CN111928390A - 一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统 - Google Patents

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李成军
张欢
王天宇
李承春
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Abstract

本发明公开了一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，包括蒸发式冷凝器、冷媒泵、双工况制冷机、蓄冰装置、乙二醇泵、板式换热器以及冷冻水泵，其中，所述双工况制冷机、所述乙二醇泵以及所述蓄冰装置连接构成蓄冰回路，所述双工况制冷机、所述乙二醇泵、所述蓄冰装置以及所述板式换热器连接形成融冰供冷回路，所述蒸发式冷凝器、所述冷媒泵以及所述双工况制冷机连接构成冷却回路，还包括集水器和分水器，所述集水器与所述板式换热器相连接，且所述板式换热器通过冷冻水泵与所述分水器相连接。本发明的有益效果在于，提供一种冷凝温度更低、效率更高、安全可靠、更节电的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统。

Description

一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统
技术领域
本发明涉及一种冰蓄冷系统，尤其涉及一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统。
背景技术
随着我国经济的快速发展，用电量在不断的上升，尤其是在用电高峰时段会出现电力 供应不足，而用电量低峰时又会出现电力供应过剩的现象。同时，我国大部分地区还存在 峰平谷电价差的客观情况，因而为了节约电力资源，目前通过在晚上用电低峰时通过蓄冰 装置来制冷，而在白天通过该蓄冰装置内蓄存的冰来制冷的方法，可以移峰填谷，错开用 电高峰期，从而不仅为国家降低了电网的用电压力，也为用户节省了电费。
目前，冷蓄冰空调系统是在电网低谷时段蓄冰储存冷量，在电网高峰时段融冰供冷的 系统。冰蓄冷空调系统具有降低运行费用、移峰填谷、节能减排、部分负荷性能优越、减 少系统配电容量等特点。
同时，现有的冰蓄冷系统采用开式冷却塔，存在冷却水温度降不到位、双工况主机制 冰效率低、耗电量过高的问题。同时，传统的混凝土蓄冰槽在使用过程中存在漏水的现象， 施工现场安装繁琐且施工较慢。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种操作方便、安全可靠、效率更高、 更节电的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统。
为了解决上述技术问题，本发明提出的一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，包括蓄冰装置、 蒸发式冷凝器、冷媒泵、双工况制冷机、乙二醇泵、板式换热器、冷冻水泵和四个电动蝶 阀，所述四个电动蝶阀分别记为第一电动蝶阀Vi1、第二电动蝶阀Vi2、第三电动蝶阀Vi3和第四电动蝶阀Vi4；所述蓄冰装置包括进液总管和出液总管；所述双工况制冷机包括有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口；所述板式换热器包括进水口、出水口、乙二醇 进口和乙二醇出口，所述板式换热器的进水口连接有集水器，所述板式换热器的出水口通 过所述冷冻水泵后连接至分水器；所述蒸发式冷凝器包括氟利昂进口和氟利昂出口；所述 蓄冰装置的出液总管的出口连接有管路A1，所述管路A1分为B1和B2两路，B1路连接至 所述乙二醇泵的进口，B2路连接至所述板式换热器的乙二醇进口，所述板式换热器的乙二 醇出口连接至所述乙二醇泵的进口；所述乙二醇泵的出口连接至所述双工况制冷机的第一 进口，所述双工况制冷机的第一出口连接至所述蓄冰装置的进液总管；所述双工况制冷机 的第二出口连接至所述蒸发式冷凝器的氟利昂进口，所述蒸发式冷凝器的氟利昂出口经过 所述冷媒泵后连接至所述双工况制冷机的第二进口；自所述乙二醇泵的出口依次经过所述双工况制冷机和所述蓄冰装置后返回至所述乙二醇泵的进口，形成了蓄冰回路；自所述乙二醇泵的出口依次经过所述双工况制冷机、所述蓄冰装置和板式换热器后返回至所述乙二醇泵的进口，形成了融冰供冷回路；自所述双工况制冷机的第二出口经过所述蒸发式冷凝器和冷媒泵后返回至所述双工况制冷机的第二进口，形成了冷却回路；所述第一电动蝶阀Vi1设置在所述管路A1上，自所述蓄冰装置的进液总管的上游至所述第一电动蝶阀Vi1的出口并联有旁路A2，所述第二电动蝶阀Vi2设置在所述旁路A2上；所述第三电动蝶阀Vi3 设置在B2路上，所述第四电动蝶阀Vi4在B1路上。
