CN111934292B - 一种保护压板 - Google Patents

Abstract

本发明属于继电保护技术领域，具体公开一种保护压板，包括两个相对且间隔设置的螺柱以及压板组件，压板组件设置在两个螺柱之间，压板组件包括第一导电片和第二导电片，压板组件具有第一导电片与第二导电片导通的第一状态及第一导电片和第二导电片断开的第二状态，第一导电片和第二导电片能够分别与两个对应的螺柱导通连接，且第一导电片和/或第二导电片与对应的螺柱可拆卸连接。本发明提供的保护压板接通导电需要将第一导电片和第二导电片导通连接及第一导电片和第二导电片分别与两个对应的螺柱导通连接，避免操作不熟练的人员误合压板，提高保护压板的安全性。

Description

一种保护压板

技术领域

本发明涉及继电保护技术领域，涉及一种保护压板。

背景技术

保护压板也叫保护连片，或者跳闸压板，是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带，关系到保护的功能和动作出口能否正常发挥作用。正常状态下(无跳闸命令)时，两侧不能同时带电，而压板的投退由人工操作，完全靠运行人员的技术操作能力和责任心来把关。因此在实际运行中，因压板投退不当，造成保护系统不能正确行为的现象时有发生。

现有技术采用智能压板系统解决这一问题，使用非电量原理，实现对压板位置的监视，当压板投入或者退出时，可以实现远程监控，同时显示压板的实时状态。现有的智能压板系统成本高，不能普及应用于一般的配电网的自动化设备，而传统的保护压板则管理困难，容易被操作不熟练的员工误压合，经常出现连接片误合而导致投退不当。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种保护压板，使保护压板至少需要两次压合动作才能实现压合，避免操作员误合压板而投退不当。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种保护压板，包括两个相对且间隔设置的螺柱，以及：

压板组件，设置在两个所述螺柱之间，所述压板组件包括第一导电片和第二导电片，所述压板组件具有所述第一导电片与所述第二导电片导通的第一状态及所述第一导电片和所述第二导电片断开的第二状态，所述第一导电片和所述第二导电片能够分别与两个对应的所述螺柱导通连接，且所述第一导电片和/或所述第二导电片与对应的所述螺柱可拆卸连接。

作为一种可选的技术方案，所述压板组件还包括绝缘套体以及设置于所述绝缘套体内的第三导电片，所述绝缘套体的两端分别连接所述第一导电片的第一端和所述第二导电片的第一端，所述第一导电片的第二端和所述第二导电片的第二端分别伸出所述绝缘套体外并能够与对应的所述螺柱导通连接，所述第三导电片能够在所述绝缘套体内运动以连通所述第一导电片的第一端及所述第二导电片的第一端。

作为一种可选的技术方案，所述第一导电片、所述第二导电片及所述第三导电片均水平设置，所述第三导电片位于所述第一导电片和所述第二导电片之间；

所述压板组件还包括致动组件，所述致动组件用于带动所述第三导电片沿竖直方向运动，以使所述第三导电片的两端与所述第一导电片的第一端及所述第二导电片的第一端同时抵接或同时脱离。

作为一种可选的技术方案，所述致动组件包括绝缘手柄以及设置于所述绝缘套体内的弹性伸缩件，所述绝缘手柄从竖直方向伸入所述绝缘套体内并与所述绝缘套体螺纹连接，所述第三导电片位于所述第一导电片与所述绝缘手柄之间，所述弹性伸缩件竖直设置在所述第三导电片远离所述绝缘手柄的一侧且所述弹性伸缩件的两端分别与所述绝缘套体和所述第三导电片抵接；

所述压板组件处于所述第一状态时，所述绝缘手柄的下端抵压所述第三导电片，所述第三导电片的两端分别与所述第一导电片及所述第二导电片抵接，所述弹性伸缩件处于压缩状态。

作为一种可选的技术方案，所述绝缘套体的内壁凸设有隔离台，所述隔离台位于所述第一导电片和所述第二导电片之间，所述隔离台上开设有开口朝向所述绝缘手柄的凹槽，所述弹性伸缩件位于所述凹槽内。

作为一种可选的技术方案，所述压板组件还包括固定板，所述固定板的中部开设有第一通槽，所述固定板的两端分别设置有限定件，两个所述限定件分别与两个所述螺柱可拆卸连接，所述绝缘套体容纳于所述第一通槽。

