CN111922041B - 一种再生混凝土制备工艺及制备系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备工艺及制备系统。一种再生混凝土制备系统制备再生混凝土的工艺包括以下步骤：S1：将废弃建筑物需要放置在承载箱上的多个三角棱上；S2：将柱形锤头设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头不断砸下，将建筑物砸碎；S3：将承托板和三角刃朝下设置，然后多个三角刃砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎；S4：砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋；S5：将混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。所述锤杆的左部设置有固定轴，两个连接片的中部分别转动连接在固定轴的前后两端，两个连接片的上端之间固定连接有承托板。

Description

一种再生混凝土制备工艺及制备系统

技术领域

本发明涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备工艺及制备系统。

背景技术

申请号为CN201010116323.9公开的利用二氧化碳制备的空心再生混凝土构件及制备方法，该发明涉及一种空心再生混凝土构件，包括由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料、水泥、水，将水泥、水与由废弃混凝土碎化后形成的混凝土骨料搅拌混和形成再生混凝土，容纳所述再生混凝土的柱状基体，所述再生混凝土灌入所述柱状基体中形成柱状空心贴在所述柱状基体的内壁，所述再生混凝土在所述柱状基体中成形后，将所述再生混凝土与二氧化碳反应后形成空心再生混凝土构件。本发明的空心再生混凝土构件，将再生混凝土与二氧化碳反应后形成空心再生混凝土构件，二氧化碳与水泥的水化产物氢氧化钙反应生成碳酸钙，碳酸钙可以改善废弃混凝土骨料与水泥浆的接触界面，增强混凝土的强度，减少混凝土的孔隙，从而提高混凝土的耐久性。但是该发明无法将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。

发明内容

本发明提供一种再生混凝土制备系统，其有益效果为本发明可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。

本发明涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备系统，包括锤杆、三角刃、承托板、连接片、弹簧座、柱形锤头和固定轴，本发明可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。

所述锤杆的左部设置有固定轴，两个连接片的中部分别转动连接在固定轴的前后两端，两个连接片的上端之间固定连接有承托板，承托板上从前至后设置有多个三角刃，两个连接片的下端之间固定连接有柱形锤头，承托板和柱形锤头分别位于锤杆的上下两侧，柱形锤头的左右两侧均固定连接有弹簧座，两个弹簧座的上侧均固定连接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I的上部均固定连接在锤杆的下侧。

所述再生混凝土制备系统还包括承载箱和三角棱，承载箱的内侧底面上从前至后设置有多个三角棱，柱形锤头位于承载箱的上方。

所述再生混凝土制备系统还包括横滑槽、滑柱、推板、横滑杆、电动推杆I、支撑座和底板，承载箱设置在底板的上方，承载箱的左右两侧均开放，底板的左右两端均固定连接有支撑座，两个支撑座的上部均横向滑动连接有横滑杆，两个横滑杆的内端均固定连接有推板，两个推板分别位于承载箱的左右两侧，两个支撑座的外侧均固定连接有电动推杆I，两个电动推杆I的外端分别固定连接在两个横滑杆的外端，承载箱前侧的左右两端均设置有横滑槽，两个推板的前侧均固定连接有滑柱，两个滑柱分别滑动连接在两个横滑槽上。

所述再生混凝土制备系统还包括滑孔、铰接支座、收集盒、圆柱、电动推杆III和滑轴，收集盒上侧的左右两端均固定连接有圆柱，底板固定连接在两个圆柱的上侧，底板的中部设置有铰接支座，承载箱的中部铰接连接在铰接支座的上部，承载箱的前侧设置有滑孔，收集盒的前侧固定连接有电动推杆III，电动推杆III的上端固定连接有滑轴，滑轴滑动连接在滑孔上。