进一步讲，本发明所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其中，所述乙二醇泵的进口管路 上连接有旁路A3，所述旁路A3上设有乙二醇补液箱，所述乙二醇补液箱的出口连接至一补液泵，所述补液泵的出口通过旁路A3连接至所述乙二醇泵的进口。
所述蒸发冷凝高效冰蓄冷系统还包括空气扰动装置，所述空气扰动装置包括设置在所 述防水保温槽体外部的空气泵，所述空气泵连接有进气管路和出气管路，所述进气管路贯 穿所述保温盖板与设置在所述防水保温槽体底部的输气总管相连通，所述输气总管通过输 气支管与设置在所述防水保温槽体底部的多个PVC管道相连通，所述PVC管道上均匀设置 有多个出气孔；所述出气管路贯穿所述保温盖板且位于所述防水保温槽体的上部。
本发明中所述述防水保温槽体的结构形式有下述两种情形之一：
一是，防水保温槽体所述包括外层、中间层以及内层，所述外层由金属板构成，中间 层由聚氨酯发泡保温板构成，所述内层由镀锌钢板构成。所述保温盖板由镀锌钢板和包覆 在所述镀锌钢板上表面的第一保温层构成，所述第一保温层采用聚氨酯发泡保温板。
二是，所述防水保温槽体包括混凝土安装槽，所述混凝土安装槽的槽体底部和四周的 槽体侧壁均设置有复合层，所述复合层包括依次设置在所述混凝土安装槽内表面上的水泥 砂浆保护层、防水涂料层、聚氨酯保温层、水泥砂浆找平层和聚脲防水层；在槽体底部的 复合层上表面还铺设有细石混凝土垫层；所述保温盖板是80-150mm厚的聚氨酯保温层；将 蓄冰装置中的盘管组件吊装进混凝土安装槽后，在防水保温槽体的顶部施工保温盖板以及 在所述保温盖板上进行混凝土施工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例提供的蒸发式高效蓄冰系统，其包括蒸发式冷凝器、冷媒泵、双工况制 冷机、蓄冰装置、乙二醇泵、板式换热器以及冷冻水泵，其中，所述双工况制冷机、所述乙二醇泵以及所述蓄冰装置连接构成蓄冰回路，所述双工况制冷机、所述乙二醇泵、所述蓄冰装置以及所述板式换热器连接形成融冰供冷回路，所述蒸发式冷凝器、所述冷媒泵以及所述双工况制冷机连接构成冷却回路，还包括集水器和分水器，所述集水器与所述板式换热器相连接，且所述板式换热器通过冷冻水泵与所述分水器相连接；通过上述设计，也即设置有空气扰动装置，其包括空气泵，所述空气泵位于所述防水保温槽体的外部，且所述空气泵连接有进气管路，所述进气管路贯穿所述保温盖板与设置在所述防水保温槽体底部的输气总管相连通，所述输气总管通过输气支管与设置在所述防水保温槽体底部的PVC管道相连通，所述PVC管道上均匀设置有多个出气孔，还包括出气管路，所述出气管路的 一端贯穿所述保温盖板且位于所述防水保温槽体的上部，且所述出气管路的另一端与所述空气泵相连通；通过上述设计，即通过设置的空气扰动装置，经进气管路向防水保温槽体内吹入空气，来扰动防水保温槽体内的水，增强防水保温槽体内水的对流换热效率，保证整个防水保温槽体内水温均匀，继而提高蓄冰设备的换热效率，使得融冰塑速率增大且出水温度更低；另外还可减少温度梯度差异，促进制冰和融冰；另外，本发明安装方便，通 过整体运输至安装的位置连管即可完成安装，施工速度快、操作方便且安全可靠性得到提升，不存在漏水的现象；由于系统中采用蒸发式冷凝器，代替了传统的开式冷却塔，进一 步降低了冷凝水的温度，因此上述双工况制冷机内部不设置冷凝器，冷凝水温度的降低提 高了本发明实施例的蒸发冷凝高效蓄冷系统的工作效率、减少电量消耗、进一步降低了运 行费用。
附图说明
图1为本发明蒸发冷凝高效冰蓄冷系统的结构示意图；
图2为本发明中提供的蓄冰装置实施例一的剖视结构示意图；
图3为本发明中的蓄冰装置与空气扰动装置相配合的结构示意图；
图4为本发明中的蓄冰装置内部输气总管与PVC管道相配合的结构示意图；
图5为本发明中的板式换热器的主视图；
图6为图6所示板式换热器的左视图；
图7为图6所示板式换热器的右视图；
图8为图6所示板式换热器的俯视图；
图9为本发明中的蒸发式冷凝器的主视图；
图10为图9所示蒸发式冷凝器的左视图；
图11为图9所示蒸发式冷凝器的俯视图；
图12为本发明中提供的蓄冰装置实施例二的剖视结构示意图；
