CN111929318A - 灰尘检测装置和设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种灰尘检测装置和设备。包括光源组件、光强传感器以及电路板，电路板包括控制电路，光源组件和光强传感器设置在电路板上，且均与控制电路连接，光源组件和光强传感器朝向待检测设备的出风口设备，电路板与待检测设备的主控板通信连接。由于灰尘检测装置可以检测待检测设备的出风口设备上的灰尘被光源组件产生的紫外光照射产生的荧光光强，荧光光强的强弱可以准确表示出风口设备上灰尘的数量，检测结果准确，且，灰尘检测装置可以通过控制电路将荧光光强发送至主控板，使主控板对荧光光强进行分析，得到出风口设备的清洁程度，及时输出提醒信息，有效、及时地提醒用户或自动对空调进行清洁。

Description

灰尘检测装置和设备

技术领域

本申请涉及智能家居技术领域，特别是涉及一种灰尘检测装置和设备。

背景技术

在北方扬尘比较多地方，随着空调使用时长的增多，空调滤网、翅片上容易积累灰尘，从而滋生细菌。当空调滤网、翅片脏堵的时候，会影响到空调的正常使用，若不及时清理出风口设备、翅片，会导致空调无法正常运行，甚至使得空调所在区域的环境质量变差。

现有技术中，往往通过对空调风口进行气压检测，例如，在滤网、翅片干净的时候，通过气压传感器采集当前滤网、翅片周围的气压，在空调使用一段时间之后，再通过气压传感器采集当前滤网、翅片周围的气压，根据两次采集到的气压数据进行对比，确定滤网、翅片是否有脏堵的情况。

但是，上述通过气压检测的方法无法准确检测滤网、翅片的灰尘量，导致无法及时提醒用户进行空调清洁。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种灰尘检测装置和设备，以解决上述无法准确检测滤网、翅片的灰尘量，导致无法及时提醒进行空调清洁的问题。

第一方面，提供一种灰尘检测装置，该装置包括光源组件、光强传感器以及电路板，电路板包括控制电路；光源组件和光强传感器设置在电路板上，且均与控制电路连接；光源组件和光强传感器朝向待检测设备的出风口设备；电路板与待检测设备的主控板通信连接；

光源组件，用于产生紫外光；

光强传感器，用于检测待检测设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强；荧光光强为出风口设备上的灰尘被紫外光照射产生的荧光的光强；

控制电路，用于将荧光光强发送至主控板，以使主控板对荧光光强进行分析，得到出风口设备的清洁程度。

在其中一个实施例中，上述装置还包括管壁；管壁安装在电路板上，且光源组件和光强传感器位于管壁内部。

在其中一个实施例中，上述管壁背离电路板的一端与出风口设备的距离大于预设距离阈值。

在其中一个实施例中，上述光强传感器为单通道检测器或多通道检测器。

在其中一个实施例中，上述光强传感器为单通道检测器，光强传感器具体用于在出风口设备上的灰尘被紫外光照射之前，检测第一环境光强度，以及在出风口设备上的灰尘被紫外光照射之后，检测第二环境光强度，并计算第二环境光强度和第一环境光强度之间的差值作为荧光光强。

在其中一个实施例中，上述光强传感器为多通道检测器；光强传感器具体用于在出风口设备上的灰尘被紫外光照射之后，采集各通道的环境光强度，并根据采集到的各通道的环境光强度计算荧光光强。

在其中一个实施例中，上述光强传感器具体用于根据采集到的各通道的环境光强度和各通道的权重计算荧光光强。

在其中一个实施例中，上述控制电路包括处理器和通信接口；处理器分别与光源组件和光强传感器连接，通信接口与主控板通信连接；

处理器用于通过通信接口接收主控板发送的控制指令，并根据控制指令控制光源组件产生紫外光，以及控制光强传感器检测待检测设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强，并通过通信接口将荧光光强发送至主控板。

