CN111940311A - 一种防污染的抗压性自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防污染的抗压性自动检测装置；包括主箱体，主箱体内设有挤压腔，挤压腔前侧连通设有往复运动腔，往复运动腔上侧连通设有回收齿轮腔，往复运动腔下侧设有位于挤压腔前侧的合格皮带腔，合格皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至合格皮带腔内且向后延伸至挤压腔内的合格转动轴，往复推动块向左滑动，推动简易工装，将被液体污染的简易工装推入回收腔内，供回收再利用，同时将干净的简易工装推至合格转动块上端面，以备后续的检测，避免因液体泄露对后续被检产品和设备的污染，备用工装腔内的简易工装向右滑动以补充空位，实现能够连续高效的检测分类工作。

Description

一种防污染的抗压性自动检测装置

技术领域

本发明涉及包装检验设备相关技术领域，具体地说是一种防污染的抗压性自动检测装置。

背景技术

包装检验主要是检验进口商品的外包装是否完好无损，包装材料、包装方式等是否符合合同规定要求，目前的人工包装检验，当产品比较多时，通常会出现检测不过来的现象，并且人工检验准确性不高，工作强度大，检测过程中，常有液体袋泄露的现象发生，泄露的液体不仅沾染了设备，还会沾染到其他的产品。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种防污染的抗压性自动检测装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种防污染的抗压性自动检测装置，包括主箱体，所述主箱体内设有挤压腔，所述挤压腔前侧连通设有往复运动腔，所述往复运动腔上侧连通设有回收齿轮腔，所述往复运动腔下侧设有位于所述挤压腔前侧的合格皮带腔，所述合格皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述合格皮带腔内且向后延伸至所述挤压腔内的合格转动轴，所述挤压腔内设有与所述合格转动轴固定连接的合格转动块，所述合格转动块上端面固定连接有简易工装，所述往复运动腔下端壁滑动配合连接有往复推动块，所述往复推动块上端面内固定连接有齿条，所述回收齿轮腔右侧设有左半齿腔，所述左半齿腔右侧设有右半齿腔，所述回收齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述左半齿腔至所述右半齿腔内且向左延伸至所述回收齿轮腔内的回收齿轮轴，所述回收齿轮腔内设有与所述回收齿轮轴固定连接的回收用齿轮，所述回收用齿轮与所述齿条啮合，所述右半齿腔右侧设有回收锥齿腔，所述回收锥齿腔上侧设有向后延伸的回收皮带腔，所述回收皮带腔上侧设有离合腔，所述离合腔上侧设有向前延伸的上侧皮带腔。

在上述技术方案基础上，所述上侧皮带腔下侧设有位于所述合格皮带腔后侧的合格锥齿腔，所述挤压腔下侧连通设有合格品腔，所述合格品腔上侧设有位于所述挤压腔右侧的磁铁线圈腔，所述往复运动腔左侧连通设有备用工装腔，所述挤压腔后侧连通设有回收腔，所述挤压腔左侧连通设有开口向左的传送腔，所述挤压腔上侧设有挤压滑块腔，所述挤压滑块腔上侧设有向右延伸的挤压皮带腔，所述挤压皮带腔右侧设有位于所述离合腔上侧且与所述主箱体固定连接的伺服电机，所述伺服电机下端面固定连接有向下延伸至所述离合腔内的伺服电机轴，所述离合腔内设有与所述伺服电机轴固定连接的宽齿轮，所述离合腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔内且向下延伸至所述磁铁线圈腔内的离合轴。

在上述技术方案基础上，所述离合腔内设有与所述离合轴固定连接的离合齿轮，所述离合齿轮与所述宽齿轮啮合，所述磁铁线圈腔内设有与所述离合轴转动配合连接的离合运动块，所述离合运动块外圆面固定连接有与所述磁铁线圈腔侧壁滑动配合连接的磁铁，所述磁铁线圈腔上端壁固定连接有上磁铁线圈，所述磁铁线圈腔下端壁固定连接有下磁铁线圈，所述磁铁线圈腔下端壁与所述离合运动块下端面之间固定连接有离合弹簧，所述离合腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上侧皮带腔内且向下延伸至所述离合腔内的离合上齿轮轴，所述离合腔内设有与所述离合上齿轮轴转动配合连接的空转齿轮，所述空转齿轮与所述离合齿轮啮合，所述离合腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挤压皮带腔内且向下延伸至所述离合腔内的挤压主带轮轴。

