CN111924308A - 一种分装式包装瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分装式包装瓶，包括第一硬壳和软质按压壳；第一硬壳和软质按压壳依次上下设置并同轴设置，第一硬壳和软质按压壳固定连接且两者共同围合形成容纳腔；容纳腔内设置有与容纳腔的腔壁可拆装连接的分隔塞；分隔塞将容纳腔密闭分隔成上下分置的第一容置室和第二容置室；分隔塞上还固定有位于第一容置室内的推动杆；软质按压壳在外力按压下可发生弹性形变；软质按压壳在外力作用下向靠近分隔塞的方向发生弹性形变时，能够通过推动杆推动分隔塞，使分隔塞脱离容纳腔的腔壁以彻底解除分隔塞对第一容纳腔和第二容纳腔的分隔。本发明能同时实现两种溶剂的分开存放，并便于两种溶剂混合，简化操作且缩小整体体积。

Description

一种分装式包装瓶
技术领域
本发明涉及护肤设备领域，尤其涉及一种分装式包装瓶。
背景技术
现有采用瓶子进行护肤品、染发剂等水乳的存放包装，而部分的水乳，如染发剂，其包括显色剂和染发霜，上述两种溶剂在使用前需要分开存放，不能够长期混合，并在使用时再进行混合才可实现染色；但是，现有的瓶子只可单独存放一种溶剂，对于上述的情况，需要采用两个瓶子单独存放两种不同的溶剂，同时，在使用时需要采用需要准备第三个容器来供两种溶剂倒入混合，整个产品包装后体积较大，且需要对溶液进行倒出操作，操作繁琐。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种分装式包装瓶，其能同时实现两种溶剂的分开存放，并便于两种溶剂混合，简化操作且缩小整体体积。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种分装式包装瓶，包括第一硬壳和软质按压壳；所述第一硬壳和所述软质按压壳依次上下设置并同轴设置，所述第一硬壳和所述软质按压壳固定连接且两者共同围合形成容纳腔；所述容纳腔内设置有与所述容纳腔的腔壁可拆装连接的分隔塞；所述分隔塞将所述容纳腔密闭分隔成上下分置的第一容置室和第二容置室；所述分隔塞上还固定有位于所述第一容置室内的推动杆；所述软质按压壳在外力按压下可发生弹性形变；所述软质按压壳在外力作用下向靠近所述分隔塞的方向发生弹性形变时，能够通过所述推动杆推动所述分隔塞，使所述分隔塞脱离所述容纳腔的腔壁以彻底解除所述分隔塞对所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的分隔。
进一步地，所述软质按压壳的下端可拆装地设置于所述第一硬壳内，且所述软质按压壳的下端的内壁并开设有环形卡槽；所述分隔塞上设置有环状的卡装条；所述卡装条卡装于所述环形卡槽内，并与所述环形卡槽密闭连接；所述第一容置室位于所述软质按压壳内，所述第二容置室位于所述第一硬壳上。
进一步地，所述分隔塞的直径和所述卡装条的宽度之和小于所述第二容置室的内径。
进一步地，所述第一硬壳远离所述软质按压壳的一端开设有与所述第二容置室连通的出液口；所述分装式包装瓶还包括盖帽；所述盖帽能够与所述第一硬壳可拆卸连接并罩设于所述出液口外；所述盖帽的内底壁还设置有封堵柱，所述封堵柱能够密闭插装于所述出液口内。
进一步地，所述盖帽的内底壁还设置有绕设于所述封堵柱外并与所述封堵柱同轴设置的环形围板；所述第一硬壳开设有所述出液口的部分能够匹配插装于所述环形围板内。
进一步地，所述第一硬壳包括彼此连通的筒状的壳体和出液嘴；所述出液嘴的内径从其靠近所述壳体的一端至另一端逐渐收窄；所述出液口开设在所述出液嘴远离所述第一硬壳的一端；所述软质按压壳与所述壳体连接。
进一步地，所述分装式包装瓶还包括第二硬壳，所述第二硬壳与所述第一硬壳同轴设置并套设在所述软质按压壳外；所述第二硬壳内还设置按压部；所述按压部可沿所述第二硬壳的轴向运动，并抵于所述软质按压壳远离所述第一硬壳的端面；所述第二硬壳远离所述第二硬壳的端面开设有与所述按压部正对的避让口；所述避让口连通所述第二硬壳与外部。
进一步地，所述避让口的口径大于所述按压部的直径；所述按压部的下端还设置有第一限位结构；所述第二硬壳内设置有位于所述第一限位结构上方的第二限位结构；所述第二限位结构在所述软质按压壳未发生弹性形变时能够与所述第一限位结构相抵碰，以阻止所述按压部相对所述第二硬壳向上运动。
