CN111940403A

CN111940403A - 一种豆类食品加工用原料筛选装置

Info

Publication number: CN111940403A
Application number: CN202010769240.3A
Authority: CN
Inventors: 陈玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-03
Filing date: 2020-08-03
Publication date: 2020-11-17

Abstract

本发明公开了一种豆类食品加工用原料筛选装置，涉及食品加工设备技术领域，包括筛选箱以及清洗箱，清洗箱右侧壁设置驱动电机一，驱动电机一连接转动杆，转动杆表面设置搅拌杆，清洗箱底部安装出料管，进料管左侧连接排水管，筛选箱左侧壁设置水泵一，水泵一通过水管与储水箱连接，清洗箱下方设置筛选槽，筛选箱底部设置筛选滚筒，驱动电机一带动转动杆以及搅拌杆转动，对豆类原料进行清洗，清洗箱内底部的豆类和水通过出料管落至清洗箱下方，伸缩杆一带动筛选槽在竖直方向上下振动进行初次筛选分级，筛选滚筒转动对豆类原料进行二次筛选，循环泵将储水箱内过滤后的水输送至清洗箱内，清洗与筛选的一体化结合，提高了生产效率。

Description

一种豆类食品加工用原料筛选装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体是一种豆类食品加工用原料筛选装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。

豆类食品在生产加工过程中需要对豆类原料进行筛选分级，现有豆类筛选设备通常在底部设置两个筛板进行筛选，筛选效率低，且由于豆类表面附着灰尘，不能直接进行加工，需要人工进行清洗，浪费人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豆类食品加工用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种豆类食品加工用原料筛选装置，包括筛选箱以及清洗箱，所述清洗箱设置在筛选箱内，所述清洗箱上分左右两侧对称设置进料口，所述进料口远离清洗箱的一侧末端延伸连接至筛选箱外部，所述清洗箱右侧壁表面设置驱动电机一，所述驱动电机一输出端固定连接转动杆，所述转动杆延伸连接至清洗箱内，所述转动杆与清洗箱内壁转动连接，所述转动杆表面上下对称设置搅拌杆，所述清洗箱底部安装出料管，所述出料管与清洗箱间设置控制阀门一，所述筛选箱左侧壁底部设置储水箱，所述进料管左侧连接排水管，所述排水管与出料管间设置控制阀门二，所述筛选箱左侧壁上方设置水泵一，所述水泵一通过水管与储水箱连接，所述清洗箱下方设置筛选槽，所述筛选槽与筛选箱内壁活动连接，所述筛选槽底部设置筛板，所述筛选槽左右两侧对称设置液压缸一，所述液压缸一与筛选箱内壁固定连接，所述液压缸一连接伸缩杆一，所述伸缩杆一远离液压缸一的一侧末端与筛选槽固定连接，所述筛选箱底部设置筛选滚筒，所述筛选滚筒上方设置接料口，所述接料口内设置密封板，所述筛选滚筒表面等距均匀设置筛孔，所述筛选滚筒与筛选箱内壁转动连接，所述筛选箱右侧壁下方设置驱动电机二，所述驱动电机二输出端于筛选滚筒固定连接，所述筛选箱底部设置集料箱，所述储水箱与集料箱间设置水泵二，所述水泵二与储水箱以及集料箱连接，所述储水箱内设置一级滤网以及二级滤网，所述储水箱左侧设置输水管，所述筛选箱左侧壁上方设置循环泵，所述输水管远离储水箱的一侧末端与循环泵连接，所述循环泵通过输水管与清洗箱连接。

作为本发明进一步的方案：所述清洗箱内左右两侧对称设置活动门，所述活动门与清洗箱内壁转动连接，所述清洗箱内左右两侧壁对称设置液压缸二，所述液压缸二连接伸缩杆二，所述伸缩杆二远离液压缸二的一侧末端与活动门转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述筛选箱左右两侧壁内对称设置限位槽，所述筛选槽左右两侧对称设置限位座，所述限位座安装在限位槽内，所述限位座与限位槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述筛选箱内左右两侧壁对称设置缓冲板，所述筛选槽左右两端对称设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离筛选槽的一侧末端与缓冲板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述接料口上方设置滑槽，所述密封板安装在滑槽内，所述密封板与滑槽滑动连接，所述滑槽左右两端对称设置紧固螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述筛选箱右侧壁上方设置风机，所述风机上方设置进风管，所述风机下方设置加热器，所述风机与加热器连接，所述加热器左侧连接加热管道，所述加热管道远离加热器的一侧末端连接风罩，所述风罩设置在筛选槽上方。

