CN111921039B - 一种防针刺留置针组件 - Google Patents

Abstract

一种防针刺留置针组件，包括穿刺组件、软管组件以及防针刺组件；所述防针刺组件包括弹片座和防针刺弹片，在弹片座上设有弹片出口，软管座外壁上设有与防针刺弹片配合的挂装部，防针刺弹片包括基部、防护部以及限位部；防护部由至少两块钢针挡板组成，钢针挡板相接形成一夹角，钢针挡板形成的夹角空间构成钢针的防护空间，其中一块钢针挡板的底边固定在基部上，另一块钢针挡板的底边与限位部相接。本发明所述防针刺弹片的防护部采用由至少两块钢针挡板组成的夹角型防护空间，使得钢针的针尖部分能在防护状态下仍能全部限位于防针刺组件中；不会因钢针的偏移而再刺伤工作人员，达到的安全防护和防止交叉感染的目的，装置的稳定性强。

Description

一种防针刺留置针组件

技术领域

本发明涉及一种医疗器械，特别涉及一种防针刺留置针组件。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对血管损伤较小的留置针已广泛应用于临床。但输液操作过程中，当穿刺结束时，穿刺钢针需从留置软管中抽出并需妥善处理，这个过程中有误刺伤医护人员或其它人员，引起人员伤害和交叉感染。

现有技术中公开了一种申请号为201910222222.0、名称为防针刺留置针组件的发明专利，该留置针组件所采用的防针刺弹片由底板、第一连接板、中钢针挡板、弹性臂、卡座、第二连接板及上钢针挡板依次连接而成。在撤出钢针组件前，上钢针挡板抵靠在钢针外壁上且卡座卡挂在软管座的缺口处，撤出钢针后，钢针尖端位于上钢针挡板下方，上钢针挡板在中钢针挡板上的正投影将通过口完全覆盖。

上述留置针组件防止防针刺组件从软管座脱出的方式主要依靠卡座卡挂在软管座的缺口处实现的，撤出钢针后，上钢针挡板脱离了钢针，仅依靠卡座与软管座缺口处的卡挂力度，使得防针刺组件留在软管座上；继续抽出钢针时，在钢针上的凸起限位于防针刺弹片底板的限位孔处，从而带动防针刺组件脱出软管座，脱离软管座后，钢针的针尖部不能完全限位于防护部，有可能在钢针发生偏移后再次刺伤工作人员，装置的稳定性不强。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，能保证防针刺组件在脱离软管座后的防针刺效果的防针刺留置针组件。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种防针刺留置针组件，包括穿刺组件、软管组件以及防针刺组件；

所述穿刺组件包括针座和装在针座上的钢针，钢针上设有大于钢针外径的凸起；

所述软管组件包括软管座和装在软管座上的软管，软管座内设有贯穿软管座的空腔，空腔内装有隔离塞，隔离塞上方的空腔为输液腔，软管座上设有与输液腔连通的侧管，隔离塞下方的空腔为防针刺组件的安装腔；

其特点是，所述防针刺组件包括弹片座和安装在弹片座内的防针刺弹片，弹片座与软管座装配，在弹片座上设有弹片出口，软管座外壁上设有与防针刺弹片配合的挂装部，

所述的防针刺弹片包括装在弹片座内的基部、防针刺的防护部以及与软管座挂装部活动配合的限位部，基部通过防护部与限位部连接；

所述防护部由至少两块钢针挡板依次相接而成，钢针挡板相接后形成一夹角，钢针挡板相接形成的夹角空间构成钢针的防护空间，其中一块钢针挡板的底边固定在基部上，另一块钢针挡板的底边与限位部相接；

所述的限位部由横板、侧板和卡位板依次连接组成，卡位板设在横板上方，与侧板正对的横板另一侧边与钢针挡板底边固定相接；在所述横板上设有钢针通过孔，在基部设有与钢针上凸起配合的限位孔，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸，以使凸起能顺利通过孔，限位孔的孔径大于钢针的外径且小于凸起外径；

防针刺弹片有非防护和防护两种状态：非防护状态下，钢针从横板的钢针通过孔穿过，防护部整体抵靠在钢针一侧，防护部的两块钢针挡板处于靠拢状态，同时，限位部倒挂在软管座的挂装部，限位部的侧板与软管座外壁靠拢；防护状态时，钢针尖端位于防护部两块钢针挡板形成的防护空间内，限位部的卡位板脱离软管座的挂装部，限位部的侧板与软管座外壁远离。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述弹片座由弹片上座和弹片下座组成；

