CN111926557A - 一种服装加工用多功能型成套设备 - Google Patents

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Abstract

一种服装加工用多功能型成套设备,包括支撑板,支撑板的前侧转动安装竖轴,竖轴的两端分别固定安装同轴的第一斜齿轮,第一斜齿轮的一侧分别啮合配合设有第二斜齿轮,第二斜齿轮外周的左右两侧分别固定连接支撑杆的内端,左下侧的支撑杆的外端通过轴承转动连接第三斜齿轮一侧的中间,第三斜齿轮的一侧固定安装第一挡杆,左下侧的支撑杆外周的一侧固定安装第二挡杆,第三斜齿轮的另一侧固定连接第一刀身的右端,第三斜齿轮的后侧啮合配合设有异形斜齿轮。本发明结构简单,构思巧妙,集剪叉裁剪与垂直裁剪于一体,并能够灵活转裁剪方式,从而能够满足较厚布料的裁剪,能够满足市场需求,适合推广。

Description

一种服装加工用多功能型成套设备
技术领域
本发明属于服装加工装置领域,具体地说是一种服装加工用多功能型成套设备。
背景技术
服装加工中,裁剪装置是必不可少的常用工具之一,但在不同厚度的布料裁剪时需使用不同的裁剪工具,针对较薄的布料,常规的剪刀便能够完成裁剪,但较厚的布料裁剪使,使用普通的剪刀,容易使布料错位,从而得知裁剪毛刺较多,裁剪不规则,需要使用垂直升降的切刀进行裁剪,但切刀不灵活,且体积较大,占用空间较大,给使用带来诸多不便,无法满足市场需求,故而我们发明了一种服装加工用多功能型成套设备。
发明内容
本发明提供一种服装加工用多功能型成套设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种服装加工用多功能型成套设备,包括支撑板,支撑板的前侧转动安装竖轴,竖轴的两端分别固定安装同轴的第一斜齿轮,第一斜齿轮的一侧分别啮合配合设有第二斜齿轮,第二斜齿轮的后侧分别与支撑板的前侧通过轴承转动连接,第二斜齿轮外周的左右两侧分别固定连接支撑杆的内端,左下侧的支撑杆的外端通过轴承转动连接第三斜齿轮一侧的中间,第三斜齿轮的一侧固定安装第一挡杆,左下侧的支撑杆外周的一侧固定安装第二挡杆,第三斜齿轮的另一侧固定连接第一刀身的右端,第三斜齿轮的后侧啮合配合设有异形斜齿轮,异形斜齿轮与支撑板固定连接;左上侧的支撑杆的外端开设倒T型滑槽,倒T型滑槽的上下左侧分别与外界连通,倒T型滑槽内活动安装条形的倒T型板,倒T型板的下端固定安装挡板,倒T型板左侧的下端固定连接第二刀身的右端,第一刀身的刀刃朝向后侧,第二刀身的刀刃朝上,第二刀刃的底侧设有横向的切割刀刃;倒T型板的右侧开设条形齿槽,倒T型板的右侧通过条形齿槽啮合配合设有大齿轮,大齿轮的一侧固定安装同轴的小齿轮,小齿轮的一侧通过轴承转动连接连接板一侧的上端,连接板下端与上侧的第二斜齿轮外周的顶侧固定连接,右上侧的支撑杆的外端通过轴承转动连接转轴外周的后端,小齿轮的一侧啮合配合设有弧形齿条,弧形齿条所在圆的轴线与转轴的轴线共线,弧形齿条与转轴通过连杆固定连接,转轴的右侧固定连接剪刀柄的左端,右上侧的支撑杆的外端与剪刀柄的左侧通过拉簧相连接,右下侧的支撑杆的外端固定连接另一个剪刀柄的左端,支撑板的右侧固定安装限位装置。
如上所述的一种服装加工用多功能型成套设备,所述的限位装置包括螺栓,螺栓的左端固定连接横杆的右端,横杆的左端与支撑板通过轴承转动连接,螺杆的外周螺纹安装螺母,螺母能够沿横杆左右移动,右侧的支撑杆相对侧的外端分别铰接连接杆的一端,连接杆的另一端分别与螺母的外周铰接。
如上所述的一种服装加工用多功能型成套设备,所述的横杆的外周套装弹簧,弹簧的一端与支撑板固定连接,弹簧的另一端与螺母的左侧接触配合。
如上所述的一种服装加工用多功能型成套设备,所述的第一刀身的顶侧设有横向的刀槽,切割刀刃的下侧能够与刀槽插接配合。
如上所述的一种服装加工用多功能型成套设备,所述的剪刀柄分别为半圆环结构。