作为本发明再进一步的方案：所述二级滤网左侧设置活性炭吸附层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种豆类食品加工用原料筛选装置，将水以及待筛分豆类通过进料口加入至清洗箱内，驱动电机一带动转动杆以及搅拌杆转动，对豆类原料进行清洗，豆类食品中含有的质量较轻的秸秆、壳体以及干瘪的豆类均漂浮在水表面，清洗箱内底部的豆类和水通过出料管落至清洗箱下方，伸缩杆一带动筛选槽在竖直方向上下振动，对豆类原料进行初次筛选分级，驱动电机二带动筛选滚筒转动对豆类原料进行二次筛选，循环泵通过输水管将储水箱内过滤后的水重新输送至清洗箱内，风机通过进风管、加热管道以及风罩将加热器产生的热量输送至筛选箱底部，对豆类进行烘干处理，清洗与筛选的一体化结合，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种豆类食品加工用原料筛选装置的结构示意图。

图2为一种豆类食品加工用原料筛选装置图1中A处放大的结构示意图。

图3为一种豆类食品加工用原料筛选装置中储水箱内部的结构示意图。

图4为一种豆类食品加工用原料筛选装置中筛选滚筒的结构示意图。

图中：1-筛选箱；2-进料口；3-清洗箱；4-循环泵；5-水泵一；6-水管；7-输水管；8-储水箱；9-活性炭吸附层；10-二级滤网；11-一级滤网；12-筛选滚筒；13-筛板；14-风罩；15-控制阀门一；16-排料管；17-控制阀门二；18-排水管；19-加热管道；20-转动杆；21-搅拌杆；22-伸缩杆二；23-活动门；24-液压缸二；25-驱动电机一；26-进风管；27-风机；28-加热器；29-驱动电机二；30-集料箱；31-筛选槽；32-缓冲板；33-伸缩弹簧；34-伸缩杆一；35-液压缸一；36-限位槽；37-限位座；38-滑槽；39-密封板；40-紧固螺栓；41-筛孔；42-水泵二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种豆类食品加工用原料筛选装置，包括筛选箱1以及清洗箱3，所述清洗箱3设置在筛选箱1内，所述清洗箱3上分左右两侧对称设置进料口2，所述进料口2远离清洗箱3的一侧末端延伸连接至筛选箱1外部，所述清洗箱3右侧壁表面设置驱动电机一25，所述驱动电机一25输出端固定连接转动杆20，所述转动杆20延伸连接至清洗箱3内，所述转动杆20与清洗箱3内壁转动连接，所述转动杆20表面上下对称设置搅拌杆21，所述清洗箱3底部安装出料管16，所述出料管16与清洗箱3间设置控制阀门一15，所述筛选箱1左侧壁底部设置储水箱8，所述进料管16左侧连接排水管18，所述排水管18与出料管16间设置控制阀门二17，所述筛选箱1左侧壁上方设置水泵一5，所述水泵一5通过水管6与储水箱8连接，将水以及待筛分豆类通过进料口2加入至清洗箱3内，通过驱动电机一25转动，所述驱动电机一25带动转动杆20以及搅拌杆21转动，对豆类原料进行清洗，豆类食品中含有的质量较轻的秸秆、壳体以及干瘪的豆类均漂浮在水表面，此时打开控制阀门一15，所述控制阀门二17处于闭合状态，所述清洗箱3内底部的豆类和水通过出料管16落至清洗箱3下方，当落料完成后，关闭控制阀门一15，打开控制阀门二17，所述水泵一5通过排水管18以及水管6将清洗箱3内剩余的水和杂质输送至储水箱8内，所述清洗箱3下方设置筛选槽31，所述筛选槽31与筛选箱1内壁活动连接，所述筛选槽31底部设置筛板13，所述清洗箱3内的豆类通过出料管16落至筛选槽31内，为了对豆类原料进行初次分级筛选，所述筛选槽31左右两侧对称设置液压缸一35，所述液压缸一35与筛选箱1内壁固定连接，所述液压缸一35连接伸缩杆一34，所述伸缩杆一34远离液压缸一35的一侧末端与筛选槽31固定连接，通过液压缸一35带动伸缩杆一34拉伸和收缩，所述伸缩杆一34带动筛选槽31在竖直方向上下振动，对豆类原料进行初次筛选分级。

进一步的，为了避免清洗箱3内漂浮的杂质随排料管16排出，本实施例中，所述清洗箱3内左右两侧对称设置活动门23，所述活动门23与清洗箱3内壁转动连接，所述清洗箱3内左右两侧壁对称设置液压缸二24，所述液压缸二24连接伸缩杆二22，所述伸缩杆二22远离液压缸二24的一侧末端与活动门23转动连接，在落料前，左右两侧所述活动门23处于分开状态，在落料时，左右两侧所述活动门23处于闭合状态，将杂质隔绝在活动门23上方。

