明实施例中,洗衣机的内筒1外设置有集水盘7，所述集水盘7可以由内筒支撑件3直接构成、也可以是安装在内筒支撑件3上的独立件、还可以是与内筒支撑件3相互独立设置的独立件。所述集水盘7构成供内筒中流出排水盛放的腔室，并将集水盘7与洗衣机排水管11相连通，使得自洗涤常闭孔6流出的排水经集水盘7收集后流入排水管11、再排出洗衣机。

实施例一

如图1所示，本实施例中，洗衣机内筒1外部设置有集水盘7，所述集水盘7设于内筒1一端；优选的，集水盘7设于内筒底102。

本实施例中，集水盘7包括覆盖内筒端的盘状结构13，盘状结构13的外周超出于内筒底102外周；盘状结构13的外周设有向内筒另一端延伸的环形折边14，环形折边14至少部分与内筒侧壁103重合，环形折边14的内周与内筒侧壁103的外壁面之间相距间隙。从而，使得集水盘7的盘状结构13与环形折边14形成朝向内筒1敞口设置的、供内筒1自洗涤常闭孔6流出水容纳的腔室。

本实施例中，集水盘7直接构成内筒支撑件3，集水盘7的上部和经减震吊簧、下部经减震支撑件分别与洗衣机壳体2相连接，以将集水盘7可产生振动位移的安装于洗衣机壳体2内。本实施例中，集水盘7同轴安装于内筒底102，集水盘7远离内筒侧安装有驱动电机5，内筒轴21穿过集水盘7，一端分别与内筒底102同轴相连，另一端与驱动电机5直接相连、或经减速离合器与驱动电机5相连。

优选的，为了提升洗衣机的洗涤效率，还可以在内筒1中加装辅助搅拌装置，例如波轮、搅拌柱等；辅助搅拌装置的驱动轴穿过内筒底102、再穿过集水盘7后直接与电机、或经减速离合器与驱动电机5相连。

本实施例中，集水盘7的底部与排水管11相连通，排水管11上设有对管路内水流通断进行控制的控制装置12；所述控制装置12可以为供上排水洗衣机排水使用的排水泵、也可以为供下排水洗衣机排水使用的排水阀。优选的，集水盘7的环形折边14的最低位置处与排水管11相连通，以保证流入集水盘7的排水可全部自排水管11流出。

同时，内筒底102与集水盘7的盘状结构13之间相距一定间隙，以使自内筒1流入集水盘7的排水可沿上述间隙向下流动，进而保证排水顺畅性。

实施例二

如图1所示，本实施例中，洗衣机内筒1上设有导水通道10，导水通道10的进水端与洗涤常闭孔6相连通、出水端设有与集水盘7相连通的出水口，以使得洗衣机内筒的排水经导水通道10流入集水盘7中。

本实施例中，洗涤常闭孔6设置于内筒侧壁103上；优选的，洗涤常闭孔6处于靠近内筒筒口101侧的内筒侧壁103上。导水通道10沿内筒1轴线平行方向延伸，导水通道10靠近内筒筒口101侧的一端密闭设置，导水通道10靠近内筒底102侧的一端开口设置。且导水通道10靠近内筒底102侧的一端与集水盘7的至少部分环形折边14在竖直方向上重合，以使导水通道10的出水端伸入集水盘7中，令流出导水通道10的排水可全部流入集水盘7中。

本实施例中，导水通道10的出水端轴线与内筒1轴线平行设置，以使流出导水通道10的出水水流可沿水平方向喷射，进而使得流入集水盘7的喷射水流受盘状结构14引导而向下流动、直至流入集水盘7最下端的排水管11中。