所述再生混凝土制备系统还包括圆座、插销、连接轴、方形柱、电动推杆II、门形转件和轨道杆，收集盒的右侧固定连接有轨道杆，方形柱的下部在左右方向上滑动连接在方形柱上，方形柱的下部固定连接有电动推杆II，电动推杆II的左端固定连接在收集盒的右侧，门形转件铰接连接在方形柱的上部，锤杆的右端固定连接有圆座，圆座的右侧固定连接有连接轴，连接轴转动连接在门形转件的左部，插销固定连接在连接轴的右端。

所述再生混凝土制备系统还包括插圆筒、螺杆、升降杆和插柱，锤杆的中部设置有插圆筒，门形转件的左部固定连接有螺杆，升降杆的右端插在螺杆上，螺杆的上部通过螺纹连接有螺母，升降杆的左端固定连接有插柱，锤杆的右部设置有插圆筒，插柱插在插圆筒上。

所述再生混凝土制备系统还包括推拉杆、圆周转杆、电机I和电机架，方形柱的上端固定连接有电机架，电机架的上端固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有圆周转杆，推拉杆的一端铰接在圆周转杆上，推拉杆的另一端铰接在门形转件上。

所述再生混凝土制备系统还包括侧座、弹簧套柱和滑块，门形转件前侧的左右两端均固定连接有侧座，两个侧座之间固定连接有弹簧套柱，弹簧套柱上滑动连接有滑块，弹簧套柱上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于滑块的左右两侧，推拉杆的下端铰接在在门形转件上的滑块上。

一种再生混凝土制备系统制备再生混凝土的工艺包括以下步骤：

S1：将废弃建筑物需要放置在承载箱上的多个三角棱上；

S2：将柱形锤头设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头不断砸下，将建筑物砸碎；

S3：将承托板和三角刃朝下设置，然后多个三角刃砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎；

S4：砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋；

S5：将混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。

本发明一种再生混凝土制备系统的有益效果为：

本发明一种再生混凝土制备系统，本发明可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。将柱形锤头设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头不断砸下，将建筑物砸碎，便于取出建筑物内部的钢筋，然后将混凝土砸成碎块；还可以将承托板和三角刃朝下设置，然后多个三角刃砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎，多个三角刃使得建筑物更加容易破裂，然后将这些混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。两个连接片均可以以固定轴的轴线为轴转动，进而使得柱形锤头和多个三角刃可以转动一定角度，适应不同形状的建筑物的砸碎，两个压缩弹簧I对两个连接片进行回位，进而对柱形锤头和多个三角刃进行回位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种再生混凝土制备系统的整体结构示意图一；

图2为本发明一种再生混凝土制备系统的整体结构示意图二；

图3为锤杆的结构示意图一；

图4为锤杆的结构示意图二；

图5为承载箱的结构示意图；

图6为方形柱和门形转件的结构示意图；

图7为收集盒的结构示意图。

图中：锤杆1；插圆筒101；圆座102；插销103；三角刃104；承托板105；连接片106；弹簧座107；柱形锤头108；固定轴109；连接轴110；承载箱2；横滑槽201；滑柱202；推板203；三角棱204；横滑杆205；电动推杆I206；支撑座207；底板208；滑孔209；铰接支座210；方形柱3；电动推杆II301；推拉杆302；圆周转杆303；电机I304；电机架305；门形转件4；螺杆401；升降杆402；插柱403；侧座404；弹簧套柱405；滑块406；收集盒5；圆柱501；电动推杆III502；轨道杆503；滑轴504。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本发明涉及再生混凝土制备领域，更具体的说是一种再生混凝土制备系统，包括锤杆1、三角刃104、承托板105、连接片106、弹簧座107、柱形锤头108和固定轴109，本发明可以将混凝土块砸碎，取出内部钢筋。

