CN111921340A - 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法 - Google Patents
一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111921340A CN111921340A CN202010818970.8A CN202010818970A CN111921340A CN 111921340 A CN111921340 A CN 111921340A CN 202010818970 A CN202010818970 A CN 202010818970A CN 111921340 A CN111921340 A CN 111921340A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- activated carbon
- waste gas
- adsorption
- flue
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 171
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 50
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000000185 dioxinlike effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NFBOHOGPQUYFRF-UHFFFAOYSA-N oxanthrene Chemical class C1=CC=C2OC3=CC=CC=C3OC2=C1 NFBOHOGPQUYFRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 231100000378 teratogenic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003390 teratogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000925 very toxic Toxicity 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/10—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
- B01D2257/2064—Chlorine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法，包括有废气烟道活性炭管道，所述活性炭管道与所述废气烟道连通，所述活性炭管道还连设有动力装置和储有活性炭的储料装置，所述动力装置用于将所述活性炭管道内的粉状活性炭输送至所述废气烟道以进行第一混合吸附过程；所述废气烟道上还连通设有混合吸附装置，用于进行第二混合吸附过程，通过两次活性炭与废气的混合处理，可充分吸附废气中的二噁英，吸附能力强，且成本低。还包括第一检测组件和第二检测组件，通过获取两个检测点的数据可以得到活性炭的吸附效果数据，且可实现对吸附程度的控制。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法。
背景技术
国内大型生活垃圾焚烧厂产生的废气中二噁英类废气极难检测出来且危害极大，二噁英属于氯代三环芳烃类化合物，是多氯化二苯并二恶英(PCDD)和氯化二苯并呋喃(PCDF)的统称，是由200多种异构体、同系物等组成的混合体。二噁英在标准状态下是无色无味固态物质，熔点为303～305℃，化学性质稳定。在水中溶解度很低，难溶于水，易溶于二氯苯和脂类物质。常温下不挥发，难氧化、分解或水解。同时二噁英的毒性又很强，是一级致癌、致畸物质。对人体损害极大。垃圾焚烧是二噁英类废气产出的主要方式之一，不同种类的垃圾焚烧后产生的二噁英类废气成分还有差异。而现有处理技术的主要缺陷在于：常规处理工艺针对二噁英吸附能力不高、成本太高。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷与不足，提供一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，包括有废气烟道，所述废气烟道一端与废气源头连接，另一端为废气出口，其特征在于，还包括有活性炭管道，所述活性炭管道与所述废气烟道连通，所述活性炭管道还连设有动力装置和储有活性炭的储料装置，所述动力装置用于将所述活性炭管道内的粉状活性炭输送至所述废气烟道；所述废气烟道上还连通设有混合吸附装置，所述活性炭管道与所述废气烟道的连通处为第一混合点，所述混合吸附装置设于所述第一混合点与所述废气出口之间；还包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件设于所述废气源头与所述第一混合点之前，所述第二检测组件设于所述混合吸附装置与所述废气出口之间。
较佳地，所述混合吸附装置为除尘滤袋，所述除尘滤袋上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的孔径小于粉体活性炭的颗粒尺寸。
较佳地，所述储料装置设于所述活性炭管道的上部，所述储料装置的底部开口，粉体活性炭通过重力进入所述活性炭管道；所述储料装置与所述活性炭管道之间还设有活性炭下料仓，所述储料装置与所述活性炭下料仓之间设有下料开关。
较佳地，所述动力装置为文丘里喷射器，所述活性炭下料仓内设有螺旋下料机，所述螺旋下料机与文丘里喷射器连接；文丘里喷射器还连接设置有罗茨风机。
较佳地，所述废气出口连接有排气烟囱，所述排气烟囱与所述废气出口之间设有风机。
还提供了一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附方法，应用于上述任一的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，包括以下步骤：打开所述下料开关，使所述储料装置内的粉体活性炭落入所述活性炭下料仓，通过所述下料仓内的所述螺旋下料机将粉体活性炭输送进文丘里喷射器，打开所述文丘里喷射器，将所述活性炭下料仓内的粉体活性炭通过所述活性炭管道吹入所述废气烟道，与所述废气烟道中的废气进行第一次混合；活性炭与废气的混合物进入所述除尘滤袋，在所述除尘滤袋内进行二次混合，二次混合后粉体活性炭被拦截在所述除尘滤袋内，经过吸附处理后的废气从所述除尘滤袋再次进入所述废气烟道，并通过所述风机进入所述排气烟囱，由所述排气烟囱排出。通过所述第一检测组件和第二检测组件获取吸附过程的数据；通过所述数据调整所述螺旋下料机的频率。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，通过两次活性炭与废气的混合处理，可充分吸附废气中的二噁英，吸附能力强，且成本低。
