CN111937774A - 一种复合粘合材料树脂漏粪板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合粘合材料树脂漏粪板，包括底部支撑板，底部支撑板的两端均一体成型有一个安装板，安装板的上端两侧均穿插连接有一个安装螺杆，底部支撑板内卡接有一个镶嵌主体，镶嵌主体内上部活动连接有三个导粪机构，镶嵌主体的下部活动连接有一个驱动机构，且驱动机构与导粪机构活动连接，底部支撑板的上端固定安装有一个顶部漏粪板，顶部漏粪板的上端固定安装有一个漏网，漏网位于导粪机构的正上方且不接触，漏网的上端横截面尺寸与三个导粪机构的上端横截面尺寸之和相同。本发明的一种复合粘合材料树脂漏粪板，结构新颖，拆卸组装便捷，清洗彻底，自动化程度高，人工清理难度低，排粪效率高，安全可靠，可广泛推广使用。

Description

一种复合粘合材料树脂漏粪板

技术领域

本发明涉及畜牧养殖设备技术领域，特别涉及一种复合粘合材料树脂漏粪板。

背景技术

鸡、鸭、猪等是人们日常生活中非常常见的圈养家禽，它可以用来烹饪不同的美食，随着社会的发展，各家各户对于家禽的需求也越来越高，从而对养殖行业提出了非常高的要求，人们希望吃到健康，肉感好的肉类食品，所以对畜牧业提出了很高的，以养猪为例进行说明，现在猪场的养殖密度比较高，在猪舍打扫和清除粪便的时候工作量比较大。

目前，现有的漏粪板在使用过程中存在以下缺点：1、现有的漏粪板多为水泥、铸铁和塑料材料制成，加工方法比较简单，使用效果差，各漏粪板之间不能很好的进行配合，从而降低了工作效率，当漏粪板长期使用，常常会导致粪便在漏粪板上堆积或者残留，无法排出，在其表面会产生大量的细菌和霉菌，对家禽的养殖造成非常大的困扰，影响家禽的健康；2、现有的漏粪板多为水平式安装，因此在清洗的时候十分不便，清洗难度大，且由于漏粪板多为一体结构，无法在必要时对其进行拆卸清洗，存在清洗的不彻底现象，故此，我们提出了一种复合粘合材料树脂漏粪板。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种复合粘合材料树脂漏粪板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种复合粘合材料树脂漏粪板，包括底部支撑板，所述底部支撑板的两端均一体成型有一个安装板，所述安装板的上端两侧均穿插连接有一个安装螺杆，所述底部支撑板内卡接有一个镶嵌主体，所述镶嵌主体内上部活动连接有三个导粪机构，所述镶嵌主体的下部活动连接有一个驱动机构，且驱动机构与导粪机构活动连接，所述底部支撑板的上端固定安装有一个顶部漏粪板，所述顶部漏粪板的上端固定安装有一个漏网，所述漏网位于导粪机构的正上方且不接触，所述漏网的上端横截面尺寸与三个导粪机构的上端横截面尺寸之和相同；所述底部支撑板的上端开有一个上下穿通的排粪槽，所述排粪槽的两侧槽壁上部均开有若干个安装槽，所述底部支撑板的上端四角均开有一个限位孔，所述镶嵌主体通过排粪槽卡接在底部支撑板内上部，所述顶部漏粪板通过限位孔与底部支撑板固定连接在一起。

优选的，所述镶嵌主体包括横板，所述横板的下端固定焊接有一个稳固板，所述横板的两端均固定焊接有若干个卡块，所述卡块与安装槽的尺寸相同且位置相对应，所述横板的上端中部开有一个集粪槽。

优选的，所述卡块卡接在安装槽内将横板固定连接在排粪槽内，所述卡块的厚度尺寸小于排粪槽的厚度尺寸，所述稳固板的一端紧贴排粪槽的一侧内壁且稳固板的下端与底部支撑板的下端位于同一水平面。

优选的，所述导粪机构包括导粪板，所述导粪板的下端一侧固定焊接有一个连接板，所述连接板的一端开有一个安装孔和固定连接有一个活动杆，所述连接板通过活动杆与稳固板的一端活动连接。

