CN111926416A - 一种羊绒生产用的原材料开松装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种羊绒生产用的原材料开松装置，涉及羊绒生产技术领域。该羊绒生产用的原材料开松装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部焊接安装有安装箱，安装箱的顶部设置有保护盖，保护盖的内部设置有拍打机构，安装箱的一侧开设有开口，开口内设置有抽板，安装箱的前后侧内壁均焊接安装有安装横板。该羊绒生产用的原材料开松装置，对原材料进行拍打，能够对原材料中的杂质和纤维的联系减弱，使得杂质能够去除，同时使得纤维之间相互混合，无需人工手动拍打，处于一个较为密闭的环境，也能够减少因环境造成的污染，减轻使用者的劳动强度，间接地提高工作效率，能够减少二次粘附的情况发生，减少对原材料表面造成污染。

Description

一种羊绒生产用的原材料开松装置

技术领域

本发明涉及羊绒生产技术领域，具体为一种羊绒生产用的原材料开松装置。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，通常在山羊要自然脱去冬天毛发的季节采集，羊绒产量稀少、品质优良，属于稀有的特种动物纤维，羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低，羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣，贴身穿着时，轻、软、柔、滑，非常舒适，是任何纤维所无法比拟的。

目前部分的羊绒生产用的原材料开松装置，需要将羊绒原材料放在一个场地，人工手动进行拍打开松，劳动强度较大，间接地降低工作效率，还容易导致二次粘附的情况发生，对原材料表面造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊绒生产用的原材料开松装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊绒生产用的原材料开松装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部焊接安装有安装箱，安装箱的顶部设置有保护盖，保护盖的内部设置有拍打机构，安装箱的一侧开设有开口，开口内设置有抽板，安装箱的前后侧内壁均焊接安装有安装横板，安装横板上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滤网，滤网的一端与抽板的一侧焊接安装，支撑底座的顶部设置有收集箱，收集箱位于安装箱的内部，安装箱的前侧开设有开口，收集箱位于开口处，收集箱的内部设置有过滤网板，支撑底座的顶部焊接安装有抽料泵，收集箱的前侧焊接安装管道，管道的一端螺纹连接有螺纹连接管，抽料泵的输入端焊接安装有进料软管，进料软管的一端与螺纹连接套螺纹连接，抽料泵的输出端焊接安装有出料管，安装箱的一侧外壁焊接安装有破碎箱，出料管的一端延伸至破碎箱的内部，破碎箱的上方设置有第二电机，破碎箱的一侧焊接安装有输出管道，输出管道的一端延伸至安装箱的内部，破碎箱的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁套设有螺旋刀片，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至破碎箱的内部与转动杆的一端焊接安装，保护盖的前侧铰接安装有第二盖板，第二盖板的前侧焊接安装有把手，安装箱的前侧铰接安装有安装门，安装门的前侧焊接安装有把手。

优选的，所述拍打机构包括有安装板、第一传动轮、第二传动轮、皮带轮、第一短杆、连接杆、V形杆、第二短杆、第一拍杆、第二拍杆、第一皮带、第一电机、第二皮带、转动柱和翻转杆，保护盖的后侧内壁焊接安装有安装板，的前侧转动安装有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮上均套设有第一皮带，第一传动轮和第二传动轮通过第一皮带传动连接，安装箱的后侧焊接安装有电机安装板，电机安装板的顶部焊接安装有第一电机，保护盖的后侧焊接安装有皮带轮，第一电机的输出轴通过联轴器套设有皮带轮，两组皮带轮上均套设有第一皮带，两组皮带轮通过第一皮带传动连接，保护盖上的皮带轮的前侧焊接安装有连接杆，连接杆的一端延伸至保护盖的内部与第一传动轮的后侧焊接安装，安装箱的内部转动安装有转动柱，转动柱的外壁焊接安装有四组翻转杆且呈环形分布，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部与转动柱的一端焊接安装，第一传动轮的前侧铰接安装有第一短杆，第一短杆的一端铰接安装有第二拍杆，安装板的前侧铰接安装有V形杆，第二传动轮的前侧铰接安装有第二短杆，第二短杆的一端铰接安装有第一拍杆，第二拍杆的后侧铰接安装有连接杆，连接杆的一端与V形杆前侧铰接安装，V形杆的另一端与第一拍杆的后侧铰接安装。