如图2所示，本实施例中，导水通道10可以设于内筒侧壁103的外壁，导水通道10凸出于内筒侧壁103的外壁设置，以使导水通道10处于内筒外部。导水通道10沿内筒侧壁103构造线延伸，导水通道10靠近内筒筒口101侧密封设置、靠近内筒底102侧敞口设置。内筒侧壁103上设有与导水通道10相连通的洗涤常闭孔6，洗涤常闭孔6处于内筒1中部、或靠近内筒筒口101侧。导水通道10远离内筒1一侧与集水盘7的环形折边14之间相距一定间隙，以保证内筒1转动过程中导水通道10不会与集水盘7之间产生相互干涉。

如图8所示，本实施例中，导水通道10还可以设于内筒侧壁103的内壁，导水通道10凸出于内筒侧壁103的内壁设置，以使导水通道10处于内筒1内部。导水通道10沿内筒侧壁103构造线延伸，导水通道10靠近内筒筒口101侧密封设置、靠近内筒底102侧设有穿过内筒底102的出水口。内筒侧壁103上设有与导水通道10相连通的洗涤常闭孔6，洗涤常闭孔6处于内筒1中部、或靠近内筒筒口101侧。导水通道10的出水口处于内筒底102的外周处，并与集水盘7的盘状结构相对设置，以保证自出水口喷射流出的洗涤排水受盘状结构阻挡而向下流动。

本实施例中，还可以利用内筒侧壁103的壁厚，将导水通道10设于内筒侧壁103的内部，同样可以实现内筒洗涤常闭孔6处的排水沿导水通道10流入集水盘7的目的。

实施例三

如图7所示，本实施例中，导水通道10的出水端设有向内筒1外周径向凸出延伸的外翻边16，以使自导水通道10流出的喷射水流受外翻边16遮挡而向下流动；同时，由于外翻边16沿竖直方向延伸一定长度，使得外翻边16可对流入集水盘7的水流进行遮挡，进而避免了集水盘7下端的水流自集水盘7的敞口流出。

本实施例中，导水通道10设于内筒侧壁103的外壁处，导水通道10的出水端设有一圈沿内筒1径向、向远离内筒轴线方向延伸的外翻边16。优选的，导水通道10的出水端设有供水流流出的出水口，外翻边16沿出水口的径向向导水通道外部延伸。外翻边16的延伸端与集水盘7的环形折边14内壁贴合、或靠近设置，以保证流入集水盘7的水流受外翻边阻挡而不会自集水盘7敞口侧流出。

实施例四

如图5和图6所示，本实施例中，导水通道10远离内筒1轴线的一侧呈自洗涤常闭孔6向集水盘7方向逐渐向外远离内筒轴线的斜面，以保证流入导水通道10中的排水沿斜面流入集水盘7中。通过将导水通道设置为向集水盘方向倾斜的斜面，以使得流入导水通道中的水流受内筒旋转离心力作用而沿导水通道顺畅流入集水盘中，进而达到了提升排水效率的目的。

本实施例中，导水通道10设置于内筒侧壁103的外壁处。内筒侧壁103的外壁向外延伸有延伸筋，延伸筋沿内筒1轴线平行方向延伸，延伸筋的左右两侧分别与内筒侧壁103相密封连接，延伸筋靠近内筒筒口101一端与内筒侧壁103密封连接、靠近内筒底102一端与内筒侧壁103间间隔设置，以使延伸筋与内筒侧壁103共同围成导水通道10。

本实施例中，导水通道10的远离内筒1轴线一侧的内壁面为自内筒筒口101向内筒底102方向逐渐向下倾斜的斜面，以引导流入导水通道10中的洗涤水受离心力作用而沿斜面向导水通道10的出水端流动。

同样的，在导水通道10处于内筒侧壁103的内壁面处时，内筒侧壁103的内壁向内延伸有延伸筋，延伸筋沿内筒1轴线平行方向延伸，延伸筋的左右两侧分别与内筒侧壁103相密封连接，延伸筋靠近内筒筒口101一端与内筒侧壁103密封连接、靠近内筒底102一端与内筒侧壁103间间隔设置，以使延伸筋与内筒侧壁103共同围成导水通道10。并在内筒底102处设置与上述间隔相对设置的通孔，以保证导水通道10中的洗涤水可顺利排出。

