CN111921999B - 一种用于数控机床的水循环设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于数控机床的水循环设备，其结构包括机身、抽水口、出水口，机身的前端安装有抽水口，出水口设置在机身的顶部，抽水口包括水管、集料管、导料装置、通料孔、集料装置，导料装置包括流通孔、导料块、回流装置，回流装置包括回流块、斜流孔、回流槽、防流块、凸起块，凸起块包括流通槽、导流块、平滑板，本发明利用由前端向后端孔径逐渐缩小的导料装置对团垢进行导向，让团垢从通料孔中经过，进入到集料装置中进行收集，避免团垢进入到机身中在曲折处堆积与粘附，让循环设备能够正常的进行冷却液的抽取与喷淋。

Description

一种用于数控机床的水循环设备

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体的是一种用于数控机床的水循环设备。

背景技术

车床在生产加工中车刀对工件进行车削打磨，车刀与工件摩擦会产生高温，若是不及时进行冷却工件的表皮会融化附在车刀上，影响车刀的锋利度，所以需要水循环设备安装在数控机床中，在车床加工的时候持续对工件与车刀喷淋冷却液，降低工件与车刀的温度，避免车刀受损，水循环设备由水泵、抽水管、喷淋管组成，工作时水泵给抽水管压力对数控机床底部的水进行抽取，然后在通过喷淋管淋在工件与车刀上。

基于上述本发明人发现，现有的一种用于数控机床的水循环设备主要存在以下几点不足，比如：由于数控机床中含有大量的润滑油，在对车刀进行冷却的时候，冷却液会带动附在砂轮机上的润滑油往下落到集水槽中与车削掉落的细小碎屑结合成团垢，被水泵抽取后进入到抽水管中，混在冷却液中的团垢在流经抽水管的曲折处会进行堆积，并且润滑油具有的粘黏性，使得团垢会附在抽水管的管道上，导致抽水管受到堵塞，降低水泵抽水的速度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种用于数控机床的水循环设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于数控机床的水循环设备，其结构包括机身、抽水口、出水口，所述机身的前端安装有抽水口，所述出水口设置在机身的顶部，所述抽水口包括水管、集料管、导料装置、通料孔、集料装置，所述水管的侧端卡合有集料管，所述导料装置设有三个，且横向安装在水管中，且导料装置内部流通孔的孔径由前端向后端逐渐缩小，所述通料孔设置在两两导料装置之间，所述集料装置设置在通料孔的外端。

进一步的，所述导料装置包括流通孔、导料块、回流装置，所述流通孔设置在导料装置的正中间，所述导料块设有两个，分别卡合在流通孔的上下两端，所述回流装置设有四个，且两个为一组安装在导料装置的上下端，所述导料块的宽度是长度的两倍。

进一步的，所述回流装置包括回流块、斜流孔、回流槽、防流块、凸起块，所述回流块为圆弧状，所述斜流孔设有四个，且横向排列在回流块中，所述回流槽设置在回流块的外端，所述防流块安装在回流槽的末端，所述凸起块设有四个，且安装在斜流孔的前端，所述防流块为圆锥状。

进一步的，所述凸起块包括流通槽、导流块、平滑板，所述流通槽为圆弧状，设有两个，且设置在凸起块的下端面，所述导流块安装在流通槽中，所述平滑板设置在凸起块的末端，所述导流块为菱形状。

进一步的，所述集料装置包括复位弹簧、载体、挡料板、回卷弹簧、触发装置，所述复位弹簧设有两个，且分别安装在集料装置的两侧，所述载体与复位弹簧通过钢丝活动配合，所述挡料板设置有两个，且卡合在载体的两侧，所述回卷弹簧设有两个，分别安装在挡料板的两端，所述触发装置安装在载体的底部，且通过钢丝与挡料板的后端相连接，所述载体与集料装置活动配合。

进一步的，所述触发装置包括空槽、触发块、导向辊，所述空槽中卡合有触发块，所述导向辊安装在空槽的后端，所述触发块末端的宽度大于空槽端口的宽度。

进一步的，所述触发块包括空腔、橡胶圈、接触块，所述空腔倾斜设置，所述橡胶圈设置有两个，且分别安装在空腔的内部，所述接触块卡合在空腔中，且与橡胶圈活动配合，所述接触块的斜面上设置有三角形状的锯齿。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用由前端向后端孔径逐渐缩小的导料装置对团垢进行导向，让团垢从通料孔中经过，进入到集料装置中进行收集，避免团垢进入到机身中在曲折处堆积与粘附，让循环设备能够正常的进行冷却液的抽取与喷淋。