进一步的，为了提高筛选槽31在竖直方向上下运动过程中的稳定性，本实施例中，所述筛选箱1左右两侧壁内对称设置限位槽36，所述筛选槽31左右两侧对称设置限位座37，所述限位座37安装在限位槽36内，所述限位座37与限位槽36滑动连接。

进一步的，为了提高筛选槽31在竖直方向上下运动过程中的缓冲效果，本实施例中，所述筛选箱1内左右两侧壁对称设置缓冲板32，所述筛选槽31左右两端对称设置伸缩弹簧33，所述伸缩弹簧33远离筛选槽31的一侧末端与缓冲板32固定连接。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了对豆类原料进行二次分级筛选，所述筛选箱1底部设置筛选滚筒12，所述筛选滚筒12上方设置接料口43，经过筛选槽31初步筛选后的豆类原料通过接料口43进入筛选滚筒12内，所述接料口43内设置密封板39，所述筛选滚筒12表面等距均匀设置筛孔41，所述筛选滚筒12与筛选箱1内壁转动连接，所述筛选箱1右侧壁下方设置驱动电机二29，所述驱动电机二29输出端于筛选滚筒12固定连接，所述筛选箱1底部设置集料箱30，当豆类原料均落至筛选滚筒12内后，关闭密封板39，通过驱动电机二29转动，所述驱动电机二29带动筛选滚筒12转动，所述筛选滚筒12对豆类原料进行二次筛选，筛选后豆类通过筛孔41落至集料箱30内，为了对集料箱30内的水进行收集，所述储水箱8与集料箱30间设置水泵二42，所述水泵二42与储水箱8以及集料箱30连接，所述水泵二42将集料箱30内的水抽送至储水箱8内，为了节约水资源，所述储水箱8内设置一级滤网11以及二级滤网10，所述一级滤网11以及二级滤网10对进入至储水箱8内的水进行过滤，所述储水箱8左侧设置输水管7，所述筛选箱1左侧壁上方设置循环泵4，所述输水管7远离储水箱8的一侧末端与循环泵4连接，所述循环泵4通过输水管7与清洗箱3连接，所述循环泵4通过输水管7将储水箱8内过滤后的水重新输送至清洗箱3内，实现循环利用。

进一步的，为了对密封板39进行固定，本实施例中，所述接料口43上方设置滑槽38，所述密封板39安装在滑槽38内，所述密封板39与滑槽38滑动连接，所述滑槽38左右两端对称设置紧固螺栓40，当密封板39闭合后，所述紧固螺栓40将密封板39与滑槽38固定连接。

进一步的，为了对清洗后豆类原料进行烘干处理，本实施例中，所述筛选箱1右侧壁上方设置风机27，所述风机27上方设置进风管26，所述风机27下方设置加热器28，所述风机27与加热器28连接，所述加热器28左侧连接加热管道19，所述加热管道19远离加热器28的一侧末端连接风罩14，所述风罩14设置在筛选槽31上方，所述风机27通过进风管26、加热管道19以及风罩14将加热器28产生的热量输送至筛选箱1底部，对豆类进行烘干处理。