一种灰尘检测设备，包括如上述第一方面任一实施例提供的灰尘检测装置和主控板；

主控板，用于获取灰尘检测装置检测到的设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强，并对荧光光强进行分析，得到出风口设备的清洁程度。

在其中一个实施例中，上述设备还包括与主控板连接的告警装置；

主控板还用于在清洁程度为严重脏污或轻度脏污的情况下，控制告警装置输出提醒信息；提醒信息用于提示对出风口设备进行清洁。

上述灰尘检测装置和设备，包括光源组件、光强传感器以及电路板，其中，电路板包括控制电路，光源组件和光强传感器设置在电路板上，且均与控制电路连接，光源组件和光强传感器朝向待检测设备的出风口设备，电路板与待检测设备的主控板通信连接。由于灰尘检测装置可以检测待检测设备的出风口设备上的灰尘被光源组件产生的紫外光照射后产生的荧光光强，该荧光光强的强弱可以准确表示待检测设备的出风口设备上灰尘的数量，检测结果准确，并且，灰尘检测装置可以通过控制电路将荧光光强发送至主控板，以使主控板对荧光光强进行分析，从而根据分析结果得到出风口设备的清洁程度，及时输出提醒信息，可以有效、及时地提醒用户或自动对空调进行清洁，避免由于出风口设备脏堵造成的环境污染或待检测设备无法正常运行的情况发生。

附图说明

图1为一个实施例中灰尘检测装置的结构示意图；

图2为一个实施例中灰尘检测装置的结构示意图；

图3为一个实施例中灰尘检测装置的结构示意图；

图3a为一个实施例中灰尘检测装置中灰尘检测装置与出风口设备安装位置示意图；

图4为一个实施例中灰尘检测装置中光强传感器为单通道检测器情况下的位置安装的示意图；

图5为一个实施例中灰尘检测装置中光强传感器为多通道检测器情况下的位置安装的示意图；

图6为一个实施例中灰尘检测装置的结构示意图；

图7为一个实施例中灰尘检测设备的结构示意图；

图8为一个实施例中灰尘检测设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供的灰尘检测装置，请参考图1所示。该灰尘检测装置10，包括光源组件11、光强传感器12以及电路板13，其中，电路板包括控制电路131，光源组件11和光强传感器12设置在电路板13上，且均与控制电路131连接，光源组件11和光强传感器12朝向待检测设备的出风口设备21，电路板13与待检测设备的主控板22通信连接。

本申请中记载的光源组件11和光强传感器12设置在电路板13上，光源组件11和光强传感器12直接通过机械焊接的方式设置在电路板13上，两者为不可拆卸的整体；也可以是光源组件11和光强传感器12通过电路连接的方式设置在电路板13上，即光源组件11和光强传感器12，与电路板13之间可以互相匹配连接。其中，光源组件11和光强传感器12，均与电路板13上的控制电路131连接。

光源组件11，用于产生紫外光。出风口设备21在被光源组件11照射紫外光之后，出风口设备21本身不会产生荧光，但是出风口设备上的皮屑、部分衣物纤维等灰尘会在吸收紫外光后产生可见的荧光，通过光源组件11发射紫外光照射待检测设备的出风口设备21，以使光强传感器12可以采集到出风口设备21上皮屑、部分衣物纤维等灰尘产生的荧光光强。可选地，由于光源组件11的生产标准不同，光源组件11发射的紫外光可能是纯紫外光，即波长为365nm的不可见光；还可能是夹杂可见光的紫外光。可选地，在本实施例中，可在光源组件11光束发射方向近距离的位置安装低通滤光片，例如370nm的低通滤光片，该低通滤光片只能透过370nm以下的光。光源组件11发射的紫外光通过该低通滤光片之后，可以将紫外光中夹杂的370nm以上的可见光滤除，从而提高光源组件11发射的紫外光的纯度。

