CN111940646A - 一种钢筋笼滚焊机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送机构技术领域，具体为一种钢筋笼滚焊机的输送机构，包括转动盘，转动盘下端设置有支撑架，支撑架的一侧设置有输送装置，输送装置包括顶板、底板和定位块，顶板和底板形状均为J型板一端一体连接斜板，且顶板和底板的J型板相互平行，顶板和底板上的斜板配合呈现倒八字形，顶板和底板上均固定连接有横杆，横杆一侧固定连接有若干均匀分布的V型板，本发明构造设计实现了预先将若干钢筋条放置在顶板和底板之间，钢筋条顺势滑动下落，钢筋条收缩转子的转动限制，每个一定时间才会有一个钢筋条从顶板和底板之间滑出，进而实现定时输送物料的功能，替代传统技术中的电力输送装置，功能稳定强大。
Description
技术领域
本发明涉及输送机构技术领域，具体为一种钢筋笼滚焊机的输送机构。
背景技术
现有技术中的钢筋笼滚焊机的输送机构，通过电力驱动输送链条移动，链条上固定托板，托板逐渐将钢筋举起后送到滚焊机的转动盘上，整个过程通过电力驱动机带动链条持续转动，对外界电力的需求较大。
如果能够发明一种输送机构，具有稳定高效的输送功能，可以提前在输送机构中一次性填料多根钢筋，随后钢筋自动下落，钢筋可以逐一落入转动盘上，就能解决问题，为此我们提供了一种钢筋笼滚焊机的输送机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机的输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋笼滚焊机的输送机构，包括转动盘，所述转动盘下端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有输送装置，所述输送装置包括顶板、底板和定位块，顶板和底板形状均为J型板一端一体连接斜板，且顶板和底板的J型板相互平行，顶板和底板上的斜板配合呈现倒八字形，所述顶板和底板上均固定连接有横杆，所述横杆一侧固定连接有若干均匀分布的V型板,V型板的一端固定连接有支撑杆,支撑杆一端和支撑架外壁固定连接，所述顶板的下端设置有底板，所述底板下端固定连接有定位块，所述定位块上开设有圆板槽,定位块贯穿底板的壳体，所述圆板槽的内腔中设置有转子,转子部分延伸到顶板和底板之间，所述圆板槽中部贯穿有轴杆,轴杆端部和圆板槽的内壁固定连接，所述支撑架中嵌入有硬质管和控制板,硬质管的一端延伸到控制板中，硬质管的另一端延伸到圆板槽的内腔中，所述硬质管的内腔中设置有波纹管、伸缩柱、拦截筒和气阀，所述波纹管的一端固定连接有伸缩柱,伸缩柱一端延伸到圆板槽的内腔中，波纹管的另一端固定连接有拦截筒,拦截筒上远离波纹管的一侧设置有气阀，所述控制板一端延伸到圆板槽的内腔中，控制板上开设有板状槽，控制板的板状槽中设置有压力板,压力板一端端部贯穿有中心轴，所述控制板的板状槽底面上开设有圆柱槽，控制板的圆柱槽中设置有滑板和橡胶囊，所述滑板的一端固定连接有橡胶囊,滑板的另一端延伸到控制板的板状槽中，所述滑板的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块,导向滑块一端接触有弹簧片,导向滑块和弹簧片设置在控制板中，所述硬质管的另一端延伸到橡胶囊中。
优选的，所述滑板形状为圆板，且滑板活动套接在控制板上开设的圆柱槽中，导向滑块和弹簧片设置在控制板的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，弹簧片为波浪板状，弹簧片一端和导向滑块固定连接，弹簧片另一端抵到控制板上的滑槽内壁上。
优选的，所述压力板为L型板状，压力板的一端端部开设有通孔，压力板的通孔中活动套接有中心轴,中心轴端部和控制板上的板状槽内壁固定连接，所述橡胶囊为圆盘壳体状，且橡胶囊固定在控制板的圆柱槽底面上。
优选的，所述气阀包括橡胶垫、T型盘和透气板，所述透气板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，透气板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，透气板固定在硬质管的内壁上，透气板的一侧接触有圆盘状状的橡胶垫,透气板的一侧底面中部固定连接有T型盘,T型盘一端延伸到橡胶垫中。
优选的，所述波纹管和伸缩柱活动套接在硬质管的内腔中，拦截筒固定在硬质管的内壁上，所述伸缩柱为圆柱状且柱体侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱上的凸出滑块部分延伸到硬质管的内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述转子契合时在圆板槽的内腔中，转子的形状为圆筒外壁上固定环设有若干均匀分布的方形板，转子的圆筒中部活动套接有轴杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明构造设计实现了预先将若干钢筋条放置在顶板和底板之间，钢筋条顺势滑动下落，钢筋条收缩转子的转动限制，每个一定时间才会有一个钢筋条从顶板和底板之间滑出，进而实现定时输送物料的功能，替代传统技术中的电力输送装置，功能稳定强大；
2.该装置通过波纹管、硬质管和橡胶囊的密闭连通设计，实现稳定的气流控制传动，转子转动触发压力板转动，引起密闭空间的一端气流流动，随即触发另一端和伸缩柱伸缩到圆板槽中，实现对转子的卡位拦截，整体传动顺利实现。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为控制板结构示意图；
图4为顶板结构示意图。