图中：
100-防水保温槽体 101-外层 102-中间层
103-内层 104-第一蛇形盘管 105-第二蛇形盘管
106-第三蛇形盘管 107-第四蛇形盘管 109-底座
110-第一固定板 111-第一支撑板 112-第二固定板
113-底板 114-第三固定板 115-第二支撑板
116-第四固定板 117-进液总管 118-出液总管
119-第一进液分配管 120-第一出液分配管 121-第二进液分配管
122-第二出液分配管 123-第三进液分配管 124-第三出液分配管
125-第四进液分配管 126-第四出液分配管 127-顶板
130-防潮层 140-防护层 150-第一翅片
151-第一加强板 152-第二加强板 160-第二翅片
161-第三加强板 162-第四加强板 181-第一水泥砂浆保护层
182-第一防水涂料层 183-第一聚氨酯保温层 184-第一水泥砂浆找平层
185-第一聚脲防水层 186-细石混凝土垫层 191-第二水泥砂浆保护层
192-第二防水涂料层 193-第二聚氨酯保温层 194-第二水泥砂浆找平层
195-第二聚脲防水层 200-保温盖板 201-镀锌钢板
202-第一保温层 302-冷媒泵 303-双工况制冷机
304-乙二醇泵 305-冷冻水泵 306-集水器
307-分水器 309-乙二醇补液箱 310-补液泵
400-空气泵 401-进气管路 402-输气总管
403-输气支管 404-PVC管道 405-出气孔
406-出气管路 407-止回阀 408-过滤器
500-板式换热器 501-固定板 502-活动板
503-上横梁 504-下横梁 505-支架
506-板片 507-夹紧螺栓副 511-进水口
512-出水口 513-乙二醇进口 514-乙二醇出口
600-蒸发式冷凝器 601-氟利昂进口 602-氟利昂出口
603-溢流口 604-补水口 605-排污口
606-检修门 607-冷凝器本体
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述 目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情 况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的说明，但下述实施例绝非对本发明有 任何限制。
如图1所示，本发明提出的一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，包括蓄冰装置700、蒸发式 冷凝器600、冷媒泵302、双工况制冷机303、乙二醇泵304、板式换热器500、冷冻水泵 305和四个电动蝶阀，所述四个电动蝶阀分别记为第一电动蝶阀Vi1、第二电动蝶阀Vi2、 第三电动蝶阀Vi3和第四电动蝶阀Vi4。
如图2和图3所示，所述蓄冰装置700包括进液总管117和出液总管118。如图1所示，所述双工况制冷机303包括有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口。
如图5、图6、图7和图8所示，所述板式换热器500包括固定板501、活动板502、 上横梁503、下横梁504、支架505、板片506、密封垫片(图中未示出)以及夹紧螺栓副 507，其中，所述上横梁503和下横梁504的两端分别与所述固定板501和支架505固定连 接，所述活动板502位于所述固定板501与所述支架505之间，所述板片506设置在所述 固定板501与活动板502之间，并通过夹紧螺栓副507固定，且所述密封垫片设置在所述 板片506之间，所述固定板501的上部设置有进水口511和出水口512，所述固定板501 的下部设置有乙二醇进口513和乙二醇出口514。如图1中的D路线所示，所述进水口511 连接有集水器306，且所述出水口512通过所述冷冻水泵305连接至分水器307。
如图9、图10和图11所示，所述蒸发式冷凝器600包括冷凝器本体607，氟利昂进口601和氟利昂出口602，所述氟利昂进口601和氟利昂出口602均设置在所述冷凝器本体607的侧面，所述蒸发式冷凝器本体607的侧面下部设置有检修门606，通过设置的检修门606，方便对蒸发式冷凝器600进行查看和检修，操作方便且快捷；所述蒸发式冷凝器本体607 的侧面底部设有排污口605和溢流口603。