作为一种可选的技术方案，所述限定件开设有开口朝向所述固定板的第一槽，所述固定板的两侧分别开设有开口朝向对应所述限定件的避让槽，所述限定件具有分别位于所述第一槽相对两侧的卡接端和铰接端，所述铰接端与所述固定板铰接，以使所述卡接端能够相对所述固定板水平转动以卡接或脱离所述固定板，且当所述卡接端与所述固定板卡接后，所述第一槽和所述避让槽扣合形成用于套接所述螺柱的穿孔。

作为一种可选的技术方案，所述限定件的卡接端设置有第一弹扣，所述固定板的对应侧设置有第一卡槽，所述第一弹扣卡接于所述第一卡槽。

作为一种可选的技术方案，所述固定板的底部还开设有容纳槽，所述第一导电片和所述第二导电片容纳于所述容纳槽内。

作为一种可选的技术方案，所述固定板的底部可拆卸设置有两个锁定件，两个所述锁定件朝向所述固定板的一面的中部设置有凸台，其中一个所述凸台能够抵压所述第一导电片于所述容纳槽内的一侧，另一个所述凸台能够抵压所述第二导电片于所述容纳槽内的另一侧。

本发明的有益效果在于：

本发明提供一种保护压板，需要压合通电时，需要将所述第一导电片和所述第二导电片导通连接且所述第一导电片和第二导电片都卡接两个所述螺柱，避免操作不熟练的人员误合压板而投退不当，提高保护压板的安全性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述的保护压板在未展示固定板、限定件及锁定件且第二导电片未卡接螺柱时的俯视图；

图2为实施例所述的保护压板在未展示固定板、限定件及锁定件时的正剖视图；

图3为图2所示A位置的局部放大图；

图4为图3所示B-B截面的左剖视图；

图5为图3所示C-C截面的右剖视图；

图6为实施例所述的固定板、限定件及锁定件的第一视角的结构示意图；

图7为实施例所述的固定板、限定件及锁定件的第二视角的结构示意图；

图1至图7中：

1、螺柱；

2、压板组件；21、第一导电片；22、第二导电片；23、第三导电片；24、绝缘套体；241、隔离台；25、绝缘手柄；26、弹性伸缩件；27、固定板；271、第一通槽；272、避让槽；273、第一卡槽；274、容纳槽；28、限定件；281、第一槽；282、第一弹扣；29、锁定件；291、凸台。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供的一种保护压板，其包括两个相对且隔离设置的螺柱1以及设置于两个螺柱1之间的压板组件2，压板组件2包括第一导电片21和第二导电片22。压板组件2具有第一状态和第二状态，且当压板组件2处于第一状态时，第一导电片21和第二导电片22导通，压板组件2处于第二状态时，第一导电片21和第二导电片22断开。第一导电片21和第二导电片22能够分别与两个对应的螺柱1导通连接，且第一导电片21和/或第二导电片22与对应的螺柱1可拆卸连接。

本实施例提供的保护压板，需要压合通电时，需要将第一导电片21和第二导电片22导通连接且第一导电片21和第二导电片22都卡接两个螺柱1，避免操作不熟练的人员误合压板而投退不当，提高保护压板的安全性。

如图3至图5所示，在本实施例中，压板组件2还包括绝缘套体24、设置于绝缘套体24内的第三导电片23及致动组件。第一导电片21、第二导电片22及第三导电片23均水平设置，绝缘套体24的两端分别连接第一导电片21的第一端和第二导电片22的第一端，第三导电片23位于第一导电片21和第二导电片22的同一侧，且第三导电片23的两端在竖直方向上分别对应第一导电片21的第一端和第二导电片22的第一端。致动组件能够带动第三导电片23竖直运动，以使第三导电片23的两端与第一导电片21的第一端及第二导电片22的第一端同时抵接或脱离。

致动组件包括绝缘手柄25和弹性伸缩件26，绝缘手柄25在竖直方向从绝缘套体24的顶部伸入绝缘套体24内并与绝缘套体24螺纹连接。弹性伸缩件26竖直设置在第三导电片23远离绝缘手柄25的一侧且弹性伸缩件26的两端分别与绝缘套体24和第三导电片23抵接。在其它实施例中，第一导电片21的第一端和第二导电片22的第一端连接在绝缘套体24的两端的顶壁，绝缘手柄25在竖直方向从绝缘套体24的底部伸入绝缘套体24内。

