CN111944354A - 一种抗老化剂及应用和弹性体改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和改性沥青防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗老化剂及应用和弹性体改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和改性沥青防水卷材。抗老化剂包括环烷酸、油溶性茶多酚和环烷酸铈盐。弹性体改性沥青防水卷材涂盖料的原料组成包括:石油沥青、软化剂、SBS改性剂、抗老化剂、填料。本发明提供的一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材,具备良好的抗老化性能,对改性沥青自身高低温性能衰减速率有明显的延缓作用;具备良好的耐候性能,对卷材成品施工后面临的如紫外线光照、环境温度、水、氧等环境不利影响有很好的保护作用,可有效提高卷材的使用寿命;可以降低热熔烤火施工中加热卷材产生的沥青烟气,对环境更为友好。
Description
技术领域
本发明属于改性沥青防水卷材技术领域,更具体地,涉及一种抗老化剂及应用和弹性体改性沥青防水卷材涂盖料及其制备方法和改性沥青防水卷材。
背景技术
弹性体(SBS)改性沥青防水卷材作为目前应用最多的材料之一,其良好的储存稳定性及较为优异的高低温性能得到了防水市场的广泛认可,然而受热熔施工质量影响,以及在长期使用过程中的各种因素,如紫外线光照、环境温度、水、氧等的作用下,弹性体(SBS)改性沥青防水卷材会发生老化、开裂,防水性能逐步衰减失效。
在国家标准《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008中要求允许外露使用的改性沥青防水卷材其上表面隔离材料只能为不透明的矿物粒料;在国家标准《屋面工程技术规范》GB50345-2012中虽然对卷材提出了保护层的设计要求,但在实际施工过程中因不规范使用防水材料、赶超工期、节省成本等因素,防水卷材的实际施工质量及效果更加难以保证,通常情况下市面上的防水卷材寿命在5-7年左右,难以达到15年以上乃至于建筑物同寿命的防水效果。
目前弹性体(SBS)改性沥青防水卷材较为常用的提高抗老化性能的方法为:
(1)增加改性剂的含量,提升弹性体改性沥青的改性性能余量从而达到延缓老化的效果,但改性剂成本高,且该方法并未从抗老化层面去解决该问题;
(2)优选或复合使用改性剂,提高改性剂与沥青的相容性及稳定性,从而达到延缓沥青老化的效果,正如专利文献CN 109137554 A中公开的有机沥青改性剂,但该方法没有对引发改性沥青老化的各种实际外部因素(紫外线光照、环境温度、水、氧)进行优化;
(3)优选具有物理吸附、阻隔作用的覆面隔离材料或填料助剂,对紫外线光照进行物理阻隔、吸附,起到延缓改性沥青老化的作用,例如专利文献CN 106515115 A中公开的通过添加层状硅酸盐,但该类方法受限于材料的性能、改性沥青卷材在老化过程中对覆面材料粘结力降低发生剥落等因素的影响,对沥青卷材老化的防护效果较为单一;
(4)通过添加抗老化助剂,在老化过程中保护改性沥青中的不饱和化学键,延缓其断裂从而达到抗老化效果,正如专利文献CN 109943130A中公开的金属有机配合物与不饱和键发生螯合反应,保护不饱和键,阻止活泼氧的进攻,但该金属配合物是通过邻菲罗林相容分散在改性沥青中的,而邻菲罗林与石油沥青中的相容性不强导致该抗老化剂在改性沥青中的分散并不均匀,其抗老化效果也会受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的抗老化剂,解决现有弹性体(SBS)改性沥青防水卷材在长期使用、日晒雨淋过程中,沥青材料产生老化的不利影响,可有效提高卷材的使用寿命。而且降低热熔烤火施工中加热卷材产生的沥青烟气,更为环保。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供一种抗老化剂,该抗老化剂包括环烷酸、油溶性茶多酚和环烷酸铈盐;
优选地,环烷酸、油溶性茶多酚和环烷酸铈盐的重量比为2.8-4.6:0.7-1.1:1.5-2.3。
环烷酸、油溶性茶多酚和环烷酸铈盐均可通过商购获得。环烷酸可选用徽邦新材料有限公司生产的型号为徽邦1#的环烷酸,粗酸值≥220mgKOH/g,含量≥85%,含水量≤0.8%,密度(20℃):0.93-0.97g/cm3;油溶性茶多酚可选用大华伟业化工有限公司生产的型号为LIP-SOL的油溶性茶多酚(OSGTP),外观淡黄或褐色固体粉末,含量≥95%;环烷酸铈盐可选用湖北广奥生物科技有限公司生产的型号为68514-63-6的环烷酸铈盐,含量≥99%。
本发明的第二方面提供上述的抗老化剂在防水卷材中的应用。所述防水卷材可以是GB18243-2008_规定的塑性体改性沥青防水卷材,也可以是GB18242-2008规定的弹性体改性沥青防水卷材,在应用时,以上述抗老化剂替代常规抗老化剂,可实现更好的抗老化效果。