2.本发明通过团垢在挡料板中进行堆积，加大载体受到的压力，让载体缓慢向下移动，让接触块与集料装置的壁体接触缓慢向空腔的内部移动，使得接触块通过钢丝带动挡料板缓慢的打开，让团垢能够集中进入到集料管中进行收集，避免过多的水流进入到集料管中。

附图说明

图1为本发明一种用于数控机床的水循环设备的主视结构示意图。

图2为本发明的抽水口剖视结构示意图。

图3为本发明的导料装置剖视结构示意图。

图4为本发明的图3中A的放大结构示意图。

图5为本发明的凸起块剖视结构示意图。

图6为本发明的集料装置剖视结构示意图。

图7为本发明的触发装置剖视结构示意图。

图8为本发明的触发块剖视结构示意图。

图中：机身1、抽水口2、出水口3、水管21、集料管22、导料装置23、通料孔24、集料装置25、流通孔231、导料块232、回流装置233、回流块a1、斜流孔a2、回流槽a3、防流块a4、凸起块a5、流通槽a51、导流块a52、平滑板a53、复位弹簧251、载体252、挡料板253、回卷弹簧254、触发装置255、空槽b1、触发块b2、导向辊b3、空腔b21、橡胶圈b22、接触块b23。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括机身1、抽水口2、出水口3，所述机身1的前端安装有抽水口2，所述出水口3设置在机身1的顶部，所述抽水口2包括水管21、集料管22、导料装置23、通料孔24、集料装置25，所述水管21的侧端卡合有集料管22，所述导料装置23设有三个，且横向安装在水管21中，且导料装置23内部流通孔231的孔径由前端向后端逐渐缩小，所述通料孔24设置在两两导料装置23之间，所述集料装置25设置在通料孔24的外端。

所述导料装置23包括流通孔231、导料块232、回流装置233，所述流通孔231设置在导料装置23的正中间，所述导料块232设有两个，分别卡合在流通孔231的上下两端，所述回流装置233设有四个，且两个为一组安装在导料装置23的上下端，所述导料块232的宽度是长度的两倍，有利于提高导料块232的不稳定行，加快导料块的旋转，将团垢导向集料装置25中进行收集。

所述回流装置233包括回流块a1、斜流孔a2、回流槽a3、防流块a4、凸起块a5，所述回流块a1为圆弧状，所述斜流孔a2设有四个，且横向排列在回流块a1中，所述回流槽a3设置在回流块a1的外端，所述防流块a4安装在回流槽a3的末端，所述凸起块a5设有四个，且安装在斜流孔a2的前端，所述防流块a4为圆锥状，有利于让水流流出回流槽a3，还能够防止水流回流。

所述凸起块a5包括流通槽a51、导流块a52、平滑板a53，所述流通槽a51为圆弧状，设有两个，且设置在凸起块a5的下端面，所述导流块a52安装在流通槽a51中，所述平滑板a53设置在凸起块a5的末端，所述导流块a52为菱形状，有利于将贴于凸起块a5的水流导向流通槽a51，再通过流通槽a51的导向呈弧状流动。

基于上述实施例，具体工作原理如下：通过机身1工作产生气流对抽水口2施压，使得抽水口2可以进行抽水，然后利用安装在水管21中孔径由前端向后端逐渐缩小导料装置23对混在水流中的团垢进行拦截，使得团垢会置于导料装置23的两侧，再通过通料孔24进入到集料装置25中进行收集，然后把导料块232的宽度设置为长度的两倍，提高导料块232的不稳定行，加快导料块的旋转，将团垢导向集料装置25中进行收集，利用把回流槽a3设置为圆弧状，使得水流进入到回流槽a3可以往回流动，再利用斜流孔a2可以让水流流通，而团垢会受到弧状的凸起块a5导向，不会进入到斜流孔a2中，使得在斜流孔a2中流动的水流可以冲击流动到回流槽a3后端的团垢，将团垢冲击到集料装置25中进行收集，最后利用菱形状的导流块a52，将贴于凸起块a5的水流导向流通槽a51，再通过流通槽a51的导向呈弧状流动，让水流可以带动团垢从斜流孔a2的上端穿过，避免团垢进入到斜流孔a2中造成堵塞的情况。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述集料装置25包括复位弹簧251、载体252、挡料板253、回卷弹簧254、触发装置255，所述复位弹簧251设有两个，且分别安装在集料装置25的两侧，所述载体252与复位弹簧251通过钢丝活动配合，所述挡料板253设置有两个，且卡合在载体252的两侧，所述回卷弹簧254设有两个，分别安装在挡料板253的两端，所述触发装置255安装在载体252的底部，且通过钢丝与挡料板253的后端相连接，所述载体252与集料装置25活动配合，有利于载体252在集料装置25中进行上下移动。

所述触发装置255包括空槽b1、触发块b2、导向辊b3，所述空槽b1中卡合有触发块b2，所述导向辊b3安装在空槽b1的后端，所述触发块b2末端的宽度大于空槽b1端口的宽度，有利于让触发块b2在空槽b1中进行伸缩移动。

所述触发块b2包括空腔b21、橡胶圈b22、接触块b23，所述空腔b21倾斜设置，所述橡胶圈b22设置有两个，且分别安装在空腔b21的内部，所述接触块b23卡合在空腔b21中，且与橡胶圈b22活动配合，所述接触块b23的斜面上设置有三角形状的锯齿，有利于增加接触块b23与集料装置25之间的摩擦力，让接触块b23稳定的触发开关。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当团垢在载体252中进行堆积，会加大载体252受到的压力，使得载体252会带动复位弹簧251拉长，当载体252移动到最上端的时候，触发装置255中的接触块b23会与集料装置25的壁体接触，可以通过设置在接触块b23的斜面上的三角形状的锯齿，让接触块b23缓慢的向空腔b21中进行收缩，从而松动钢丝，带动挡料板253缓慢的打开，让团垢进入到集料管22中进行集中，团垢进入到集料管22之后，挡料板253所受到的压力变小，使得回卷弹簧254复位带动挡料板253闭合进行复位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于数控机床的水循环设备，其结构包括机身（1）、抽水口（2）、出水口（3），所述机身（1）的前端安装有抽水口（2），所述出水口（3）设置在机身（1）的顶部，其特征在于：

所述抽水口（2）包括水管（21）、集料管（22）、导料装置（23）、通料孔（24）、集料装置（25），所述水管（21）的侧端卡合有集料管（22），所述导料装置（23）设有三个，且横向安装在水管（21）中，且导料装置（23）内部流通孔（231）的孔径由前端向后端逐渐缩小，所述通料孔（24）设置在两两导料装置（23）之间，所述集料装置（25）设置在通料孔（24）的外端；

所述导料装置（23）包括流通孔（231）、导料块（232）、回流装置（233），所述流通孔（231）设置在导料装置（23）的正中间，所述导料块（232）设有两个，分别卡合在流通孔（231）的上下两端，所述回流装置（233）设有四个，且两个为一组，分别安装在导料装置（23）的上下端；

所述回流装置（233）包括回流块（a1）、斜流孔（a2）、回流槽（a3）、防流块（a4）、凸起块（a5），所述回流块（a1）为圆弧状，所述斜流孔（a2）设有四个，且横向排列在回流块（a1）中，所述回流槽（a3）设置在回流块（a1）的外端，所述防流块（a4）安装在回流槽（a3）的末端，所述凸起块（a5）设有四个，且安装在斜流孔（a2）的前端；

所述凸起块（a5）包括流通槽（a51）、导流块（a52）、平滑板（a53），所述流通槽（a51）为圆弧状，设有两个，且设置在凸起块（a5）的下端面，所述导流块（a52）安装在流通槽（a51）中，所述平滑板（a53）设置在凸起块（a5）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的水循环设备，其特征在于：所述集料装置（25）包括复位弹簧（251）、载体（252）、挡料板（253）、回卷弹簧（254）、触发装置（255），所述复位弹簧（251）设有两个，且分别安装在集料装置（25）的两侧，所述载体（252）与复位弹簧（251）通过钢丝活动配合，所述挡料板（253）设置有两个，且卡合在载体（252）的两侧，所述回卷弹簧（254）设有两个，分别安装在挡料板（253）的两端，所述触发装置（255）安装在载体（252）的底部，且通过钢丝与挡料板（253）的后端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的水循环设备，其特征在于：所述触发装置（255）包括空槽（b1）、触发块（b2）、导向辊（b3），所述空槽（b1）中卡合有触发块（b2），所述导向辊（b3）安装在空槽（b1）的后端。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的水循环设备，其特征在于：所述触发块（b2）包括空腔（b21）、橡胶圈（b22）、接触块（b23），所述空腔（b21）倾斜设置，所述橡胶圈（b22）设置有两个，且分别安装在空腔（b21）的内部，所述接触块（b23）卡合在空腔（b21）中，且与橡胶圈（b22）活动配合。

Images