本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,集剪叉裁剪与垂直裁剪于一体,并能够灵活转裁剪方式,从而能够满足较厚布料的裁剪,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,通过剪刀柄、右侧的支撑杆带动对应的第二斜齿轮转动,两个第二斜齿轮同步反向转动,即转动速度相同、转动方向相反,一侧的第二斜齿轮顺时针转动,则另一侧的第二斜齿轮逆时针转动,如图所示为初始位置,使剪刀柄背离移动时,从而使第二斜齿轮带动第一刀身与第二刀身相对移动,同时第三斜齿轮沿异形斜齿轮滚动,至第三斜齿轮与异形斜齿轮分离,第一刀身逆时针转动九十度,第一刀身的刀刃朝下,第一挡杆与第二挡杆接触配合,避免第一刀身继续逆时针转动,随剪刀柄继续背向移动,第一刀身与第一刀身的后侧滑动接触配合,至第一刀身的刀刃与第二刀身的刀刃相对,第一刀身与第二刀身交叉形成剪切结构,此时能够对较薄的布料进行剪切裁剪且限位装置能够使第一刀身与第二刀身保持剪切结构状态,由于拉簧的拉力大于上侧的剪刀柄沿转轴转动所需的阻力,故而上侧的剪刀柄与右上侧的支撑杆之间保持相对固定,转轴不转动;当对较厚的布料进行裁剪时,如图所示为初始状态,通过调节限位装置,使第一刀身与第二刀身平行,且支撑杆与支撑板之间相对固定,继续使剪刀柄相向移动,上侧的剪刀柄带动转轴转动,拉簧被拉伸,转轴带动弧形齿条转动,弧形齿条带动小齿轮、大齿轮逆时针转动,大齿轮通过条形齿槽带动倒T型板沿倒T型滑槽向下移动,倒T型板带动第二刀身竖直向下移动,从而切割刀刃能够对较厚的布料进行剪切。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的Ⅰ局部放大图;
图4是图1的Ⅱ局部放大图;
图5是剪切结构使用时的张开示意图;
图6是剪切结构使用时的闭合示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种服装加工用多功能型成套设备,如图所示,包括支撑板1,支撑板1的前侧转动安装竖轴2,竖轴2外周的中部通过轴承转动安装轴座,轴座与支撑板1固定连接,竖轴2的两端分别固定安装同轴的第一斜齿轮3,第一斜齿轮3的一侧分别啮合配合设有第二斜齿轮4,第二斜齿轮4的后侧分别与支撑板1的前侧通过轴承转动连接,第二斜齿轮4外周的左右两侧分别固定连接支撑杆5的内端,左下侧的支撑杆5的外端通过轴承转动连接第三斜齿轮6一侧的中间,第三斜齿轮6的一侧固定安装第一挡杆7,左下侧的支撑杆5外周的一侧固定安装第二挡杆8,第一挡杆7的顶侧能够与第二挡杆8的前侧接触配合,第三斜齿轮6的另一侧固定连接第一刀身9的右端,第三斜齿轮6的后侧啮合配合设有异形斜齿轮15,异形斜齿轮15与支撑板1固定连接;左上侧的支撑杆5的外端开设倒T型滑槽10,倒T型滑槽10的上下左侧分别与外界连通,倒T型滑槽10内活动安装条形的倒T型板11,倒T型板11仅能够在倒T型滑槽10内上下滑动,倒T型板11的下端固定安装挡板12,挡板12的顶侧与左上侧的支撑杆5的底侧接触配合,倒T型板11左侧的下端固定连接第二刀身13的右端,第一刀身9的刀刃朝向后侧,第二刀身13的刀刃朝上,第一刀身9的刀刃逆时针转动九十度后能够与第二刀身13的刀刃组成剪切结构,第二刀刃13的底侧设有横向的切割刀刃14;倒T型板11的右侧开设条形齿槽,倒T型板11的右侧通过条形齿槽啮合配合设有大齿轮16,大齿轮16的一侧固定安装同轴的小齿轮17,小齿轮17的一侧通过轴承转动连接连接板18一侧的上端,连接板18下端与上侧的第二斜齿轮4外周的顶侧固定连接,右上侧的支撑杆5的外端通过轴承转动连接转轴19外周的后端,转轴19外周的后端固定连接轴承的内周,轴承的外周与右上侧的支撑杆5的外端固定连接,小齿轮17的一侧啮合配合设有弧形齿条20,弧形齿条20所在圆的轴线与转轴19的轴线共线,弧形齿条20与转轴19通过连杆21固定连接,转轴19的右侧固定连接剪刀柄22的左端,右上侧的支撑杆5的外端与剪刀柄22的左侧通过拉簧23相连接,右上侧的支撑杆5顶侧的外端固定连接拉簧23的一端,剪刀柄22的左侧固定连接拉簧23的另一端,右下侧的支撑杆5的外端固定连接另一个剪刀柄22的左端,上下两个剪刀柄22上下对称,支撑板1的右侧固定安装限位装置。