弹片上座为底部开口、侧部开有弹片槽、顶部设有弹片挡板的中空座，弹片上座的外壁设有同时与软管座、弹片下座配合的限位板，弹片挡板上设有钢针通过孔；

弹片下座为顶部和底部均设有开口的管状座，弹片下座内部固定有隔板，隔板上设有钢针通过孔，弹片下座上开有与弹片上座的弹片槽贯通的弹片缺口，弹片上座上的弹片槽与弹片下座上的弹片缺口共同构成了弹片座的弹片出口。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述弹片上座的限位板上设有定位块，在软管座上设有与定位块配合的定位槽。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述挂装部为开在软管座侧壁上的侧孔或固定在软管座外壁上的凸块。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述防针刺弹片由不锈钢带经冲压和弯折制成，弯折处均采用圆角平滑相接。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述横板上的钢针通过孔为长条形孔，该钢针通过孔由设在横板上的横向孔和设在钢针挡板上的侧向孔一体形成，所述横向孔从横板的中间位置延伸至钢针挡板处。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的基部由底板、连接板和中间板依次连接而成，中间板设在底板上方，中间板与钢针挡板固定相接，限位孔设在底板上，中间板上设有钢针通过孔，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸，侧向孔顶部与底板之间的距离大于钢针尖端与凸起之间的距离。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述的基部由底板、连接板和中间板组成，中间板设在底板上方，连接板设有两块，其中一块连接板用于连接底板与钢针挡板，另一块连接板用于连接底板与中间板，限位孔设在底板上，中间板上设有钢针通过孔，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸。

与现有技术相比，本发明所述防针刺弹片的防护部采用由至少两块钢针挡板组成的夹角型防护空间，使得钢针的针尖部分能在防护状态下脱离软管座后仍能全部限位于防针刺组件中，钢针不会发生偏移，达到防刺伤的目的；通过设与软管座活动挂装的限位部，结构稳定性强，使用方便。本发明旨在为，在防护针尖时不会因钢针的偏移而再刺伤工作人员，达到的安全防护和防止交叉感染的目的，装置的稳定性强。

附图说明

图1是本发明所述防针刺留置针组件的结构示意图，防针刺弹片处于非防护状态；

图2是防针刺组件将钢针收纳防护并从软管座中脱出的结构示意图，防针刺弹片处于防护状态；

图3是弹片座的主视图；

图4是弹片座的侧视图；

图5是弹片上座的结构示意图；

图6是弹片下座的结构示意图；

图7是防针刺弹片的第一种结构示意图；

图8是防针刺弹片的第二种结构示意图；

图9是软管座的第一种结构示意图；

图10是图9的剖视图；

图11是软管座的第二种结构示意图；

图12是钢针的结构示意图；

附图标记：1-针座，2-钢针，3-软管，4-软管座，5-侧管，6-隔离塞，7-防针刺弹片，8-弹片下座，9-弹片上座，10-挂装部，11-弹片出口，12-弹片槽，13-限位板，14-定位块，15-钢针通过孔，16-弹片缺口，17-隔板，18- 钢针通过孔，19-凸起，20-钢针挡板，21-防护空间，22-钢针通过孔，23-卡位板，24-侧板，25-横板，26-连接板，27-限位孔，28-底板，29-中间板，30-钢针通过孔，31-定位槽。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1-12，一种防针刺留置针组件，包括穿刺组件、软管组件以及防针刺组件；所述穿刺组件包括针座1和装在针座1上的钢针2，钢针2上设有大于钢针外径的凸起19；

所述软管组件包括软管座4和装在软管座4上的软管3，软管座4内设有贯穿软管座的空腔，空腔内装有隔离塞6，隔离塞6上方的空腔为输液腔，软管座4上设有与输液腔连通的侧管5，隔离塞6下方的空腔为防针刺组件的安装腔；

所述防针刺组件包括弹片座和安装在弹片座内的防针刺弹片7，弹片座与软管座4装配，在弹片座上设有弹片出口11，软管座4外壁上设有与防针刺弹片7配合的挂装部10，挂装部10最好设置在靠近软管座大口端的侧壁上，

所述的防针刺弹片包括装在弹片座内的基部、防针刺的防护部以及与软管座挂装部活动配合的限位部，基部通过防护部与限位部连接；

所述防护部所述防护部由至少两块钢针挡板20依次相接而成，钢针挡板相接后形成一夹角，钢针挡板相接形成的夹角空间构成钢针的防护空间，以两块钢针挡板20为例，两块钢针挡板20的顶边相接形成一夹角，两块钢针挡板20所成的夹角为0°-60°，进一步优选30°-60°，两块钢针挡板20形成的夹角空间构成钢针的防护空间21，其中一块钢针挡板20的底边固定在基部上，另一块钢针挡板20的底边与限位部相接；