作为优选方案,上述抗老化剂更适用于弹性体改性沥青防水卷材,也可以说更适用于弹性体改性沥青防水卷材涂盖料。具体地,本发明的第三方面提供一种弹性体改性沥青防水卷材涂盖料,该弹性体改性沥青防水卷材涂盖料的原料组成包括:
石油沥青45-60重量份、软化剂8-12重量份、SBS改性剂10-15重量份、抗老化剂≥4重量份、填料15-20重量份、炭黑0-3重量份;
所述抗老化剂为上述的抗老化剂。
在研究过程中,发明人发现,相对于上述各组分的用量,抗老化剂的用量≥4重量份,均可起到较好的抗老化效果,产品参数均可满足一定要求。然而,在抗老化剂的用量达到一定量时,其效果只会缓慢增加甚至无变化,这种情况下,大量加入抗老化剂对生产成本的影响显然是不利的。
优选地,所述石油沥青为50-55重量份,所述抗老化剂为5-8重量份,所述炭黑为2-3重量份。石油沥青在50-55重量份时得到产品更加稳定;抗老化剂在5-8重量份时可满足更好的抗老化效果,同时兼顾成本问题;炭黑的适当使用可提高目标产品的耐热性及硬挺性。炭黑可选用科邦精细材料有限公司生产的型号为KBSILI-CX150的2500目白炭黑。
作为优选方案,所述石油沥青为70#重交石油沥青和/或90#重交石油沥青。进一步优选地,所述石油沥青为70#重交石油沥青。如选用中石油生产的70#重交道路石油沥青,其技术指标为:外观断面油光发亮,无杂纹、麻点,针入度(25℃100g)1/10mm:60-80(0.1mm),延度(25℃)不小于100cm,软化点(环球法)℃:44-55℃,比重≤1.1。
作为优选方案,所述软化剂为减三线基础油。如选用珠海华锋石化有限公司生产的型号为华锋3#的减三线基础油,其为棕黄色或墨绿色能流动液体,含水率≤1%,40℃运动粘度为100-105cSt,闪点:225-260℃,比重0.94-1.0。
作为优选方案,所述SBS改性剂为分子量为20-25万的星型SBS。如选用北京燕山石化有限公司生产的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,其型号为4402。
本发明中,所述填料可选用本领域技术人员常规采用的填料,作为优选方案,所述填料选自陶瓷硅微粉、滑石粉、高岭土、膨润土、长石粉、硅灰石粉、凹凸棒土粉、重钙和粉煤灰中的至少一种。进一步优选地,所述填料为350-450目的陶瓷硅微粉。当选用350-450目的陶瓷硅微粉作为填料时,其相比于其他填料的有益效果在于其颗粒级配合理,作为填料使用时能减少沉淀、分层现象;使涂盖料的抗拉、抗压强度增强,耐磨性能提高并增大涂盖料的导热系数,增加阻燃效果;且其自身化学性能稳定,耐酸碱腐蚀、绝缘性能良好。陶瓷硅微粉可选用上海汇精亚纳米新材料有限公司生产的吸油值为28-38g/100g,粒径为400目的陶瓷硅微粉。
作为优选方案,所述炭黑为粒径为2000-3000目的白炭黑。进一步优选地,所述炭黑为以煤矸石为原料经沉淀法制得的白炭黑。当选用以煤矸石为原料经沉淀法制得的2000-3000目的白炭黑时,有益效果在于疏水性气相白炭黑具有良好的分散性、低吸湿性对弹性体改性沥青具有补强作用。炭黑可选用型号KBSILI-CX150,生产厂家为科邦精细材料有限公司的2500目白炭黑。
本发明的第四方面提供上述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料的制备方法,该制备方法包括:
将石油沥青、软化剂混合均匀,控制体系温度为170-175℃,加入SBS改性剂,混合均匀后开启胶体磨研磨,并控制体系温度为180-190℃,保证SBS充分溶胀,加入可选的炭黑,加入抗老化剂,控制体系温度为180-195℃,加入无机填料,混合均匀得到所述弹性体改性沥青防水卷材涂盖料。
本发明的第五方面提供一种弹性体改性沥青防水卷材,该弹性体改性沥青防水卷材包括上表面覆面材料层、上表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层、胎基层、下表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层、下表面覆面材料层;
所述上表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层和所述下表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层的原料各自选自上述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料。
所述弹性体改性沥青防水卷材可采用本领域技术人员常规采用的技术手段制备得到。
作为优选方案,所述上表面覆面材料层和所述下表面覆面材料层各自为透明聚乙烯薄膜。进一步优选的,所述透明聚乙烯薄膜为幅宽(1050±10)mm,克重(10±1.5)g/m2的透明聚乙烯薄膜。如选用市售的幅宽为(1050±10)mm,克重为(10±1.5)g/m2,厚度为(0.05±0.01)mm的透明聚乙烯(PE)薄膜。
作为优选方案,所述胎基层为克重为180-250g/m2,厚度为1.0-1.3mm的长纤聚酯纺粘无纺布。如选用市售的克重为180-250g/m2,厚度为1.0-1.3mm,含水率≤0.5%的长纤聚酯纺粘无纺布。