进一步地，所述按压部的上端还设置有位于所述第二限位结构上方的第三限位结构；所述第二限位结构还能够与所述第三限位结构相抵碰，以阻止所述按压部继续下运动。
进一步地，所述第一硬壳和所述第二硬壳螺纹连接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明包括第一硬壳和软质按压壳；第一硬壳和软质按压壳固定连接且两者共同围合形成容纳腔；容纳腔内设置有与容纳腔的腔壁可拆装连接的分隔塞；分隔塞将容纳腔密闭分隔成上下分置的第一容置室和第二容置室，如此，可单独存放两种溶剂，即，完成两种溶剂的存放；分隔塞上还固定有推动杆；软质按压壳在外力按压下可发生弹性形变，如此，能够按压软质压壳而通过推动杆推动分隔塞，使分隔塞脱离容纳腔的腔壁以彻底解除分隔塞对第一容纳腔和第二容纳腔的分隔，从而实现两种溶剂的混合，操作便捷。
附图说明
图1为本发明分装式包装瓶的组装结构示意图；
图2为本发明分装式包装瓶的剖视图；
图3为本发明图2的局部A的结构放大图；
图4为本发明分装式包装瓶的爆炸图。
图中：10、第一硬壳；11、壳体；12、出液嘴；20、软质按压壳；30、分隔塞；31、卡装条；40、第一容置室；50、第二容置室；60、出液口；70、推动杆；80、环形卡槽；90、盖帽；91、封堵柱；100、第二硬壳；110、按压部；121、第一限位结构；122、第二限位结构；123、第三限位结构；130、环形围板；140、避让口。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示的一种分装式包装瓶，包括第一硬壳10和软质按压壳20；第一硬壳10和软质按压壳20依次上下设置并同轴设置，第一硬壳10和软质按压壳20固定连接且两者共同围合形成容纳腔；容纳腔内设置有与容纳腔的腔壁可拆卸连接的分隔塞30；分隔塞30将容纳腔密闭分隔成上下分置的第一容置室40和第二容置室50，可以理解的是，在分隔塞30与容纳腔的腔壁连接时，第一容置室40和第二容置室50互不连通，如此，第一容置室40和第二容置室50可分别存放不同的溶剂，即，完成两种溶剂的存放；分隔塞30上还固定有位于第一容置室40内的推动杆70；软质按压壳20在外力按压下可发生弹性形变，可知地，在解除外力时，软质按压壳20复原；软质按压壳20在外力作用下向靠近分隔塞30的方向发生弹性形变时，能够通过推动杆70推动分隔塞30，使分隔塞30脱离容纳腔的腔壁以彻底解除分隔塞30对第一容纳腔和第二容纳腔的分隔，从而使第一容置室40和第二容置室50彼此连通，如此，第一容置室40内的溶剂和第二容置室50内的溶剂能够混合相互流动，从而实现两种溶剂的混合。
上述的分隔塞30的设置可采用以下实施方式：
实施方式一：将容纳腔的内径设置为由上至下逐渐变大的设置，且容纳腔内形成有卡装位，分隔塞30在向上推动至卡装位的位置时与容纳腔的腔壁紧配合(或者摩擦配合)从而固定在卡装位上；之后在外力向下推动软质按压壳20时，软质按压壳20通过推动杆70推动向下推动分隔塞30，实现将分隔塞30推离卡装位，此时，容纳腔位于卡装位的部位内径大于分隔塞30，实现分隔塞30脱离容纳腔的腔壁，彻底解除分隔塞30的分离作用；上述的卡装位可设置在第一硬壳10内或者软质按压壳20内。
实施方式二：第一硬壳10开设有环形的卡装槽，分隔塞30卡装在卡装槽内，如此，在外力作用下分隔塞30或者第一硬壳10可发生一定的形变，从而使分隔塞30脱离卡装槽；此处，为了便于分隔塞30脱离卡装槽，分隔塞30可采用橡胶等可发生一定形变的材料制成。
实施方式三：如图2-图3所示，软质按压壳20的下端可拆装地设置于第一硬壳10内，避免软质按压壳20伸入第一硬壳10内的部分发生变形；软质按压壳20的下端的内壁并开设有环形卡槽80，可以理解的是，软质按压壳20伸入第一硬壳10内的部分开设有环形卡槽80；此处需要说明的是，“环形卡槽80”的“环形”是指其延伸轨迹呈闭合环状，并不仅限于圆形、椭圆形等等；分隔塞30上设置有环状的卡装条31；卡装条31卡装于环形卡槽80内，并与环形卡槽80密闭连接，如此，实现对第一容置室40和第二容置室50的密闭分隔；上述可通过在环形卡槽80和卡装条31之间设置密封圈的方式实现密闭连接，当然，也可采用密封材料制成该卡装条31来实现密封作用，此时，密封材料的可微小变形的特性还可在分隔塞30受力时发生形变从而确保分隔塞30顺利脱离环形卡槽80；上述结构中，通过卡装条31和环形卡槽80的配合来实现分隔塞30的安装，确保分隔塞30安装的稳定性。