在上述技术方案基础上，所述离合腔内设有与所述挤压主带轮轴固定连接的挤压主动齿轮，所述挤压主动齿轮与所述空转齿轮啮合，所述挤压皮带腔内设有与所述挤压主带轮轴固定连接的挤压用主带轮，所述挤压皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挤压皮带腔内且向下延伸至所述挤压滑块腔内的挤压用丝杆，所述挤压皮带腔内设有与所述挤压用丝杆固定连接的挤压用从带轮，所述挤压用从带轮与所述挤压用主带轮之间动力配合连接有挤压用皮带，所述挤压皮带腔下侧设有与所述挤压用丝杆固定连接的扭矩传感器，所述挤压滑块腔内设有与所述挤压用丝杆螺纹配合连接的挤压滑块，所述挤压滑块与所述挤压滑块腔侧壁滑动配合连接，所述挤压滑块内固定连接有向下延伸贯穿所述挤压滑块腔至所述挤压腔内的挤压杆，所述挤压杆下端面固定连接有能够与所述简易工装对应的挤压块。

在上述技术方案基础上，所述离合腔内设有与所述离合上齿轮轴固定连接的且位于所述空转齿轮上侧的合格主动齿轮，所述上侧皮带腔内设有与所述离合上齿轮轴固定连接的上侧主带轮，所述上侧皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上侧皮带腔内且向下延伸至所述合格锥齿腔内的合格主锥齿轴，所述上侧皮带腔内设有与所述合格主锥齿轴固定连接的上侧从带轮，所述上侧从带轮与所述上侧主带轮之间动力配合连接有上侧皮带，所述合格锥齿腔内设有与所述合格主锥齿轴固定连接的合格主锥齿，所述合格锥齿腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述合格皮带腔内且向后延伸至所述合格锥齿腔内的合格主动轴，所述合格锥齿腔内设有与所述合格主动轴固定连接的合格从锥齿，所述合格从锥齿与所述合格主锥齿啮合，所述合格皮带腔内设有与所述合格主动轴固定连接的合格从带轮。

在上述技术方案基础上，所述合格皮带腔内设有与所述合格转动轴固定连接的合格从带轮，所述合格从带轮与所述合格从带轮之间动力配合连接有合格用皮带，所述离合腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔内且向下延伸至所述回收皮带腔内的离合下齿轮轴，所述离合腔内设有与所述离合下齿轮轴固定连接的回收主动齿轮，所述回收皮带腔内设有与所述离合下齿轮轴固定连接的回收主带轮，所述回收皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述回收皮带腔内且向下延伸至所述回收锥齿腔内的回收主锥齿轴，所述回收皮带腔内设有与所述回收主锥齿轴固定连接的回收从带轮，所述回收从带轮与所述回收主带轮之间动力配合连接有回收用皮带，所述回收锥齿腔内设有与所述回收主锥齿轴固定连接的回收主锥齿。

在上述技术方案基础上，所述回收锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述回收锥齿腔内且向左延伸贯穿所述右半齿腔至所述左半齿腔内的半齿轴，所述回收锥齿腔内设有与所述半齿轴固定连接的回收从锥齿，所述回收从锥齿与所述回收主锥齿啮合，所述右半齿腔内设有与所述半齿轴固定连接的右半齿，所述右半齿腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述右半齿腔内的惰轮轴，所述右半齿腔内设有与所述惰轮轴固定连接的惰轮，所述惰轮与所述右半齿啮合，所述右半齿腔内设有与所述回收齿轮轴固定连接的反转用齿轮，所述反转用齿轮与所述惰轮啮合，所述左半齿腔内设有与所述半齿轴固定连接的左半齿，所述左半齿腔内设有与所述回收齿轮轴固定连接的正转用齿轮，所述正转用齿轮与所述左半齿啮合。

在上述技术方案基础上，所述备用工装腔下端壁滑动配合连接有备用推动板，所述备用推动板左端面与所述备用工装腔左端壁之间固定连接有备用腔弹簧，所述传送腔后侧设有与所述主箱体固定连接的传送电机，所述传送电机前端面固定连接有向前延伸至所述传送腔内的传送电机轴，所述传送腔内设有与所述传送电机轴固定连接的传送主带轮，所述传送腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传送腔内的传送从动轴，所述传送腔内设有与所述传送从动轴固定连接的传送从带轮，所述传送从带轮与所述传送主带轮之间动力配合连接有传送用皮带。