所述锤杆1的左部设置有固定轴109，两个连接片106的中部分别转动连接在固定轴109的前后两端，两个连接片106的上端之间固定连接有承托板105，承托板105上从前至后设置有多个三角刃104，两个连接片106的下端之间固定连接有柱形锤头108，承托板105和柱形锤头108分别位于锤杆1的上下两侧，柱形锤头108的左右两侧均固定连接有弹簧座107，两个弹簧座107的上侧均固定连接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I的上部均固定连接在锤杆1的下侧。使用时，将柱形锤头108设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头108不断砸下，将建筑物砸碎，便于取出建筑物内部的钢筋，然后将混凝土砸成碎块；还可以将承托板105和三角刃104朝下设置，然后多个三角刃104砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎，多个三角刃104使得建筑物更加容易破裂，然后将这些混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。两个连接片106均可以以固定轴109的轴线为轴转动，进而使得柱形锤头108和多个三角刃104可以转动一定角度，适应不同形状的建筑物的砸碎，两个压缩弹簧I对两个连接片106进行回位，进而对柱形锤头108和多个三角刃104进行回位。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括承载箱2和三角棱204，承载箱2的内侧底面上从前至后设置有多个三角棱204，柱形锤头108位于承载箱2的上方。废弃建筑物需要放置在承载箱2上的多个三角棱204上，多个三角棱204使得建筑物受到捶打时更加容易破裂。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括横滑槽201、滑柱202、推板203、横滑杆205、电动推杆I206、支撑座207和底板208，承载箱2设置在底板208的上方，承载箱2的左右两侧均开放，底板208的左右两端均固定连接有支撑座207，两个支撑座207的上部均横向滑动连接有横滑杆205，两个横滑杆205的内端均固定连接有推板203，两个推板203分别位于承载箱2的左右两侧，两个支撑座207的外侧均固定连接有电动推杆I206，两个电动推杆I206的外端分别固定连接在两个横滑杆205的外端，承载箱2前侧的左右两端均设置有横滑槽201，两个推板203的前侧均固定连接有滑柱202，两个滑柱202分别滑动连接在两个横滑槽201上。两个电动推杆I206伸缩时分别可以带动两个横滑杆205左右移动，进而带动两个推板203在承载箱2上左右移动，将砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括滑孔209、铰接支座210、收集盒5、圆柱501、电动推杆III502和滑轴504，收集盒5上侧的左右两端均固定连接有圆柱501，底板208固定连接在两个圆柱501的上侧，底板208的中部设置有铰接支座210，承载箱2的中部铰接连接在铰接支座210的上部，承载箱2的前侧设置有滑孔209，收集盒5的前侧固定连接有电动推杆III502，电动推杆III502的上端固定连接有滑轴504，滑轴504滑动连接在滑孔209上。当两个滑柱202分别滑动连接在两个支撑座207上时，这时承载箱2无法转动，限制承载箱2转动，当建筑物被砸碎后，使得两个推板203离开承载箱2，这时电动推杆III502伸缩带动滑轴504上下移动，进而带动承载箱2左右转动，进而将承载箱2内的建筑废弃物倒出，承载箱2内的建筑废弃物倒出后被收集盒5收集。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括圆座102、插销103、连接轴110、方形柱3、电动推杆II301、门形转件4和轨道杆503，收集盒5的右侧固定连接有轨道杆503，方形柱3的下部在左右方向上滑动连接在方形柱3上，方形柱3的下部固定连接有电动推杆II301，电动推杆II301的左端固定连接在收集盒5的右侧，门形转件4铰接连接在方形柱3的上部，锤杆1的右端固定连接有圆座102，圆座102的右侧固定连接有连接轴110，连接轴110转动连接在门形转件4的左部，插销103固定连接在连接轴110的右端。锤杆1可以通过门形转件4在方形柱3上转动，进而将柱形锤头108抬起和落下，进而使得柱形锤头108砸在建筑物上将建筑物破碎，电动推杆II301可以带动方形柱3在轨道杆503上左右滑动，进而带动柱形锤头108左右移动，使得柱形锤头108可以砸在不同位置，对建筑物的不同位置进行砸碎。锤杆1可以通过连接轴110在门形转件4上转动，进而实现切换三角刃104和柱形锤头108。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括插圆筒101、螺杆401、升降杆402和插柱403，锤杆1的中部设置有插圆筒101，门形转件4的左部固定连接有螺杆401，升降杆402的右端插在螺杆401上，螺杆401的上部通过螺纹连接有螺母，升降杆402的左端固定连接有插柱403，锤杆1的右部设置有插圆筒101，插柱403插在插圆筒101上。锤杆1通过连接轴110在门形转件4上转动后，实现切换三角刃104和柱形锤头108，这时将插柱403插入插圆筒101内后可以将锤杆1固定，避免锤杆1转动，螺母压在升降杆402上防止插柱403脱离插圆筒101。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括推拉杆302、圆周转杆303、电机I304和电机架305，方形柱3的上端固定连接有电机架305，电机架305的上端固定连接有电机I304，电机I304的输出轴上固定连接有圆周转杆303，推拉杆302的一端铰接在圆周转杆303上，推拉杆302的另一端铰接在门形转件4上。电机I304带动圆周转杆303转动时可以不断带动门形转件4转动抬起和落下，进而带动锤杆1不断抬起和落下，不断对建筑物进行砸碎。