如图1所示，所述蓄冰装置700的出液总管118的出口连接有管路A1，所述管路A1分为B1和B2两路，B1路连接至所述乙二醇泵304的进口，B2路连接至所述板式换热器 500的乙二醇进口513，所述板式换热器500的乙二醇出口514连接至所述乙二醇泵304的 进口；所述乙二醇泵304的出口连接至所述双工况制冷机303的第一进口，所述双工况制 冷机303的第一出口连接至所述蓄冰装置700的进液总管117；所述双工况制冷机303的第 二出口连接至所述蒸发式冷凝器600的氟利昂进口601，所述蒸发式冷凝器600的氟利昂出 口602经过所述冷媒泵302后连接至所述双工况制冷机303的第二进口，如图1中C路线 所示。由于系统中采用蒸发式冷凝器600，代替了传统的开式冷却塔，进一步降低了冷凝水 的温度，因此上述双工况制冷机303内部不设置冷凝器，从而提高本发明所述的蒸发冷凝 高效蓄冷系统的工作效率、减少电量消耗、进一步降低了运行费用。
自所述乙二醇泵304的出口依次经过所述双工况制冷机303和所述蓄冰装置700后返 回至所述乙二醇泵304的进口，形成了蓄冰回路。
自所述乙二醇泵304的出口依次经过所述双工况制冷机500、所述蓄冰装置700和板式 换热器500后返回至所述乙二醇泵304的进口，形成了融冰供冷回路。
自所述双工况制冷机303的第二出口经过所述蒸发式冷凝器600和冷媒泵302后返回 至所述双工况制冷机303的第二进口，形成了冷却回路。
所述第一电动蝶阀Vi1设置在所述管路A1上，自所述蓄冰装置700的进液总管117的 上游至所述第一电动蝶阀Vi1的出口并联有旁路A2，所述第二电动蝶阀Vi2设置在所述旁 路A2上；所述第三电动蝶阀Vi3设置在B2路上，所述第四电动蝶阀Vi4在B1路上。
如图1所示，本发明中，所述乙二醇泵304的进口管路上连接有旁路A3，所述旁路A3上设有乙二醇补液箱309，所述乙二醇补液箱309的出口连接至一补液泵310，所述补液泵310的出口通过旁路A3连接至所述乙二醇泵304的进口。
如图2和图3所示，所述蓄冰装置700包括蓄冰槽，所述蓄冰槽包括设置在防水保温槽体100上端的保温盖板200，所述防水保温槽体100内设置固定在固定支架上盘管组件。
如图2和图3所示，本发明中的所述防水保温槽体100的实施例一的结构形式是，该所述防水保温槽体100包括外层101、中间层102以及内层103，所述外层101由金属板构 成，中间层102由聚氨酯发泡保温板构成，所述内层103由镀锌钢板构成，且所述内层103 的内侧壁涂覆有环氧富锌漆。通上述设计，上述防水保温槽体100的强度增加，进而提高 该蓄冰装置的使用寿命；另外，通过在内层103的内侧壁涂覆有环氧富锌漆，可提高内层 的耐水防锈性能，进一步延长防水保温槽体100的使用寿命。
所述保温盖板200由镀锌钢板201和包覆在所述镀锌钢板201上表面的第一保温层202 构成，所述第一保温层202采用聚氨酯发泡保温板。通过上述设计，保温盖板200的强度得到进一步增加，且通过在保温盖板的下表面设置保温层，可使保温盖板200的保温效果更好，进一步提高该蓄冰装置的保温。
所述外层101的外表面设置有防潮层130，所述防潮层140的外表面设置有防护层140。 通过上述设计，可使防水保温槽体100的防护性能以及防腐蚀性能得到一定程度提升，同 时还可提供安全可靠性，进而达到延长该防水保温槽体100的是使用寿命的目的。
如图2和图3所示，所述固定支架包括第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定 支架固定设置在所述防水保温槽体100的底部，所述第二固定支架设置在所述第一固定支 架的上方；所述盘管组件包括第一蛇形盘管104、第二蛇形盘管105、第三蛇形盘管106以及第四蛇形盘管107，所述第一蛇形盘管104和第二蛇形盘管105分别设置在所述第一固定支架中，所述第一蛇形盘管104为下进上出以及所述第二蛇形盘管105为上进下出，且所 述第一蛇形盘管104和第二蛇形盘管105上均设置有第一翅片150；所述第三蛇形盘管106 和第四蛇形盘管107分别固定设置在所述第二固定支架中，所述第三蛇形盘管106为下进 上出，所述第四蛇形盘管107为上进下出，且所述第三蛇形盘管106和第四蛇形盘管107 上均设置有第二翅片160。通过上述设计，可确保上述第一蛇形盘管104、第二蛇形盘管105、 第三蛇形盘管106和第四蛇形盘管107的周围结冰均匀。