光源组件11可以通过有线电路与电路板13连接，通过串口、I2C协议等协议与电路板13中的控制电路131进行通信。其中，光源组件11接收控制电路131发送的控制指令，完成开启紫外光或关闭紫外光的操作。示例地，光源组件11接收控制电路131发送的控制指令，该控制指令中可以携带开启紫外光的标识以及开启时长的标识，例如，该控制指令包括“开启”、“5ms”，光源组件11接收到该控制指令，根据从控制指令中解析得到的信息，执行开启紫外光并持续5ms后关闭紫外光的操作，本实施例对此不做限定。

光强传感器12，用于检测待检测设备的出风口设备21上的灰尘的荧光光强。其中，荧光光强为出风口设备上的灰尘被紫外光照射产生的荧光的光强。在光源组件11发射紫外光一段时间并关闭紫外光之后，光强传感器12采集出风口设备21上的灰尘通过吸收紫外光而产生的荧光。可选地，该光强传感器12可以采用罗姆的BH1750型的单通道环境光强度传感器，或者AMS的tcs2300D的多通道光强传感器，本实施例对此不做限定。

光强传感器12可以通过有线回路与电路板13连接，通过串口、I2C协议等协议与电路板13中的控制电路131进行通信。其中，光强传感器12接收控制电路131发送的采集指令，完成采集出风口设备21上灰尘的荧光光强的操作。示例地，光强传感器12接收控制电路131发送的采集指令，并对该采集指令进行解析，执行采集出风口设备21上灰尘的荧光光强的操作，本实施例对此不做限定。可选地，一种情况为，在控制电路131向光源组件11发送控制指令之后，控制电路131向光强传感器12发送采集指令，此时，采集到的数据为采集出风口设备21上的灰尘的荧光光强；另一种情况为，在控制电路131向光源组件11发送控制指令之前，控制电路131向光强传感器12发送采集指令，此时，采集到的数据为出风口设备21上的光强。可选地，光强传感器12采集到荧光光强数据之后，可以实时地将荧光光强数据发送至控制电路131中，以使控制电路131将该荧光光强发送至主控板22进行数据分析。

另外，可选地，光强传感器12采集到的是光强信号，光强传感器12可以通过内部数据类型转换，将采集到的光强信号转换为电信号之后，将电信号对应的荧光数据发送至控制电路131中，以使控制电路131将该荧光光强发送至主控板22进行数据分析。

控制电路131，用于将荧光光强发送至主控板，以使主控板对荧光光强进行分析，得到出风口设备的清洁程度。其中，控制电路131集成于电路板13上，其主要用于与光源组件11、光强传感器12、以及主控板22的通信连接。其中，与在光源组件11、光强传感器12的通信方式可以为串口通信和I2C协议通信；与主控板22的通信方式可以为无线网络通信和有线网络通信，控制电路131所在的电路板13与主控板的22的连接方式可以为导线有线连接或网络等无线连接。控制电路131在接收到光强传感器12发送的荧光光强之后，可以该将荧光光强转换为电信号之后发送给主控板22。

在本实施例中，控制电路131向主控板22发送荧光光强之后，主控板22可以对该荧光光强进行数据分析，得到当前出风口设备21的清洁程度。荧光光强越大，表示出风口设备21上的灰尘越多，因此，可以根据荧光光强判定出风口设备21的清洁程度。可选地，出风口设备21的清洁程度可以为不同的等级，例如，干净、轻度脏污、以及严重脏污。可选地，为优化利用荧光光强数据，主控板22在确定出风口设备21的清洁程度为轻度脏污或严重脏污时，还可以输出提醒信息，提醒信息的形式可以为多种，可选地，提醒信息可以是主控板22发送于用户终端或告警装置的文字/语音信息，或者还可以是主控板22发送于全屋显示设备的文字/语音信息，或者还可以是主控板22控制空调内置语音设备发出的语音警报信息，本实施例对此不做限定。