具体实施方式八：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述再生混凝土制备系统还包括侧座404、弹簧套柱405和滑块406，门形转件4前侧的左右两端均固定连接有侧座404，两个侧座404之间固定连接有弹簧套柱405，弹簧套柱405上滑动连接有滑块406，弹簧套柱405上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于滑块406的左右两侧，推拉杆302的下端铰接在在门形转件4上的滑块406上。由于滑块406滑动连接在弹簧套柱405上，滑块406可以相对弹簧套柱405左右滑动，并且两个压缩弹簧II会将滑块406进行回位，由于建筑物大小不同，并且每次落锤不一定都能将建筑物砸碎，所以设置滑块406滑动连接在弹簧套柱405上，使得锤杆1有一定的弹性移动量，防止推拉杆302和圆周转杆303由于建筑物的限制被卡住。

一种再生混凝土制备系统制备再生混凝土的工艺包括以下步骤：

S1：将废弃建筑物需要放置在承载箱2上的多个三角棱204上；

S2：将柱形锤头108设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头108不断砸下，将建筑物砸碎；

S3：将承托板105和三角刃104朝下设置，然后多个三角刃104砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎；

S4：砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋；

S5：将混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种再生混凝土制备系统，包括锤杆（1）、三角刃（104）、承托板（105）、连接片（106）、弹簧座（107）、柱形锤头（108）和固定轴（109），其特征在于：所述锤杆（1）的左部设置有固定轴（109），两个连接片（106）的中部分别转动连接在固定轴（109）的前后两端，两个连接片（106）的上端之间固定连接有承托板（105），承托板（105）上从前至后设置有多个三角刃（104），两个连接片（106）的下端之间固定连接有柱形锤头（108），承托板（105）和柱形锤头（108）分别位于锤杆（1）的上下两侧，柱形锤头（108）的左右两侧均固定连接有弹簧座（107），两个弹簧座（107）的上侧均固定连接有压缩弹簧I，两个压缩弹簧I的上部均固定连接在锤杆（1）的下侧；

所述再生混凝土制备系统还包括承载箱（2）和三角棱（204），承载箱（2）的内侧底面上从前至后设置有多个三角棱（204），柱形锤头（108）位于承载箱（2）的上方；