本发明的有益效果是：简易工装摆动，使合格的液体袋倒入合格品腔内，实现对合格品的检测和传送，往复推动块向左滑动，推动简易工装，将被液体污染的简易工装推入回收腔内，供回收再利用，同时将干净的简易工装推至合格转动块上端面，以备后续的检测，避免因液体泄露对后续被检产品和设备的污染，备用工装腔内的简易工装向右滑动以补充空位，实现能够连续高效的检测分类工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种防污染的抗压性自动检测装置结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3为图2中B-B方向剖视结构示意图；

图4为图1中C-C方向剖视结构示意图；

图5为图2中D-D方向剖视结构示意图；

图6为图1中E处的放大结构示意图;

图7为图1中F处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-7所示，本发明装置的一种防污染的抗压性自动检测装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有挤压腔28，所述挤压腔28前侧连通设有往复运动腔39，所述往复运动腔39上侧连通设有回收齿轮腔38，所述往复运动腔39下侧设有位于所述挤压腔28前侧的合格皮带腔72，所述合格皮带腔72后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述合格皮带腔72内且向后延伸至所述挤压腔28内的合格转动轴26，所述挤压腔28内设有与所述合格转动轴26固定连接的合格转动块25，所述合格转动块25上端面固定连接有简易工装24，所述往复运动腔39下端壁滑动配合连接有往复推动块41，所述往复推动块41上端面内固定连接有齿条40，所述回收齿轮腔38右侧设有左半齿腔56，所述左半齿腔56右侧设有右半齿腔58，所述回收齿轮腔38右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述左半齿腔56至所述右半齿腔58内且向左延伸至所述回收齿轮腔38内的回收齿轮轴37，所述回收齿轮腔38内设有与所述回收齿轮轴37固定连接的回收用齿轮36，所述回收用齿轮36与所述齿条40啮合，所述右半齿腔58右侧设有回收锥齿腔66，所述回收锥齿腔66上侧设有向后延伸的回收皮带腔63，所述回收皮带腔63上侧设有离合腔75，所述离合腔75上侧设有向前延伸的上侧皮带腔44。

另外，在一个实施例中，所述上侧皮带腔44下侧设有位于所述合格皮带腔72后侧的合格锥齿腔49，所述挤压腔28下侧连通设有合格品腔27，所述合格品腔27上侧设有位于所述挤压腔28右侧的磁铁线圈腔87，所述往复运动腔39左侧连通设有备用工装腔42，所述挤压腔28后侧连通设有回收腔35，所述挤压腔28左侧连通设有开口向左的传送腔33，所述挤压腔28上侧设有挤压滑块腔12，所述挤压滑块腔12上侧设有向右延伸的挤压皮带腔17，所述挤压皮带腔17右侧设有位于所述离合腔75上侧且与所述主箱体10固定连接的伺服电机20，所述伺服电机20下端面固定连接有向下延伸至所述离合腔75内的伺服电机轴21，所述离合腔75内设有与所述伺服电机轴21固定连接的宽齿轮22，所述离合腔75下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔75内且向下延伸至所述磁铁线圈腔87内的离合轴80。

另外，在一个实施例中，所述离合腔75内设有与所述离合轴80固定连接的离合齿轮81，所述离合齿轮81与所述宽齿轮22啮合，所述磁铁线圈腔87内设有与所述离合轴80转动配合连接的离合运动块89，所述离合运动块89外圆面固定连接有与所述磁铁线圈腔87侧壁滑动配合连接的磁铁90，所述磁铁线圈腔87上端壁固定连接有上磁铁线圈88，所述磁铁线圈腔87下端壁固定连接有下磁铁线圈92，所述磁铁线圈腔87下端壁与所述离合运动块89下端面之间固定连接有离合弹簧91，所述离合腔75上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上侧皮带腔44内且向下延伸至所述离合腔75内的离合上齿轮轴84，所述离合腔75内设有与所述离合上齿轮轴84转动配合连接的空转齿轮82，所述空转齿轮82与所述离合齿轮81啮合，所述离合腔75上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挤压皮带腔17内且向下延伸至所述离合腔75内的挤压主带轮轴73。