上述灰尘检测装置，包括光源组件、光强传感器以及电路板，其中，电路板包括控制电路，光源组件和光强传感器设置在电路板上，且均与控制电路连接，光源组件和光强传感器朝向待检测设备的出风口设备，电路板与待检测设备的主控板通信连接。由于灰尘检测装置可以检测待检测设备的出风口设备上的灰尘被光源组件产生的紫外光照射后产生的荧光光强，该荧光光强的强弱可以准确表示待检测设备的出风口设备上灰尘的数量，检测结果准确，并且，灰尘检测装置可以通过控制电路将荧光光强发送至主控板，以使主控板对荧光光强进行分析，从而根据分析结果得到出风口设备的清洁程度，及时输出提醒信息，可以有效、及时地提醒用户或自动对空调进行清洁，避免由于出风口设备脏堵造成的环境污染或待检测设备无法正常运行的情况发生。

为了避免由于灰尘覆盖电路板13、光源组件11、以及光强传感器12而导致的灰尘的荧光光强检测结果不准确，如图2所示，在其中一个实施例中，上述装置还包括管壁14；管壁14安装在电路板13上，且光源组件11和光强传感器12位于管壁14内部。

其中，管壁14的形状可以为圆筒形，该管壁14可以通过螺丝等元件与电路板13机械连接，该管壁14还可以通过胶水等粘结剂与电路板13物理连接。该管壁14的直径的设置应考虑，将光源组件11和光强传感器12框于其内部，且完整的衔接至电路板13上。可选地，该管壁14还可以防止光源组件11发射的紫外光泄露，造成人体伤害，还可以防止灰尘落到发光组件和光强传感器上，并起到保护发光组件和光强传感器的作用。

在将上述灰尘检测装置放置在待检测设备内部时，需要考虑其放置位置。在其中一个实施例中，如图3所示，上述管壁14背离电路板13的一端与出风口设备21的距离d大于预设距离阈值。

其中，待检测设备可以是空调、冷风机等具有出风口设备21的设备。以空调为例，出风口设备21可以是空调的滤网，还可以是空调的翅片，或者是空调中其他容易堆积灰尘的出风口设备。在本实施例中，在将灰尘检测装置10安装至待检测设备中时，可以根据灰尘检测装置与待检测设备出风口设备21的距离d安装灰尘检测装置10。具体地，测量灰尘检测装置10与出风口设备21距离d可以为灰尘检测装置10中的管壁14与出风口设备的距离。为使得灰尘检测装置10检测的结果更为准确，可选地，在将灰尘检测装置10安装至待检测设备中时，需要确保灰尘检测装置10中管壁14与出风口设备21距离d大于预设距离阈值，示例地，该距离阈值可以为2mm。

另外，灰尘检测装置10安装至待检测设备的方式可以为通过螺丝钉机械安装，还可以是通过其他位置固定的物理方式将灰尘检测装置10安装至待检测设备中，灰尘检测装置10与待检测设备的出风口设备21的安装位置示意图如图3a所示。

在本实施例中，将灰尘检测装置10安装至待检测设备中，且使灰尘检测装置10与出风口设备21保持一定的距离d，使得灰尘检测装置10的检测范围尽可能扩大，以提高灰尘检测结果的准确性。

在其中一个实施例中，上述光强传感器12为单通道检测器或多通道检测器。

可选地，光强传感器12可以采用罗姆的BH1750型的单通道环境光强度传感器，或者AMS的tcs2300D的多通道光强传感器，本实施例对此不做限定，根据光强传感器12的不同选择，采用不同的灰尘检测方法。另外，为减少环境光对光强传感器12的采集影响，本方案的采集环境可以为深夜或凌晨。

在本实施例中，可以采用单通道检测器或多通道检测器完成出风口设备21上的灰尘荧光光强的检测，检测结果准确可靠。

在其中一个实施例中，如图4所示，上述光强传感器12为单通道检测器，光强传感器具体用于在出风口设备上的灰尘被紫外光照射之前，检测第一环境光强度，以及在出风口设备上的灰尘被紫外光照射之后，检测第二环境光强度，并计算第二环境光强度和第一环境光强度之间的差值作为荧光光强。

