CN111942840A - 一种智能高效的单链刮板输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能高效的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机体，单链刮板输送机体的左侧部分通过铰接座以转动铰接形式对应安装在支撑铰座的顶部，支撑铰座的底部对应固定在可移动底盘上，可移动底盘的上盘面右侧位置处通过固定螺钉固定安装有电控传动箱，升降螺纹杆向上适配插入内螺纹套筒的内螺纹孔中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，内螺纹套筒的顶端端部还固定有一个定位转球且定位转球适配限位在支撑滑移块上开设的定位转腔中，支撑滑移块的顶部块体适配限位在支撑滑轨中。本发明解决了现有技术中单链刮板输送机无法进行角度调节的技术缺陷，适用性更好。

Description

一种智能高效的单链刮板输送机
技术领域
本发明涉及物料输送设备相关技术领域，具体是一种智能高效的单链刮板输送机。
背景技术
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备；刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
在实际使用时，将整个输送机移动至需要使用的位置处后，由于现有技术的刮板输送机存在无法进行角度调节的技术缺陷，导致在一些需要根据实际需要进行调节角度的情况下无法适用，实用性差，设计不合理，因此，现有技术存在不足，需要对此进行设计改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能高效的单链刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-5所述的技术方案：
一种智能高效的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机体，所述单链刮板输送机体的左侧部分通过铰接座以转动铰接形式对应安装在支撑铰座的顶部，所述支撑铰座的底部对应固定在可移动底盘上，所述可移动底盘的底部四角处各对应安装有一个移动车轮，所述可移动底盘的上盘面右侧位置处通过固定螺钉固定安装有电控传动箱，电控传动箱的箱腔内设置有高效动力电机，驱动电机的输出端上安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的底端轮边齿牙上以锥齿轮啮合形式配合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮同轴心固定安装在动力转轴的底部轴体上，所述动力转轴通过底端的所述轴承座呈竖直转动状态设置且其顶部向上适配伸出电控传动箱，所述升降螺纹杆向上适配插入内螺纹套筒的内螺纹孔中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，所述内螺纹套筒的底部筒侧壁面前后左右四个方向上各对应固连有一个导向滑套，每个导向滑套各对应穿设在一个导向滑柱上且导向滑柱的竖直向下对应固定在电控传动箱的顶壁面上，所述内螺纹套筒的顶端端部还固定有一个定位转球且定位转球适配限位在支撑滑移块上开设的定位转腔中，所述支撑滑移块的顶部块体适配限位在支撑滑轨中且支撑滑轨对应固定在单链刮板输送机体的右侧部分底壁面上。
优选的：所述移动车轮自带刹车片。
优选的：所述升降螺纹杆呈竖直状态对应固定在动力转轴的顶端端部且两者处在同一竖直轴线上。
优选的：所述导向滑柱和导向滑套的截面形状均设置为正方形形状且导向滑套的穿孔内壁上设置有一层耐磨垫。
优选的：该装置结构上还配置有供电电池组和开关手柄，供电电池组的负极端与高效动力电机的输入端之间、供电电池组的正极端与开关手柄之间、高效动力电机的输出端与开关手柄之间分别通过导线电性连接在一起，由开关手柄对高效动力电机动作进行启闭控制。
有益效果：
与现有技术相比，本发明实际使用时，通过移动车轮将整个输送机移动至需要使用的位置处后，工人师傅只需操作开关手柄，即可实现单链刮板输送机的角度根据实际需要进行调节的目的，解决了现有技术中单链刮板输送机无法进行角度调节的技术缺陷，有效提高了输送机的实用性，适用性更好，结构设计合理可靠，安全度高，智能高效，具有良好的推广配置价值。
附图说明
图1为一种智能高效的单链刮板输送机的结构示意图。
图2为一种智能高效的单链刮板输送机中高效动力电机、供电电池组与开关手柄三者之间的电路连接图。
图3为一种智能高效的单链刮板输送机中导向滑套的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种智能高效的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机体1，单链刮板输送机体1的内部具体结构已为现有技术，在以往专利中有详尽的描述，在此不再赘述。
所述单链刮板输送机体1的左侧部分通过铰接座3以转动铰接形式对应安装在支撑铰座2的顶部，所述支撑铰座2的底部对应固定在可移动底盘4上，所述可移动底盘4的底部四角处各对应安装有一个自带刹车片的移动车轮5，移动车轮5提高了整个设备的移动灵活性。
所述可移动底盘5的上盘面右侧位置处通过固定螺钉18固定安装有电控传动箱19，电控传动箱19的箱腔内设置有高效动力电机14，驱动电机14的输出端上安装有主动锥形齿轮13，主动锥形齿轮13的底端轮边齿牙上以锥齿轮啮合形式配合有从动锥形齿轮12，所述从动锥形齿轮12同轴心固定安装在动力转轴11的底部轴体上，所述动力转轴11通过底端的所述轴承座20呈竖直转动状态设置且其顶部向上适配伸出电控传动箱19，升降螺纹杆10呈竖直状态对应固定在动力转轴11的顶端端部且两者处在同一竖直轴线上，所述升降螺纹杆10向上适配插入内螺纹套筒9的内螺纹孔91中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，所述内螺纹套筒9的底部筒侧壁面前后左右四个方向上各对应固连有一个导向滑套16，每个导向滑套16各对应穿设在一个导向滑柱15上且导向滑柱15的竖直向下对应固定在电控传动箱19的顶壁面上，所述导向滑柱15和导向滑套16的截面形状均设置为正方形形状且导向滑套16的穿孔内壁上设置有一层耐磨垫23，所述内螺纹套筒19的顶端端部还固定有一个定位转球8且定位转球8适配限位在支撑滑移块7上开设的定位转腔71中，所述支撑滑移块7的顶部块体适配限位在支撑滑轨6中且支撑滑轨6对应固定在单链刮板输送机体1的右侧部分底壁面上。