另外，在一个实施例中，所述离合腔75内设有与所述挤压主带轮轴73固定连接的挤压主动齿轮74，所述挤压主动齿轮74与所述空转齿轮82啮合，所述挤压皮带腔17内设有与所述挤压主带轮轴73固定连接的挤压用主带轮19，所述挤压皮带腔17下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挤压皮带腔17内且向下延伸至所述挤压滑块腔12内的挤压用丝杆15，所述挤压皮带腔17内设有与所述挤压用丝杆15固定连接的挤压用从带轮14，所述挤压用从带轮14与所述挤压用主带轮19之间动力配合连接有挤压用皮带18，所述挤压皮带腔17下侧设有与所述挤压用丝杆15固定连接的扭矩传感器16，所述挤压滑块腔12内设有与所述挤压用丝杆15螺纹配合连接的挤压滑块13，所述挤压滑块13与所述挤压滑块腔12侧壁滑动配合连接，所述挤压滑块13内固定连接有向下延伸贯穿所述挤压滑块腔12至所述挤压腔28内的挤压杆11，所述挤压杆11下端面固定连接有能够与所述简易工装24对应的挤压块23。

另外，在一个实施例中，所述离合腔75内设有与所述离合上齿轮轴84固定连接的且位于所述空转齿轮82上侧的合格主动齿轮83，所述上侧皮带腔44内设有与所述离合上齿轮轴84固定连接的上侧主带轮86，所述上侧皮带腔44下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上侧皮带腔44内且向下延伸至所述合格锥齿腔49内的合格主锥齿轴46，所述上侧皮带腔44内设有与所述合格主锥齿轴46固定连接的上侧从带轮45，所述上侧从带轮45与所述上侧主带轮86之间动力配合连接有上侧皮带85，所述合格锥齿腔49内设有与所述合格主锥齿轴46固定连接的合格主锥齿47，所述合格锥齿腔49前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述合格皮带腔72内且向后延伸至所述合格锥齿腔49内的合格主动轴70，所述合格锥齿腔49内设有与所述合格主动轴70固定连接的合格从锥齿48，所述合格从锥齿48与所述合格主锥齿47啮合，所述合格皮带腔72内设有与所述合格主动轴70固定连接的合格从带轮71。

另外，在一个实施例中，所述合格皮带腔72内设有与所述合格转动轴26固定连接的合格从带轮54，所述合格从带轮54与所述合格从带轮71之间动力配合连接有合格用皮带53，所述离合腔75下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔75内且向下延伸至所述回收皮带腔63内的离合下齿轮轴77，所述离合腔75内设有与所述离合下齿轮轴77固定连接的回收主动齿轮76，所述回收皮带腔63内设有与所述离合下齿轮轴77固定连接的回收主带轮78，所述回收皮带腔63下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述回收皮带腔63内且向下延伸至所述回收锥齿腔66内的回收主锥齿轴62，所述回收皮带腔63内设有与所述回收主锥齿轴62固定连接的回收从带轮61，所述回收从带轮61与所述回收主带轮78之间动力配合连接有回收用皮带79，所述回收锥齿腔66内设有与所述回收主锥齿轴62固定连接的回收主锥齿64。

另外，在一个实施例中，所述回收锥齿腔66左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述回收锥齿腔66内且向左延伸贯穿所述右半齿腔58至所述左半齿腔56内的半齿轴60，所述回收锥齿腔66内设有与所述半齿轴60固定连接的回收从锥齿65，所述回收从锥齿65与所述回收主锥齿64啮合，所述右半齿腔58内设有与所述半齿轴60固定连接的右半齿59，所述右半齿腔58右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述右半齿腔58内的惰轮轴68，所述右半齿腔58内设有与所述惰轮轴68固定连接的惰轮67，所述惰轮67与所述右半齿59啮合，所述右半齿腔58内设有与所述回收齿轮轴37固定连接的反转用齿轮69，所述反转用齿轮69与所述惰轮67啮合，所述左半齿腔56内设有与所述半齿轴60固定连接的左半齿57，所述左半齿腔56内设有与所述回收齿轮轴37固定连接的正转用齿轮55，所述正转用齿轮55与所述左半齿57啮合。