通过在防水保温槽体100内下部的第一蛇形盘管104和第二蛇形盘管105设置第一翅 片150以及上部的第三蛇形盘管106和第四盘管107上均设置第二翅片160，由于降低了结 冰厚度，因此提高了结冰效率；在融冰过程中，由于第一蛇形盘管104和第二蛇形盘管105 以及第三蛇形盘管106和第四蛇形盘管107内部载冷剂均处于强制对流状态，换热系数较 大，热阻较小，钢的导热系数大，钢管管壁的热阻也很小，影响换热的主要障碍集中在钢管外壁的自然对流换热盘管外的水基本处于静止状态，而第三蛇形盘管106和第四蛇形盘管107上的第二翅片160大大提高了盘管外壁的换热面积，提高了盘管的融冰效率；另外，由于冰的密度小于水，冰在融化过程中会不断上浮，当冰上浮至三蛇形盘管106和第四蛇形盘管107上的第二翅片160附近时，与第二翅片160直接接触大大增加换热效率，同时 在此被第二翅片切碎，防止大的冰块继续上浮，解决了万年冰现象。
所述第一固定支架包括底座109、第一固定板110、第一支撑板111和第二固定板112， 所述第一固定板110固定设置在所述底座109的左侧，所述第二固定板112固定设置在所述 底座109的右侧，所述第一支撑板111固定设置在所述底座109上且位于所述第一固定板 110与第二固定板112之间，所述底座109上还固定设置有第一加强板151和第二加强板152， 所述第一加强板151位于所述第一固定板110与所述第一支撑板111之间，且所述第二加强 板151位于所述第一支撑板111与第二固定板112之间；通过上述设计，可提高第一蛇形盘 管104和第二蛇形盘管105固定在第一盘管支架中的稳定性，安全可靠性得到提升。
所述第二固定支架包括底板113、第三固定板114、第二支撑板115以及第四固定板116， 所述底板113固定设置在所述第一固定板110、第一加强板151、第一支撑板111、第二加 强板152和第二固定板112的顶端，所述第三固定板114固定设置在所述底板113的左侧，所述第四固定板116固定设置在所述底板113的右侧，所述第二支撑板115固定设置在所述底板113上且位于所述第三固定板114与第四固定板116之间，所述底板113上还设置有第三加强板161和第四加强板162，所述第三加强板161位于所述第三固定板114与第二支撑板115之间，且所述第四加强板162位于所述第二支撑板115和第四固定板116之间。所述 第二固定支架还包括顶板127，所述顶板127固定设置在所述第三固定板114、第三加强板161、第二支撑板115、第四加强板162以及第四固定板116的顶部。所述底板113和顶板 127用于对第三固定板114、第二支撑板115、第四固定板116、第三加强板161以及第四加 强板162进行固定和支撑，安全可靠性得到提升，另外，还可用于对第三蛇形盘管106和 第四蛇形盘管107上设置的第二翅片160进行保护，进而延长其使用寿命。通过上述设计， 可提高第三蛇形盘管106和第四蛇形盘管107固定在第二盘管支架中的稳定性，安全可靠 性得到提升，使用寿命得到延长。
如图3和图4所示，所述蒸发冷凝高效冰蓄冷系统还包括空气扰动装置，所述空气扰 动装置包括设置在所述防水保温槽体100外部的空气泵400，所述空气泵400连接有进气管 路401和出气管路406，所述进气管路401贯穿所述保温盖板200与设置在所述防水保温槽 体100底部的输气总管402相连通，所述输气总管402通过输气支管403与设置在所述防水保温槽体100底部的多个PVC管道404相连通，所述PVC管道404上均匀设置有多个出 气孔405；所述出气管路406贯穿所述保温盖板200且位于所述防水保温槽体100的上部。 所述出气管路406的出气口位于所述防水保温槽体100内水面的上方，通过设置的空气扰 动装置，经进气管路向防水保温槽体内吹入空气，来扰动防水保温槽体内的水，增强防水 保温槽体内水的对流换热效率，保证整个防水保温槽体内水温均匀，继而提高蓄冰设备的 换热效率，使得融冰塑速率增大且出水温度更低；另外还可减少温度梯度差异，促进制冰 和融冰。通过设置的多个PVC管道404，用来均匀分布空气泵所产生的的抵压气流，以达 到搅动防水保温槽体内水的效果。所述出气管路406上设有过滤器408，所述过滤器408位 于所述防水保温槽体100的外部。所述进气管路401在位于所述保温盖板200上方位置处 设置有止回阀407。通过设置的止回阀407，实现对进气管路401的控制。
所述防水保温槽体100内还设置有进液总管117和出液总管118，且所述进液总管117 和出液总管118均位于所述第一固定板110和所述第三固定板114的左侧。制冰时，低温载 冷剂从进液总管117分别进入第一蛇形盘管104、第二蛇形盘管105、第三蛇形盘管106以及第四蛇形盘管107中，使第一蛇形盘管104、第二蛇形盘管105、第三蛇形盘管106以 及第四蛇形盘管107的外表面结冰，温度升高后的载冷剂经出液总管118流出。