优选的，所述安装箱的两侧外壁均焊接安装有安装块且两组安装块长短不一，安装块的顶部焊接安装有保护盖，安装块的底部与破碎箱的顶部焊接安装，第二电机位于安装块的顶部且焊接安装。

优选的，所述抽板远离安装箱的一侧焊接安装有把手，把手上套设有防滑套。

优选的，所述支撑底座的顶部开设有两组第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，收集箱的底部与第二滑块的顶部焊接安装，收集箱与支撑底座滑动安装。

优选的，所述收集箱的两侧内壁均焊接安装有竖块，竖块上开设有卡槽，卡槽内卡接安装有卡块，卡块的顶部与过滤网板的底部焊接安装，过滤网板与收集箱卡接安装。

优选的，所述保护盖的顶部焊接安装有抽尘泵和放尘箱，抽尘泵的输入端焊接安装有进尘竖管，进尘竖管的一端延伸至保护盖的内部并焊接安装有四组进尘头，抽尘泵的输出端焊接安装有排出管，排出管的一端延伸至放尘箱的内部，放尘箱的前侧铰接安装有第一盖板，第一盖板的前侧焊接安装有把手，进尘头的一端设置有过滤网。

优选的，所述放尘箱的内部设置有三组过滤网，放尘箱的内侧底部和顶部均焊接安装有三组安装块，安装块上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有过滤网，过滤网与放尘箱滑动安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该羊绒生产用的原材料开松装置，通过安装板、第一传动轮、第二传动轮、皮带轮、第一短杆、连接杆、V形杆、第二短杆、第一拍杆、第二拍杆、第一皮带、第一电机、第二皮带、转动柱和翻转杆的配合使用，控制第一电机启动，带动第一传动轮转动，从而带动第二拍杆和第一拍杆对原材料进行拍打，能够对原材料中的杂质和纤维的联系减弱，使得杂质能够去除，同时使得纤维之间相互混合，无需人工手动拍打，处于一个较为密闭的环境，也能够减少因环境造成的污染，减轻使用者的劳动强度，间接地提高工作效率。

(2)、该羊绒生产用的原材料开松装置，通过抽尘泵、排出管、放尘箱、过滤网、第一盖板、进尘竖管和进尘头的配合使用，能够在对原材料进行拍打时，所产生的灰尘和毛绒进行吸尘处理，一方面能够减少二次粘附的情况发生，减少对原材料表面造成污染，另一方面能够保证保护盖内部环境的进行处理，减轻使用者的劳动强度。

(3)、该羊绒生产用的原材料开松装置，抽板、安装横板和滤网设置，能够对杂质和原材料进行过滤，起到简单分离作用，安装横板的可拆卸设置，一方面方便使用者对安装横板进行清理，延长其使用寿命，减轻劳动强度，另一方面能够对正在拍打原材料起到阻挡的作用。

(4)、该羊绒生产用的原材料开松装置，收集箱、过滤网板、竖块和卡块的设置，一方面是对杂质进行二次去除，增加其纯度，另一方面将滤网和过滤网板去除后，收集箱的内部清理干净后，可以对去除杂质后的原材料进行收集。

(5)、该羊绒生产用的原材料开松装置，抽料泵、出料管、进料软管、破碎箱、转动杆、第二电机和第二盖板的设置，能够将收集箱内去除杂质后的原材料进行破碎撕扯，然后再重复拍打，为下一步精梳打下基础，间接地提高羊绒的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的A部示意图；