另外，在一个实施例中，所述备用工装腔42下端壁滑动配合连接有备用推动板93，所述备用推动板93左端面与所述备用工装腔42左端壁之间固定连接有备用腔弹簧43，所述传送腔33后侧设有与所述主箱体10固定连接的传送电机50，所述传送电机50前端面固定连接有向前延伸至所述传送腔33内的传送电机轴51，所述传送腔33内设有与所述传送电机轴51固定连接的传送主带轮52，所述传送腔33后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传送腔33内的传送从动轴29，所述传送腔33内设有与所述传送从动轴29固定连接的传送从带轮31，所述传送从带轮31与所述传送主带轮52之间动力配合连接有传送用皮带32。

下面，申请人将会参考附图1-7以及上面描述来具体的介绍本申请的一种防污染的抗压性自动检测装置：初始状态下，离合齿轮81与空转齿轮82恰好啮合，离合齿轮81与合格主动齿轮83和回收主动齿轮76恰好未啮合；开始工作时，传送电机50转动带动传送电机轴51转动，从而通过传送主带轮52带动传送用皮带32运动，传送用皮带32带动液体袋向右移动，当液体袋掉入到简易工装24内时，传送电机50停止工作，完成对液体袋的运输；启动伺服电机20带动伺服电机轴21转动，从而带动宽齿轮22转动，宽齿轮22通过离合齿轮81带动空转齿轮82转动，空转齿轮82在离合上齿轮轴84上空转，空转齿轮82通过挤压主动齿轮74带动挤压主带轮轴73转动，从而带动挤压用主带轮19转动，挤压用主带轮19通过挤压用皮带18和挤压用从带轮14带动挤压用丝杆15转动，从而带动挤压滑块13向下滑动，挤压滑块13通过挤压杆11带动挤压块23向下移动给液体袋施加压力，当扭矩传感器16检测到的扭矩能够达到设定值时，说明液体袋的密封性和抗压性合格，扭矩传感器16使伺服电机20反转，挤压块23上升复位，使上磁铁线圈88通电，上磁铁线圈88吸引磁铁90，从而带动离合运动块89克服离合弹簧91向上移动，离合运动块89通过离合轴80带动离合齿轮81向上移动，此时，离合齿轮81与空转齿轮82恰好退出啮合，离合齿轮81与合格主动齿轮83恰好进入啮合，从而通过合格主动齿轮83带动离合上齿轮轴84转动，离合上齿轮轴84带动上侧主带轮86转动，从而通过上侧皮带85和上侧从带轮45带动合格主锥齿轴46转动，合格主锥齿轴46带动合格主锥齿47转动，从而通过合格从锥齿48带动合格主动轴70转动，合格主动轴70带动合格从带轮71转动，从而通过合格用皮带53和合格从带轮54带动合格转动轴26转动，合格转动轴26通过合格转动块25带动简易工装24摆动，从而使合格的液体袋倒入合格品腔27内，实现对合格品的检测和传送；当扭矩传感器16检测到的扭矩始终未能达到设定值时，说明液体袋的密封性和抗压性不合格，并且存在泄露现象，泄露出的液体污染了简易工装24，扭矩传感器16使伺服电机20反转，挤压块23上升复位，使下磁铁线圈92通电，下磁铁线圈92吸引磁铁90，从而带动离合运动块89克服离合弹簧91向下移动，离合运动块89通过离合轴80带动离合齿轮81向下移动，此时，离合齿轮81与空转齿轮82恰好退出啮合，离合齿轮81与回收主动齿轮76恰好进入啮合，从而通过回收主动齿轮76带动离合下齿轮轴77转动，离合下齿轮轴77带动回收主带轮78转动，从而通过回收用皮带79和回收从带轮61带动回收主锥齿轴62转动，回收主锥齿轴62带动回收主锥齿64转动，从而回收从锥齿65带动半齿轴60转动，半齿轴60带动左半齿57和右半齿59转动，此时左半齿57与正转用齿轮55恰好进入啮合，右半齿59与惰轮67恰好未啮合，左半齿57带动正转用齿轮55转动，从而带动回收齿轮轴37转动，回收齿轮轴37带动回收用齿轮36转动，从而通过齿条40带动往复推动块41向左滑动，推动简易工装24，将被液体污染的简易工装24推入回收腔35内，同时将干净的简易工装24推至合格转动块25上端面，以备后续的检测，避免因液体泄露对后续被检产品的污染，此时左半齿57与正转用齿轮55恰好退出啮合，右半齿59与惰轮67恰好进入啮合，右半齿59通过惰轮67带动反转用齿轮69转动，从而带动回收齿轮轴37反转，回收齿轮轴37带动回收用齿轮36转动，从而通过齿条40带动往复推动块41向左滑动复位，同时备用腔弹簧43推动备用推动板93向右滑动，从而带动备用工装腔42内的简易工装24向右滑动以补充空位，实现能够连续高效的检测分类工作。