在本实施例中，需要导通第一导电片21和第二导电片22时，转动绝缘手柄25，绝缘手柄25的下端抵压第三导电片23靠向第一导电片21和第二导电片22，直到第三导电片23的两端分别同时接触第一导电片21的第一端和第二导电片22的第一端，此时设置在第三导电片23远离绝缘手柄25的一侧且两端分别与绝缘套体24和第三导电片23抵接的弹性伸缩件26被压缩；当需要断开第一导电片21和第二导电片22时，反向转动绝缘手柄25，绝缘手柄25远离第一导电片21和第二导电片22，弹性伸缩件26具备恢复初始状态的弹性势能，弹性伸缩件26推动第三导电片23远离第一导电片21和第二导电片22，最终实现第三导电片23与第一导电片21和第二导电片22断开。

在其它实施例中，导通第一导电片21和第二导电片22还可以在第一导电片21和第二导电片22之间设置两个导电片，其中一个导电片的一端用于接通第一导电片21，另一个导电片的一端用于接通第二导电片22，两个导电片的自由端再通过绝缘手柄25抵压接通，实现第一导电片21和第二导电片22的接通。

在其它实施例中，不限定绝缘手柄25与绝缘套体24的连接方式，例如绝缘手柄25还可以与绝缘套体24通过卡接方式连接，当需要将绝缘手柄25伸入绝缘套体24的内部时，通过将绝缘手柄25卡设在绝缘套体24内部不同高度的位置即可。

进一步地，当第一导电片21的第一端的厚度与第二导电片22的第一端的厚度相等时，第三导电片23的两端的厚度相等，当第一导电片21的第一端的厚度与第二导电片22的第一端的厚度不相等时，第三导电片23的两端的厚度不相等，本实施例的第三导电片23的两端能够分别同时接触第一导电片21的第一端与第二导电片22的第一端。

在本实施例中，绝缘套体24的内侧底壁凸设有隔离台241，隔离台241位于第一导电片21的第一端与第二导电片22的第一端之间，隔离台241上开设有开口朝向绝缘手柄25的凹槽，弹性伸缩件26位于凹槽内。通过隔离台241将第一导电片21的第一端与第二导电片22的第一端隔离，避免尖端放电而导致电路无法有效切断，将弹性伸缩件26设置在凹槽内能够避免弹性伸缩件26被电弧击伤。在其它实施例中，隔离台241凸设在绝缘套体24的内侧顶壁。

如图1和图2所示，在本实施例中，第一导电片21的第二端和第二导电片22的第二端分别伸出绝缘套体24外并能够与对应的螺柱1导通连接。具体地，第一导电片21的第二端转动套设于其中一个螺柱1，第二导电片22的第二端可卡接或脱离于另外一个螺柱1，当需要使保护压板导通时，需要第三导电片23导通第一导电片21和第二导电片22及第二导电片22的第二端卡接于另外一个螺柱1，将保护压板的导通条件设置成两次动作，避免操作员误合保护压板，提高保护压板的安全性。

如图6和图7所示，在本实施例中，压板组件2还包括固定板27，固定板27的中部开设有第一通槽271，固定板27的两端分别设置有限定件28，两个限定件28分别与两个螺柱1可拆卸连接，绝缘套体24容纳于第一通槽271。绝缘套体24与第一通槽271紧密配合，当两个限定件28分别与两个螺柱1固定连接时，固定板27能够限定绝缘套体24在第一导电片21和第二导电片22的长度方向上的移动，避免第一导电片21的第一端和\或第二导电片22的第一端相对绝缘套体24松动，有效增加导通的稳定性。

为了避让螺柱1，将限定件28开口朝向固定板27的一端开设第一槽281，固定板27的两侧分别开设有朝向对应限定件28的避让槽272，第一槽281和避让槽272能够扣合形成用于套接螺柱1的穿孔。

为了使限定件28能够与固定板27快速拆装，将限定件28位于第一槽281相对两侧的设置为卡接端和铰接端，限定件28的铰接端与固定板27铰接，限定件28的卡接端能够相对固定板27水平转动以卡接或脱离固定板27。在限定件28的卡接端设置第一弹扣282，固定板27的对应侧设置第一卡槽273，第一弹扣282卡接第一卡槽273。

在固定板27的底部设置容纳槽274，第一导电片21和第二导电片22容纳在容纳槽274内，绝缘手柄25和绝缘套体24容纳在固定板27的第一通槽271内，避免第一导电片21和第二导电片22裸露在外，提高操作的安全性。

在固定板27的底部可拆卸设置两个锁定件29，两个锁定件29朝向固定板27的一面的中部设置有凸台291，两个凸台291能够分别抵压第一导电片21和第二导电片22在容纳槽274的顶壁上。锁定件29将进一步避免第一导电片21和第二导电片22相对绝缘套体24松动。锁定件29与固定板27的连接方式可参考限定件28与固定板27的连接方式，本实施例不再一一赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (5)

1.一种保护压板，包括两个相对且间隔设置的螺柱，其特征在于，还包括：

压板组件，设置在两个所述螺柱之间，所述压板组件包括第一导电片和第二导电片，所述压板组件具有所述第一导电片与所述第二导电片导通的第一状态及所述第一导电片和所述第二导电片断开的第二状态，所述第一导电片和所述第二导电片能够分别与两个对应的所述螺柱导通连接，且所述第一导电片和/或所述第二导电片与对应的所述螺柱可拆卸连接；

所述压板组件还包括绝缘套体以及设置于所述绝缘套体内的第三导电片，所述绝缘套体的两端分别连接所述第一导电片的第一端和所述第二导电片的第一端，所述第一导电片的第二端和所述第二导电片的第二端分别伸出所述绝缘套体外并能够与对应的所述螺柱导通连接，所述第三导电片能够在所述绝缘套体内运动以连通所述第一导电片的第一端及所述第二导电片的第一端；

所述第一导电片、所述第二导电片及所述第三导电片均水平设置，所述第三导电片位于所述第一导电片和所述第二导电片之间；

所述压板组件还包括致动组件，所述致动组件用于带动所述第三导电片沿竖直方向运动，以使所述第三导电片的两端与所述第一导电片的第一端及所述第二导电片的第一端同时抵接或同时脱离；

所述致动组件包括绝缘手柄以及设置于所述绝缘套体内的弹性伸缩件，所述绝缘手柄从竖直方向伸入所述绝缘套体内并与所述绝缘套体螺纹连接，所述第三导电片位于所述第一导电片与所述绝缘手柄之间，所述弹性伸缩件竖直设置在所述第三导电片远离所述绝缘手柄的一侧且所述弹性伸缩件的两端分别与所述绝缘套体和所述第三导电片抵接；

所述压板组件处于所述第一状态时，所述绝缘手柄的下端抵压所述第三导电片，所述第三导电片的两端分别与所述第一导电片及所述第二导电片抵接，所述弹性伸缩件处于压缩状态；

所述压板组件还包括固定板，所述固定板的中部开设有第一通槽，所述固定板的两端分别设置有限定件，两个所述限定件分别与两个所述螺柱可拆卸连接，所述绝缘套体容纳于所述第一通槽；

所述限定件开设有开口朝向所述固定板的第一槽，所述固定板的两侧分别开设有开口朝向对应所述限定件的避让槽，所述限定件具有分别位于所述第一槽相对两侧的卡接端和铰接端，所述铰接端与所述固定板铰接，以使所述卡接端能够相对所述固定板水平转动以卡接或脱离所述固定板，且当所述卡接端与所述固定板卡接后，所述第一槽和所述避让槽扣合形成用于套接所述螺柱的穿孔。

2.根据权利要求1所述的保护压板，其特征在于，所述绝缘套体的内壁凸设有隔离台，所述隔离台位于所述第一导电片和所述第二导电片之间，所述隔离台上开设有开口朝向所述绝缘手柄的凹槽，所述弹性伸缩件位于所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的保护压板，其特征在于，所述限定件的卡接端设置有第一弹扣，所述固定板的对应侧设置有第一卡槽，所述第一弹扣卡接于所述第一卡槽。

4.根据权利要求3所述的保护压板，其特征在于，所述固定板的底部还开设有容纳槽，所述第一导电片和所述第二导电片容纳于所述容纳槽内。

5.根据权利要求4所述的保护压板，其特征在于，所述固定板的底部可拆卸设置有两个锁定件，两个所述锁定件朝向所述固定板的一面的中部设置有凸台，其中一个所述凸台能够抵压所述第一导电片于所述容纳槽内的一侧，另一个所述凸台能够抵压所述第二导电片于所述容纳槽内的另一侧。

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