在本实施例中，光强传感器12接收控制电路131发送的第一采集指令，可选地，该第一采集指令为开启光源组件11之前，控制电路发送的采集指令，此时，光强传感器12采集的是第一环境光强度，这里第一环境光强度指的是包括阳光、灯光等自然光这种可见光在内的环境的光强度。光强传感器12在采集完第一环境光强度之后，可选地，光强传感器12可将该数据存储至自身的存储器中。光强传感器12接收控制电路131发送的第二采集指令，可选地，该第二采集指令为开启光源组件11之后，控制电路发送的采集指令，此时，光强传感器12采集的是第二环境光强度，该第二环境光强度指的是混合环境光，具体为包括环境光、荧光等多种可见光在内的光的强度。

在本实施例中，由于光强传感器12的两次采集光强数据的间隔时间较短，可认为第一环境光强度与第二环境光强度中的环境光强并没有发生变化，或发生的变化可以忽略。此时，光强传感器12通过将第二环境光强度减去第一环境光强度得到的差值，作为本次采集到的出风口设备21上的灰尘的荧光光强。

可选地，光强传感器12的将计算得到的荧光光强信号转换为荧光数据对应的电信号，发送至控制电路131，以使控制电路131将该检测结果发送至主控板22进行数据分析，得到当前出风口设备21的清洁程度。本实施例对此不做限定。

在本实施例中，光强传感器12分两次分别采集光源组件11未照射和照射之后的环境光强，从而确定出风口设备21上的灰尘的荧光光强，该数据计算方法简单有效，可以节省一定的计算资源。

可选地，在光强传感器12为多通道检测器的情况下，如图5所示，在其中一个实施例中，光强传感器具体用于在出风口设备上的灰尘被紫外光照射之后，采集各通道的环境光强度，并根据采集到的各通道的环境光强度计算荧光光强。

在本实施例中，在光强传感器12为多通道检测器的情况下，示例地，当光强传感器12为双通道传感器时，光强传感器12的通道可以包括黄色光通道和蓝色光通道，黄色光通道可以检测到可见光，即黄色光通道检测的是包含环境光、自然光在内的可见光，由于设定了该通道的检测光的波长，该通道无法检测到蓝色荧光；蓝色光通道检测的是包含由出风口设备21上的灰尘产生的蓝色荧光光强、自然光、环境光在内的所有环境荧光光强。需要说明的是，多通道检测器中各通道可检测波段通过预先设置多通道检测器确定。可选地，黄色光通道可以叫校正通道，蓝色光通道可以叫检测通道。

示例地，光强传感器12通过黄色光通道检测到的第一环境光强为X，蓝色光通道检测到第二环境光强为Y，光强传感器12可以通过自身的处理器根据各通道采集到的环境光强，进行目标荧光光强的计算，示例地，光强传感器12可以直接将第二环境光强为Y与第一环境光强为X的差值作为目标荧光光强；或者，光强传感器12可以根据各通道的权重和环境光强，计算目标荧光光强，例如，黄色光通道的权重为a，检测到的光强是X，黄色光通道的权重为b，检测的光强是Y，光强传感器12可以通过关系式C＝aY-bX，计算当前出风口设备21的荧光光强C。

可选地，光强传感器12的将计算得到的荧光光强信号转换为荧光数据对应的电信号，发送至控制电路131，以使控制电路131将该检测结果发送至主控板22进行数据分析，得到当前出风口设备21的清洁程度。本实施例对此不做限定。

在本实施例中，光强传感器12通过各通道的检测结果确定目标荧光光强，该数据计算方法简单有效，可以节省一定的计算资源，并且多通道光强传感器，由于不同的通道检测不同波段的光，避免了无关环境光干扰的情况，使得多通道传感器的检测结果更准确。