图中：1转动盘、2支撑架、3输送装置、4顶板、5底板、6横杆、7V型板、8支撑杆、9定位块、10圆板槽、11转子、12轴杆、13硬质管、14控制板、15波纹管、16伸缩柱、17拦截筒、18气阀、19压力板、20中心轴、21滑板、22橡胶囊、23导向滑块、24弹簧片、25橡胶垫、26T型盘、27透气板、28钢筋条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种钢筋笼滚焊机的输送机构，包括转动盘1，转动盘1下端设置有支撑架2，支撑架2的一侧设置有输送装置3，输送装置3包括顶板4、底板5和定位块9，顶板4和底板5形状均为J型板一端一体连接斜板，且顶板4和底板5的J型板相互平行，顶板4和底板5上的斜板配合呈现倒八字形，顶板4和底板5上均固定连接有横杆6，横杆6一侧固定连接有若干均匀分布的V型板7,V型板7的一端固定连接有支撑杆8,支撑杆8一端和支撑架2外壁固定连接，顶板4的下端设置有底板5，底板5下端固定连接有定位块9，定位块9上开设有圆板槽10,定位块9贯穿底板5的壳体，圆板槽10的内腔中设置有转子11,转子11部分延伸到顶板4和底板5之间，圆板槽10中部贯穿有轴杆12,轴杆12端部和圆板槽10的内壁固定连接，支撑架2中嵌入有硬质管13和控制板14,硬质管13的一端延伸到控制板14中，硬质管13的另一端延伸到圆板槽10的内腔中，硬质管13的内腔中设置有波纹管15、伸缩柱16、拦截筒17和气阀18，波纹管15的一端固定连接有伸缩柱16,伸缩柱16一端延伸到圆板槽10的内腔中，波纹管15的另一端固定连接有拦截筒17,拦截筒17上远离波纹管15的一侧设置有气阀18，控制板14一端延伸到圆板槽10的内腔中，控制板14上开设有板状槽，控制板14的板状槽中设置有压力板19,压力板19一端端部贯穿有中心轴20，控制板14的板状槽底面上开设有圆柱槽，控制板14的圆柱槽中设置有滑板21和橡胶囊22，滑板21的一端固定连接有橡胶囊22,滑板21的另一端延伸到控制板14的板状槽中，滑板21的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块23,导向滑块23一端接触有弹簧片24,导向滑块23和弹簧片24设置在控制板14中，硬质管13的另一端延伸到橡胶囊22中，参考图1放大部分，转子11的转动始终受到控制板14和伸缩柱16的影响，转动盘1和支撑架2均为现有技术中的装置，顶板4和底板5之间的相互平行间距大于钢筋条28的直径，这样钢筋条28顺利在顶板4和底板5之间滑动。
滑板21形状为圆板，且滑板21活动套接在控制板14上开设的圆柱槽中，导向滑块23和弹簧片24设置在控制板14的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，弹簧片24为波浪板状，弹簧片24一端和导向滑块23固定连接，弹簧片24另一端抵到控制板14上的滑槽内壁上。
压力板19为L型板状，压力板19的一端端部开设有通孔，压力板19的通孔中活动套接有中心轴20,中心轴20端部和控制板14上的板状槽内壁固定连接，橡胶囊22为圆盘壳体状，且橡胶囊22固定在控制板14的圆柱槽底面上。
气阀18包括橡胶垫25、T型盘26和透气板27，透气板27形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，透气板27的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，透气板27固定在硬质管13的内壁上，透气板27的一侧接触有圆盘状状的橡胶垫25,透气板27的一侧底面中部固定连接有T型盘26,T型盘26一端延伸到橡胶垫25中。
波纹管15和伸缩柱16活动套接在硬质管13的内腔中，拦截筒17固定在硬质管13的内壁上，伸缩柱16为圆柱状且柱体侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱16上的凸出滑块部分延伸到硬质管13的内壁上开设的滑槽中。
转子11契合时在圆板槽10的内腔中，转子11的形状为圆筒外壁上固定环设有若干均匀分布的方形板，转子11的圆筒中部活动套接有轴杆12。
工作原理：钢筋条28在顶板4和底板5之间滑动时，钢筋条28带动转子11转动，转子11没转动一定角度就会静止一端时间，随后继续转动，具体为钢筋条28下落过程中拨动压力板19,压力板19转动压迫滑板21,滑板21移动压迫橡胶囊22，将橡胶囊22中的气体挤出，橡胶囊22中的气体通过硬质管13涌进波纹管15的内腔中，波纹管15膨胀形变，气压推动伸缩柱16移动，伸缩柱16伸出到圆板槽10中，进而转子11转动被伸缩柱16卡位，伸缩柱16开始缓慢收缩回到硬质管13中，因为气阀18的导流工作，气流涌进波纹管15中过程会迅速完成，因为气流顶起波纹管15的边缘，进而气流快速通过透气板27上的粗孔，而气流逆流带动橡胶垫25,橡胶垫25封堵透气板27上的粗孔，气流只能通过透气板27上的细孔缓慢流动，进而伸缩柱16收缩回到硬质管13中需要一定的时间，气流逆流因为转子11通过压力板19后，弹簧片24反弹推动导向滑块23,导向滑块23移动带动滑板21,滑板21移动拉扯橡胶囊22,橡胶囊22恢复饱满的状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋笼滚焊机的输送机构，包括转动盘(1)，所述转动盘(1)下端设置有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有输送装置(3)，所述输送装置(3)包括顶板(4)、底板(5)和定位块(9)，顶板(4)和底板(5)形状均为J型板一端一体连接斜板，且顶板(4)和底板(5)的J型板相互平行，顶板(4)和底板(5)上的斜板配合呈现倒八字形，所述顶板(4)和底板(5)上均固