图5为本发明进料软管的侧视图。

图中：1支撑底座、2安装箱、3保护盖、4拍打机构、401安装板、402第一传动轮、403第二传动轮、404皮带轮、405第一短杆、406连接杆、407V形杆、408第二短杆、409第一拍杆、410第二拍杆、411第一皮带、412第一电机、413第二皮带、414转动柱、415翻转杆、5抽尘泵、6排出管、7放尘箱、8过滤网、9第一盖板、10进尘竖管、11进尘头、12抽板、13安装横板、14滤网、15收集箱、16过滤网板、17竖块、18卡块、19抽料泵、20出料管、21进料软管、22破碎箱、23转动杆、24第二电机、25第二盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种羊绒生产用的原材料开松装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部焊接安装有安装箱2，安装箱2的顶部设置有保护盖3，保护盖3的内部设置有拍打机构4，安装箱2的一侧开设有开口，开口内设置有抽板12，安装箱2的前后侧内壁均焊接安装有安装横板13，安装横板13上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滤网14，滤网14的一端与抽板12的一侧焊接安装，抽板12、安装横板13和滤网14设置，能够对杂质和原材料进行过滤，起到简单分离作用，安装横板13的可拆卸设置，一方面方便使用者对安装横板13进行清理，延长其使用寿命，减轻劳动强度，另一方面能够对正在拍打原材料起到阻挡的作用，支撑底座1的顶部设置有收集箱15，收集箱15位于安装箱2的内部，安装箱2的前侧开设有开口，收集箱15位于开口处，收集箱15的内部设置有过滤网板16，支撑底座1的顶部焊接安装有抽料泵19，收集箱15的前侧焊接安装管道，管道的一端螺纹连接有螺纹连接管，抽料泵19的输入端焊接安装有进料软管21，进料软管21的一端与螺纹连接套螺纹连接，抽料泵19的输出端焊接安装有出料管20，安装箱2的一侧外壁焊接安装有破碎箱22，出料管20的一端延伸至破碎箱22的内部，破碎箱22的上方设置有第二电机24，破碎箱22的一侧焊接安装有输出管道，输出管道的一端延伸至安装箱2的内部，破碎箱22的内部转动安装有转动杆23，转动杆23的外壁套设有螺旋刀片，第二电机24的输出轴通过联轴器延伸至破碎箱22的内部与转动杆23的一端焊接安装，保护盖3的前侧铰接安装有第二盖板25，第二盖板25的前侧焊接安装有把手，安装箱2的前侧铰接安装有安装门，安装门的前侧焊接安装有把手，抽料泵19、出料管20、进料软管21、破碎箱22、转动杆23、第二电机24和第二盖板25的设置，能够将收集箱15内去除杂质后的原材料进行破碎撕扯，然后再重复拍打，为下一步精梳打下基础，间接地提高羊绒的质量。

拍打机构4包括有安装板401、第一传动轮402、第二传动轮403、皮带轮404、第一短杆405、连接杆406、V形杆407、第二短杆408、第一拍杆409、第二拍杆410、第一皮带411、第一电机412、第二皮带413、转动柱414和翻转杆415，保护盖3的后侧内壁焊接安装有安装板401，41的前侧转动安装有第一传动轮402和第二传动轮403，第一传动轮402和第二传动轮403上均套设有第一皮带411，第一传动轮402和第二传动轮403通过第一皮带411传动连接，安装箱2的后侧焊接安装有电机安装板，电机安装板的顶部焊接安装有第一电机412，保护盖3的后侧焊接安装有皮带轮404，第一电机412的输出轴通过联轴器套设有皮带轮404，两组皮带轮404上均套设有第一皮带411，两组皮带轮404通过第一皮带411传动连接，保护盖3上的皮带轮404的前侧焊接安装有连接杆，连接杆的一端延伸至保护盖3的内部与第一传动轮402的后侧焊接安装，安装箱2的内部转动安装有转动柱414，转动柱414的外壁焊接安装有四组翻转杆415且呈环形分布，第一电机412的输出轴通过联轴器延伸至安装箱2的内部与转动柱414的一端焊接安装，第一传动轮402的前侧铰接安装有第一短杆405，第一短杆405的一端铰接安装有第二拍杆410，安装板401的前侧铰接安装有V形杆407，第二传动轮403的前侧铰接安装有第二短杆408，第二短杆408的一端铰接安装有第一拍杆409，第二拍杆410的后侧铰接安装有连接杆406，连接杆406的一端与V形杆407前侧铰接安装，V形杆407的另一端与第一拍杆409的后侧铰接安装，安装箱2的两侧外壁均焊接安装有安装块且两组安装块长短不一，安装块的顶部焊接安装有保护盖3，通过安装板401、第一传动轮402、第二传动轮403、皮带轮404、第一短杆405、连接杆406、V形杆407、第二短杆408、第一拍杆409、第二拍杆410、第一皮带411、第一电机412、第二皮带413、转动柱414和翻转杆415的配合使用，控制第一电机412启动，带动第一传动轮402转动，从而带动第二拍杆410和第一拍杆409对原材料进行拍打，能够对原材料中的杂质和纤维的联系减弱，使得杂质能够去除，同时使得纤维之间相互混合，无需人工手动拍打，处于一个较为密闭的环境，也能够减少因环境造成的污染，减轻使用者的劳动强度，间接地提高工作效率，安装块的底部与破碎箱22的顶部焊接安装，第二电机24位于安装块的顶部且焊接安装，抽板12远离安装箱2的一侧焊接安装有把手，把手上套设有防滑套，支撑底座1的顶部开设有两组第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，收集箱15的底部与第二滑块的顶部焊接安装，收集箱15与支撑底座1滑动安装，收集箱15的两侧内壁均焊接安装有竖块17，竖块17上开设有卡槽，卡槽内卡接安装有卡块18，卡块18的顶部与过滤网板16的底部焊接安装，过滤网板16与收集箱15卡接安装，收集箱15、过滤网板16、竖块17和卡块18的设置，一方面是对杂质进行二次去除，增加其纯度，另一方面将滤网14和过滤网板16去除后，收集箱15的内部清理干净后，可以对去除杂质后的原材料进行收集，保护盖3的顶部焊接安装有抽尘泵5和放尘箱7，抽尘泵5的输入端焊接安装有进尘竖管10，进尘竖管10的一端延伸至保护盖3的内部并焊接安装有四组进尘头11，抽尘泵5的输出端焊接安装有排出管6，排出管6的一端延伸至放尘箱7的内部，放尘箱7的前侧铰接安装有第一盖板9，第一盖板9的前侧焊接安装有把手，进尘头11的一端设置有过滤网，放尘箱7的内部设置有三组过滤网8，放尘箱7的内侧底部和顶部均焊接安装有三组安装块，安装块上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有过滤网8，过滤网8与放尘箱7滑动安装，通过抽尘泵5、排出管6、放尘箱7、过滤网8、第一盖板9、进尘竖管10和进尘头11的配合使用，能够在对原材料进行拍打时，所产生的灰尘和毛绒进行吸尘处理，一方面能够减少二次粘附的情况发生，减少对原材料表面造成污染，另一方面能够保证保护盖3内部环境的进行处理，减轻使用者的劳动强度。