如图2和图3所示，所述第一蛇形盘管104的进液口通过第一进液分配管119与所述进液总管117相连通，所述第一蛇形盘管119的出液口通过第一出液分配管120与所述出液总管118相连通，且所述第一进液分配管119位于所述第一出液分配管120的下方。
所述第二蛇形盘管105的进液口通过第二进液分配管121与所述进液总管117相连通， 所述第二蛇形盘管105的出液口通过第二出液分配管122与所述出液总管118相连通，且 所述第二进液分配管121位于所述第二出液分配管122的上方。
所述第三蛇形盘管106的进液口通过第三进液分配管123与所述进液总管117相连通， 所述第三蛇形盘管106的出液口通过第三出液分配管124与所述出液总管118相连通，且 所述第三进液分配管123位于所述第三出液分配管124的下方。
所述第四蛇形盘管107的进液口通过第四进液分配管125与所述进液总管117相连通， 所述第四蛇形盘管107的出液口通过第四出液分配管126与所述出液总管118相连通，且 所述第四进液分配管125位于所述第四出液分配管126的上方。
如图12所示，为本发明中提供的所述防水保温槽体100实施例二的结构形式，所述防 水保温槽体100包括混凝土安装槽801，所述混凝土安装槽801的槽体底部和四周的槽体侧 壁均设置有复合层，所述复合层包括依次设置在所述混凝土安装槽内表面上的水泥砂浆保 护层、防水涂料层、聚氨酯保温层、水泥砂浆找平层和聚脲防水层；在槽体底部的复合层 上表面还铺设有细石混凝土垫层；所述保温盖板200是80-150mm厚的聚氨酯保温层，可优 选为100mm的聚氨酯保温层；将蓄冰装置中的盘管组件吊装进混凝土安装槽801后，在防水保温槽体100的顶部施工保温盖板200以及在所述保温盖板200上进行混凝土施工。
所述槽体底部结构由下至上依次由第一水泥砂浆保护层181、第一防水涂料层182、第 一聚氨酯保温层183、第一水泥砂浆找平层184、第一聚脲防水层185以及细石混凝土垫层 186构成，所述第一水泥砂浆保护层181由1:2.5的水泥砂浆构成，同时所述第一水泥砂浆 保护层181中还内掺有3％的防水粉，且第一水泥砂浆保护层181的厚度可优先为20mm； 所述第一防水涂料层182由JS防水涂料构成，且所述第一防水涂料层的厚度可优先为1mm； 所述第一聚氨酯保温层183的厚度可优先为100mm；所述第一水泥砂浆找平层184由1:2.5 的水泥砂浆构成，同时所述第一水泥砂浆找平层184中还内掺有3％的防水粉；所述第一聚 脲防水层185的厚度可优先为4mm；所述细石混凝土垫层186的厚度可优先为100mm；通 过上述设计，也即槽体底部结构由下至上依次由第一水泥砂浆保护层181、第一防水涂料层 182、第一聚氨酯保温层183、第一水泥砂浆找平层184、第一聚脲防水层185以及细石混 凝土垫层186构成，因此可大大提高槽体底部结构的强度、保温性能、防腐蚀以及防水性能，进而达到延长槽体底部结构使用寿命的目的；
所述槽体侧壁结构由外至内依次由第二水泥砂浆保护层191、第二防水涂料层192、第 二聚氨酯保温层193、第二水泥砂浆找平层194以及第二聚脲防水层195构成，其中：所述 第二水泥砂浆保护层191由1:2.5的水泥砂浆构成，同时所述第二水泥砂浆保护层191中还 内掺有3％的防水粉，且第二水泥砂浆保护层191的厚度可优先为20mm；所述第二防水涂 料层192由JS防水涂料构成，且所述第二防水涂料层192的厚度可优先为1mm；所述第二聚氨酯保温层193的厚度可优先为100mm；所述第二水泥砂浆找平层194中靠近所述第二 聚氨酯保温层193的一侧设置有钢丝网(图中未示出)，同时所述第二水泥砂浆找平层194 由1:2.5的水泥砂浆构成，同时所述第二水泥砂浆找平层194中还内掺有3％的防水粉；所 述第二聚脲防水层195的厚度可优先为4mm；通过上述设计，也即槽体侧壁结构由外至内 依次由第二水泥砂浆保护层191、第二防水涂料层192、第二聚氨酯保温层193、第二水泥 砂浆找平层194以及第二聚脲防水层195构成，因此可大大提高槽体侧壁结构的强度、保 温性能、防腐蚀以及防水性能，进而达到延长槽体侧壁结构使用寿命的目的。
本实施例中，防水保温槽体100以及保温盖板200均通过在施工现场制作完成，也即 在施工现场通过混凝土800完成混凝土安装槽801的制作，首先在混凝土安装槽800内先施工四周侧壁的最外层结构，也即第二水泥砂浆保护层191，然后再施工混凝土安装槽800内底部的最下层结构，也即第一水泥砂浆保护层181，按照上述顺序依次进行，直到所有的层结构均施工完毕，最后在防水保温槽体100的顶部施工保温盖板200的结构以及在保温盖板200上进行混凝土施工，全部制作工序在施工现场完成，因此，不再需要运输蓄冰槽，可大大节省运输费用。