本实施例中，远离内筒1轴线的一侧可以设置为部分、或多个部分、或全部均呈自洗涤常闭孔6向集水盘7方向逐渐向外远离内筒轴线的斜面，同样可实现将流入导水通道中的水流顺畅外排的目的。

实施例五

如图12和图13所示，本实施例中，洗涤常闭孔6直接设置于内筒底102处，洗涤常闭孔6的出水端直接与集水盘7相连通，以将排水直接流入集水盘7中。

本实施例中，洗涤常闭孔6处于内筒底102的外周，洗涤常闭孔6朝向集水盘7的盘状结构13设置，优选的，洗涤常闭孔6的轴线与内筒1轴线平行设置，以使洗涤常闭孔6流出的洗涤水直接喷射相集水盘7的盘状结构13，并沿盘状结构13向下流、以流经排水管11进行外排。

本实施例中，洗涤常闭孔6内筒侧壁103自两端向洗涤常闭孔6方向逐渐增大直径，以使得内筒1中容纳的洗涤水受内筒旋转过程中的离心力作用，向洗涤常闭孔6所处截面汇聚，进而保证了内筒1的洗涤水可全部自洗涤常闭孔6外排的目的。优选的，洗涤常闭孔6设于内筒底102，内筒侧壁103自内筒开口101向内筒底102方向逐渐增大直径，以使内筒1旋转过程中引导内筒1中的洗涤水沿内筒侧壁103向内筒底102方向汇聚流动、进而保证内筒1中洗涤水可全部自洗涤常闭孔6外排。

同理，本实施例中，洗涤常闭孔6同样可以设置于内筒1的内筒开口101侧，将洗涤常闭孔6设于内筒开口101侧的外周处，并将内筒1设置为自内筒底102向内筒开口101侧逐渐增大直接的锥形筒；并集水盘7安装于内筒开口101侧，同样可以实现将内筒中的洗涤水顺利外排的目的。

实施例六

如图10和图11所示，本实施例中，洗涤常闭孔6直接设置于内筒侧壁103上、靠近内筒底102处，洗涤常闭孔6的出水端直接与集水盘7相连通，以将排水直接流入集水盘7中。

本实施例中，洗涤常闭孔6设置于内筒侧壁103靠近内筒底102一侧，集水盘7设置于内筒底102处，洗涤常闭孔6的轴线沿内筒径向延伸，洗涤常闭孔6与集水盘7的环形折边14在水平方向相互重合设置，以保证洗涤常闭孔6流出的水流可直接流入集水盘7中。

本实施例中，内筒侧壁103自两端向洗涤常闭孔6方向逐渐增大直径，以使得内筒1中容纳的洗涤水受内筒旋转过程中的离心力作用，向洗涤常闭孔6所处截面汇聚，进而保证了内筒1的洗涤水可全部自洗涤常闭孔6外排的目的。优选的，洗涤常闭孔6设于内筒侧壁103靠近内筒底102处，内筒侧壁103自内筒开口101相内筒底102方向逐渐增大直径，以使内筒1旋转过程中引导内筒1中的洗涤水沿内筒侧壁103向内筒底102方向汇聚流动、进而保证内筒1中洗涤水可全部自洗涤常闭孔6外排。

同理，本实施例中，洗涤常闭孔6同样可以设置于内筒的内筒开口101侧，将洗涤常闭孔6设于靠近内筒开口101侧的内筒侧壁103上，并将内筒1设置为自内筒底102向内筒开口101侧逐渐增大直接的锥形筒；并集水盘7安装于内筒开口101侧，同样可以实现将内筒1中的洗涤水顺利外排的目的。

当然，本实施例中，还可以将洗涤常闭孔6设置于内筒侧壁103的任一位置处，并将集水盘7对应设置于洗涤常闭孔6对应的竖直截面处，并将内筒1设置为自两端向洗涤常闭孔6方向逐渐增大直径的菱形筒，依然可以实现将内筒中的洗涤水顺利外排的目的。