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)一侧固定连接有若干均匀分布的V型板(7),V型板(7)的一端固定连接有支撑杆(8),支撑杆(8)一端和支撑架(2)外壁固定连接，所述顶板(4)的下端设置有底板(5)，所述底板(5)下端固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)上开设有圆板槽(10),定位块(9)贯穿底板(5)的壳体，所述圆板槽(10)的内腔中设置有转子(11),转子(11)部分延伸到顶板(4)和底板(5)之间，所述圆板槽(10)中部贯穿有轴杆(12),轴杆(12)端部和圆板槽(10)的内壁固定连接，所述支撑架(2)中嵌入有硬质管(13)和控制板(14),硬质管(13)的一端延伸到控制板(14)中，硬质管(13)的另一端延伸到圆板槽(10)的内腔中，所述硬质管(13)的内腔中设置有波纹管(15)、伸缩柱(16)、拦截筒(17)和气阀(18)，所述波纹管(15)的一端固定连接有伸缩柱(16),伸缩柱(16)一端延伸到圆板槽(10)的内腔中，波纹管(15)的另一端固定连接有拦截筒(17),拦截筒(17)上远离波纹管(15)的一侧设置有气阀(18)，所述控制板(14)一端延伸到圆板槽(10)的内腔中，控制板(14)上开设有板状槽，控制板(14)的板状槽中设置有压力板(19),压力板(19)一端端部贯穿有中心轴(20)，所述控制板(14)的板状槽底面上开设有圆柱槽，控制板(14)的圆柱槽中设置有滑板(21)和橡胶囊(22)，所述滑板(21)的一端固定连接有橡胶囊(22),滑板(21)的另一端延伸到控制板(14)的板状槽中，所述滑板(21)的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块(23),导向滑块(23)一端接触有弹簧片(24),导向滑块(23)和弹簧片(24)设置在控制板(14)中，所述硬质管(13)的另一端延伸到橡胶囊(22)中。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述滑板(21)形状为圆板，且滑板(21)活动套接在控制板(14)上开设的圆柱槽中，导向滑块(23)和弹簧片(24)设置在控制板(14)的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，弹簧片(24)为波浪板状，弹簧片(24)一端和导向滑块(23)固定连接，弹簧片(24)另一端抵到控制板(14)上的滑槽内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述压力板(19)为L型板状，压力板(19)的一端端部开设有通孔，压力板(19)的通孔中活动套接有中心轴(20),中心轴(20)端部和控制板(14)上的板状槽内壁固定连接，所述橡胶囊(22)为圆盘壳体状，且橡胶囊(22)固定在控制板(14)的圆柱槽底面上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述气阀(18)包括橡胶垫(25)、T型盘(26)和透气板(27)，所述透气板(27)形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，透气板(27)的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，透气板(27)固定在硬质管(13)的内壁上，透气板(27)的一侧接触有圆盘状状的橡胶垫(25),透气板(27)的一侧底面中部固定连接有T型盘(26),T型盘(26)一端延伸到橡胶垫(25)中。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述波纹管(15)和伸缩柱(16)活动套接在硬质管(13)的内腔中，拦截筒(17)固定在硬质管(13)的内壁上，所述伸缩柱(16)为圆柱状且柱体侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出滑块，伸缩柱(16)上的凸出滑块部分延伸到硬质管(13)的内壁上开设的滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机的输送机构，其特征在于：所述转子(11)契合时在圆板槽(10)的内腔中，转子(11)的形状为圆筒外壁上固定环设有若干均匀分布的方形板，转子(11)的圆筒中部活动套接有轴杆(12)。
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Effective date of registration: 20210517 Address after: 343100 west of Chuangxin Avenue, Jinggangshan economic and Technological Development Zone, Ji'an City, Jiangxi Province Applicant after: JIANGXI BOZHAN AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 312500 building 4, No. 879, East Xinchang Avenue, Yulin street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Xinchang Chenglong bearing factory |
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