在本发明一个具体的实施方式中,弹性体改性沥青防水卷材的制备方法包括:
(1)将石油沥青、软化剂打入配料罐,搅拌混合均匀升温至170-175℃,加入SBS,经10min混合充分后开启胶体磨研磨,控制胶体磨间隙为0.3-0.4mm,保持配料罐的温度为180-190℃,研磨60-80min,使SBS充分溶胀(检视方法:取样改性混合沥青目视无明显颗粒即可),再将炭黑、抗老化剂加入,抗老化剂中的三种组分依照环烷酸、油溶性茶多酚、环烷酸铈盐的顺序依次加入,每次加入的时间间隔为10min,保持配料罐最高温度不超过195℃,最后加入无机填料,搅拌50-60min,保持配料罐温度180℃,得到抗老化弹性体改性沥青防水涂盖料。
(2)将胎基经展开、烘干、调偏工序后浸入涂油池,胎基两面浸涂抗老化弹性体改性沥青防水涂盖料,过对辊定厚,最后在涂盖料的上下表面覆上覆面材料,再经冷却定型、收卷,得到改性沥青防水卷材。
本发明的关键技术原理是:
环烷酸为石油副产品,与沥青有良好的相容稳定性,将其添加至改性沥青体系中可以微调整个改性沥青体系的PH值至弱酸性并助溶油溶性茶多酚(OSGTP)在改性沥青中稳定分散,其提供的微酸环境可以使油溶性茶多酚(OSGTP)中的酚类保持更好的稳定性。
油溶性茶多酚(OSGTP)中的主体为α-苯基苯并二氧吡喃,当其羟基取代是一种优良的氢或中子的给予体,可竞争性的与外部环境中的氧自由基和基质沥青中的自由基反应生成较为稳定的酚氧自由基,当它向自由基提供氢之后,可以相互结合形成稳定的二聚体,从而抑制沥青芳香酚和SBS中丁二烯链段中的C=C及其邻位α-H中进一步的氧化、自由基反应。
环烷酸铈盐在高温燃烧状态下对沥青油份的分子结构有一定影响,降低了沥青分子中的C-H键的活化能,使活化的分子数量增加,由于金属氧化物中的氧的置换作用,促进了链反应进行,改善了燃烧,降低了碳烟及多环芳烃的产生;环烷酸铈盐还可以将紫外线、红外线吸收并转化为可见光,降低紫外线对沥青分子结构的加速老化。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供的一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材,具备良好的抗老化性能,对改性沥青自身高低温性能衰减速率有明显的延缓作用;
2、本发明提供的一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材,具备良好的耐候性能,对卷材成品施工后面临的如紫外线光照、环境温度、水、氧等环境不利影响有很好的保护作用,可有效提高卷材的使用寿命。。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明实施例中,70#沥青为中石油生产的为70#重交道路石油沥青,技术指标为:外观断面油光发亮,无杂纹、麻点,针入度(25℃100g)1/10mm:60-80(0.1mm),延度(25℃)不小于100cm,软化点(环球法)℃:44-55℃,比重≤1.1。
本发明实施例中,软化剂为减三线基础油,外观棕黄色或墨绿色能流动液体,含水率≤1%,40℃运动粘度为100-105cSt,闪点:225-260℃,比重0.94-1.0;型号为华锋3#,生产厂家为珠海华锋石化有限公司。
本发明实施例中,SBS改性剂为星型SBS,分子量为20-25万,为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,其型号为4402,生产厂家为北京燕山石化有限公司。
本发明实施例中,炭黑为2500目白炭黑,型号KBSILI-CX150,生产厂家为科邦精细材料有限公司。
本发明实施例中,无机填料为400目陶瓷硅微粉,吸油值为28-38g/100g,生产厂家为上海汇精亚纳米新材料有限公司。
本发明实施例中,份数均指重量份。
实施例1:
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
将70#沥青50份、软化剂10份打入配料罐,搅拌混合均匀升温至170-175℃,再将SBS 15份加入,经10min混合充分后开启胶体磨研磨,控制胶体磨间隙0.3-0.4mm,保持配料罐温度180-190℃范围内研磨60-80min,使SBS充分溶胀(检视方法:取样改性混合沥青目视无明显颗粒即可),再将炭黑2份、抗老化剂5份加入,其中抗老化剂配合物三组分的加入量为精致环烷酸2.8份、油溶性茶多酚(OSGTP)0.7份、环烷酸铈盐1.5份,抗老化剂三组分依照精致环烷酸、油溶性茶多酚(OSGTP)、环烷酸铈盐的顺序依次加入,每次加入间隔10min,保持配料罐最高温度不超过195℃,最后加入无机填料400目陶瓷硅微粉18份,搅拌50-60min,保持配料罐温度180℃,得到所述抗老化弹性体(SBS)改性沥青防水涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