针对获取到的各通道的环境光强度，计算荧光光强，其中一种计算方式为，在其中一个实施例中，上述光强传感器12具体用于根据采集到的各通道的环境光强度和各通道的权重计算荧光光强。

其中，各通道的权重为根据光强传感器12各通道特性设定的，示例地，光强传感器12包括第一检测通道和第二检测通道，其中第一检测通道的权重为a，第二检测通道的权重为b，当光强传感器12通过第一检测通道，检测到的光强是X，通过第二检测通道检测的光强是Y时，通过关系式C＝aY-bX，计算当前出风口设备21的荧光光强C。

在本实施例中，光强传感器12采用多通道光强传感器，不同的通道检测不同波段的光，避免了无关环境光干扰的情况，使得多通道传感器的检测结果更准确。

在其中一个实施例中，如图6所示，上述控制电路131包括处理器1311和通信接口1312；处理器1311分别与光源组件11和光强传感器12连接，通信接口1312与主控板22通信连接；

处理器1311用于通过通信接口1312接收主控板22发送的控制指令，并根据控制指令控制光源组件11产生紫外光，以及控制光强传感器12检测待检测设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强，并通过通信接口1312将荧光光强发送至主控板。

在本实施例中，具体地，处理器1311通过通信接口1312接收主控板22发送的控制指令，向光源组件11发送该控制指令，以使光源组件11根据控制指令中包括的信息，开启指定时长的紫外光后关闭；处理器1311还用于向光强传感器12发送采集指令，以使光强传感器12采集出风口设备21上的环境光强，其中，在光强传感器12为单通道传感器的情况下，处理器1311可以向光强传感器12发送第一采集指令，之后向光源组件11发送控制指令，在指定时长之后，再向光强传感器12发送第二采集指令。在光强传感器12为多通道传感器的情况下，处理器1311可以向光源组件11发送控制指令，在指定时长之后，再向光强传感器12发送采集指令。

其中传感器1311与光源组件11、光强传感器12的连接方式可以为有线电路连接，其通信协议可以为串口协议或其他协议。可选地，在光强传感器12得到荧光光强之后，光强传感器12会将该荧光光强发送至处理器1311，此时，处理器1311可以通过通信接口1312向主控板22发送该荧光光强数据，以使主控板22根据该荧光光强进行数据分析，得到当前出风口设备21的清洁程度，本实施例对此不做限定。

在本实施例中，传感器1311通过通信接口1312与主控板22、光源组件11、以及光强传感器12进行通信连接，实现了荧光光强数据采集、交互、分析，从而得到了出风口设备21的清洁程度。

本实施例提供一种灰尘检测设备20，如图7所示，包括如上述图1-图4任一实施例提供的灰尘检测装置10和主控板22；

主控板22，用于获取灰尘检测装置10检测到的设备的出风口设备21上的灰尘的荧光光强，并对荧光光强进行分析，得到出风口设备21的清洁程度。

其中，主控板22可以通过无线网络或有线网络与灰尘检测装置10中的电路板13进行通信，以接收电路板13中的控制电路131发送的荧光光强数据。主控板22在根据接收到的荧光光强进行出风口设备21的清洁程度分析时，可以按照荧光光强与清洁程度的对应关系，设定不同清洁程度对应的光强阈值范围。示例地，主控板22可以设定清洁程度为干净的上限值为第二光强阈值，清洁程度为轻度脏污的上限值为第一光强阈值，即，光强取值在零到第二光强阈值之间，出风口设备的清洁程度为干净；光强取值在第二光强阈值到第一光强阈值之间，出风口设备的清洁程度为轻度脏污；光强取值超过第一光强阈值，出风口设备的清洁程度为严重脏污。

