CN111921643B - 一种用于垃圾处理的振动式破碎装置 - Google Patents

一种用于垃圾处理的振动式破碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,涉及垃圾破碎技术领域。本发明包括破碎仓,破碎仓包括舱体,舱体的两端均固定有端头封盖,两个端头封盖的相对内侧均固定有导向环;破碎仓内滑动配合有沿破碎仓内弧面往返运动的破碎过滤桶,破碎过滤桶周侧面间隔嵌设有滤板,过滤桶内壁画固定有与滤板错开设置的阻隔条带;破碎仓内还转动配合有穿透破碎过滤桶的破碎辊,破碎辊的两端通过连杆固定有导向块,导向块与导向环滑动配合。本发明通过驱动电机控制破碎辊的转动进行垃圾的破碎,通过步进电机控制破碎过滤桶的往返运动,带动破碎仓内垃圾的振动,通过多个滤板的分别过滤,实现垃圾的振动破碎效果。

Description

一种用于垃圾处理的振动式破碎装置
技术领域
本发明属于垃圾破碎技术领域,特别是涉及一种用于垃圾处理的振动式破碎装置。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。
振动破碎机是粉碎作业过程中常用的设备,起到破碎物料的作用;振动破碎是以低载荷、重复加载的方法,充分利用内部的即有缺陷对物料产生强烈的挤压、冲击、剪切作用,这种交变外载荷可以使物料产生充分的弹性与塑性变形而被破碎;现有的垃圾处理用振动破碎装置一般是将垃圾导入特定的破碎结构内,将破碎结构放置在特定的振动结构上,通过振动结构带动破碎结构的振动,从而实现垃圾的振动破碎进程;但是这种振动破碎装置的振动机构的振动幅度较小,每次振动引起的垃圾的位置变化不大,对于一些特定的额垃圾需要经过很长时间的振动破碎才能破碎完全,影响振动破碎装置对垃圾的破碎效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,以解决上述背景技术所提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,包括破碎仓,所述破碎仓包括舱体,所述舱体的两端均固定有端头封盖,两个所述端头封盖的相对内侧均固定有导向环;所述破碎仓内滑动配合有沿破碎仓内弧面往返运动的破碎过滤桶,所述破碎过滤桶周侧面间隔嵌设有滤板,所述过滤桶内壁画固定有与滤板错开设置的阻隔条带;所述破碎仓内还转动配合有穿透破碎过滤桶的破碎辊,所述破碎辊的两端通过连杆固定有导向块,两个所述导向块的相对外侧面设有弧面,所述弧面与导向环内壁滑动配合;所述导向块与导向环滑动配合;所述破碎仓内壁为圆筒形结构,垃圾位于破碎仓与破碎过滤桶的公共空间内;破碎过滤桶沿破碎仓内壁做往返运动,破碎过滤桶内的阻隔条带可带动垃圾一起运动,滤板用于垃圾破碎会粒径合格的垃圾的排放;所述阻隔条带与破碎辊配合,便于部分条带状的垃圾的破碎;两个对称的导向环便于将破碎仓内部两端的垃圾汇集到破碎过滤桶内,通过在破碎辊的两端均设有导向块,两所述导向块的相对外弧面与两导向环的内弧面滑动配合,推动导向环内壁上的垃圾,所述导向块还设有斜面,通过斜面将导向环内的垃圾推入破碎过滤桶进行破碎;通过导向块将导向环的垃圾导入破碎过滤桶,保证垃圾破碎的效率;垃圾从破碎仓的进口端进入破碎仓,然后通过往返振动的破碎过滤桶与破碎辊的配合,进行垃圾的振动破碎,然后分别经三个滤板排出,保证振动破碎装置的输出效率,提高了振动破碎装置的工作效率。
进一步地,所述破碎辊的周侧面间隔固定有破碎刀片,所述破碎刀片的端面为弧面,所述破碎刀片的端面与破碎过滤桶内壁贴合;所述破碎刀片与阻隔条带内的阻隔条错开设置;所述破碎刀片即可进行垃圾的破碎,再配合阻隔条带,通过阻隔条带提供阻力,或者阻隔条带与破碎刀片形成剪切作用,实现垃圾的破碎。
进一步地,所述阻隔条带包括一排与破碎刀片错开设置的阻隔条,相邻两个阻隔条的两相对内侧面与破碎刀片的两侧面滑动配合;通过两个相邻的阻隔条可以对这两个阻隔条之间的破碎刀片的端部进行清理。
进一步地,所述破碎仓的一端固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴伸入破碎仓内且与破碎辊的一端固定连接,所述破碎仓的另一端固定有横板;通过驱动电机控制破碎辊沿破碎刀片刃部旋转,使得破碎辊进行垃圾的破碎。
进一步地,所述横板上固定有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定有驱动齿轮,所述破碎过滤桶的外侧面还固定有缺齿环,所述缺齿环与驱动齿轮啮合;通过缺齿环与驱动齿轮啮合,使得步进电机控制破碎过滤桶往返的转动作用,通过步进电机限制破碎过滤桶的旋转角度,避免垃圾不经滤板直接从破碎过滤桶的进口排放,从而影响垃圾破碎的效果。