将长纤聚酯胎基(克重为200g/m2,厚度为1.2mm,含水率≤0.5%的长纤聚酯纺粘无纺布)经展开、烘干、调偏工序后浸入涂油池,胎基两面浸涂抗老化弹性体(SBS)改性沥青防水涂盖料,过对辊定厚,最后在涂盖料的表面覆上聚乙烯膜(幅宽为1050mm,克重为10g/m2,厚度为0.05mm),再经冷却定型、收卷,得到所述改性沥青防水卷材。
实施例2:
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
将70#沥青50份、软化剂10份打入配料罐,搅拌混合均匀升温至170-175℃,再将SBS 15份加入,经10min混合充分后开启胶体磨研磨,控制胶体磨间隙0.3-0.4mm,保持配料罐温度180-190℃范围内研磨60-80min,使SBS充分溶胀(检视方法:取样改性混合沥青目视无明显颗粒即可),再将炭黑2份、抗老化剂8份加入,其中抗老化剂配合物三组分的加入量为精致环烷酸4.6份、油溶性茶多酚(OSGTP)1.1份、环烷酸铈盐2.3份,抗老化剂三组分依照精致环烷酸、油溶性茶多酚(OSGTP)、环烷酸铈盐的顺序依次加入,每次加入间隔10min,保持配料罐最高温度不超过195℃,最后加入无机填料400目陶瓷硅微粉15份,搅拌50-60min,保持配料罐温度180℃,得到所述抗老化弹性体(SBS)改性沥青防水涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
同实施例1。
实施例3:
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
将70#沥青50份、软化剂10份打入配料罐,搅拌混合均匀升温至170-175℃,再将SBS 10份加入,经10min混合充分后开启胶体磨研磨,控制胶体磨间隙0.3-0.4mm,保持配料罐温度180-190℃范围内研磨60-80min,使SBS充分溶胀(检视方法:取样改性混合沥青目视无明显颗粒即可),再将炭黑2份、抗老化剂8份加入,其中抗老化剂配合物三组分的加入量为精致环烷酸4.6份、油溶性茶多酚(OSGTP)1.1份、环烷酸铈盐2.3份,抗老化剂三组分依照精致环烷酸、油溶性茶多酚(OSGTP)、环烷酸铈盐的顺序依次加入,每次加入间隔10min,保持配料罐最高温度不超过195℃,最后加入无机填料400目陶瓷硅微粉20份,搅拌50-60min,保持配料罐温度180℃,得到所述抗老化弹性体(SBS)改性沥青防水涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
同实施例1。
对比例1:
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是,不加入抗老化剂,从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例2
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入的抗老化剂为2.6-二叔丁基对甲酚,重量份为5份,从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例3
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入抗老化剂为单一组分的油溶性茶多酚(OSGTP),重量份为5份,从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例4
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入抗老化剂为单一组分的环烷酸,重量份为5份,从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例5
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入抗老化剂为单一组分的环烷酸铈盐,重量份为5份,从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例6
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入抗老化剂为两组分,其中环烷酸4.2份,油溶性茶多酚(OSGTP)0.8份,总重量份为5份,其中从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例7
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入抗老化剂为两组分,其中环烷酸3.5份,环烷酸铈盐1.5份,总重量份为5份,其中从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
对比例8
(1)抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料的制备:
按照实施例1的方法制备抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料,所不同的是加入抗老化剂为两组分,其中油溶性茶多酚(OSGTP)1.8份,环烷酸铈盐3.2份,总重量份为5份,其中从而制得抗老化弹性体(SBS)改性沥青涂盖料。