本发明提出的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统有五种运行工况，即蓄冰工况、蓄冰槽单独供 冷工况、双工况主机单独供冷工况、边蓄边供工况和联合供冷工况。每种工况时，图1中 所述的四个电动蝶阀(第一电动蝶阀Vi1、第二电动蝶阀Vi2、第三电动蝶阀Vi3和第四电动蝶阀)的开关状态如下表所示。
工况 Vi1 Vi2 Vi3 Vi4
蓄冰 开 关 关 开
蓄冰槽单独供冷 开 关 开 关
双工况主机单独供冷 关 开 开 关
边蓄边供 开 关 开 关
联合供冷 开 关 开 关
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依 然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等 同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的 范围。

Claims (10)

1.一种蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，包括蓄冰装置(700)、蒸发式冷凝器(600)、冷媒泵(302)、双工况制冷机(303)、乙二醇泵(304)、板式换热器(500)、冷冻水泵(305)和四个电动蝶阀，所述四个电动蝶阀分别记为第一电动蝶阀Vi1、第二电动蝶阀Vi2、第三电动蝶阀Vi3和第四电动蝶阀Vi4；
所述蓄冰装置(700)包括进液总管(117)和出液总管(118)；
所述双工况制冷机(303)包括有第一进口、第一出口、第二进口和第二出口；
所述板式换热器(500)包括进水口(511)、出水口(512)、乙二醇进口(513)和乙二醇出口(514)，所述板式换热器(500)的进水口(511)连接有集水器(306)，所述板式换热器(500)的出水口(512)通过所述冷冻水泵(305)后连接至分水器(307)；
所述蒸发式冷凝器(600)包括氟利昂进口(601)和氟利昂出口(602)；
所述蓄冰装置(700)的出液总管(118)的出口连接有管路A1，所述管路A1分为B1和B2两路，B1路连接至所述乙二醇泵(304)的进口，B2路连接至所述板式换热器(500)的乙二醇进口(513)，所述板式换热器(500)的乙二醇出口(514)连接至所述乙二醇泵(304)的进口；
所述乙二醇泵(304)的出口连接至所述双工况制冷机(303)的第一进口，所述双工况制冷机(303)的第一出口连接至所述蓄冰装置(700)的进液总管(117)；
所述双工况制冷机(303)的第二出口连接至所述蒸发式冷凝器(600)的氟利昂进口(601)，所述蒸发式冷凝器(600)的氟利昂出口(602)经过所述冷媒泵(302)后连接至所述双工况制冷机(303)的第二进口；
自所述乙二醇泵(304)的出口依次经过所述双工况制冷机(303)和所述蓄冰装置(700)后返回至所述乙二醇泵(304)的进口，形成了蓄冰回路；
自所述乙二醇泵(304)的出口依次经过所述双工况制冷机(303)、所述蓄冰装置(700)和板式换热器(500)后返回至所述乙二醇泵(304)的进口，形成了融冰供冷回路；
自所述双工况制冷机(303)的第二出口经过所述蒸发式冷凝器(600)和冷媒泵(302)后返回至所述双工况制冷机(303)的第二进口，形成了冷却回路；
所述第一电动蝶阀Vi1设置在所述管路A1上，自所述蓄冰装置(700)的进液总管(117)的上游至所述第一电动蝶阀Vi1的出口并联有旁路A2，所述第二电动蝶阀Vi2设置在所述旁路A2上；所述第三电动蝶阀Vi3设置在B2路上，所述第四电动蝶阀Vi4在B1路上。
2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述乙二醇泵(304)的进口管路上连接有旁路A3，所述旁路A3上设有乙二醇补液箱(309)，所述乙二醇补液箱(309)的出口连接至一补液泵(310)，所述补液泵(310)的出口通过旁路A3连接至所述乙二醇泵(304)的进口。
3.根据权利要求1所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述蓄冰装置(700)包括蓄冰槽，所述蓄冰槽包括设置在防水保温槽体(100)上端的保温盖板(200)，所述防水保温槽体(100)内设置固定在固定支架上盘管组件。