工作原理：打开第二盖板25，将原材料通过第二盖板25进入保护盖3的内部，控制第一电机412启动，带动第二传动轮403转动，带第一短杆405和第二短杆408转动，从而带动第二拍杆410和第一拍杆409对原材料进行拍打，带动转动柱414和翻转杆415转动，对原材料进行翻面搅拌，与拍打相配合，拍打结束后，将收集箱15、过滤网板16和滤网14上的杂质去除，然后拿掉滤网14和过滤网板16，将去掉杂质的原材料放入收集箱15内，控制抽料泵19启动，将去掉杂质的原材料通过进料软管21和出料管20抽到破碎箱22内，控制第二电机24启动，带动转动杆23转动，通过螺旋刀片对去掉杂质的原材料破碎撕扯处理，然后再通过输出管道进入安装箱2的内部，重复拍打。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种羊绒生产用的原材料开松装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部焊接安装有安装箱(2)，安装箱(2)的顶部设置有保护盖(3)，保护盖(3)的内部设置有拍打机构(4)，安装箱(2)的一侧开设有开口，开口内设置有抽板(12)，安装箱(2)的前后侧内壁均焊接安装有安装横板(13)，安装横板(13)上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滤网(14)，滤网(14)的一端与抽板(12)的一侧焊接安装，支撑底座(1)的顶部设置有收集箱(15)，收集箱(15)位于安装箱(2)的内部，安装箱(2)的前侧开设有开口，收集箱(15)位于开口处，收集箱(15)的内部设置有过滤网板(16)，支撑底座(1)的顶部焊接安装有抽料泵(19)，收集箱(15)的前侧焊接安装管道，管道的一端螺纹连接有螺纹连接管，抽料泵(19)的输入端焊接安装有进料软管(21)，进料软管(21)的一端与螺纹连接套螺纹连接，抽料泵(19)的输出端焊接安装有出料管(20)，安装箱(2)的一侧外壁焊接安装有破碎箱(22)，出料管(20)的一端延伸至破碎箱(22)的内部，破碎箱(22)的上方设置有第二电机(24)，破碎箱(22)的一侧焊接安装有输出管道，输出管道的一端延伸至安装箱(2)的内部，破碎箱(22)的内部转动安装有转动杆(23)，转动杆(23)的外壁套设有螺旋刀片，第二电机(24)的输出轴通过联轴器延伸至破碎箱(22)的内部与转动杆(23)的一端焊接安装，保护盖(3)的前侧铰接安装有第二盖板(25)，第二盖板(25)的前侧焊接安装有把手，安装箱(2)的前侧铰接安装有安装门，安装门的前侧焊接安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述拍打机构(4)包括有安装板(401)、第一传动轮(402)、第二传动轮(403)、皮带轮(404)、第一短杆(405)、连接杆(406)、V形杆(407)、第二短杆(408)、第一拍杆(409)、第二拍杆(410)、第一皮带(411)、第一电机(412)、第二皮带(413)、转动柱(414)和翻转杆(415)，保护盖(3)的后侧内壁焊接安装有安装板(401)，(41)的前侧转动安装有第一传动轮(402)和第二传动轮(403)，第一传动轮(402)和第二传动轮(403)上均套设有第一皮带(411)，第一传动轮(402)和第二传动轮(403)通过第一皮带(411)传动连接，安装箱(2)的后侧焊接安装有电机安装板，电机安装板的顶部焊接安装有第一电机(412)，保护盖(3)的后侧焊接安装有皮带轮(404)，第一电机(412)的输出轴通过联轴器套设有皮带轮(404)，两组皮带轮(404)上均套设有第一皮带(411)，两组皮带轮(404)通过第一皮带(411)传动连接，保护盖(3)上的皮带轮(404)的前侧焊接安装有连接杆，连接杆的一端延伸至保护盖(3)的内部与第一传动轮(402)的后侧焊接安装，安装箱(2)的内部转动安装有转动柱(414)，转动柱(414)的外壁焊接安装有四组翻转杆(415)且呈环形分布，第一电机(412)的输出轴通过联轴器延伸至安装箱(2)的内部与转动柱(414)的一端焊接安装，第一传动轮(402)的前侧铰接安装有第一短杆(405)，第一短杆(405)的一端铰接安装有第二拍杆(410)，安装板(401)的前侧铰接安装有V形杆(407)，第二传动轮(403)的前侧铰接安装有第二短杆(408)，第二短杆(408)的一端铰接安装有第一拍杆(409)，第二拍杆(410)的后侧铰接安装有连接杆(406)，连接杆(406)的一端与V形杆(407)前侧铰接安装，V形杆(407)的另一端与第一拍杆(409)的后侧铰接安装。