优选的，所述集粪槽的上端横截面尺寸与三个导粪板的上端横截面尺寸相同且位置相对应，所述集粪槽的厚度尺寸大于导粪板的厚度尺寸。

优选的,所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别固定连接有一个固定座和一个连接座，所述连接座的中部通过转轴活动连接有一个传动杆，所述传动杆的长度尺寸与左侧安装孔与右侧安装孔之间的距离尺寸相同，所述传动杆远离连接座的一端固定焊接有三个连接杆，且三个连接杆等距分布。

优选的,所述固定座的中部通过轴承与稳固板的一端活动连接，所述连接杆分别与对应的安装孔通过轴承活动连接将驱动机构与导粪机构传动连接。

优选的,所述顶部漏粪板的上端位于漏网的外侧固定焊接有若干个防滑凸起条，所述防滑凸起条的为“十”字形结构，所述防滑凸起条的下端四角均固定焊接有一个安装卡杆，所述安装卡杆与限位孔的结构相同且位置相对应，所述安装卡杆卡接在对应的限位孔内将顶部漏粪板与底部支撑板固定连接，所述顶部漏粪板的两端均固定焊接有一个提板。

优选的，所述防滑凸起条的上端面与漏网的上端面位于同一水平面，所述顶部漏粪板的上端横截面尺寸与底部支撑板的上端横截面尺寸相同。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本发明中，然后通过卡块卡接在对应的安装槽内使卡块位于排粪槽内，然后通过安装卡杆卡接在对应的限位孔内使顶部漏粪板固定连接在底部支撑板的上端，可实现顶部漏粪板和镶嵌主体的快速拆卸组装，灵活方便，可在必要时对顶部漏粪板和镶嵌主体进行拆卸清理，结构紧凑，清洗彻底。

2、在本发明中，通过电动伸缩杆伸长使连接座带动传动杆转动，通过连接杆带动连接板以活动杆的圆心转动，使导粪板与横板的上端面发生倾斜，此时导粪板上端的粪便会受重力作用直接下滑，通过底部支撑板直接排到粪坑中，避免人工打扫冲洗等多步骤操作，降低了人工清理难度，可使粪便自动排出，结构新颖，自动化程度高。

3、在本发明中，通过设置漏网和集粪槽，且两者位置对应，排粪面积大，排粪效率高，且可以使粪便通过漏网落入导粪板的上端，会在顶部漏粪板和横板之间堆积，避免粪便直接堆积在漏网的上端对家禽的健康造成危害，通过设置防滑凸起条可以起防滑作用，避免顶部漏粪板的上端打滑使家猪摔倒，安全性高。

附图说明

图1为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的整体结构示意图；

图2为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的整体结构示意图；

图3为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的底部支撑板的结构示意图；

图4为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的镶嵌主体的连接示意图；

图5为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的镶嵌主体的结构示意图；

图6为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的导粪机构的结构示意图；

图7为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的驱动机构的结构示意图；

图8为本发明一种复合粘合材料树脂漏粪板的顶部漏粪板的结构示意图。

图中：1、底部支撑板；2、安装板；3、安装螺杆；4、顶部漏粪板；5、漏网；6、镶嵌主体；7、导粪机构；8、驱动机构；11、排粪槽；12、安装槽；13、限位孔；41、防滑凸起条；42、安装卡杆；43、提板；61、横板；62、稳固板；63、卡块；64、集粪槽；71、导粪板；72、连接板；73、活动杆；74、安装孔；81、电动伸缩杆；82、固定座；83、连接座；84、传动杆；85、连接杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种复合粘合材料树脂漏粪板，包括底部支撑板1，底部支撑板1的两端均一体成型有一个安装板2，安装板2的上端两侧均穿插连接有一个安装螺杆3，底部支撑板1内卡接有一个镶嵌主体6，镶嵌主体6内上部活动连接有三个导粪机构7，镶嵌主体6的下部活动连接有一个驱动机构8，且驱动机构8与导粪机构7活动连接，底部支撑板1的上端固定安装有一个顶部漏粪板4，顶部漏粪板4的上端固定安装有一个漏网5，漏网5位于导粪机构7的正上方且不接触，漏网5的上端横截面尺寸与三个导粪机构7的上端横截面尺寸之和相同；底部支撑板1的上端开有一个上下穿通的排粪槽11，排粪槽11的两侧槽壁上部均开有若干个安装槽12，底部支撑板1的上端四角均开有一个限位孔13，镶嵌主体6通过排粪槽11卡接在底部支撑板1内上部，顶部漏粪板4通过限位孔13与底部支撑板1固定连接在一起。