进一步地,所述破碎仓上还设有容纳缺齿环的限位槽,所述限位槽的两相对内侧面与缺齿环的两相端面滑动配合;通过限位槽限位缺齿环的位置,保证缺齿环仅能在限位槽做往返运动。
进一步地,所述破碎仓内壁开有环形滑槽,所述环形滑槽内壁与破碎过滤桶的周侧面滑动配合;所述环形滑槽的直径与破碎过滤桶的外径相等,保证破碎过滤桶的转动效果,避免立即碎屑卡入破碎仓与破碎过滤桶的缝隙,从而影响振动破碎装置的功能。
进一步地,所述破碎仓的顶部和底部分别连通有进料斗和出料管,所述出料管位于进料斗的正下方;垃圾从进料斗进入破碎仓,出料管用于破碎后粒径合格的垃圾的排放。
进一步地,所述破碎过滤桶上还开有进料口,所述进料口的宽度与进料斗底部的宽度相等。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过步进电机控制破碎过滤桶沿破碎仓内壁做往返运动,通过阻隔条带带动破碎过滤桶内垃圾的转动以及翻动;通过驱动电机控制破碎辊的转动,使得破碎辊上的破碎刀片进行垃圾的破碎,保证垃圾的破碎效果;破碎刀片进行垃圾的破碎,再配合阻隔条带,通过阻隔条带提供阻力,或者阻隔条带与破碎刀片形成剪切作用,提高了实现垃圾的破碎效率;
2、本发明通过在破碎仓的两端部均固定有导向环,通过导向环将垃圾从破碎仓的两端部导入破碎过滤桶,便于垃圾的破碎;通过在破碎辊的两端均设有导向块,通过导向块与导向环的配合,将导向环内的垃圾推入破碎过滤桶,加速了垃圾的破碎效率;避免垃圾聚集在破碎仓的两端角部,形成破碎死角,影响垃圾的破碎效果。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于垃圾处理的振动式破碎装置的结构示意图;
图2为图1的剖面图;
图3为图1的侧视图;
图4为图3沿A-A的剖面图;
图5为破碎仓的局部剖面图;
图6为破碎过滤桶的结构示意图;
图7为破碎辊的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-破碎仓,2-破碎过滤桶,3-破碎辊,4-驱动电机,5-步进电机,6-进料斗,7-出料管,101-舱体,102-端头封盖,103-导向环,104-限位槽,105-环形滑槽,201-滤板,202-阻隔条带,203-缺齿环,204-进料口,301-破碎刀片,302-导向块,501-驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本发明为一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,包括破碎仓1,破碎仓1包括舱体101,舱体101的两端均固定有端头封盖102,两个端头封盖102的相对内侧均固定有导向环103;破碎仓1内滑动配合有沿破碎仓1内弧面往返运动的破碎过滤桶2,破碎过滤桶2周侧面间隔嵌设有滤板201,过滤桶2内壁画固定有与滤板201错开设置的阻隔条带202;破碎仓1内还转动配合有穿透破碎过滤桶2的破碎辊3,破碎辊3的两端通过连杆固定有导向块302,两个导向块302的相对外侧面设有弧面,弧面与导向环103内壁滑动配合;导向块302与导向环103滑动配合。
破碎仓1内壁为圆筒形结构,垃圾位于破碎仓1与破碎过滤桶2的公共空间内;破碎过滤桶2沿破碎仓1内壁做往返运动,破碎过滤桶2内的阻隔条带202可带动垃圾一起运动,滤板201用于垃圾破碎会粒径合格的垃圾的排放;阻隔条带202与破碎辊3配合,便于部分条带状的垃圾的破碎;两个对称的导向环103便于将破碎仓1内部两端的垃圾汇集到破碎过滤桶2内,通过在破碎辊3的两端均设有导向块302,两导向块302的相对外弧面与两导向环103的内弧面滑动配合,推动导向环103内壁上的垃圾,导向块302还设有斜面,通过斜面将导向环103内的垃圾推入破碎过滤桶2进行破碎;通过导向块302将导向环103的垃圾导入破碎过滤桶2,保证垃圾破碎的效率。
垃圾从破碎仓1的进口端进入破碎仓1,然后通过往返振动的破碎过滤桶2与破碎辊3的配合,进行垃圾的振动破碎,然后分别经三个滤板201排出,保证振动破碎装置的输出效率,提高了振动破碎装置的工作效率。
其中,破碎辊3的周侧面间隔固定有破碎刀片301,破碎刀片301的端面为弧面,破碎刀片301的端面与破碎过滤桶2内壁贴合,破碎仓1的另一端固定有横板;破碎刀片301即可进行垃圾的破碎,再配合阻隔条带202,通过阻隔条带202提供阻力,或者阻隔条带202与破碎刀片301形成剪切作用,实现垃圾的破碎。