本发明的有益效果是：简易工装摆动，使合格的液体袋倒入合格品腔内，实现对合格品的检测和传送，往复推动块向左滑动，推动简易工装，将被液体污染的简易工装推入回收腔内，供回收再利用，同时将干净的简易工装推至合格转动块上端面，以备后续的检测，避免因液体泄露对后续被检产品和设备的污染，备用工装腔内的简易工装向右滑动以补充空位，实现能够连续高效的检测分类工作。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种防污染的抗压性自动检测装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有挤压腔，所述挤压腔前侧连通设有往复运动腔，所述往复运动腔上侧连通设有回收齿轮腔，所述往复运动腔下侧设有位于所述挤压腔前侧的合格皮带腔，所述合格皮带腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述合格皮带腔内且向后延伸至所述挤压腔内的合格转动轴，所述挤压腔内设有与所述合格转动轴固定连接的合格转动块，所述合格转动块上端面固定连接有简易工装，所述往复运动腔下端壁滑动配合连接有往复推动块，所述往复推动块上端面内固定连接有齿条，所述回收齿轮腔右侧设有左半齿腔，所述左半齿腔右侧设有右半齿腔，所述回收齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述左半齿腔至所述右半齿腔内且向左延伸至所述回收齿轮腔内的回收齿轮轴，所述回收齿轮腔内设有与所述回收齿轮轴固定连接的回收用齿轮，所述回收用齿轮与所述齿条啮合，所述右半齿腔右侧设有回收锥齿腔，所述回收锥齿腔上侧设有向后延伸的回收皮带腔，所述回收皮带腔上侧设有离合腔，所述离合腔上侧设有向前延伸的上侧皮带腔。

2.根据权利要求1所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述上侧皮带腔下侧设有位于所述合格皮带腔后侧的合格锥齿腔，所述挤压腔下侧连通设有合格品腔，所述合格品腔上侧设有位于所述挤压腔右侧的磁铁线圈腔，所述往复运动腔左侧连通设有备用工装腔，所述挤压腔后侧连通设有回收腔，所述挤压腔左侧连通设有开口向左的传送腔，所述挤压腔上侧设有挤压滑块腔，所述挤压滑块腔上侧设有向右延伸的挤压皮带腔，所述挤压皮带腔右侧设有位于所述离合腔上侧且与所述主箱体固定连接的伺服电机，所述伺服电机下端面固定连接有向下延伸至所述离合腔内的伺服电机轴，所述离合腔内设有与所述伺服电机轴固定连接的宽齿轮，所述离合腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔内且向下延伸至所述磁铁线圈腔内的离合轴。

3.根据权利要求2所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述离合腔内设有与所述离合轴固定连接的离合齿轮，所述离合齿轮与所述宽齿轮啮合，所述磁铁线圈腔内设有与所述离合轴转动配合连接的离合运动块，所述离合运动块外圆面固定连接有与所述磁铁线圈腔侧壁滑动配合连接的磁铁，所述磁铁线圈腔上端壁固定连接有上磁铁线圈，所述磁铁线圈腔下端壁固定连接有下磁铁线圈，所述磁铁线圈腔下端壁与所述离合运动块下端面之间固定连接有离合弹簧，所述离合腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上侧皮带腔内且向下延伸至所述离合腔内的离合上齿轮轴，所述离合腔内设有与所述离合上齿轮轴转动配合连接的空转齿轮，所述空转齿轮与所述离合齿轮啮合，所述离合腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挤压皮带腔内且向下延伸至所述离合腔内的挤压主带轮轴。