所述再生混凝土制备系统还包括横滑槽（201）、滑柱（202）、推板（203）、横滑杆（205）、电动推杆I（206）、支撑座（207）和底板（208），承载箱（2）设置在底板（208）的上方，承载箱（2）的左右两侧均开放，底板（208）的左右两端均固定连接有支撑座（207），两个支撑座（207）的上部均横向滑动连接有横滑杆（205），两个横滑杆（205）的内端均固定连接有推板（203），两个推板（203）分别位于承载箱（2）的左右两侧，两个支撑座（207）的外侧均固定连接有电动推杆I（206），两个电动推杆I（206）的外端分别固定连接在两个横滑杆（205）的外端，承载箱（2）前侧的左右两端均设置有横滑槽（201），两个推板（203）的前侧均固定连接有滑柱（202），两个滑柱（202）分别滑动连接在两个横滑槽（201）上；

所述再生混凝土制备系统还包括滑孔（209）、铰接支座（210）、收集盒（5）、圆柱（501）、电动推杆III（502）和滑轴（504），收集盒（5）上侧的左右两端均固定连接有圆柱（501），底板（208）固定连接在两个圆柱（501）的上侧，底板（208）的中部设置有铰接支座（210），承载箱（2）的中部铰接连接在铰接支座（210）的上部，承载箱（2）的前侧设置有滑孔（209），收集盒（5）的前侧固定连接有电动推杆III（502），电动推杆III（502）的上端固定连接有滑轴（504），滑轴（504）滑动连接在滑孔（209）上；

所述再生混凝土制备系统还包括圆座（102）、插销（103）、连接轴（110）、方形柱（3）、电动推杆II（301）、门形转件（4）和轨道杆（503），收集盒（5）的右侧固定连接有轨道杆（503），方形柱（3）的下部在左右方向上滑动连接在方形柱（3）上，方形柱（3）的下部固定连接有电动推杆II（301），电动推杆II（301）的左端固定连接在收集盒（5）的右侧，门形转件（4）铰接连接在方形柱（3）的上部，锤杆（1）的右端固定连接有圆座（102），圆座（102）的右侧固定连接有连接轴（110），连接轴（110）转动连接在门形转件（4）的左部，插销（103）固定连接在连接轴（110）的右端；

所述再生混凝土制备系统还包括插圆筒（101）、螺杆（401）、升降杆（402）和插柱（403），锤杆（1）的中部设置有插圆筒（101），门形转件（4）的左部固定连接有螺杆（401），升降杆（402）的右端插在螺杆（401）上，螺杆（401）的上部通过螺纹连接有螺母，升降杆（402）的左端固定连接有插柱（403），锤杆（1）的右部设置有插圆筒（101），插柱（403）插在插圆筒（101）上。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：所述再生混凝土制备系统还包括推拉杆（302）、圆周转杆（303）、电机I（304）和电机架（305），方形柱（3）的上端固定连接有电机架（305），电机架（305）的上端固定连接有电机I（304），电机I（304）的输出轴上固定连接有圆周转杆（303），推拉杆（302）的一端铰接在圆周转杆（303）上，推拉杆（302）的另一端铰接在门形转件（4）上。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：所述再生混凝土制备系统还包括侧座（404）、弹簧套柱（405）和滑块（406），门形转件（4）前侧的左右两端均固定连接有侧座（404），两个侧座（404）之间固定连接有弹簧套柱（405），弹簧套柱（405）上滑动连接有滑块（406），弹簧套柱（405）上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于滑块（406）的左右两侧，推拉杆（302）的下端铰接在在门形转件（4）上的滑块（406）上。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土制备系统，其特征在于：制备再生混凝土的工艺包括以下步骤：

S1：将废弃建筑物需要放置在承载箱（2）上的多个三角棱（204）上；

S2：将柱形锤头（108）设置在废弃建筑物的上部，柱形锤头（108）不断砸下，将建筑物砸碎；

S3：将承托板（105）和三角刃（104）朝下设置，然后多个三角刃（104）砸在混凝土碎块的上方，将混凝碎块进一步砸碎；

S4：砸碎后的建筑物再次聚拢，并再次砸碎，便于将建筑物充分砸碎，取出内部钢筋；

S5：将混凝土碎块放置在破碎机内破碎后再次利用。

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