3.根据权利要求1所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述安装箱(2)的两侧外壁均焊接安装有安装块且两组安装块长短不一，安装块的顶部焊接安装有保护盖(3)，安装块的底部与破碎箱(22)的顶部焊接安装，第二电机(24)位于安装块的顶部且焊接安装。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述抽板(12)远离安装箱(2)的一侧焊接安装有把手，把手上套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部开设有两组第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，收集箱(15)的底部与第二滑块的顶部焊接安装，收集箱(15)与支撑底座(1)滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述收集箱(15)的两侧内壁均焊接安装有竖块(17)，竖块(17)上开设有卡槽，卡槽内卡接安装有卡块(18)，卡块(18)的顶部与过滤网板(16)的底部焊接安装，过滤网板(16)与收集箱(15)卡接安装。

7.根据权利要求1所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述保护盖(3)的顶部焊接安装有抽尘泵(5)和放尘箱(7)，抽尘泵(5)的输入端焊接安装有进尘竖管(10)，进尘竖管(10)的一端延伸至保护盖(3)的内部并焊接安装有四组进尘头(11)，抽尘泵(5)的输出端焊接安装有排出管(6)，排出管(6)的一端延伸至放尘箱(7)的内部，放尘箱(7)的前侧铰接安装有第一盖板(9)，第一盖板(9)的前侧焊接安装有把手，进尘头(11)的一端设置有过滤网。

8.根据权利要求7所述的一种羊绒生产用的原材料开松装置，其特征在于：所述放尘箱(7)的内部设置有三组过滤网(8)，放尘箱(7)的内侧底部和顶部均焊接安装有三组安装块，安装块上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有过滤网(8)，过滤网(8)与放尘箱(7)滑动安装。

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