镶嵌主体6包括横板61，横板61的下端固定焊接有一个稳固板62，横板61的两端均固定焊接有若干个卡块63，卡块63与安装槽12的尺寸相同且位置相对应，横板61的上端中部开有一个集粪槽64。

卡块63卡接在安装槽12内将横板61固定连接在排粪槽11内，卡块63的厚度尺寸小于排粪槽11的厚度尺寸，稳固板62的一端紧贴排粪槽11的一侧内壁且稳固板62的下端与底部支撑板1的下端位于同一水平面。

导粪机构7包括导粪板71，导粪板71的下端一侧固定焊接有一个连接板72，连接板72的一端开有一个安装孔74和固定连接有一个活动杆73，连接板72通过活动杆73与稳固板62的一端活动连接。

集粪槽64的上端横截面尺寸与三个导粪板71的上端横截面尺寸相同且位置相对应，集粪槽64的厚度尺寸大于导粪板71的厚度尺寸。

驱动机构8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81的两端分别固定连接有一个固定座82和一个连接座83，连接座83的中部通过转轴活动连接有一个传动杆84，传动杆84的长度尺寸与左侧安装孔74与右侧安装孔74之间的距离尺寸相同，传动杆84远离连接座83的一端固定焊接有三个连接杆85，且三个连接杆85等距分布。

固定座82的中部通过轴承与稳固板62的一端活动连接，连接杆85分别与对应的安装孔74通过轴承活动连接将驱动机构8与导粪机构7传动连接。

顶部漏粪板4的上端位于漏网5的外侧固定焊接有若干个防滑凸起条41，防滑凸起条41的为“十”字形结构，起防滑作用，防滑凸起条41的下端四角均固定焊接有一个安装卡杆42，安装卡杆42与限位孔13的结构相同且位置相对应，安装卡杆42卡接在对应的限位孔13内将顶部漏粪板4与底部支撑板1固定连接，顶部漏粪板4的两端均固定焊接有一个提板43，便于将顶部漏粪板4取出，方便操作。