4.根据权利要求3所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述离合腔内设有与所述挤压主带轮轴固定连接的挤压主动齿轮，所述挤压主动齿轮与所述空转齿轮啮合，所述挤压皮带腔内设有与所述挤压主带轮轴固定连接的挤压用主带轮，所述挤压皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述挤压皮带腔内且向下延伸至所述挤压滑块腔内的挤压用丝杆，所述挤压皮带腔内设有与所述挤压用丝杆固定连接的挤压用从带轮，所述挤压用从带轮与所述挤压用主带轮之间动力配合连接有挤压用皮带，所述挤压皮带腔下侧设有与所述挤压用丝杆固定连接的扭矩传感器，所述挤压滑块腔内设有与所述挤压用丝杆螺纹配合连接的挤压滑块，所述挤压滑块与所述挤压滑块腔侧壁滑动配合连接，所述挤压滑块内固定连接有向下延伸贯穿所述挤压滑块腔至所述挤压腔内的挤压杆，所述挤压杆下端面固定连接有能够与所述简易工装对应的挤压块。

5.根据权利要求3所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述离合腔内设有与所述离合上齿轮轴固定连接的且位于所述空转齿轮上侧的合格主动齿轮，所述上侧皮带腔内设有与所述离合上齿轮轴固定连接的上侧主带轮，所述上侧皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述上侧皮带腔内且向下延伸至所述合格锥齿腔内的合格主锥齿轴，所述上侧皮带腔内设有与所述合格主锥齿轴固定连接的上侧从带轮，所述上侧从带轮与所述上侧主带轮之间动力配合连接有上侧皮带，所述合格锥齿腔内设有与所述合格主锥齿轴固定连接的合格主锥齿，所述合格锥齿腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述合格皮带腔内且向后延伸至所述合格锥齿腔内的合格主动轴，所述合格锥齿腔内设有与所述合格主动轴固定连接的合格从锥齿，所述合格从锥齿与所述合格主锥齿啮合，所述合格皮带腔内设有与所述合格主动轴固定连接的合格从带轮。

6.根据权利要求1所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述合格皮带腔内设有与所述合格转动轴固定连接的合格从带轮，所述合格从带轮与所述合格从带轮之间动力配合连接有合格用皮带，所述离合腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述离合腔内且向下延伸至所述回收皮带腔内的离合下齿轮轴，所述离合腔内设有与所述离合下齿轮轴固定连接的回收主动齿轮，所述回收皮带腔内设有与所述离合下齿轮轴固定连接的回收主带轮，所述回收皮带腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述回收皮带腔内且向下延伸至所述回收锥齿腔内的回收主锥齿轴，所述回收皮带腔内设有与所述回收主锥齿轴固定连接的回收从带轮，所述回收从带轮与所述回收主带轮之间动力配合连接有回收用皮带，所述回收锥齿腔内设有与所述回收主锥齿轴固定连接的回收主锥齿。

7.根据权利要求1所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述回收锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述回收锥齿腔内且向左延伸贯穿所述右半齿腔至所述左半齿腔内的半齿轴，所述回收锥齿腔内设有与所述半齿轴固定连接的回收从锥齿，所述回收从锥齿与所述回收主锥齿啮合，所述右半齿腔内设有与所述半齿轴固定连接的右半齿，所述右半齿腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述右半齿腔内的惰轮轴，所述右半齿腔内设有与所述惰轮轴固定连接的惰轮，所述惰轮与所述右半齿啮合，所述右半齿腔内设有与所述回收齿轮轴固定连接的反转用齿轮，所述反转用齿轮与所述惰轮啮合，所述左半齿腔内设有与所述半齿轴固定连接的左半齿，所述左半齿腔内设有与所述回收齿轮轴固定连接的正转用齿轮，所述正转用齿轮与所述左半齿啮合。

8.根据权利要求2所述的一种防污染的抗压性自动检测装置，其特征在于：所述备用工装腔下端壁滑动配合连接有备用推动板，所述备用推动板左端面与所述备用工装腔左端壁之间固定连接有备用腔弹簧，所述传送腔后侧设有与所述主箱体固定连接的传送电机，所述传送电机前端面固定连接有向前延伸至所述传送腔内的传送电机轴，所述传送腔内设有与所述传送电机轴固定连接的传送主带轮，所述传送腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述传送腔内的传送从动轴，所述传送腔内设有与所述传送从动轴固定连接的传送从带轮，所述传送从带轮与所述传送主带轮之间动力配合连接有传送用皮带。

Images