本发明结构简单,构思巧妙,集剪叉裁剪与垂直裁剪于一体,并能够灵活转裁剪方式,从而能够满足较厚布料的裁剪,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,通过剪刀柄22、右侧的支撑杆5带动对应的第二斜齿轮4转动,两个第二斜齿轮4同步反向转动,即转动速度相同、转动方向相反,一侧的第二斜齿轮4顺时针转动,则另一侧的第二斜齿轮4逆时针转动,如图1所示为初始位置,使剪刀柄22背离移动时,从而使第二斜齿轮4带动第一刀身9与第二刀身13相对移动,同时第三斜齿轮6沿异形斜齿轮15滚动,至第三斜齿轮6与异形斜齿轮15分离,第一刀身9逆时针转动九十度,第一刀身9的刀刃朝下,第一挡杆7与第二挡杆8接触配合,避免第一刀身9继续逆时针转动,随剪刀柄22继续背向移动,第一刀身9与第一刀身13的后侧滑动接触配合,至第一刀身9的刀刃与第二刀身13的刀刃相对,第一刀身9与第二刀身13交叉形成剪切结构,此时能够对较薄的布料进行剪切裁剪且限位装置能够使第一刀身9与第二刀身13保持剪切结构状态,由于拉簧23的拉力大于上侧的剪刀柄22沿转轴19转动所需的阻力,故而上侧的剪刀柄22与右上侧的支撑杆15之间保持相对固定,转轴19不转动;当对较厚的布料进行裁剪时,如图1所示为初始状态,通过调节限位装置,使第一刀身9与第二刀身13平行,且支撑杆5与支撑板1之间相对固定,继续使剪刀柄22相向移动,上侧的剪刀柄22带动转轴19转动,拉簧23被拉伸,转轴19带动弧形齿条20转动,弧形齿条20带动小齿轮17、大齿轮16逆时针转动,大齿轮16通过条形齿槽带动倒T型板11沿倒T型滑槽10向下移动,倒T型板11带动第二刀身13竖直向下移动,从而切割刀刃14能够对较厚的布料进行剪切。
具体而言,如图所示,本实施例所述的限位装置包括螺栓30,螺栓30的左端固定连接横杆31的右端,横杆31的左端与支撑板1通过轴承转动连接,螺杆30的外周螺纹安装螺母32,螺母32能够沿横杆31左右移动,右侧的支撑杆5相对侧的外端分别铰接连接杆33的一端,连接杆33的另一端分别与螺母32的外周铰接。螺母32位于横杆31外周时,第一刀身9与第二刀身13处于交叉状态,并组成剪切结构,能够充当普通剪刀使用,在第一刀身9与第二刀身13交叉打开与闭合过程中,右侧的支撑杆5通过连接杆33带动螺母32左右移动,当螺母32位于最左侧时,第一刀身9与第二刀身13之间交叉开口最大,当螺母32的右侧与螺杆30的左端接触配合时,第一刀身9与第二刀身13之间的交叉开口最小,从而对第一刀身9与第二刀身13移动范围进行限位,当需要转换第一刀身9与第二刀身13之间闭合方式时,拧动螺栓30,使螺栓30与螺母32螺纹连接,并使螺母32位于最右侧,此时如图1所示,支撑杆5与支撑板1之间的位置关系被锁定,第二斜齿轮4无法继续转动,此时第一刀身9与第二刀身13相互平行,掰动上侧的剪刀柄22,使拉簧23被继续拉伸,从而能够使第二刀身13能够竖直向下移动。
具体的,如图所示,本实施例所述的横杆31的外周套装弹簧40,弹簧40的一端与支撑板1固定连接,弹簧40的另一端与螺母32的左侧接触配合。弹簧40始终给螺母32一个向右的推力,从而转动螺栓30时,能够使螺栓30与螺母32螺纹连接,同时能够使螺母32通过连接杆33对右侧的支撑杆5向内的拉力,从而能够使第一刀身9与第二刀身13剪切更加省力。