所述的限位部由横板25、侧板24和卡位板23依次连接组成，卡位板23设在横板25上方，与侧板24正对的横板25另一侧边与钢针挡板20底边固定相接；在所述横板25上设有钢针通过孔22，在基部设有与钢针上凸起19配合的限位孔27，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸，以使凸起能顺利通过孔，限位孔27的孔径大于钢针的外径且小于凸起19的尺寸；

防针刺弹片有非防护和防护两种状态：非防护状态下，钢针从横板25的钢针通过孔22穿过，防护部整体抵靠在钢针一侧，防护部的两块钢针挡板20处于靠拢状态，同时，限位部倒挂在软管座4的挂装部，限位部的侧板24与软管座4外壁靠拢；防护状态时，钢针尖端位于防护部两块钢针挡板20形成的防护空间21内，限位部的卡位板23脱离软管座4的挂装部，限位部的侧板24与软管座4外壁远离。

所述弹片座由弹片上座9和弹片下座8组成，弹片上座9与弹片下座8套接；弹片上座9为底部开口、侧部开有弹片槽12、顶部设有弹片挡板的中空座，弹片上座9的外壁设有同时与软管座4、弹片下座8配合的限位板13，弹片挡板上设有钢针通过孔15，该钢针通过孔15大于钢针凸起的尺寸；弹片下座8为顶部和底部均设有开口的管状座，弹片下座8内部固定有隔板17，隔板17上设有钢针通过孔18，该钢针通过孔18大于钢针的直径，弹片下座8上开有与弹片上座的弹片槽12贯通的弹片缺口16，弹片上座9上的弹片槽12与弹片下座8上的弹片缺口16共同构成了弹片座的弹片出口11。

在所述弹片上座9的限位板13顶部设有定位块14，在软管座4上设有与定位块14配合的定位槽31。

所述挂装部10为开在软管座4侧壁上的侧孔或固定在软管座4外壁上的凸块。

所述防针刺弹片7由不锈钢带经冲压和弯折制成，弯折处均采用圆角平滑相接。

所述横板25上的钢针通过孔22为长条形孔，该钢针通过孔22由设在横板25上的横向孔和设在钢针挡板20上的侧向孔一体形成，所述横向孔从横板25的中间位置延伸至钢针挡板20处。

所述的基部的结构有两种，第一种为所述的基部由底板28、连接板26和中间板29依次连接而成，中间板29设在底板28上方，中间板29与钢针挡板20固定相接，限位孔27设在底板28上，中间板29上设有钢针通过孔30，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸，以使凸起能顺利通过；第二种为由底板28、连接板26和中间板29组成，中间板29设在底板28上方，连接板26设有两块，其中一块连接板26用于连接底板28与钢针挡板20，另一块连接板26用于连接底板28与中间板29，限位孔27设在底板28上，中间板29上设有钢针通过孔30，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸，以使凸起能顺利通过，侧向孔顶部与底板之间的距离大于钢针尖端与凸起之间的距离。

本发明所述的针座结构和其余结构与背景技术中涉及的发明专利的结构相同，即，所述针座包括钢针基座和固定在钢针基座上的钢针安装部，基座上装有针柄，针柄与软管座和弹性下座的外壳配合；所述钢针安装部为套设在钢针底部的管状结构，钢针安装部的内壁周向设有若干与钢针相配合的卡块；

所述留置针组件还包括保护套，保护套安装在软管座的顶部且套设在钢针外，软管座内设有倒漏斗结构的铆钉，软管的底部密封套设在所述铆钉的漏嘴上。

装配时，先将防针刺弹片7装入隔板上方的弹片下座内，再将弹片上座9套装在弹片下座8内装配为一体，并将防针刺弹片顶部的两块钢针挡板置于弹片上座的弹片槽中，限位部的横板25位于弹片下座8的弹片缺口16与弹片上座9上的弹片槽12形成的弹片出口11处，限位部的侧板24和卡位板23位于弹片上座9的弹片槽12外侧，弹片上座9与弹片下座8通过限位板13进行定位。

装配完成后，钢针2穿过软管3、铆钉、软管座4及隔离塞6，穿过弹片挡板上的钢针通过孔15、防针刺弹片横板25上的钢针通过孔22、中间板29上的钢针通过孔30、底板28上的限位孔27和弹片下座8隔板17上的钢针通过孔18，并抵压在防针刺弹片的防护部上，在钢针的抵压下，防针刺弹片顶部的两块钢针挡板20向软管座一侧靠拢，防针刺弹片的限位部随同防护部向软管座4一侧移动，限位部的卡位板23卡位于软管座4的侧口或凸块处，使产品在使用前保持装配装态，防止防针刺组件从软管座中自然脱出。