具体地，主控板22获取到的灰尘的荧光光强大于或等于设定的第一光强阈值，根据荧光光强与灰尘量的线性关系，则表示当前出风口设备21上的灰尘量已经达到可能引起出风口设备21堵塞的程度，此时，主控板22可以确定当前出风口设备的清洁程度为严重脏污，严重脏污指的是当前空调的出风口设备需要尽快进行清洁。主控板22确定灰尘的荧光光强大于或等于第二光强阈值，该比较结果意味着当前出风口设备21上的存在一定量的灰尘，但灰尘量未多到引起出风口设备21堵塞的程度，此时，主控板22可以确定当前出风口设备需要进行清洁，清洁程度为轻度脏污，轻度脏污指的是当前空调的出风口设备中存在一定量的灰尘，但是没必要立马进行清洁。主控板22确定灰尘的荧光光强小于第二光强阈值，该结果意味着当前出风口设备21上的灰尘量很少，甚至可以忽略，此时，主控板22可以确定当前出风口设备21暂时不需要清洁，清洁程度为干净；或者，另一种情况为，主控板22确定灰尘的荧光光强小于第二光强阈值，该结果意味着当前出风口设备21已经完成清洁，且清洁程度达到了干净的要求，干净或已完成清洁的是当前空调的出风口设备灰尘量不多，不会产生出风口设备堵塞的问题，灰尘量甚至可以忽略；需要说明的是，干净指的是某一时刻当前空调的出风口设备为干净状态，已完成清洁特指在空调执行自清洁操作之后，当前空调的出风口设备为干净状态。

在本实施例中，主控板22通过对荧光光强进行分析，得到出风口设备21的清洁程度，从而根据清洁程度，输出用于提示根据清洁程度执行相应的操作的提醒信息。由于荧光的强弱可以准确表示出风口设备21上灰尘的数量，主控板22根据荧光光强分析出风口设备21的清洁程度，可以准确检测出风口设备21的灰尘量，从而确定空调出风口设备21的清洁程度。

在主控板22确定出风口设备21的清洁程度之后，主控板22还可以将出风口设备21的清洁程度发送至告警装置，以使告警装置输出进行清洁或不需要进行清洁的提醒信息。在其中一个实施例中，如图8所示，上述设备20还包括与主控板22连接的告警装置23；

主控板22还用于在清洁程度为严重脏污或轻度脏污的情况下，控制告警装置23输出提醒信息；提醒信息用于提示对出风口设备进行清洁。

其中，告警装置23可以是内置在空调中的语音设备，还可以是全屋智能显示设备，或者还可以是与待检测设备绑定的用户终端。告警装置23通过WIFI网络、蓝牙等无线网络与主控板22通信连接，用于接收主控板22发送的告警指令，以输出提醒信息。可选地，该告警指令中可以携带当前出风口设备21的清洁程度以及预计处理时间等信息。

示例地，主控板22向告警装置23发送告警指令，其中告警指令中包括“严重脏污”、“1天”的信息标识，告警装置23对该告警指令进行解析，获取该告警指令中的信息，输出当前出风口设备21已处于严重脏污状态，请于1天之内对该出风口设备21进行清洁的提醒信息。又如，主控板22向告警装置23发送告警指令，其中告警指令中包括“轻度脏污”、“5天”的信息标识，告警装置23对该告警指令进行解析，获取该告警指令中的信息，输出当前出风口设备21已处于轻度脏污状态，请于5天之内对该出风口设备21进行清洁的提醒信息。又如，主控板22向告警装置23发送告警指令，其中告警指令中包括“干净”、“2020年7月21日”的信息标识，告警装置23对该告警指令进行解析，获取该告警指令中的信息，输出当前出风口设备21处于干净状态，同时，将该时间信息与清洁程度存储于数据库中。

特别的，若告警装置23为向全屋显示设备，主控板22无论确定空调当前出风口设备的清洁程度为哪种情况，均可向全屋显示设备发送告警指令，以使全屋显示设备根据当前清洁程度输出对应的提醒信息，示例地，全屋显示设备为包括显示屏的电子设备，主控板22则可以向该全屋显示设备发送告警指令，以使该全屋显示设备在显示屏中显示提醒信息；全屋显示设备为包括语音输入/输出的电子设备，灰尘检测装置则可以向该全屋显示设备输出提醒信息，以使该全屋显示设备通过语音输出提醒信息，本实施例对此不做限定。