实施例七

如图3所示，本实施例中，集水盘7的环形折边14的端部设有向内筒1轴线方向延伸的一圈内翻边15，内翻边15与内筒侧壁103的外壁面相接触、或靠近设置，以保证集水盘7所围腔室的密封性，进而避免了流入集水盘7中的水自敞口流出的问题。

本实施例中，导水通道10可以设于内筒侧壁103的外壁面处，导水通道10至少部分与集水盘7的环形折边14在竖直方向上相重合设置，令导水通道10的出水端伸入集水盘7中。集水盘7的环形折边14靠近内筒开口101侧设有沿内筒1径向、向内筒1轴线方向延伸的内翻边，内翻边15的延伸端与导水通道10远离内筒1的一侧相靠近、或贴合接触设置，以保证流入集水盘7中的水流不会自集水盘7靠近内筒开口101侧流出。

当然本实施例中，导水通道10还可以设置内筒侧壁103的内侧处、或内筒侧壁103内部，集水盘7的环形折边14靠近内筒开口101侧的端部设置内翻边15，内翻边15的延伸端与内筒侧壁103的外壁相靠近、或贴合接触设置，同样可保证流入集水盘7中的水流不会自集水盘7靠近内筒开口侧流出。

如图8所示，为了更进一步提升集水盘7的密封性，内翻边15与内筒侧壁103之间设有一圈动密封17，以对内翻边15与内筒侧壁103相接处进行密封处理，以实现对集水盘7内部所围腔室的密封处理，进一步保证了流入集水盘7中的水不会出现泄流现象。

当然，为了实现洗衣机集水盘7的密封性，还可以进行如下设置：集水盘7的环形折边14与内筒1外壁之间设有一圈动密封17，使动密封17取代内翻边15，直接利用动密封17对集水盘7与内筒1相接处进行密封处理，同样可以保证流入集水盘7中的水不会出现泄流现象。

实施例八

如图1至图6所示，本实施例中，集水盘7上安装有直驱电机构成的驱动电机5；所述的直驱电机与内筒1同轴设置。所述直驱电机包括同轴设置的转子和定子，转子和定子均与内筒1同轴设置，以保证直驱电机的重心处于内筒1轴线上，进而保证洗衣机运行过程中的平稳性。

或者，集水盘7上安装有与传动装置相连的电机20，所述的传动装置可以为：带轮、齿轮组等现有的任一传动结构。本实施例中，如图7至图9所示，在集水盘7远离内筒底102的一侧安装有皮带轮18，皮带轮18与内筒1同轴设置，皮带轮18的中心与内筒轴21相连，内筒轴21穿过集水盘7后与内筒底102同轴连接；集水盘7的上还安装有电机20，电机轴与皮带轮18之间设有张紧的皮带19，以使电机输出的动力经皮带19传递至皮带轮18、而带动皮带轮18和内筒1转动。

实施例九

本发明实施例中，洗涤常闭孔包括：孔，设于内筒上，贯通设置，以供水流穿过；离心阀，安装于内筒上、对应设于孔处，离心阀的阀芯对孔进行封堵，并在内筒转速达到设定值后离心阀的阀芯受离心力作用而打开。优选的，离心阀还包括一弹性件，弹性件夹持于阀芯与内筒之间，以对阀芯提供复位作用力、而推动阀芯封堵孔。上述的离心阀可以为现有技术中任一可实现受离心力作用而打开孔的阀体结构。

如图14所示，本实施例中，洗涤常闭孔6可以进行如下设置，内筒侧壁103上设有孔60，内筒侧壁103内侧安装有离心阀。离心阀包括安装于内筒1内侧的支架61，支架61上安装有相铰接的配重块62，孔60处设有可上下移动的阀塞柱64，阀塞柱64与配重块62相铰接，阀塞柱64与内筒侧壁103之间加持有复位弹簧63，以在内筒1旋转离心力作用下带动配重块62向远离内筒1轴线方向移动，进而通过铰接处拉动阀塞柱64向内筒1轴线方向移动而打开孔60。