穿刺结束后，抽出钢针组件，当针尖抽出到不再抵靠防针刺弹片的防护部时，防针刺弹片顶部的防护部回弹复位，完全遮盖住钢针的针尖，从而防止针尖从防针刺组件中刺出，同时卡位板23复位到弹片座和软管座4的外部，不再卡位于软管座4的侧孔或凸块；继续抽出钢针时，钢针上的凸起19限位于防针刺弹片底板28的限位孔27处，从而带动防针刺组件脱出软管座4。

这时，钢针的针尖部分就全部限位于防针刺组件中，达到防止针刺伤的目的，即钢针的针尖部分卡在防针刺弹片的防护部和底板之间，同时由于在防针刺弹片中间板29上的钢针通过孔30和底板28上的限位孔27的作用下，在防针刺组件中的钢针部分不会发生偏移，防针刺弹片位于半封闭的弹片座中，而不会脱出。

Claims (7)

1.一种防针刺留置针组件，包括穿刺组件、软管组件以及防针刺组件； 所述穿刺组件包括针座和装在针座上的钢针，钢针上设有大于 钢针外径的凸起；

所述软管组件包括软管座和装在软管座上的软管，软管座内设有贯穿软管座的空腔，空腔内装有隔离塞，隔离塞上方的空腔为输液腔，软管座上设有与输液腔连通的侧管，隔离塞下方的空腔为防针刺组件的安装腔；其特征在于： 所述防针刺组件包括弹片座和安装在弹片座内的防 针刺弹片，弹片座与软管座装配，在弹片座上设有弹片出口，软管座外壁上设有与防针刺弹片配合的挂装部，所述的防针刺弹片包括装在弹片座内的基部、防针刺的防护部以 及与软管座挂装部活动配合的限位部，基部通过防护部与限位部连接；所述防护部由至少两块钢针挡板依次相接而成，钢针挡板相接后 形成一夹角，钢针挡板相接形成的夹角空间构成钢针的防护空间，其中一块钢针挡板的底边固定在基部上，另一块钢针挡板的底边与限位部相接；

所述的限位部由横板、侧板和卡位板依次连接组成，卡位板设在横板上方，横板一侧边与钢针挡板底边固定相接，在所述横板上设有钢针通过孔，在基部设有与钢针上凸起配合的限位孔，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸，限位孔的孔径大于钢针的外径且小于钢针 凸起外径，所述横板上的钢针通过孔由设在横板上的横向孔和设在钢针挡板上的侧向孔一体形成；

所述挂装部为开在软管座侧壁上的侧孔或固定在软管座外壁上的凸块；

防针刺弹片有非防护和防护两种状态： 非防护状态下，钢针从横板的钢针通过孔穿过，防护部整体抵靠在钢针一侧，防护部的钢针挡 板处于靠拢状态，同时，限位部倒挂在软管座的挂装部，限位部的侧板与软管座外壁靠拢； 防护状态时，钢针尖端位于防护部两块钢针挡 板形成的防护空间内，限位部的卡位板脱离软管座的挂装部，限位部的侧板与软管座外壁远离。

2.根据权利要求 1 所述的防针刺留置针组件，其特征在于：所述弹片座由弹片上座和弹片下座组成；弹片上座为底部开口、侧部开有弹片槽、顶部设有弹片挡板的中 空座，弹片上座的外壁设有同时与软管座、弹片下座配合的限位板， 弹片挡板上设有钢针通过孔；

弹片下座为顶部和底部均设有开口的管状座，弹片下座内部固定 有隔板，隔板上设有钢针通过孔，弹片下座上开有与弹片上座的弹片 槽贯通的弹片缺口，弹片上座上的弹片槽与弹片下座上的弹片缺口共 同构成了弹片座的弹片出口。

3.根据权利要求 2所述的防针刺留置针组件，其特征在于：在所述弹片上座的限位板上设有定位块，在软管座上设有与定位块配合的 定位槽。

4.根据权利要求 1 所述的防针刺留置针组件，其特征在于： 所述防针刺弹片由不锈钢带经冲压和弯折制成，弯折处均采用圆角平滑相接。

5.根据权利要求 1 所述的防针刺留置针组件，其特征在于： 所述横向孔从横板的中间位置延伸至钢针挡板处。

6.根据权利要求 1 所述的防针刺留置针组件，其特征在于： 所述的基部由底板、连接板和中间板依次连接而成，中间板设在底板上方， 中间板与钢针挡板固定相接，限位孔设在底板上，中间板上设有钢针 通过孔，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸。

7.根据权利要求 1 所述的防针刺留置针组件，其特征在于： 所述的基部由底板、连接板和中间板组成，中间板设在底板上方，连接板 设有两块，其中一块连接板用于连接底板与钢针挡板，另一块连接板 用于连接底板与中间板，限位孔设在底板上，中间板上设有钢针通过 孔，钢针通过孔的孔径大于钢针凸起的尺寸。

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