(2)抗老化弹性体(SBS)改性沥青卷材的制备:
参考实施例1。
测试例
对以上实施例和对比例的改性沥青防水卷材性能进行测试,各项目参照标准为:
(1)耐热性参照GB/T328.11,若测试样品在低于105℃出现流淌、鼓泡或滑动,则耐热性结果为不合格,否则为合格;
(2)低温柔性参照GB/T328.14进行评价;
(3)热老化性能测试参照GB18242-2008 6.13进行测试;
(4)人工气候加速老化参照GB/T 18244进行测试(老化条件:采用氙弧灯法,累计辐照能量1500MJ/m2,光照时间约720h)。
表1热老化测试数据汇总
表2人工气候加速老化测试数据汇总
结合表1、2,将实施例1、2、3与对比例1比较可知,所述抗老化剂的加入可以使改性沥青在热老化影响下,有效地与沥青中的自由基结合从而抑制改性沥青的进一步氧化反应,提高改性沥青老化后的高低温性能,通过对比人工气候加速老化后卷材的低温柔性极限数据,也说明抗老化剂的加入有效的延缓了卷材的紫外线老化;将实施例1与对比例3-8比较可知,三组分抗老化剂相比单一组分或双组分的抗老化剂,对改性沥青延缓光、热、紫外等老化因素的效果更好;将实施例1与对比例2比较,表明所述抗老化剂较常规抗老化剂效果更好;利用所述抗老化剂,按照相应配方添加比例及制备方法生产的抗老化弹性体(SBS)改性沥青防水卷材兼具良好的抗老化性、耐候性,对改性沥青自身高低温性能衰减速率有明显的延缓作用,对卷材成品面临的如紫外线光照、环境温度、水、氧等环境不利影响也有很好保护作用,拥有良好的施工应用前景。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种抗老化剂,其特征在于,该抗老化剂包括环烷酸、油溶性茶多酚和环烷酸铈盐;
优选地,环烷酸、油溶性茶多酚和环烷酸铈盐的重量比为3-5:1:1.5-2.5。
2.权利要求1所述的抗老化剂在防水卷材中的应用。
3.一种弹性体改性沥青防水卷材涂盖料,其特征在于,该弹性体改性沥青防水卷材涂盖料的原料组成包括:
石油沥青45-60重量份、软化剂8-12重量份、SBS改性剂10-15重量份、抗老化剂≥4重量份、填料15-20重量份、炭黑0-3重量份;
所述抗老化剂为权利要求1所述的抗老化剂;
优选地,所述石油沥青为50-55重量份,所述抗老化剂为5-8重量份,所述炭黑为2-3重量份。
4.根据权利要求3所述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料,其中,
所述石油沥青为70#重交石油沥青和/或90#重交石油沥青;
优选地,所述石油沥青为70#重交石油沥青。
5.根据权利要求3所述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料,其中,
所述软化剂为减三线基础油;
所述SBS改性剂为分子量为20-25万的星型SBS。
6.根据权利要求3所述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料,其中,
所述填料选自陶瓷硅微粉、滑石粉、高岭土、膨润土、长石粉、硅灰石粉、凹凸棒土粉、重钙和粉煤灰中的至少一种;
优选地,所述填料为350-450目的陶瓷硅微粉。
7.根据权利要求3所述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料,其中,
所述炭黑为粒径为2000-3000目的白炭黑;
优选地,所述炭黑为以煤矸石为原料经沉淀法制得的白炭黑。
8.权利要求3-7中任意一项所述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:
将石油沥青、软化剂混合均匀,控制体系温度为170-175℃,加入SBS改性剂,混合均匀后开启胶体磨研磨,并控制体系温度为180-190℃,保证SBS充分溶胀,加入可选的炭黑,加入抗老化剂,控制体系温度为180-195℃,加入无机填料,混合均匀得到所述弹性体改性沥青防水卷材涂盖料。
9.一种弹性体改性沥青防水卷材,其特征在于,该弹性体改性沥青防水卷材包括上表面覆面材料层、上表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层、胎基层、下表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层、下表面覆面材料层;
所述上表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层和所述下表面弹性体改性沥青防水卷材涂盖料层的原料各自选自权利要求3-7中任意一项所述的弹性体改性沥青防水卷材涂盖料。
10.根据权利要求9所述的弹性体改性沥青防水卷材,其中,
所述上表面覆面材料层和所述下表面覆面材料层各自为透明聚乙烯薄膜;
所述胎基层为克重为180-250g/m2,厚度为1.0-1.3mm的长纤聚酯纺粘无纺布。
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