附图说明
图1为本发明提供的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置的结构示意图。
其中：1-文丘里喷射器，2-活性炭下料仓，3-储料装置，4-废气烟道，5-除尘滤袋，6-风机，7-排气烟囱，8-1-第一检测组件，8-2-第二检测组件，9-罗茨风机。
具体实施方式
以下参见示出的本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
如附图1，本发明提供了一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，包括有废气烟道4，废气烟道4一端与废气源头连接，另一端为废气出口，其特征在于，还包括有活性炭管道，活性炭管道与废气烟道4连通，活性炭管道还连设有动力装置和储有活性炭的储料装置3，动力装置用于将活性炭管道内的粉状活性炭输送至废气烟道4，使得活性炭与废气接触，进行第一次混合吸附；废气烟道4上还连通设有混合吸附装置，活性炭与废气在混合吸附装置进行第二次混合吸附，活性炭管道与废气烟道4的连通处为第一混合点，混合吸附装置设于第一混合点与废气出口之间。还包括第一检测组件8-1和第二检测组件8-2，第一检测组件8-1设于废气源头与第一混合点之前，第二检测组件8-2设于混合吸附装置与废气出口之间，通过获取两个检测点的数据可以得到活性炭的吸附效果数据。
在本实施例中，混合吸附装置为除尘滤袋5，除尘滤袋5上设有若干个过滤孔，过滤孔的孔径小于粉体活性炭的颗粒尺寸，在进行第二次混合吸附过程中，粉体的活性炭由于颗粒尺寸大于过滤孔的尺寸，故被除尘滤袋5拦截，而被处理后的废气可正常通过。
在本实施例中，储料装置3设于活性炭管道的上部，储料装置3的底部开口，粉体活性炭通过重力进入活性炭管道；储料装置3与活性炭管道之间还设有活性炭下料仓2，储料装置3与活性炭下料仓2之间设有下料开关。动力装置为文丘里喷射器1，活性炭下料仓2内设有螺旋下料机，螺旋下料机与文丘里喷射器1连接，通过调整螺旋下料机的频率可控制粉体活性炭的下料，从而控制废气烟道4内的活性炭的量，由此实现控制吸附程度的目的。文丘里喷射器1还连接设置有罗茨风机9，通过罗茨风机9吹动空气把文丘里管里的粉状活性炭吹送到废气烟道4中，与废气混合。
在本实施例中，废气出口连接有排气烟囱7，排气烟囱7与废气出口之间设有风机6，处理后的废气通过风机6吹入排气烟囱7，通过烟囱排放进大气。
一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附方法包括以下步骤：打开下料开关，使储料装置3内的粉体活性炭落入活性炭下料仓2，通过下料仓内的螺旋下料机将粉体活性炭输送进文丘里喷射器1，打开文丘里喷射器1，将活性炭下料仓2内的粉体活性炭通过活性炭管道吹入废气烟道4，与废气烟道4中的废气进行第一次混合；活性炭与废气的混合物进入除尘滤袋5，在除尘滤袋5内进行二次混合，二次混合后粉体活性炭被拦截在除尘滤袋5内，经过吸附处理后的废气从除尘滤袋5再次进入废气烟道4，并通过风机6进入排气烟囱7，由排气烟囱7排出。通过第一检测组件8-1和第二检测组件8-2获取吸附过程的数据；并可通过数据调整螺旋下料机的频率以控制吸附程度。
因本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施案例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围之内做出变化和修改。
Claims (6)
1.一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，包括有废气烟道，所述废气烟道一端与废气源头连接，另一端为废气出口，其特征在于，还包括有活性炭管道，所述活性炭管道与所述废气烟道连通，所述活性炭管道还连设有动力装置和储有活性炭的储料装置，所述动力装置用于将所述活性炭管道内的粉状活性炭输送至所述废气烟道；
所述废气烟道上还连通设有混合吸附装置，所述活性炭管道与所述废气烟道的连通处为第一混合点，所述混合吸附装置设于所述第一混合点与所述废气出口之间；
还包括第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件设于所述废气源头与所述第一混合点之前，所述第二检测组件设于所述混合吸附装置与所述废气出口之间。
2.根据权利要求1所述的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，其特征在于，所述混合吸附装置为除尘滤袋，所述除尘滤袋上设有若干个过滤孔，所述过滤孔的孔径小于粉体活性炭的颗粒尺寸。
3.根据权利要求1所述的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，其特征在于，所述储料装置与所述活性炭管道之间还设有活性炭下料仓，所述储料装置与所述活性炭下料仓之间设有下料开关。
4.根据权利要求1或3所述的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，其特征在于，所述动力装置为文丘里喷射器，所述活性炭下料仓内设有螺旋下料机，所述螺旋下料机与文丘里喷射器连接；文丘里喷射器还连接设置有罗茨风机。
5.根据权利要求1所述的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，其特征在于，所述废气出口连接有排气烟囱，所述排气烟囱与所述废气出口之间设有风机。
6.一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附方法，应用于上述权利要求1-5中任一所述的去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、打开所述下料开关，使所述储料装置内的粉体活性炭落入所述活性炭下料仓，通过所述下料仓内的所述螺旋下料机将粉体活性炭输送进文丘里喷射器，打开所述文丘里喷射器，将所述活性炭下料仓内的粉体活性炭通过所述活性炭管道吹入所述废气烟道，与所述废气烟道中的废气进行第一次混合；