防滑凸起条41的上端面与漏网5的上端面位于同一水平面，顶部漏粪板4的上端横截面尺寸与底部支撑板1的上端横截面尺寸相同。

需要说明的是，本发明为一种复合粘合材料树脂漏粪板，在用户使用过程中，先通过安装螺杆3将底部支撑板1固定在猪圈内，使排粪槽11位于粪坑的上方，然后通过卡块63卡接在对应的安装槽12内使卡块63位于排粪槽11内，然后通过安装卡杆42卡接在对应的限位孔13内使顶部漏粪板4固定连接在底部支撑板1的上端，可实现顶部漏粪板4和镶嵌主体6的快速拆卸组装，灵活方便，通过漏网5和集粪槽64的位置对应，排粪面积大，排粪效率高，通过设置防滑凸起条41可以起防滑作用，避免顶部漏粪板4的上端打滑使家猪摔倒，粪便会通过漏网5落入导粪板71的上端，会在顶部漏粪板4和横板61之间堆积，避免粪便直接堆积在漏网5的上端对家禽的健康造成危害，当导粪板71上端的粪便堆积较多时，可以打开电动伸缩杆81，通过电动伸缩杆81伸长使连接座83带动传动杆84转动，通过连接杆85带动连接板72以活动杆73的圆心转动，使导粪板71与横板61的上端面发生倾斜，此时导粪板71上端的粪便会受重力作用直接下滑，通过底部支撑板1直接排到粪坑中，避免人工打扫冲洗等多步骤操作，降低了人工清理难度，该漏粪板漏粪面积大，排粪效率高，结构新颖，便于拆卸组装，可在必要时对其进行拆卸清理，使用便捷，人工劳动强度低，可广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种复合粘合材料树脂漏粪板，包括底部支撑板(1)，其特征在于：所述底部支撑板(1)的两端均一体成型有一个安装板(2)，所述安装板(2)的上端两侧均穿插连接有一个安装螺杆(3)，所述底部支撑板(1)内卡接有一个镶嵌主体(6)，所述镶嵌主体(6)内上部活动连接有三个导粪机构(7)，所述镶嵌主体(6)的下部活动连接有一个驱动机构(8)，且驱动机构(8)与导粪机构(7)活动连接，所述底部支撑板(1)的上端固定安装有一个顶部漏粪板(4)，所述顶部漏粪板(4)的上端固定安装有一个漏网(5)，所述漏网(5)位于导粪机构(7)的正上方且不接触，所述漏网(5)的上端横截面尺寸与三个导粪机构(7)的上端横截面尺寸之和相同；所述底部支撑板(1)的上端开有一个上下穿通的排粪槽(11)，所述排粪槽(11)的两侧槽壁上部均开有若干个安装槽(12)，所述底部支撑板(1)的上端四角均开有一个限位孔(13)，所述镶嵌主体(6)通过排粪槽(11)卡接在底部支撑板(1)内上部，所述顶部漏粪板(4)通过限位孔(13)与底部支撑板(1)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述镶嵌主体(6)包括横板(61)，所述横板(61)的下端固定焊接有一个稳固板(62)，所述横板(61)的两端均固定焊接有若干个卡块(63)，所述卡块(63)与安装槽(12)的尺寸相同且位置相对应，所述横板(61)的上端中部开有一个集粪槽(64)。

3.根据权利要求2所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述卡块(63)卡接在安装槽(12)内将横板(61)固定连接在排粪槽(11)内，所述卡块(63)的厚度尺寸小于排粪槽(11)的厚度尺寸，所述稳固板(62)的一端紧贴排粪槽(11)的一侧内壁且稳固板(62)的下端与底部支撑板(1)的下端位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述导粪机构(7)包括导粪板(71)，所述导粪板(71)的下端一侧固定焊接有一个连接板(72)，所述连接板(72)的一端开有一个安装孔(74)和固定连接有一个活动杆(73)，所述连接板(72)通过活动杆(73)与稳固板(62)的一端活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述集粪槽(64)的上端横截面尺寸与三个导粪板(71)的上端横截面尺寸相同且位置相对应，所述集粪槽(64)的厚度尺寸大于导粪板(71)的厚度尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电动伸缩杆(81)，所述电动伸缩杆(81)的两端分别固定连接有一个固定座(82)和一个连接座(83)，所述连接座(83)的中部通过转轴活动连接有一个传动杆(84)，所述传动杆(84)的长度尺寸与左侧安装孔(74)与右侧安装孔(74)之间的距离尺寸相同，所述传动杆(84)远离连接座(83)的一端固定焊接有三个连接杆(85)，且三个连接杆(85)等距分布。

7.根据权利要求6所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述固定座(82)的中部通过轴承与稳固板(62)的一端活动连接，所述连接杆(85)分别与对应的安装孔(74)通过轴承活动连接将驱动机构(8)与导粪机构(7)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述顶部漏粪板(4)的上端位于漏网(5)的外侧固定焊接有若干个防滑凸起条(41)，所述防滑凸起条(41)的为“十”字形结构，所述防滑凸起条(41)的下端四角均固定焊接有一个安装卡杆(42)，所述安装卡杆(42)与限位孔(13)的结构相同且位置相对应，所述安装卡杆(42)卡接在对应的限位孔(13)内将顶部漏粪板(4)与底部支撑板(1)固定连接，所述顶部漏粪板(4)的两端均固定焊接有一个提板(43)。

9.根据权利要求8所述的一种复合粘合材料树脂漏粪板，其特征在于：所述防滑凸起条(41)的上端面与漏网(5)的上端面位于同一水平面，所述顶部漏粪板(4)的上端横截面尺寸与底部支撑板(1)的上端横截面尺寸相同。

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