可选地，主控板22在向告警装置23发送告警指令之后，可以通过接收用户基于用户终端发送的自清洁指令，根据清洁程度，调用待检测设备的控制模块，执行不同程度的空调的自清洁操作。或者，在主控板22在预设的一段时间没接收到用户终端发送的自清洁指令的情况下，主控板22可以自动启动自清洁功能，根据清洁程度，调用待检测设备的控制模块，执行不同程度的空调的自清洁操作。

在本实施例中，主控板22根据不同的清洁程度，例如严重脏污、轻度脏污，向告警装置23发送携带不同标识的告警指令，以使告警装置23输出不同的提醒信息，使得用户可以准确获知当前空调出风口设备的清洁紧急程度，更有效地进行空调清洁操作，且告警装置23的表现形式为多种，其中包括全屋显示设备、待检测设备内置语音模块、以及与待检测设备绑定的用户终端，避免了单一接收终端出现意外无法接收提醒信息，从而无法告知用于当前空调出风口设备清洁程度的情况。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灰尘检测装置，其特征在于，所述装置包括光源组件、光强传感器以及电路板，所述电路板包括控制电路；所述光源组件和所述光强传感器设置在所述电路板上，且均与所述控制电路连接；所述光源组件和所述光强传感器朝向待检测设备的出风口设备；所述电路板与待检测设备的主控板通信连接；

所述光源组件，用于产生紫外光；

所述光强传感器，用于检测所述待检测设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强；所述荧光光强为所述出风口设备上的灰尘被所述紫外光照射产生的荧光的光强；

所述控制电路，用于将所述荧光光强发送至所述主控板，以使所述主控板对所述荧光光强进行分析，得到所述出风口设备的清洁程度。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括管壁；所述管壁安装在所述电路板上，且所述光源组件和所述光强传感器位于所述管壁内部。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述管壁背离所述电路板的一端与所述出风口设备的距离大于预设距离阈值。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述光强传感器为单通道检测器或多通道检测器。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述光强传感器为单通道检测器，所述光强传感器具体用于在所述出风口设备上的灰尘被所述紫外光照射之前，检测第一环境光强度，以及在所述出风口设备上的灰尘被所述紫外光照射之后，检测第二环境光强度，并计算所述第二环境光强度和所述第一环境光强度之间的差值作为所述荧光光强。

6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述光强传感器为多通道检测器；所述光强传感器具体用于在所述出风口设备上的灰尘被所述紫外光照射之后，采集各通道的环境光强度，并根据采集到的各通道的环境光强度计算所述荧光光强。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述光强传感器具体用于根据所述采集到的各通道的环境光强度和各通道的权重计算所述荧光光强。

8.根据权利要1所述的装置，其特征在于，所述控制电路包括处理器和通信接口；所述处理器分别与所述光源组件和所述光强传感器连接，所述通信接口与所述主控板通信连接；

所述处理器用于通过所述通信接口接收所述主控板发送的控制指令，并根据所述控制指令控制所述光源组件产生紫外光，以及控制所述光强传感器检测所述待检测设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强，并通过所述通信接口将所述荧光光强发送至所述主控板。

9.一种灰尘检测设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的灰尘检测装置和主控板；

所述主控板，用于获取所述灰尘检测装置检测到的所述设备的出风口设备上的灰尘的荧光光强，并对所述荧光光强进行分析，得到所述出风口设备的清洁程度。

10.根据权利要1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括与所述主控板连接的告警装置；

所述主控板还用于在所述清洁程度为严重脏污或轻度脏污的情况下，控制所述告警装置输出提醒信息；所述提醒信息用于提示对所述出风口设备进行清洁。

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