S2、活性炭与废气的混合物进入所述除尘滤袋，在所述除尘滤袋内进行二次混合，二次混合后粉体活性炭被拦截在所述除尘滤袋内，经过吸附处理后的废气从所述除尘滤袋再次进入所述废气烟道，并通过所述风机进入所述排气烟囱，由所述排气烟囱排出；
通过所述第一检测组件和第二检测组件获取吸附过程的数据；通过所述数据调整所述螺旋下料机的频率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010818970.8A CN111921340A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010818970.8A CN111921340A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111921340A true CN111921340A (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73310430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010818970.8A Pending CN111921340A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111921340A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889698A (en) * | 1986-07-16 | 1989-12-26 | A/S Niro Atomizer | Process for removal or mercury vapor and/or vapor of noxious organic compounds and/or nitrogen oxides from flue gas from an incinerator plant |
| JP2000042362A (ja) * | 1998-07-29 | 2000-02-15 | Taiheiyo Cement Corp | 排ガス処理装置及び方法 |
| CN101708424A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 天津泰达环保有限公司 | 一种垃圾焚烧烟气中二恶英的脱除方法及设备 |
| CN102120130A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-07-13 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置及方法 |
| CN201899980U (zh) * | 2010-11-23 | 2011-07-20 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置 |
| KR20110129845A (ko) * | 2011-11-15 | 2011-12-02 | 주식회사 세종플랜트 | 다이옥신 처리방법 및 그 처리 설비 구조 |
| CN205114512U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-30 | 广州迪斯环保设备有限公司 | 一种活性炭输送装置 |
| CN105983297A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-05 | 华北电力大学 | 一种燃煤电站飞灰吸附剂一体化改性及喷射脱汞系统 |
| CN209612537U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-11-12 | 启迪桑德环境资源股份有限公司 | 吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备 |
| CN213375845U (zh) * | 2020-08-14 | 2021-06-08 | 上海东石塘再生能源有限公司 | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置 |
-
2020
- 2020-08-14 CN CN202010818970.8A patent/CN111921340A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4889698A (en) * | 1986-07-16 | 1989-12-26 | A/S Niro Atomizer | Process for removal or mercury vapor and/or vapor of noxious organic compounds and/or nitrogen oxides from flue gas from an incinerator plant |
| US4889698B1 (en) * | 1986-07-16 | 2000-02-01 | Niro Atomizer As | Process for removal or mercury vapor and/ or vapor of noxious organic compounds and/ or nitrogen oxides from flue gas from an incinerator plant |
| JP2000042362A (ja) * | 1998-07-29 | 2000-02-15 | Taiheiyo Cement Corp | 排ガス処理装置及び方法 |
| CN101708424A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-05-19 | 天津泰达环保有限公司 | 一种垃圾焚烧烟气中二恶英的脱除方法及设备 |
| CN102120130A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-07-13 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置及方法 |
| CN201899980U (zh) * | 2010-11-23 | 2011-07-20 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 一种半干法处理污泥焚烧尾气的成套装置 |
| KR20110129845A (ko) * | 2011-11-15 | 2011-12-02 | 주식회사 세종플랜트 | 다이옥신 처리방법 및 그 처리 설비 구조 |