其中,阻隔条带202包括一排与破碎刀片301错开设置的阻隔条,相邻两个阻隔条的两相对内侧面与破碎刀片301的两侧面滑动配合;通过两个相邻的阻隔条可以对这两个阻隔条之间的破碎刀片301的端部进行清理。
其中,破碎仓1的一端固定有驱动电机4,驱动电机4的输出轴伸入破碎仓1内且与破碎辊3的一端固定连接;通过驱动电机4控制破碎辊3沿破碎刀片301刃部旋转,使得破碎辊3进行垃圾的破碎。
其中,横板上固定有步进电机5,步进电机5的输出轴上固定有驱动齿轮501,破碎过滤桶2的外侧面还固定有缺齿环203,缺齿环203与驱动齿轮501啮合;通过缺齿环203与驱动齿轮501啮合,使得步进电机5控制破碎过滤桶2往返的转动作用,通过步进电机5限制破碎过滤桶2的旋转角度,避免垃圾不经滤板201直接从破碎过滤桶2的进口排放,从而影响垃圾破碎的效果。
其中,破碎仓1上还设有容纳缺齿环203的限位槽104,限位槽104的两相对内侧面与缺齿环203的两相端面滑动配合;通过限位槽104限位缺齿环203的位置,保证缺齿环203仅能在限位槽104做往返运动。
其中,破碎仓1内壁开有环形滑槽105,环形滑槽105内壁与破碎过滤桶2的周侧面滑动配合;环形滑槽105的直径与破碎过滤桶2的外径相等,保证破碎过滤桶2的转动效果,避免立即碎屑卡入破碎仓1与破碎过滤桶2的缝隙,从而影响振动破碎装置的功能。
其中,破碎仓1的顶部和底部分别连通有进料斗6和出料管7,出料管7位于进料斗6的正下方;垃圾从进料斗6进入破碎仓1,出料管7用于破碎后粒径合格的垃圾的排放。
其中,破碎过滤桶2上还开有进料口204,所述进料口204的宽度与进料斗6底部的宽度相等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,包括破碎仓(1),其特征在于:
所述破碎仓(1)包括舱体(101),所述舱体(101)的两端均固定有端头封盖(102),两个所述端头封盖(102)的相对内侧均固定有导向环(103);
所述破碎仓(1)内滑动配合有沿破碎仓(1)内弧面往返运动的破碎过滤桶(2),所述破碎过滤桶(2)周侧面间隔嵌设有滤板(201),所述破碎过滤桶(2)的内壁上固定有与滤板(201)错开设置的阻隔条带(202);
所述破碎仓(1)内还转动配合有穿透破碎过滤桶(2)的破碎辊(3),所述破碎辊(3)的两端通过连杆固定有导向块(302),所述导向块(302)与导向环(103)滑动配合;
所述破碎辊(3)的周侧面间隔固定有破碎刀片(301),所述破碎刀片(301)的端面与破碎过滤桶(2)内壁贴合;
所述阻隔条带(202)包括一排与破碎刀片(301)错开设置的阻隔条,相邻两个阻隔条的两相对内侧面与破碎刀片(301)的两侧面滑动配合;
所述破碎仓(1)的一端固定有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴伸入破碎仓(1)内且与破碎辊(3)的一端固定连接,所述破碎仓(1)的另一端固定有横板;
所述横板上固定有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出轴上固定有驱动齿轮(501),所述破碎过滤桶(2)的外侧面还固定有缺齿环(203),所述缺齿环(203)与驱动齿轮(501)啮合;
所述破碎仓(1)上还设有容纳缺齿环(203)的限位槽(104),所述限位槽(104)的两相对内侧面与缺齿环(203)的两相对端面滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,其特征在于,所述破碎仓(1)内壁开有环形滑槽(105),所述环形滑槽(105)内壁与破碎过滤桶(2)的周侧面滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,其特征在于,所述破碎仓(1)的顶部和底部分别连通有进料斗(6)和出料管(7),所述出料管(7)位于进料斗(6)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾处理的振动式破碎装置,其特征在于,所述破碎过滤桶(2)上开有进料口(204),所述进料口(204)的宽度与进料斗(6)底部的宽度相等。
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