该装置结构上还配置有供电电池组21和开关手柄22，供电电池组21的负极端与高效动力电机14的输入端之间、供电电池组21的正极端与开关手柄22之间、高效动力电机14的输出端与开关手柄22之间分别通过导线电性连接在一起，由开关手柄22对高效动力电机14动作进行启闭控制。
本发明设计了一种智能高效的单链刮板输送机，实际使用时，只需通过移动车轮5将整个输送机移动至需要使用的位置处后，工人师傅手握开关手柄22，将高效动力电机14启动运行，由于高效动力电机14的输出端上安装有主动锥形齿轮13、主动锥形齿轮13的底端轮边齿牙上以锥齿轮啮合形式配合有从动锥形齿轮12、从动锥形齿轮12同轴心固定安装在动力转轴1的底部轴体上，在主动锥形齿轮13与从动锥形齿轮12的传动配合下，动力转轴11随即被驱使着转动，由于升降螺纹杆11呈竖直状态对应固定在动力转轴11的顶端端部且两者处在同一竖直轴线上、升降螺纹杆10向上适配插入内螺纹套筒9的内螺纹孔91中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，当动力转轴11发生转动过程中，内螺纹套筒9跟随着动力转轴11同步转动，根据机械原理知识可知，在导向滑套16与导向滑柱15的导向限位配合下，内螺纹套筒9随即进行上升或者进行下降，进而带动处在内螺纹套筒9顶端的定位转球8高度发生变动，又由于定位转球8适配限位在支撑滑移块7上开设的定位转腔71中、支撑滑移块7的顶部块体适配限位在支撑滑轨6中，当定位转球8高度发生变动时，支撑滑移块7在对定位转球8进行限位的同时，支撑滑移块7会在支撑滑轨6中进行移动，从而顺利驱使整个单链刮板输送机体1进行角度偏转，很好的实现了单链刮板输送机的角度根据实际需要进行调节的目的，解决了现有技术中单链刮板输送机无法进行角度调节的技术缺陷，有效提高了输送机的实用性，适用性更好，结构设计合理可靠，安全度高，智能高效，具有良好的推广配置价值。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能高效的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机体(1)，其特征在于，所述单链刮板输送机体(1)的左侧部分通过铰接座(3)以转动铰接形式对应安装在支撑铰座(2)的顶部，所述支撑铰座(2)的底部对应固定在可移动底盘(4)上，所述可移动底盘(4)的底部四角处各对应安装有一个移动车轮(5)，所述可移动底盘(5)的上盘面右侧位置处通过固定螺钉(18)固定安装有电控传动箱(19)，电控传动箱(19)的箱腔内设置有高效动力电机(14)，驱动电机(14)的输出端上安装有主动锥形齿轮(13)，主动锥形齿轮(13)的底端轮边齿牙上以锥齿轮啮合形式配合有从动锥形齿轮(12)，所述从动锥形齿轮(12)同轴心固定安装在动力转轴(1)的底部轴体上，所述动力转轴(11)通过底端的所述轴承座(20)呈竖直转动状态设置且其顶部向上适配伸出电控传动箱(19)，所述升降螺纹杆(10)向上适配插入内螺纹套筒(9)的内螺纹孔(91)中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，所述内螺纹套筒(9)的底部筒侧壁面前后左右四个方向上各对应固连有一个导向滑套(16)，每个导向滑套(16)各对应穿设在一个导向滑柱(15)上且导向滑柱(15)的竖直向下对应固定在电控传动箱(19)的顶壁面上，所述内螺纹套筒(19)的顶端端部还固定有一个定位转球(8)且定位转球(8)适配限位在支撑滑移块(7)上开设的定位转腔(71)中，所述支撑滑移块(7)的顶部块体适配限位在支撑滑轨(6)中且支撑滑轨(6)对应固定在单链刮板输送机体(1)的右侧部分底壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种智能高效的单链刮板输送机，其特征在于，所述移动车轮(5)自带刹车片。
3.根据权利要求2所述的一种智能高效的单链刮板输送机，其特征在于，所述升降螺纹杆(11)呈竖直状态对应固定在动力转轴(11)的顶端端部且两者处在同一竖直轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种智能高效的单链刮板输送机，其特征在于，所述导向滑柱(15)和导向滑套(16)的截面形状均设置为正方形形状且导向滑套(16)的穿孔内壁上设置有一层耐磨垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种智能高效的单链刮板输送机，其特征在于，该装置结构上还配置有供电电池组(21)和开关手柄(22)，供电电池组(21)的负极端与高效动力电机(14)的输入端之间、供电电池组(21)的正极端与开关手柄(22)之间、高效动力电机(14)的输出端与开关手柄(22)之间分别通过导线电性连接在一起，由开关手柄(22)对高效动力电机(14)动作进行启闭控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113314306A (zh) * 2021-06-11 2021-08-27 国网山东省电力公司日照供电公司 一种线路可开发容量可视化预警系统
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