进一步的，为了提高储水箱8对水的过滤效果，本实施例中，所述二级滤网10左侧设置活性炭吸附层9。

本发明的工作原理是：一种豆类食品加工用原料筛选装置，将水以及待筛分豆类通过进料口2加入至清洗箱3内，通过驱动电机一25转动，所述驱动电机一25带动转动杆20以及搅拌杆21转动，对豆类原料进行清洗，豆类食品中含有的质量较轻的秸秆、壳体以及干瘪的豆类均漂浮在水表面，此时打开控制阀门一15，所述控制阀门二17处于闭合状态，所述清洗箱3内底部的豆类和水通过出料管16落至清洗箱3下方，当落料完成后，关闭控制阀门一15，打开控制阀门二17，所述水泵一5通过排水管18以及水管6将清洗箱3内剩余的水和杂质输送至储水箱8内，通过液压缸一35带动伸缩杆一34拉伸和收缩，所述伸缩杆一34带动筛选槽31在竖直方向上下振动，对豆类原料进行初次筛选分级，经过筛选槽31初步筛选后的豆类原料通过接料口43进入筛选滚筒12内，通过驱动电机二29转动，所述驱动电机二29带动筛选滚筒12转动，所述筛选滚筒12对豆类原料进行二次筛选，筛选后豆类通过筛孔41落至集料箱30内，所述水泵二42将集料箱30内的水抽送至储水箱8内，所述循环泵4通过输水管7将储水箱8内过滤后的水重新输送至清洗箱3内，所述风机27通过进风管26、加热管道19以及风罩14将加热器28产生的热量输送至筛选箱1底部，对豆类进行烘干处理。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种豆类食品加工用原料筛选装置，包括筛选箱（1）以及清洗箱（3），其特征在于，所述清洗箱（3）设置在筛选箱（1）内，所述清洗箱（3）上分左右两侧对称设置进料口（2），所述进料口（2）远离清洗箱（3）的一侧末端延伸连接至筛选箱（1）外部，所述清洗箱（3）右侧壁表面设置驱动电机一（25），所述驱动电机一（25）输出端固定连接转动杆（20），所述转动杆（20）延伸连接至清洗箱（3）内，所述转动杆（20）与清洗箱（3）内壁转动连接，所述转动杆（20）表面上下对称设置搅拌杆（21），所述清洗箱（3）底部安装出料管（16），所述出料管（16）与清洗箱（3）间设置控制阀门一（15），所述筛选箱（1）左侧壁底部设置储水箱（8），所述进料管（16）左侧连接排水管（18），所述排水管（18）与出料管（16）间设置控制阀门二（17），所述筛选箱（1）左侧壁上方设置水泵一（5），所述水泵一（5）通过水管（6）与储水箱（8）连接，所述清洗箱（3）下方设置筛选槽（31），所述筛选槽（31）与筛选箱（1）内壁活动连接，所述筛选槽（31）底部设置筛板（13），所述筛选槽（31）左右两侧对称设置液压缸一（35），所述液压缸一（35）与筛选箱（1）内壁固定连接，所述液压缸一（35）连接伸缩杆一（34），所述伸缩杆一（34）远离液压缸一（35）的一侧末端与筛选槽（31）固定连接，所述筛选箱（1）底部设置筛选滚筒（12），所述筛选滚筒（12）上方设置接料口（43），所述接料口（43）内设置密封板（39），所述筛选滚筒（12）表面等距均匀设置筛孔（41），所述筛选滚筒（12）与筛选箱（1）内壁转动连接，所述筛选箱（1）右侧壁下方设置驱动电机二（29），所述驱动电机二（29）输出端于筛选滚筒（12）固定连接，所述筛选箱（1）底部设置集料箱（30），所述储水箱（8）与集料箱（30）间设置水泵二（42），所述水泵二（42）与储水箱（8）以及集料箱（30）连接，所述储水箱（8）内设置一级滤网（11）以及二级滤网（10），所述储水箱（8）左侧设置输水管（7），所述筛选箱（1）左侧壁上方设置循环泵（4），所述输水管（7）远离储水箱（8）的一侧末端与循环泵（4）连接，所述循环泵（4）通过输水管（7）与清洗箱（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种豆类食品加工用原料筛选装置，其特征在于，所述清洗箱（3）内左右两侧对称设置活动门（23），所述活动门（23）与清洗箱（3）内壁转动连接，所述清洗箱（3）内左右两侧壁对称设置液压缸二（24），所述液压缸二（24）连接伸缩杆二（22），所述伸缩杆二（22）远离液压缸二（24）的一侧末端与活动门（23）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种豆类食品加工用原料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱（1）左右两侧壁内对称设置限位槽（36），所述筛选槽（31）左右两侧对称设置限位座（37），所述限位座（37）安装在限位槽（36）内，所述限位座（37）与限位槽（36）滑动连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种豆类食品加工用原料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱（1）内左右两侧壁对称设置缓冲板（32），所述筛选槽（31）左右两端对称设置伸缩弹簧（33），所述伸缩弹簧（33）远离筛选槽（31）的一侧末端与缓冲板（32）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆类食品加工用原料筛选装置，其特征在于，所述接料口（43）上方设置滑槽（38），所述密封板（39）安装在滑槽（38）内，所述密封板（39）与滑槽（38）滑动连接，所述滑槽（38）左右两端对称设置紧固螺栓（40）。

6.根据权利要求1或3所述的一种豆类食品加工用原料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱（1）右侧壁上方设置风机（27），所述风机（27）上方设置进风管（26），所述风机（27）下方设置加热器（28），所述风机（27）与加热器（28）连接，所述加热器（28）左侧连接加热管道（19），所述加热管道（19）远离加热器（28）的一侧末端连接风罩（14），所述风罩（14）设置在筛选槽（31）上方。

7.根据权利要求1所述的一种豆类食品加工用原料筛选装置，其特征在于，所述二级滤网（10）左侧设置活性炭吸附层（9）。