优选的，内筒侧壁103内侧安装有向内筒中心凸出的提升筋8，提升筋8内部中空，提升筋8上设有将内筒1与内部中空相连通的透水孔。洗涤常闭孔6的孔60设置于提升筋8相对应的内筒侧壁103上，并将提升筋8内部中空与内筒1外相连通。离心阀设于提升筋8的内部中空部。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于：洗衣机内筒为开口被门盖扣合后、洗涤时呈密闭的容器，内筒设有至少一个洗涤常闭孔，集水盘装于内筒外部、用于收集洗衣机排水；在洗涤常闭孔打开后，内筒经洗涤常闭孔与集水盘相连通，自洗衣机内筒流出的洗衣机排水经洗涤常闭孔流入集水盘中。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，内筒经洗涤常闭孔与集水盘直接相连通；

优选的，洗涤常闭孔处于内筒侧壁，内筒侧壁的各截面直径向洗涤常闭孔所处截面方向增大设置。

3.根据权利要求1述的一种洗衣机，其特征在于，洗涤常闭孔处于内筒侧壁靠近内筒一端处；

优选的，内筒一端设有开口、另一端为内筒底，洗涤常闭孔处于内筒侧壁靠近内筒底处。

4.根据权利要求3述的一种洗衣机，其特征在于，集水盘设于内筒一端；集水盘包括覆盖内筒端的盘状结构，盘状结构的外周设有向内筒另一端延伸的环形折边；环形折边的内周与内筒外壁之间相距间隙；洗涤常闭孔与环形折边在水平方向上重合，洗涤常闭孔的出水端处于环形折边与内筒外壁之间的间隙中；

优选的，集水盘设于内筒底处，洗涤常闭孔处于内筒侧壁靠近内筒底处、并与集水盘的环形折边在水平方向上相重合设置。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，洗涤常闭孔处于内筒侧壁的中部，集水盘设于与洗涤常闭孔相重合的竖直截面中。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机，其特征在于，集水盘包括呈环形套装于内筒外部的环形结构，环形结构的内周与内筒外壁相密封接触，环形结构的外周设有沿内筒轴线延伸的环形折边，洗涤常闭孔在水平方向上与环形折边相重合，自洗涤常闭孔流出的排水流入集水盘中。

7.根据权利要求4或6所述的一种洗衣机，其特征在于，洗涤常闭孔的轴线沿内筒径向设置，自洗涤常闭孔流出的洗涤水喷射向环形折边。

8.根据权利要求4或6所述的一种洗衣机，其特征在于，集水盘的环形折边设有向内筒轴线方向弯折延伸的内翻边，内翻边的端部靠近、或贴合接触内筒外壁设置；

优选的，内翻边设于环形折边远离集水盘盘状结构的一端；

进一步优选的，内翻边与内筒外壁之间设有一圈动密封，以将集水盘与内筒相接处进行密封处理。

9.根据权利要求1至6任一所述的一种洗衣机，其特征在于，在洗衣机处于洗涤状态时，洗涤常闭孔处于闭合状态；在洗衣机处于脱水状态时，洗涤常闭孔处于打开状态；

优选的，洗涤常闭孔包括设于内筒壁上的孔，孔处安装有密封阀结构；

密封阀结构包括阀芯，可移动的、对孔进行密封或打开；

离心装置，与阀芯相连，在内筒高速转动时经离心力作用而拉动阀芯打开孔；

弹性件，与阀芯相连，在内筒低速转动时克服离心力、推动阀芯闭合孔。

10.根据权利要求1至6任一所述的一种洗衣机，其特征在于，集水盘的最低处与洗衣机排水管相连通；

优选的，集水盘的环形折边最低处与排水管相连通，环形折边上的内翻边相对排水管连通处靠近内筒开口设置。

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