| CN105983297A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-05 | 华北电力大学 | 一种燃煤电站飞灰吸附剂一体化改性及喷射脱汞系统 |
| CN205114512U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-03-30 | 广州迪斯环保设备有限公司 | 一种活性炭输送装置 |
| CN209612537U (zh) * | 2018-12-27 | 2019-11-12 | 启迪桑德环境资源股份有限公司 | 吸附垃圾焚烧烟气中二噁英的活性炭的精确计量给料设备 |
| CN213375845U (zh) * | 2020-08-14 | 2021-06-08 | 上海东石塘再生能源有限公司 | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 徐正坦: "垃圾焚烧发电厂烟气污染控制", 《福建工程学院学报》, vol. 8, no. 3, 30 June 2010 (2010-06-30), pages 255 - 257 * |
| 范玉宏;陈全明;高永华;黄健;: "粉末活性炭喷射装置的设计", 兵工自动化, no. 04, 15 August 2006 (2006-08-15) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0253563B1 (en) | A process for removal of mercury vapor and/or vapor of noxious organic compounds and/or nitrogen oxides from flue gas from an incinerator plant | |
| CN110560019A (zh) | 一种高效节能环保的废活性炭再生方法 | |
| CN110479748A (zh) | 一种污染土壤热脱附修复系统及其方法 | |
| US20020124731A1 (en) | Adsorption powder for removing mercury from high temperature, high moisture gas streams | |
| EP0563482B1 (en) | Method for processing waste comprising drying by sublimation prior to incineration | |
| CN205227347U (zh) | 一种垃圾焚烧和尾气净化的装置 | |
| WO2019075956A1 (zh) | 一种垃圾处理用燃烧炉及垃圾处理系统 | |
| CN213375845U (zh) | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置 | |
| CN104848232A (zh) | 污泥焚烧装置 | |
| Themba et al. | A review on the formation and remediations of polychlorinated dibenzo p-dioxins and dibenzo-furans (PCDD/Fs) during thermal processes with a focus on MSW process | |
| CN111921340A (zh) | 一种去除废气中二噁英的活性炭的吸附装置及其方法 | |
| JP3103719B2 (ja) | 集塵灰の加熱脱塩素化処理装置および処理方法 | |
| JP3311729B2 (ja) | ダイオキシン類の分解処理方法 | |
| JP2001219155A (ja) | 汚染土壌前処理方法およびその装置ならびに汚染土壌無害化処理方法 | |
| CN209736327U (zh) | 污染土壤异位热脱附系统 | |
| CN204693446U (zh) | 一种污泥焚烧装置 | |
| JP5889170B2 (ja) | Ｐｃｂ汚染素子の処理装置 | |
| CN102641645B (zh) | 烧结烟气二恶英脱除系统及方法 | |
| JP3108061B2 (ja) | 焼却灰の処理方法及び処理装置 | |
| KR100804832B1 (ko) | 반건식 반응기를 구비하는 소각 배기가스 처리장치 및 방법 | |
| CN210219802U (zh) | 一种超超临界燃煤机组掺烧高含水率污泥发电系统 | |
| JP4179599B2 (ja) | 有機塩素化合物の無害化処理方法 | |
| KR102522077B1 (ko) | 음식 폐기물을 에너지원으로 사용하는 친환경적 음식 폐기물 처리시스템 | |
| JPH10216463A (ja) | 消石灰と吸着剤の噴霧方法及び装置 | |
| CN217178520U (zh) | 基于垃圾焚烧厂飞灰与渗滤液协同处置熔融系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yue Junchao Inventor after: Li Bing Inventor after: Chu Xia Inventor after: Yao Bing Inventor after: Wang Rongjian Inventor after: Chen Jijun Inventor after: Wang Dong Inventor after: Wu Xuming Inventor after: Xiao Xiumei Inventor after: Yang Shoulian Inventor before: Yue Junchao Inventor before: Li Bing Inventor before: Chu Xia Inventor before: Yao Bing Inventor before: Wang Rongjian Inventor before: Chen Jijun Inventor before: Wang Dong Inventor before: Wu Xuming Inventor before: Xiao Xiumei Inventor before: Yang Shoulian |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |