CN111918591B - 用于清洁目的的抽吸设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于清洁目的的抽吸设备。抽吸设备包括：下部分(14)，下部分包括或构造有具有抽吸入口(28)的污物收集容器(30)；能以能拆卸的方式放置到下部分(14)的上部分(16)，上部分包括抽吸机组(56)和用于至少一个为抽吸设备(10)预备电能的电池(102)的电池容纳部(88)并且包括或形成有界定污物收集容器(30)的容器壁(48)；和过滤装置(84)，过滤装置具有用于过滤由抽吸机组(56)从污物收集容器(30)吸取的空气的过滤元件(134)，其中，过滤元件(134)是扁平褶式过滤器(138)并且布置在容器壁(48)的朝向污物收集容器(30)的那侧上，其中，上部分(16)包括或形成有吸出空间(70)，并且抽吸空气由抽吸机组(56)经由吸出空间(70)和过滤元件(134)从污物收集容器(30)吸出，并且其中，吸出空间(70)被定位在抽吸机组(56)与电池容纳部(88)之间。

Description

用于清洁目的的抽吸设备

技术领域

本发明涉及用于清洁目的的抽吸设备，其包括下部分，该下部分包括或构造有具有抽吸入口的污物收集容器；能以可拆卸的方式被放置到下部分上的上部分，该上部分包括抽吸机组和用于至少一个为抽吸设备预备电能的电池的电池容纳部并且包括或形成有界定污物收集容器的容器壁；过滤装置，过滤装置具有用于过滤由抽吸机组从污物收集容器吸取的空气的过滤元件。

背景技术

在这种抽吸设备中，抽吸物通常通过与抽吸入口联接的抽吸软管被吸入并且在污物收集容器中被分离。污物收集容器由抽吸机组来加载负压，其中，所吸取的抽吸空气在进入抽吸机组中之前流过过滤元件并且由此被清洁。针对抽吸设备并且尤其是抽吸机组的电能借助在电池容纳部中的至少一个电池来提供。开头提到的类型的抽吸设备例如是所谓的多用途抽吸器或干湿式抽吸器，利用该抽吸设备也可以吸起灰尘和诸如水的固体颗粒。

以下实施方案涉及抽吸设备的常规的应用，其中，该抽吸设备被定位在例如水平取向的安放面上。在常规应用时，上部分被放置到下部分上。通过将上部分从下部分拆卸下来可以取到污物收集容器，例如以便将该污物收集容器清空或者以便移除布置在污物收集容器中的集尘袋。相应地，诸如“下”、“上”、“下方”和“上方”的定位和定向说明涉及抽吸设备的常规应用。除非另有说明，否则假定上部分是被放置在下部分上的。

上述类型的抽吸设备例如在WO 2012/062579 A1和WO 2014/044296 A1中描述。

发明内容

本发明的任务是提供一种电池运行的抽吸设备，利用该抽吸设备可以实现紧凑的结构形式。

该任务通过根据本发明的用于清洁目的的抽吸设备来解决，该抽吸设备包括：下部分，该下部分包括或构造有具有抽吸入口的污物收集容器；能以可拆卸的方式被放置到下部分上的上部分，该上部分包括抽吸机组和用于至少一个为抽吸设备预备电能的电池的电池容纳部并且包括或形成有界定污物收集容器的容器壁；过滤装置，过滤装置具有用于过滤由抽吸机组从污物收集容器吸取的空气的过滤元件，其中，过滤元件是扁平褶式过滤器并且布置在容器壁朝向污物收集容器的一侧上，其中，上部分包括或形成有吸出空间，并且抽吸空气由抽吸机组经由该吸出空间和过滤元件从污物收集容器吸出，并且其中，吸出空间被定位在抽吸机组与电池容纳部之间。

在根据本发明的抽吸设备中，过滤元件是扁平褶式过滤器，由于其大的表面积，使得利用该扁平褶式过滤器可以实现相对较大的过滤效能。在当前，“扁平褶式过滤器”尤其被视为如下过滤元件，该过滤元件具有框架或套环和由该框架或套环至少在一侧被围住或保持的经褶皱的过滤材料。过滤材料例如是纸材料或聚酯材料。当将上部分放置在下部分上时，过滤元件布置在容器壁的朝向污物收集容器的一侧上，并且因此尤其布置在污物收集容器的顶壁上。以该方式，使得过滤元件探伸进入到污物收集容器的内部空间中，这例如对于使空气流入到过滤元件中是有利的，由此有助于抽吸空气的吸出并改善了清洁结果。与具有筒式过滤器的传统抽吸设备相比，通过使用扁平褶式过滤器对于下部分来说可以实现更低的结构高度。抽吸空气在流过过滤元件后到达吸出空间中，该吸出空间在结构上紧凑地布置在抽吸机组与电池容纳部之间。例如这提供了在结构上紧凑地布置在抽吸机组与电池容纳部之间布置有具有盖元件的在吸出空间上的可选的外部空气开口的可能性。在吸出空间内，抽吸空气可以在进入抽吸机组中之前被变向，其中，抽吸机组、吸出空间和电池容纳部侧向并排地并在污物收集容器上方地定位。由此，对于上部分来说也可以实现更小的结构高度，并且对于抽吸设备来说可以实现总体紧凑的结构形式。

已被证明有利的是，吸出空间参照与由抽吸设备限定的具有用于抽吸设备的安放面的接触平面平行的平面地布置在抽吸机组与电池容纳部之间。抽吸设备可以例如经由下面提到的搁置装置限定接触平面。当将抽吸设备定位在安放面上时，接触平面与由安放面所限定的平面重合。在与接触平面平行的平面中，有利的是在水平平面中，吸出空间布置在抽吸机组与电池容纳部之间。应理解，抽吸机组、吸出空间和/或电池容纳部不必一定相对于该平面对称地布置。

优选地，吸出空间参照抽吸设备的纵向方向地被定位在抽吸机组与电池容纳部之间，其中，抽吸机组朝抽吸设备的前侧的方向布置在吸出空间旁边，而电池容纳部朝抽吸设备的背侧的方向布置在吸出空间旁边。在当前，将抽吸设备的定位有抽吸入口的一侧被视为前侧。在抽吸入口上可以联接有抽吸软管，当抽吸设备的搁置装置为此具有轮子和/或滚轮时，则可以在抽吸软管上将抽吸设备例如拉动地在地面上运动。在当前实施例中，在吸出空间的彼此对置的侧上的抽吸机组和电池容纳部是朝向前侧或朝向背侧地定位的。这对于平衡抽吸设备来说是有利的，这是因为抽吸机组和至少一个电池具有不可忽视的质量。通过所描述的布置能够实现有利的质量分布，其结果是实现抽吸设备的高稳定性。

优选地，抽吸机组包括或形成有卧式地布置在上部分中的鼓风机装置，其中，由鼓风机装置限定的轴线平行于由抽吸设备限定的具有用于抽吸设备的安放面的接触平面地取向，或与该接触平面夹成小于约20°的锐角。鼓风机装置在上部分中的卧式的布置允许减小上部分的结构高度。

鼓风机装置的轴线优选沿抽吸设备的纵向方向或平行于纵向方向地取向。

有利的是，抽吸机组、吸出空间和/或电池容纳部沿抽吸设备的横向方向居中地或基本上居中地定位在抽吸设备上。这有助于使上部分的质量沿横向方向尽可能均匀地分布，从而使上部分的重心被定位在抽吸设备的纵向中心平面内或其附近。这提高了抽吸设备的稳定性。

有利地，抽吸设备包括在吸出空间的器壁中的外部空气开口和盖元件，其中，抽吸设备包括操纵装置，借助该操纵装置，使得盖元件能从封闭吸出空间的关闭位置转移到打开位置中，在该打开位置中，吸出空间尤其与大气流动连接。抽吸机组与电池容纳部之间的空间可以用于抽吸设备的由上部分所包括的另外的部件。盖元件例如属于该另外的部件，该盖元件在关闭位置中将吸出空间密封地封闭。盖元件可以借助操纵装置转移到打开位置中。外部空气可以穿过外部空气开口流入到吸出空间中。过滤元件从远离污物收集容器的一侧被加载压力冲击。该压力冲击让粘附的灰尘颗粒脱离过滤元件。这允许了对清洁结果的改善。

盖元件可以优选地能运动地支承在上部分上，尤其是能摆动地支承在上部分上。例如，盖元件朝指离过滤元件的方向地向上枢转。

有利地，盖元件布置在吸出空间的与进入开口对置的一侧上，抽吸空气在穿流过过滤元件之后穿过该进入开口流入到吸出空间中。这对于外部空气的流动是有利的。外部空气流过彼此对置的开口(外部空气开口和进入开口)并到达过滤元件上。

有利地，盖元件和优选是用于将盖元件从打开位置转移到关闭位置中的复位装置布置在抽吸机组与电池容纳部之间。这就能够实现上部分的紧凑的结构形式。

在有利的实施方式中，操纵装置被设计为手动的操纵装置，该手动的操纵装置包括针对使用者的机械地与盖元件相接的操作元件。例如，操作元件是按键或按钮，该按键或按钮经由机械的联接元件、例如操纵杆与盖元件作用连接。

在根据本发明的抽吸设备的其他类型的有利的实施形式中可以设置的是，经由操作元件可以电地对盖元件起作用，例如为此设置有电的执行器。

优选地，电池容纳部布置在抽吸设备的背侧上。这提供了以易于处理的方式将至少一个电池置入到电池容纳部中或从中移除的可能性。

有利地，上部分包括针对电池容纳部的盖元件，该盖元件能从关闭电池容纳部的关闭位置转移到打开位置中，在该打开位置中，能将至少一个电池从电池容纳部移除。在关闭位置中，保护了至少一个电池以不受污物和液体的影响。为了更换，可以将盖元件转移到打开位置中，并可以从电池容纳部中移除电池。

该盖元件优选地能运动地支承在上部分上，尤其是能摆动地支承在上部分上。也能想到将盖元件以移动的方式支承在上部分上。

在抽吸设备的有利的实施方式中，盖元件为了从关闭位置转移到打开位置中优选能向上朝抽吸设备的中间的方向运动。例如，盖元件从背侧向前地向上倾斜，例如直到基本上到抽吸设备的中间。

有利的是，上部分包括或形成有用于在从下部分拆卸下上部分的状态下搁置在用于上部分的安放面上的搁置装置，其中，当将至少一个电池布置在电池容纳部中时，盖元件将自主地从打开位置向关闭位置的方向转移。如果将上部分从下部拆卸下来，则可以将该上部分经由搁置装置定位在安放面上。在这种状态下占据打开位置的盖元件是自关闭的，以使盖元件从打开位置向关闭位置转移。在此，可以设置自锁，但这不是绝对必要的。自关闭的盖元件在很大程度上防止了污物和/或液体侵入电池容纳部中。

以相应的方式有利的是，抽吸设备包括或形成有用于搁置在安放面上的搁置装置，其中，盖元件自主地从打开位置向关闭位置的方向转移。在这种情况下，也能在很大程度上保护电池容纳部以防污物和液体侵入。

有利地，在容器壁上布置有用于抽吸空气的导引元件并且与该容器壁尤其一体式地形成，借助导引元件，使得穿透过过滤元件的抽吸空气向吸出空间的进入开口的方向导引。过滤元件可以例如支撑在导引元件上。抽吸空气可以流过导引元件之间的间隙并且由这些导引元件朝进入开口的方向导引。

有利地，过滤装置包括用于过滤元件的过滤器保持件，该过滤器保持件以可拆卸的方式与上部分连接，其中，过滤元件以可拆卸的方式容纳在过滤器保持件中。这简化了对抽吸设备的处理。为了清洁或更换过滤元件，使用者可以从上部分去除过滤器保持件，并且从过滤器保持件移除过滤元件。

过滤元件尤其通过力锁合和/或形状锁合保持在过滤器保持件中。

有利地，在容器壁上为了定固过滤器保持件而布置有固定元件，该固定元件优选与容器壁一体式地形成并且与过滤器保持件上的对应的固定元件协同作用。

在抽吸设备的有利的实施形式中有利的是，过滤器保持件能挂入在容器壁上并且与该容器壁能锁定和/或能夹紧。例如，使用者可以将过滤器保持件以一侧挂入在容器壁的固定元件上，并且随后以另一侧锁定和/或夹紧在容器壁的固定元件上。相反地，可以解除锁定和/或夹紧，可以将过滤器保持件枢转并从容器壁摘除。

例如，当过滤器保持件包括在背离抽吸入口的一侧上能由使用者手动操纵的固定元件时，方便了使用者处理过滤器保持件。在该能手动操纵的固定元件例如是锁定元件，当将上部分从下部分取下并定位在安放面上时，使用者可以解除锁定元件与容器部分的锁定。

已被证明有利的是，过滤器保持件被设计为壳体，该壳体在朝向容器壁的侧上具有围住过滤元件的框架区段，并且在背离容器壁的侧上包括进入区段，在进入区段上在壳体中形成有用于抽吸空气的进入开口。在框架区段中，例如可以形状锁合地围住过滤元件，以便确保在壳体与过滤元件之间没有抽吸空气从过滤材料旁流动经过。抽吸空气可以经由进入开口流入到入口区段中，从而使得污物收集容器的内部空间中的过滤材料不会暴露出来，并且由此可以更好地保护过滤材料免受所吸入物体的损害。

在抽吸设备的有利的实现方案中有利的是，过滤器保持件在进入区段处呈笼状地设计，例如具有肋和位于肋之间的呈缝隙状的贯通开口。抽吸空气可以流过这些贯通开口，而肋可以阻止污物颗粒侵入到进入区段中。

有利的是，进入区段形成有用于抽吸空气的进入空间，该进入空间朝所吸出的空气的流走方向被过滤元件界定，过滤元件与壳体的朝向污物收集容器的底部的一侧间隔开。设置进入空间并将过滤元件与壳体的朝向底部的下侧间隔开也用于保护过滤元件免受颗粒侵入。

例如可以设置的是，框架区段在从容器壁指向污物收集容器的底部的方向上的延伸度与进入区段在该方向上的延伸度大致相同。

有利的是，过滤器保持件包括或形成有用于在从下部分拆卸下上部分的状态下搁置在用于上部分的安放面上的搁置装置。上部分可以经由过滤器保持件搁置在安放面上。如上所述，当将至少一个电池布置在电池容纳部中时，电池容纳部的盖元件在此优选地自主地从打开位置向关闭位置的方向转移。

有利地，搁置装置的搁置元件朝污物收集容器的底部的方向探伸超过壳体的朝向底部的其中形成有用于抽吸空气的进入开口的侧。在上部分处于搁置在安放面上的状态下由此减少了异物颗粒侵入壳体中并损坏过滤元件的可能性。

有利地，搁置装置的搁置元件还用作上部分的跌倒保护，以便避免在上部分碰到安放面时受损。

搁置元件例如布置在壳体的拐角区域处。

有利地，搁置装置包括四个搁置元件，其中各两个搁置元件优选相对于抽吸设备的中央纵向平面彼此对称或基本对称地布置。经由四个搁置元件可以实现上部分的更大的稳定性。各两个搁置元件有利地相对于中央纵向平面彼此对置，并且优选地彼此对称或基本上对称地布置。

已被证明有利的是，过滤器保持件参照抽吸设备的纵向方向偏心地并且朝抽吸设备的背侧的方向错开地定位。在实践中这已被证明对于上部分的稳定性是有利的。优选地，过滤器保持件在此至少分区段地被定位在至少一个电池下方。

此外，当抽吸机组布置在抽吸设备的前侧附近时，最后描述的实施方式对于引导抽吸空气也是有利的。抽吸空气通过抽吸入口向后流入到污物收集容器中、向上流过过滤元件、并且流过吸出空间向前地流向优选卧式布置的抽吸机组。

上部分和下部分有利地包括相互朝向的在上部分被放置在下部分上的状态下拼合在一起的边缘。以该方式，使得污物收集容器可以基本上被密封地封闭。

有利地，上部分在从下部分拆卸下来的状态下能在翻转位置中被放置在安放面上，在该翻转位置中，上部分可以以不同于上述的搁置装置放置在安放面上。有利地，上部分在朝向抽吸入口的一侧上具有至少一个支撑元件，在支撑元件与安放面接触时，上部分的边缘与安放面间隔开地布置。通过该支撑元件确保了上部分的边缘在其翻转位置中不接触到安放面。由此可以保护上部的边缘免受损坏。

有利地，上部分包括两个支撑元件，它们布置在抽吸入口的彼此对置的侧上。由此提高了在翻转位置中的上部分的稳定性。抽吸入口的相互远离的侧上的支撑元件优选不影响将污物吸入到污物收集容器中。

尤其可以设置的是，当将至少一个电池从电池容纳部中移除时，上部分占据翻转位置。例如，移除至少一个电池将导致上部分由于重心向前移位而占据翻转位置。在该翻转位置中，上部分的边缘如上所述被保护免受损坏。尤其也可以设置的是，使用者将上部分转移到翻转位置中，以便例如在电池容纳部布置在背侧上并因此布置在上部分的与抽吸入口对置的一侧上时，以更简单的方式从该电池容纳部中移除至少一个电池。

可以设置的是，当将至少一个电池从电池容纳部中移除时，电池容纳部的已被打开的盖元件在上部分处于翻转位置中时仍保留在打开位置中。这便于使用者将至少一个电池置入到电池容纳部中。在将电池置入到电池容纳部中之后，盖元件优选自主地向关闭位置的方向转移。

有利的是，上部分包括至少一个另外的支撑元件，上部分在翻转位置中借助该另外的支撑元件与上述至少一个支撑元件一起放置在安放面上。由此能够将上部分更可靠地支撑在安放面上。尤其可以设置有两个另外的支撑元件。

支撑元件，也就是说尤其是用于保护边缘的支撑元件和最后提及的两个另外的支撑元件优选地从容器壁朝污物收集容器的底部的方向探伸并且/或者与容器壁一体式地形成。这能够实现上部分结构简单的设计方案。

抽吸设备优选包括电装置，该电装置包括两个探伸到污物收集容器中的电极，其中，在另外的支撑元件的每一个上或在另外的支撑元件的每一个中布置有电极。

在上部分的翻转位置中，用于固定过滤装置的固定元件优选能自由触及到。例如，上部分占据向前倾斜的翻转位置，从而使得可以由使用者以简单的方式拆卸指向上部分的背侧的方向的固定元件。

附图说明

下面对本发明的优选实施方式的描述结合附图用于更详细地阐述本发明。其中：

图1示出在安放面上的根据本发明的抽吸设备的侧视图，该抽吸设备包括下部分和放置在该下部分上的上部分；

图2以分解图示出抽吸设备的立体的视图；

图3示出抽吸设备的剖视图，其中，剖面沿着中央纵向平面延伸；

图4示出从下方看的抽吸设备的上部分的简化的视图；

图5示出在隐去顶壁的情况下从上方看的抽吸设备的简化的视图；

图6示出抽吸设备的过滤装置的立体图；

图7以剖视图示出过滤装置的另外的立体图；

图8示出在安放面上的抽吸设备的上部分的侧视图；并且

图9示出处于翻转位置中在安放面上的上部分的侧视图。

具体实施方式

图1示出了整体占用附图标记10的根据本发明的抽吸设备的有利的实施方式的侧视图，抽吸设备10定位在安放面12上并且在此占据抽吸设备10常规应用时所保持的运行位置。安放面12尤其可以被认为水平取向。

诸如“下”、“上”、“下方”、“上方”的定位和定向说明在当前参照处于运行位置中的抽吸设备10的常规应用来理解。

抽吸设备10被设计为所谓的多用途抽吸器或干湿式抽吸器，利用其可以吸起固体颗粒和液体。

抽吸设备10包括设备下部分14(以下称为下部分14)和以可拆卸的方式放置在该设备下部分上的设备上部分16(以下称为上部分16)。

为了搁置在安放面12上，下部分14包括搁置装置18。搁置装置18限定了接触平面，在下部分14常规地定位在安放面12上时，该接触平面与安放面12的平面重合。在当前，搁置装置18包括两个动轮20以及至少一个且优选是两个转向滚轮22。当前的两个转向滚轮22被布置在抽吸设备10的前侧24的区域中，动轮20被布置在背侧26的区域中。

抽吸设备10的其上布置有抽吸设备10的抽吸入口28的一侧24被视为前侧24。在当前，抽吸入口28由下部分14形成。与抽吸入口28可以联接有在图中未示出的抽吸软管，以用于联接抽吸喷嘴或加工工具。如下将阐述地，抽吸物可以穿过抽吸入口28被吸入到由下部分14形成的污物收集容器30中并在其中进行分离。

为了构成污物收集容器30，下部分14包括环绕的侧壁32和底壁34，底壁形成了污物收集容器30的底部。侧壁32和底壁34将污物收集容器30的内部空间36围住。在朝向上部分16的上侧，侧壁32具有边缘40。

上部分16形成有具有壳体42的抽吸头。壳体42在其朝向下部分14的一侧上具有边缘44。在将上部分16放置到下部分14上的状态下，边缘40和44彼此拼合在一起。以该方式使得污物收集容器30基本上被密封地封闭。以本身公知的方式，上部分16能借助能由使用者操纵的卡锁装置46以可拆卸的方式卡锁。

上部分16在放置到下部分14上的状态下封闭了污物收集容器30。为此目的，上部分16形成有容器壁48，该容器壁在当前是污物收集容器30的顶壁50。容器壁48是壳体42的下壁，该壳体在上侧具有顶壁52。该顶壁和壳体42的侧壁54在图5中被隐去，以便露出上部分16的内部。图4以上部分16的仰视图示出了顶壁50的俯视图。

上部分16容纳抽吸机组56，以便对污物收集容器30加载负压。抽吸机组56包括鼓风机装置58，该鼓风机装置参照抽吸设备10的纵向方向60布置在抽吸设备10的前部区域中。参照抽吸设备10的中央横向平面68，鼓风机装置58相应地朝前侧24的方向偏移。

鼓风机装置58卧式地布置在上部分16中。由鼓风机装置58限定的轴线62在此平行于搁置装置18的接触平面并且因此平行于安放面12取向。由于鼓风机装置58的卧式地布置，使得上部分16具有相对较低的结构高度，从而使得上部分16具有整体紧凑的结构形式。

在抽吸设备10的横向方向64上，鼓风机装置58基本上布置在中央纵向平面66的区域中。在当前，鼓风机装置58稍微偏心地定位，从而使得轴线62相对于中央纵向平面66(图4)稍微偏移。

沿纵向方向60在抽吸机组56后面，上部分16包括吸出空间70。吸出空间70向前地通过壳体42的前壁72界定，并且向后地通过壳体42的后壁74界定。在上侧，吸出空间70具有外部空气开口76，外部空气可以穿过外部空气开口以下面阐述的方式流动到吸出空间70和内部空间36中。

容器壁48在下地界定了吸出空间70，在容器壁48中形成有进入开口78(图3和4)。在当前，进入开口78借助由容器壁48(图4)形成的肋或板条80而被分成各个部段。为了清楚示出，在图3中借助虚线82示出的区域内部并未示出容器壁48的细节。

由鼓风机装置58可以使抽吸空气穿过抽吸入口28吸入到内部空间36中。抽吸空气从内部空间36穿过抽吸设备10的过滤装置84并且随后通过进入开口78被抽吸到吸出空间70中。所吸取的空气在此已经具有正确的流动方向，从而不需要进一步将抽吸空气变向。抽吸空气从吸出空间70穿过前壁72的开口轴向流动到鼓风机装置58中。

鼓风机装置58的排气在壳体42内部地在上部分16中低噪地分布，并且经由出口开口86被释放到大气中。

吸出空间70在纵向方向60上布置在抽吸机组56与抽吸机组56的电池容纳部88之间。参照纵向方向60，抽吸机组56、吸出空间70和电池容纳部88因此被节省空间地侧向并排定位。在横向方向64上，在抽吸机组56、吸出空间70和电池容纳部88侧向旁边保留有空间。例如，在抽吸机组56和吸出空间70的左侧和右侧的空间区域90和92被用于分布抽吸机组56的排气。此外，在空间区域90中容纳有抽吸设备10的电装置94，该电装置例如具有布置在壳体42中的电路板96(图5)。

上部分16的部件的布置有利于其紧凑的结构，结果是使得上部分16的结构高度较低。

壳体42在抽吸机组56和吸出空间70上方形成留空部98，在留空部中可以容纳用于抽吸设备10的附件。壳体42在留空部98上方形成手柄元件100，使用者可以在该手柄元件上抓握上部分16。

电池容纳部88沿纵向方向60在吸出空间70后面延伸直到背侧26。在电池容纳部88中可以容纳至少一个电池102，以用于为抽吸设备10预备电能。在当前情况下，电池102是可再充电的，并且可以设置的是，电池102在抽吸设备10中本身可以被充电。例如，电池102与电装置94处于作用连接中，从而可以经由电装置94控制电池102的充电。相反，可以经由电装置94控制从电池102提取电能。

不同于附图中的图示地可以设置的是，根据结构类型和用途而定地，可以在电池容纳部88中容纳一个以上的电池102。因此，在与附图中所示的针对电池102的接口元件104不同地，可以相应地设置的是，设置有一个以上的接口元件104。

上部分16包括盖元件106，利用该盖元件可以封闭电池容纳部88。在当前，盖元件106被设计为翻板108，其由顶壁52形成。翻板108另外还能围绕摆动轴线110摆动地支承在壳体42上。摆动轴线110在横向方向64上延伸并且在当前平行于搁置装置18的接触平面取向。

翻板108可占据关闭位置(图1、3、8和9)。在关闭位置中，翻板108基本上密封地封闭电池容纳部88。由此，保护电池102不受灰尘和液体的影响。在关闭位置中，翻板108例如与侧壁54锁定。

翻板108可以从关闭位置转移到打开位置中。在解除锁定之后，翻板108可以围绕摆动轴线110从背侧26向前枢转(几乎直到中央横向平面68)。图2和9示出了处于打开位置中的翻板108。在打开位置中，可以将电池102从电池容纳部88中移除或置入到该电池容纳部中。

翻板108被如下这样地设计，即，使得当将抽吸设备10定位在安放面12上时在假设其水平取向的情况下，翻板108从打开位置出发自主地朝关闭位置的方向转移，而无需使用者做任何事情。这确保了在抽吸设备10的正常运行中电池容纳部88至少被关闭到使得在很大程度上防止污物和液体进入的程度。可以设置有翻板108的自主的锁定，但这不是强制必要的。

在抽吸设备10的运行中，所吸入的颗粒可以粘附在过滤装置84的过滤材料上。为了清洁过滤材料，可以经由吸出空间在净空间侧地向过滤装置84加载外部空气。

在抽吸设备10的正常运行中，吸出空间70的外部空气开口76借助盖元件114被基本上密封地封闭。在当前，盖元件114被设计为翻板116。翻板116另外以能围绕摆动轴线118摆动地支承在壳体42上(图5)。

给翻板116配属有操纵装置120，以便将翻板116从封闭外部空气开口76的关闭位置转移到打开位置中。在打开位置中，翻板116由于围绕摆动轴线118枢转而从外部空气开口76的边缘抬离。图3和5示出了处于关闭位置中的翻板116。

在当前，操纵装置120被设计成用于由使用者来手动操纵。为此目的，操纵装置120包括操作元件122，例如按键。操作元件122经由在当前被设计为杆126的操纵元件124与翻板116处于作用连接中。对操作元件122按压导致杆126围绕摆动轴线128相对于壳体42枢转。以该方式，使得翻板116被加载操纵力并且围绕摆动轴线118枢转以用于转移到打开位置中。

在当前，控制元件122和杆126布置在空间区域90上或其中。

外部空气开口76在打开位置中被释放。如图3中示意性示出地，外部空气可以流入到吸出空间70中并且在净空间侧对过滤装置84的过滤材料进行加载。通过压力冲击将所附的颗粒从过滤材料松动。外部空气流过过滤材料进入到内部空间36中导致对过滤装置84的附加的清洁。

给翻板116配属有复位装置130。在复位装置130的作用下，翻板116可以从打开位置转移到关闭位置中。在当前，复位装置130包括造型为螺旋弹簧的压缩弹簧132。压缩弹簧132被支撑在翻板116上和顶壁52上。补充地或替选地，例如，可以设置有造型为至少一个板簧的压缩弹簧133，例如根据响片原理的一组板簧。压缩弹簧133支撑在翻板116和顶壁50的上侧上(图5)。

在要打开翻板116的情况下，必须经由操纵装置120抵抗压缩弹簧132、133的作用完成工作。这样做的优点是，翻板116突然打开，并且构成强烈的外部空气压力冲击。为此目的，至少一个板簧有明确限定的压力点已被证明是特别有利的。

翻板116和复位装置130在当前也沿纵向方向60布置在抽吸机组56与电池容纳部88之间(图3和5)。

过滤装置84的结构和紧固方案将在下面讨论。

过滤装置84包括过滤元件134和用于将过滤元件134紧固在容器壁48上的过滤器保持件136。

在当前，过滤元件134是扁平褶式过滤器138。扁平褶式过滤器包括框架或套环142和被该框架或套环围住的褶式的过滤器材料144，框架142构成密封元件146。

过滤材料144例如是纸材料或聚酯材料。由于褶式的过滤材料144，使得可以利用过滤元件134实现相对较大的表面积，并且由此实现较大的过滤效能。另外，扁平褶式过滤器138需要仅相对较低的结构高度，以便实现过滤装置84伸入到其中的下部分14的较低的结构高度。

过滤器保持件136形成具有框架区段150和进入区段152的壳体148。过滤元件134可以形状锁合地且以可拆卸的方式置入到框架区段150中，从而使框架区段围住过滤元件134。由此，没有抽吸空气可以在框架区段150与过滤元件134之间穿流而过。这确保了由抽吸机组56吸取的空气仅穿过过滤装置84到达进入开口78。

过滤器保持件136布置在容器壁48的朝向内部空间36的一侧上并且以可拆卸的方式被定固在其上。以这种方式，使得过滤装置84朝底壁34的方向伸入到内部空间36中。

在定固在容器壁48上的状态下，密封元件146基本上密封地贴靠在由容器壁48形成的边缘154上(图3和4)。从抽吸空气的流动方向看，边缘154围住了进入开口78。

在容器壁48上还布置有由边缘154沿抽吸空气的流动方向同样被围住的导引元件156。优选地，边缘154和/或导引元件156一体式地与容器壁48形成。导引元件156例如被设计为肋并且朝进入开口78的方向取向。

流过过滤元件134的抽吸空气借助导引元件156朝进入开口78的方向导引。另外，导引元件156从容器壁48突出到使得过滤材料144可以贴靠到导引元件156上的程度。由此可以避免由于抽吸流导致过滤材料144翘曲。线82朝向过滤元件134地大致示出了导引元件156的轮廓(在其整体上)。导引元件156尤其在图4中示出。

为了以可拆卸的方式定固过滤装置84，在壳体148上、尤其是在框架区段150上形成固定元件158，其优选与壳体148一体式地形成。在框架区段150的大致布置在中央横向平面68的区域中的第一侧上存在有钩160作为固定元件(图7中所示的钩)。这些钩160可以与容器壁48上造型为孔眼164的固定元件162作用连接。以该方式，使得过滤装置84可以挂入在容器壁48上。

在框架区段150的与前述侧相对置的朝向背侧26的一侧上布置有造型为卡钩166的固定元件158。卡钩166可以与容器壁48上的相对应的被设计为锁定容纳部168的固定元件162协同作用。

固定元件162优选与容器壁48一体式形成。

所挂入的过滤装置84可以向后枢转并且可以在卡钩166与锁定容纳部168锁定的情况下定固在容器壁48上。相反地，可以从锁定容纳部168松开卡钩166，之后，可以使过滤装置84枢转并从容器壁48摘除。

在过滤装置84被紧固时，框架区段150朝向容器壁48，而进入区段152远离容器壁48。框架区段150和进入区段152朝底壁34的方向具有大致相同的延伸度。

在进入区段152上，壳体148呈笼状地设计，并且具有肋170，在肋之间形成有贯通开口172。过滤元件134的朝向底壁34的一侧与进入区段152的朝向底壁34的一侧间隔开。因此，过滤元件134与肋170相距有距离，并且在这些肋与过滤元件134之间形成用于抽吸空气的进入空间174。

以这种方式可以很大程度上避免过滤元件134的进入侧被抽吸的颗粒损坏，这些颗粒被抽吸流携带并撞击到过滤材料上。

与其中使用筒式过滤器的传统的抽吸设备相比，在使用扁平褶式过滤器138的抽吸设备10中一方面可以实现下部分14的低的结构高度，并且另一方面可以确保高的过滤器效能。

过滤器保持件136形成具有搁置元件178的搁置装置176。经由搁置装置176可以将上部分16在从下部分14拆卸下来的状态下搁置在安设面12上(图8)。在当前，由搁置装置176限定的接触平面平行于由搁置装置18限定的接触平面。

如果将上部分16搁置在安放面12上，则翻板108也如上所述自主地从打开位置向关闭位置的方向转移。因此，例如即使在抽吸设备10的运行中断中，也很大程度上保护了电池容纳部88以防止污物和液体进入。

在当前设置有四个搁置元件178，从而使得上部分16具有高度的稳定性。搁置元件178布置在过滤器保持件136的拐角区域处，并且从进入区段152朝底壁34的方向突出。

上部分16的稳定性尤其也通过如下方式来确保，即，使得各两个搁置元件178相对于中央纵向平面66相互对置，由此实现了基本上均匀的重量分布。

过滤装置84在纵向方向60上偏心地布置在上部分16上。在此，过滤装置84的前半部大约被定位在进入空间70的下方(图3)。这对于引导抽吸空气是有利的。所流入的抽吸空气在分离出污物的情况下循环引导通过内部空间36，并且在穿过过滤元件134之后再次向前通过吸出空间70、直接流向鼓风机装置58。抽吸空气的变向的次数被最小化。这对于清洁结果是有利的。

此外已被证明过滤装置84的偏心地朝电池容纳部88的方向偏移的布置是有利的。考虑到电池102可能会具有不可忽视的重量的情况时由此确保了在将电池102布置在电池容纳部88中时上部分16并不向后倾斜。

上部分16包括支撑元件180。支撑元件180从优选与之一体式地形成的容器壁48探伸到内部空间36中。在此，支撑元件180朝底壁34的方向延伸的程度小于搁置元件178(图8)。支撑元件180的自由端部相应地布置在由搁置装置176所限定的接触平面上方一些。

支撑元件180优选地基本上相对于中央纵向平面66彼此对称地定位，并且例如布置在上部分16的左侧和右侧附近。

电装置94包括保持在支撑元件180(图4)上的电极82。以此方式，电极182探伸到内部空间36中并且用于探测污物收集容器30中的液位。通过布置在支撑元件180上可以保护电极182免受损坏。

上部分16包括两个另外的支撑元件184，它们布置在前侧24上或附近。支撑元件184相对于中央纵向平面66基本上彼此对称地布置。在此，支撑元件184被定位在抽吸入口28的彼此对置的侧上，从而使支撑元件184不影响抽吸空气的吸入。

优选地，支撑元件184与容器壁48一体式地形成。

从下部分14拆卸下来的上部分16可以在翻转位置中被搁置在设立面12上(图9)。当将电池102从电池容纳部88中移除时，上部分16尤其占据翻转位置。重心的伴随而来的移位导致上部分16向前倾斜。

在翻转位置中，上部分16经由支撑元件184和支撑元件180支撑在安放面12上。这确保了在支撑元件184与安放面12接触时，上部分16的边缘44与该安放面184具有距离。这确保了在翻转位置中可以避免对边缘44的损坏，并且确保在运行中边缘44与边缘40一起的密封作用。

支撑元件180以如下方式接触安放面12，即，使得电极182不与安放面12接触并且还被保护免受损坏。

在上部分16的翻转位置中，当由使用者将翻板108打开时，翻板维持在打开位置(图9中的虚线轮廓)中。这使得使用者更容易将电池102置入到电池容纳部88中。

另外，指向背侧26的方向的卡钩166在上部分16处于翻转位置中对于使用者而言是特别容易触及的。这使得使用者更容易从上部分16拆卸过滤装置84并且便于与该上部分连接起来。

如果将电池102重新置入到电池容纳部88中，则上部分16由于中心移位而向后倾斜直到上部分16如上述地经由搁置装置176放置在安放面12上(图8)。翻板108再次自主地朝关闭位置的方向枢转。

附图标记列表

10 抽吸设备

12 安放面

14 设备下部分

16 设备上部分

18 搁置装置

20 动轮

22 转向滚子

24 前侧

26 背侧

28 抽吸入口

30 污物收集容器

32 侧壁

34 底壁

36 内部空间

40 边缘

42 壳体

44 边缘

46 卡锁装置

48 容器壁

50 顶壁

52 顶壁

54 侧壁

56 抽吸机组

58 鼓风机装置

60 纵向方向

62 轴线

64 横向方向

66 中央纵向平面

68 中央横向平面

70 吸出空间

72 前壁

74 后壁

76 外部空气开口

78 进入开口

80 肋

82 虚线

84 过滤装置

86 出口开口

88 电池容纳部

90 空间区域

92 空间区域

94 电装置

96 电路板

98 留空部

100 手柄元件

102 电池

104 接口元件

106 盖元件

108 翻板

110 转动轴线

114 盖元件

116 翻板

118 摆动轴线

120 操纵装置

122 操作元件

124 操纵元件

126 杆

128 摆动轴线

130 复位装置

132 压缩弹簧

133 压缩弹簧

134 过滤元件

136 过滤器保持件

138 扁平褶式过滤器

142 框架

144 过滤材料

146 密封元件

148 壳体

150 框架区段

152 进入区段

154 边缘

156 导引元件

158 固定元件

160 钩

162 固定元件

164 孔眼

166 卡钩

168 锁定容纳部

170 肋

172 贯通开口

174 进入空间

176 搁置装置

178 搁置元件

180 支撑元件

182 电极

184 支撑元件

Claims (47)

1.用于清洁目的的抽吸设备，所述抽吸设备包括：下部分(14)，所述下部分包括或构造有具有抽吸入口(28)的污物收集容器(30)；能以能拆卸的方式放置到所述下部分(14)上的上部分(16)，所述上部分包括抽吸机组(56)和用于至少一个为所述抽吸设备(10)提供电能的电池(102)的电池容纳部(88)并且包括或形成有界定所述污物收集容器(30)的容器壁(48)；和过滤装置(84)，所述过滤装置具有用于过滤由抽吸机组(56)从所述污物收集容器(30)吸取的空气的过滤元件(134)，其中，所述过滤元件(134)是扁平褶式过滤器(138)并且布置在所述容器壁(48)朝向所述污物收集容器(30)的那侧上，其中，所述上部分(16)包括或形成有吸出空间(70)，并且抽吸空气由抽吸机组(56)经由所述吸出空间(70)和所述过滤元件(134)从所述污物收集容器(30)吸出，并且其中，所述吸出空间(70)被定位在所述抽吸机组(56)与所述电池容纳部(88)之间。

2.根据权利要求1所述的抽吸设备，其特征在于，所述吸出空间(70)参照与由所述抽吸设备(10)限定的具有用于所述抽吸设备(10)的安放面(12)的接触平面平行的平面地布置在所述抽吸机组(56)与所述电池容纳部(88)之间。

3.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述吸出空间(70)参照所述抽吸设备(10)的纵向方向(60)地被定位在所述抽吸机组(56)与所述电池容纳部(88)之间，其中，所述抽吸机组(56)朝所述抽吸设备(10)的前侧(24)的方向布置在所述吸出空间(70)旁边，而所述电池容纳部(88)朝所述抽吸设备(10)的背侧(26)的方向布置在所述吸出空间(70)旁边。

4.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽吸机组(56)包括或形成有卧式地布置在上部分(16)中的鼓风机装置(58)，其中，由所述鼓风机装置(58)限定的轴线(62)平行于由抽吸设备(10)限定的具有用于所述抽吸设备(10)的安放面(12)的接触平面地取向，或者与所述接触平面夹成小于20°的锐角。

5.根据权利要求4所述的抽吸设备，其特征在于，所述轴线(62)沿所述抽吸设备的纵向方向(60)或平行于纵向方向地取向。

6.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽吸机组(56)、所述吸出空间(70)和/或所述电池容纳部(88)沿所述抽吸设备(10)的横向方向(64)居中地被定位在所述抽吸设备(10)上。

7.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽吸设备(10)包括在所述吸出空间(70)的壁中或在所述吸出空间(70)的壁上的外部空气开口(76)和第一盖元件(114)，并且所述抽吸设备(10)包括操纵装置(120)，所述第一盖元件(114)能借助所述操纵装置从封闭所述吸出空间(70)的关闭位置转移到打开位置中。

8.根据权利要求7所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一盖元件(114)能运动地支承在上部分(16)上。

9.根据权利要求7所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一盖元件(114)布置在所述吸出空间(70)的与进入开口(78)相对置的一侧上，所述抽吸空气在穿流过所述过滤元件(134)之后穿过所述进入开口流动到所述吸出空间(70)中。

10.根据权利要求7所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一盖元件(114)布置在所述抽吸机组(56)与所述电池容纳部(88)之间。

11.根据权利要求7所述的抽吸设备，其特征在于，所述操纵装置(120)被设计为手动的操纵装置(120)，所述手动的操纵装置包括针对使用者的机械地与所述第一盖元件(114)相接的操作元件(122)。

12.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述电池容纳部(88)布置在所述抽吸设备(10)的背侧(26)上。

13.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述上部分(16)包括用于所述电池容纳部(88)的第二盖元件(106)，所述盖元件能从关闭所述电池容纳部(88)的关闭位置转移到打开位置中，在所述打开位置中，能将所述至少一个电池(102)从所述电池容纳部(88)移除。

14.根据权利要求13所述的抽吸设备，其特征在于，所述第二盖元件(106)能运动地支承在上部分(16)上。

15.根据权利要求13所述的抽吸设备，其特征在于，所述第二盖元件(106)为了从关闭位置转移到打开位置中能向上朝所述抽吸设备(10)的中间的方向运动。

16.根据权利要求13所述的抽吸设备，其特征在于，所述上部分(16)包括或形成有用于在从所述下部分(14)拆卸下上部分(16)的状态下搁置在用于所述上部分(16)的安放面(12)上的搁置装置(176)，其中，在将至少一个电池(102)布置在所述电池容纳部(88)中时，所述第二盖元件(106)将自主地从打开位置向关闭位置的方向转移。

17.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，在所述容器壁(48)上布置有用于抽吸空气的导引元件(156)，由此使得穿透过所述过滤元件(134)的抽吸空气向所述吸出空间(70)的进入开口(78)的方向导引。

18.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤装置(84)包括用于所述过滤元件(134)的过滤器保持件(136)，所述过滤器保持件以能拆卸的方式能与所述上部分(16)连接，并且所述过滤元件(134)以能拆卸的方式被容纳在过滤器保持件(136)中。

19.根据权利要求18所述的抽吸设备，其特征在于，在容器壁(48)上为了固定所述过滤器保持件(136)而布置有第一固定元件(162)，所述第一固定元件与所述过滤器保持件(136)上的相对应的第二固定元件(158)协同作用。

20.根据权利要求18所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)能挂入在所述容器壁(48)上并且与所述容器壁能锁定和/或能夹紧。

21.根据权利要求18所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)在背离所述抽吸入口(28)的一侧上包括能由使用者手动操纵的固定元件。

22.根据权利要求18所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)被设计为壳体(148)，所述壳体在朝向所述容器壁(48)的侧上具有围住所述过滤元件(134)的框架区段(150)，并且在背离所述容器壁(48)的侧上具有进入区段(152)，在所述进入区段上在壳体(148)中形成有用于抽吸空气的贯通开口(172)。

23.根据权利要求22所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)在所述进入区段(152)处呈笼状地设计。

24.根据权利要求22所述的抽吸设备，其特征在于，所述进入区段(152)形成有用于抽吸空气的进入空间(174)，所述进入空间朝所吸出的空气的流走方向被过滤元件(134)界定，所述过滤元件与所述壳体(148)的朝向所述污物收集容器(30)的底部的一侧间隔开。

25.根据权利要求22所述的抽吸设备，其特征在于，所述框架区段(150)在从所述容器壁(48)朝所述污物收集容器(30)的底部方向指向的方向上的延伸与所述进入区段(152)在该方向上的延伸大致相同。

26.根据权利要求18所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)包括或形成有用于在从下部分(14)拆卸下所述上部分(16)的状态下搁置在用于所述上部分(16)的安放面(12)上的搁置装置(176)。

27.根据权利要求26所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)被设计为壳体(148)，所述搁置装置(176)的搁置元件(178)朝所述污物收集容器(30)的底部的方向探伸超过所述壳体(148)的朝向底部的其中形成有用于抽吸空气的贯通开口(172)的侧。

28.根据权利要求27所述的抽吸设备，其特征在于，所述搁置元件(178)布置在所述壳体(148)的拐角区域上。

29.根据权利要求27或28所述的抽吸设备，其特征在于，所述搁置装置(176)包括四个搁置元件(178)。

30.根据权利要求19所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)参照所述抽吸设备(10)的纵向方向(60)偏心地并且朝所述抽吸设备(10)的背侧(26)的方向错开地布置。

31.根据权利要求1或2所述的抽吸设备，其特征在于，所述上部分(16)和所述下部分(14)包括相互面对的、在所述上部分(16)被放置在所述下部分(14)上的状态下拼合在一起的边缘(40、44)，并且所述上部分(16)在从下部分(14)拆卸下来的状态下能在翻转位置中被放置在安放面(12)上，其中，所述上部分(16)在朝向所述抽吸入口(28)的一侧上包括至少一个支撑元件(184)，当所述支撑元件与所述安放面(12)接触时，所述上部分(16)的边缘(44)与安放面(12)间隔开地布置。

32.根据权利要求31所述的抽吸设备，其特征在于，所述上部分(16)包括两个支撑元件(184)，所述支撑元件布置在所述抽吸入口(28)的相互对置的侧上。

33.根据权利要求31所述的抽吸设备，其特征在于，当将所述至少一个电池(102)从所述电池容纳部(88)中移除时，所述上部分(16)占据翻转位置。

34.根据权利要求31所述的抽吸设备，其特征在于，当从所述电池容纳部(88)移除所述至少一个电池(102)时，所述电池容纳部(88)的第二盖元件(106)在所述上部分(16)处于翻转位置中时仍保留在打开位置中。

35.根据权利要求31所述的抽吸设备，其特征在于，所述上部分(16)包括至少一个另外的支撑元件(180)，所述上部分(16)在翻转位置中经由所述另外的支撑元件与上述至少一个支撑元件(184)一起放置在所述安放面(12)上。

36.根据权利要求31所述的抽吸设备，其特征在于，所述支撑元件从所述容器壁(48)朝所述污物收集容器(30)的底部的方向探伸并且/或者与所述容器壁(48)一体式地形成。

37.根据权利要求35所述的抽吸设备，其特征在于，所述抽吸设备(10)包括电装置(94)，所述电装置包括探伸到所述污物收集容器(30)中的两个电极(182)，其中，在所述另外的支撑元件(180)的每一个上或在所述另外的支撑元件的每一个中布置有电极(182)。

38.根据权利要求19所述的抽吸设备，其特征在于，所述上部分(16)和所述下部分(14)包括相互面对的、在所述上部分(16)被放置在所述下部分(14)上的状态下拼合在一起的边缘(40、44)，并且所述上部分(16)在从下部分(14)拆卸下来的状态下能在翻转位置中被放置在安放面(12)上，其中，所述上部分(16)在朝向所述抽吸入口(28)的一侧上包括至少一个支撑元件(184)，当所述支撑元件与所述安放面(12)接触时，所述上部分(16)的边缘(44)与安放面(12)间隔开地布置，在所述上部分(16)的翻转位置中，用于固定所述过滤装置(84)的第二固定元件(158)能自由触及到。

39.根据权利要求7所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一盖元件(114)和用于将所述第一盖元件(114)从打开位置转移到关闭位置中的复位装置(130)布置在所述抽吸机组(56)与所述电池容纳部(88)之间。

40.根据权利要求7所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一盖元件(114)能摆动地支承在上部分(16)上。

41.根据权利要求13所述的抽吸设备，其特征在于，所述第二盖元件(106)能摆动地支承在上部分(16)上。

42.根据权利要求17所述的抽吸设备，其特征在于，用于抽吸空气的导引元件与所述容器壁(48)一体式地形成。

43.根据权利要求35所述的抽吸设备，其特征在于，设置有两个另外的支撑元件(180)。

44.根据权利要求23所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)在所述进入区段(152)处具有肋(170)和在所述肋之间的缝隙状的贯通开口(172)。

45.根据权利要求19所述的抽吸设备，其特征在于，所述第一固定元件与所述容器壁(48)一体式地形成。

46.根据权利要求29所述的抽吸设备，其特征在于，其中每两个搁置元件相对于所述抽吸设备(10)的中央纵向平面(66)彼此对称地布置。

47.根据权利要求30所述的抽吸设备，其特征在于，所述过滤器保持件(136)至少分区段地被定位在所述至少一个电池(102)下方。

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