4.根据权利要求3所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述防水保温槽体(100)包括外层(101)、中间层(102)以及内层(103)，所述外层(101)由金属板构成，中间层(102)由聚氨酯发泡保温板构成，所述内层(103)由镀锌钢板构成。所述保温盖板(200)由镀锌钢板(201)和包覆在所述镀锌钢板(201)上表面的第一保温层(202)构成，所述第一保温层(202)采用聚氨酯发泡保温板。
5.根据权利要求3所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述防水保温槽体(100)包括混凝土安装槽(801)，所述混凝土安装槽(801)的槽体底部和四周的槽体侧壁均设置有复合层，所述复合层包括依次设置在所述混凝土安装槽(801)内表面上的水泥砂浆保护层、防水涂料层、聚氨酯保温层、水泥砂浆找平层和聚脲防水层；在槽体底部的复合层上表面还铺设有细石混凝土垫层(186)；所述保温盖板(200)是80-150mm厚的聚氨酯保温层；将蓄冰装置中的盘管组件吊装进混凝土安装槽(801)后，在防水保温槽体(100)的顶部施工保温盖板(200)以及在所述保温盖板(200)上进行混凝土施工。
6.根据权利要求3所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述外层(101)的外表面设置有防潮层(130)，所述防潮层(140)的外表面设置有防护层(140)。
7.根据权利要求3所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述固定支架包括第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架固定设置在所述防水保温槽体(100)的底部，所述第二固定支架设置在所述第一固定支架的上方；
所述盘管组件包括第一蛇形盘管(104)、第二蛇形盘管(105)、第三蛇形盘管(106)以及第四蛇形盘管(107)，所述第一蛇形盘管(104)和第二蛇形盘管(105)分别设置在所述第一固定支架中，所述第一蛇形盘管(104)为下进上出以及所述第二蛇形盘管(105)为上进下出，且所述第一蛇形盘管(104)和第二蛇形盘管(105)上均设置有第一翅片(150)；
所述第三蛇形盘管(106)和第四蛇形盘管(107)分别固定设置在所述第二固定支架中，所述第三蛇形盘管(106)为下进上出，所述第四蛇形盘管(107)为上进下出，且所述第三蛇形盘管(106)和第四蛇形盘管(107)上均设置有第二翅片(160)。
8.根据权利要求3至7中任一所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述蒸发冷凝高效冰蓄冷系统还包括空气扰动装置，所述空气扰动装置包括设置在所述防水保温槽体(100)外部的空气泵(400)，所述空气泵(400)连接有进气管路(401)和出气管路(406)，所述进气管路(401)贯穿所述保温盖板(200)与设置在所述防水保温槽体(100)底部的输气总管(402)相连通，所述输气总管(402)通过输气支管(403)与设置在所述防水保温槽体(100)底部的多个PVC管道(404)相连通，所述PVC管道(404)上均匀设置有多个出气孔(405)；所述出气管路(406)贯穿所述保温盖板(200)且位于所述防水保温槽体(100)的上部。
9.根据权利要求8所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述出气管路(406)的出气口位于所述防水保温槽体(100)内水面的上方，所述出气管路(406)上设有过滤器(408)；所述进气管路(401)在位于所述保温盖板(200)上方位置处设置有止回阀(407)。
10.根据权利要求1所述的蒸发冷凝高效冰蓄冷系统，其特征在于，所述蒸发式冷凝器(600)包括冷凝器本体(607)，所述氟利昂进口(601)和氟利昂出口(602)均设置在所述冷凝器本体(607)的侧面，所述蒸发式冷凝器本体(607)的侧面下部设置有检修门(606)，所述蒸发式冷凝器本体(607)的侧面底部设有排污口(605)和溢流口(603)。
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