进一步的,如图所示,本实施例所述的第一刀身9的顶侧设有横向的刀槽50,切割刀刃14的下侧能够与刀槽50插接配合。当第二刀身13向下移动至切割刀刃14的下侧进入刀槽50内,完成一次切断。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的剪刀柄22分别为半圆环结构。便于剪刀柄22打开与关闭,从而增加使用者的使用体验。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种服装加工用多功能型成套设备,其特征在于:包括支撑板(1),支撑板(1)的前侧转动安装竖轴(2),竖轴(2)的两端分别固定安装同轴的第一斜齿轮(3),第一斜齿轮(3)的一侧分别啮合配合设有第二斜齿轮(4),第二斜齿轮(4)的后侧分别与支撑板(1)的前侧通过轴承转动连接,第二斜齿轮(4)外周的左右两侧分别固定连接支撑杆(5)的内端,左下侧的支撑杆(5)的外端通过轴承转动连接第三斜齿轮(6)一侧的中间,第三斜齿轮(6)的一侧固定安装第一挡杆(7),左下侧的支撑杆(5)外周的一侧固定安装第二挡杆(8),第三斜齿轮(6)的另一侧固定连接第一刀身(9)的右端,第三斜齿轮(6)的后侧啮合配合设有异形斜齿轮(15),异形斜齿轮(15)与支撑板(1)固定连接;左上侧的支撑杆(5)的外端开设倒T型滑槽(10),倒T型滑槽(10)的上下左侧分别与外界连通,倒T型滑槽(10)内活动安装条形的倒T型板(11),倒T型板(11)的下端固定安装挡板(12),倒T型板(11)左侧的下端固定连接第二刀身(13)的右端,第一刀身(9)的刀刃朝向后侧,第二刀身(13)的刀刃朝上,第二刀刃(13)的底侧设有横向的切割刀刃(14);倒T型板(11)的右侧开设条形齿槽,倒T型板(11)的右侧通过条形齿槽啮合配合设有大齿轮(16),大齿轮(16)的一侧固定安装同轴的小齿轮(17),小齿轮(17)的一侧通过轴承转动连接连接板(18)一侧的上端,连接板(18)下端与上侧的第二斜齿轮(4)外周的顶侧固定连接,右上侧的支撑杆(5)的外端通过轴承转动连接转轴(19)外周的后端,小齿轮(17)的一侧啮合配合设有弧形齿条(20),弧形齿条(20)所在圆的轴线与转轴(19)的轴线共线,弧形齿条(20)与转轴(19)通过连杆(21)固定连接,转轴(19)的右侧固定连接剪刀柄(22)的左端,右上侧的支撑杆(5)的外端与剪刀柄(22)的左侧通过拉簧(23)相连接,右下侧的支撑杆(5)的外端固定连接另一个剪刀柄(22)的左端,支撑板(1)的右侧固定安装限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用多功能型成套设备,其特征在于:所述的限位装置包括螺栓(30),螺栓(30)的左端固定连接横杆(31)的右端,横杆(31)的左端与支撑板(1)通过轴承转动连接,螺杆(30)的外周螺纹安装螺母(32),螺母(32)能够沿横杆(31)左右移动,右侧的支撑杆(5)相对侧的外端分别铰接连接杆(33)的一端,连接杆(33)的另一端分别与螺母(32)的外周铰接。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工用多功能型成套设备,其特征在于:所述的横杆(31)的外周套装弹簧(40),弹簧(40)的一端与支撑板(1)固定连接,弹簧(40)的另一端与螺母(32)的左侧接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用多功能型成套设备,其特征在于:所述的第一刀身(9)的顶侧设有横向的刀槽(50),切割刀刃(14)的下侧能够与刀槽(50)插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用多功能型成套设备,其特征在于:所述的剪刀柄(22)分别为半圆环结构。
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