再者，上述第一硬壳10和软质按压壳20彼此可拆装的设置，且第一容置室40在软质按压壳20内，第二容置室50在第一硬壳10内，如此，便于分开装入溶剂。
具体地，分隔塞30的直径和卡装条31的宽度之和小于第二容置室50的内径，以在分隔塞30脱离环形卡槽80时，分隔塞30不被第二容置室50的内壁卡住，确保分隔塞30的完全脱离容纳腔的腔壁。
如图2所示，本发明还公开了进一步的实施方案，第一硬壳10远离软质按压壳20的一端开设有与第二容置室50连通的出液口60，这样，通过按压软质按压壳20，压缩容纳腔内的气体，从而可将容纳腔内的溶液从出液口60排出；上述的软质按压壳20在按压时除了可实现出液还可实现分隔塞30的脱离操作。
如图1-2和图4所示，进一步地，分装式包装瓶还包括盖帽90；盖帽90能够与第一硬壳10可拆卸连接并罩设于出液口60外，封闭出液口60，防止污染，实际地，盖帽90通过凸块固定在第一硬壳10上。
如图2所示，更进一步地，盖帽90的内底壁还设置有封堵柱91，封堵柱91能够密闭插装于出液口60内，可使得容纳腔内形成密闭的空间，可阻止软质按压壳20在外力作用下变形，避免误挤出溶剂，同时，也可避免溶剂在自重下从出液口60辟出。
优选地，盖帽90的内底壁还设置有绕设于封堵柱91外并与封堵柱91同轴设置的环形围板130；第一硬壳10开设有出液口60的部分能够匹配插装于环形围板130内，环形围板130可限制第一硬壳10相对盖帽90摆动，从而避免封堵柱91被折断，且使得盖帽90与第一硬壳10的配合更稳定；再者，可实现一定的定位作用，在第一硬壳10插入环形围板130内后，即可实现出液口60与封堵柱91的插装配合，无需对封堵柱91和出液口60进行对准，操作更便捷。
上述需要说明的是，上述“环形围板130”的“环形”是指其延伸轨迹呈闭合环状，此处不仅限于圆形、方向等等形状。
第一硬壳10包括彼此连通的筒状的壳体11和出液嘴12；出液嘴12的内径从其靠近壳体11的一端至另一端逐渐收窄；出液口60开设在出液嘴12远离第一硬壳10的一端；软质按压壳20与壳体11连接，这样，出液嘴12逐渐收窄，出液压力增加，出液更顺畅。
如图2和图4所示，为了避免误按压软质按压壳20，本分装式包装瓶还包括第二硬壳100，第二硬壳100与第一硬壳10同轴设置并套设在软质按压壳20外；进一步地，第二硬壳100内还设置按压部110；按压部110可沿第二硬壳100的轴向运动，并抵于软质按压壳20远离第一硬壳10的端面；第二硬壳100远离第二硬壳100的端面开设有与按压部110正对的避让口140；避让口140连通第二硬壳100与外部，该避免口可通外部操作员的手指伸入，从而按压该按压部110，进而作用于软质按压壳20；上述“按压部110可沿第二硬壳100的轴向运动”的设置，除了实现对软质按压壳20的按压外，还确保按压部110推动软质按压壳20时，软质按压壳20向靠近分隔塞30的方向运动以实现对分隔塞30的推送。
上述可将避让口140的口径设置成小于按压部110的直径，此时，第二硬壳100绕于避让口140处的部分能够起到对按压部110进行抵碰限位，避免按压部110脱离第二硬壳100的作用，但是该种设置避让口140口径较小，不利于操作者的按压操作；本实施例中，优选地，避让口140的口径大于按压部110的直径；按压部110的下端还设置有第一限位结构121；第二硬壳100内设置有位于第一限位结构121上方的第二限位结构122；第二限位结构122在软质按压壳20未发生弹性形变时能够与第一限位结构121相抵碰，以阻止按压部110相对第二硬壳100向上运动。
为了避免对软质按压壳20的过度按压，优选地，按压部110的上端还设置有位于第二限位结构122上方的第三限位结构123；第二限位结构122还能够与第三限位结构123相抵碰，以阻止按压部110继续下运动，可以理解的是，第一限位结构121和第三限位结构123之间的距离大于第二限位结构122的厚度，再者，两者之间的距离以确保能够顺利将分隔塞30推出，且按压软质按压壳20使容纳腔内的气压足以确保出液口60顺利出液为基础进行设计。
上述的第一硬壳10和第二硬壳100螺纹连接，拆装便捷。
本分装式包装瓶可为分装式护肤瓶，即用于护肤品，如乳液等的存放。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种分装式包装瓶，其特征在于：包括第一硬壳和软质按压壳；所述第一硬壳和所述软质按压壳依次上下设置并同轴设置，所述第一硬壳和所述软质按压壳固定连接且两者共同围合形成容纳腔；所述容纳腔内设置有与所述容纳腔的腔壁可拆装连接的分隔塞；所述分隔塞将所述容纳腔密闭分隔成上下分置的第一容置室和第二容置室；所述分隔塞上还固定有位于所述第一容置室内的推动杆；所述软质按压壳在外力按压下可发生弹性形变；所述软质按压壳在外力作用下向靠近所述分隔塞的方向发生弹性形变时，能够通过所述推动杆推动所述分隔塞，使所述分隔塞脱离所述容纳腔的腔壁以彻底解除所述分隔塞对所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的分隔。
2.如权利要求1所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述软质按压壳的下端可拆装地设置于所述第一硬壳内，且所述软质按压壳的下端的内壁并开设有环形卡槽；所述分隔塞上设置有环状的卡装条；所述卡装条卡装于所述环形卡槽内，并与所述环形卡槽密闭连接；所述第一容置室位于所述软质按压壳内，所述第二容置室位于所述第一硬壳上。
3.如权利要求2所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述分隔塞的直径和所述卡装条的宽度之和小于所述第二容置室的内径。
4.如权利要求1所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述第一硬壳远离所述软质按压壳的一端开设有与所述第二容置室连通的出液口；所述分装式包装瓶还包括盖帽；所述盖帽能够与所述第一硬壳可拆卸连接并罩设于所述出液口外；所述盖帽的内底壁还设置有封堵柱，所述封堵柱能够密闭插装于所述出液口内。
5.如权利要求4所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述盖帽的内底壁还设置有绕设于所述封堵柱外并与所述封堵柱同轴设置的环形围板；所述第一硬壳开设有所述出液口的部分能够匹配插装于所述环形围板内。
6.如权利要求1所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述第一硬壳包括彼此连通的筒状的壳体和出液嘴；所述出液嘴的内径从其靠近所述壳体的一端至另一端逐渐收窄；所述出液口开设在所述出液嘴远离所述第一硬壳的一端；所述软质按压壳与所述壳体连接。
7.如权利要求1所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述分装式包装瓶还包括第二硬壳，所述第二硬壳与所述第一硬壳同轴设置并套设在所述软质按压壳外；所述第二硬壳内还设置按压部；所述按压部可沿所述第二硬壳的轴向运动，并抵于所述软质按压壳远离所述第一硬壳的端面；所述第二硬壳远离所述第二硬壳的端面开设有与所述按压部正对的避让口；所述避让口连通所述第二硬壳与外部。
8.如权利要求7所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述避让口的口径大于所述按压部的直径；所述按压部的下端还设置有第一限位结构；所述第二硬壳内设置有位于所述第一限位结构上方的第二限位结构；所述第二限位结构在所述软质按压壳未发生弹性形变时能够与所述第一限位结构相抵碰，以阻止所述按压部相对所述第二硬壳向上运动。
9.如权利要求8所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述按压部的上端还设置有位于所述第二限位结构上方的第三限位结构；所述第二限位结构还能够与所述第三限位结构相抵碰，以阻止所述按压部继续下运动。
10.如权利要求7所述的分装式包装瓶，其特征在于：所述第一硬壳和所述第二硬壳螺纹连接。
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