CN111918579A - 制造流体填充室的方法 - Google Patents

Abstract

方法包括将第一聚合物片材(301)定位在工具(500)的基本上第一平坦表面(501)上、将第二聚合物片材(302)定位在第一聚合物片材(301)上并且将工具(500)的第二基本上平坦表面(502)移动成与第二聚合物片材(302)接触。方法还包括在预定区域(340)处保持第一聚合物片材(301)和第二聚合物片材(302)之间的间隙，并加热工具(500)的两个基本上平坦表面(501、502)中的一个以加热第一聚合物片材(301)和第二聚合物片材(302)中的一个。方法还包括在预定区域(304)外部的位置处将第一聚合物片材(301)和第二聚合物片材(302)连结在一起以界定室(300)的周边结合部(350)。

Description

制造流体填充室的方法

相关申请的交叉引用

本申请是PCT国际申请，该PCT国际申请要求2019年2月28日提交的第16/289,161号美国申请和2018年3月1日提交的第62/636,883号美国临时申请的优先权，上述专利申请的内容据此通过引用以其整体并入。

领域

本公开涉及制造流体填充室的方法，并且更具体地，涉及制造用于结合到鞋类物品中的流体填充室的方法。

背景

本部分提供有关于本公开的背景信息，其不一定是现有技术。

鞋类物品常规上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成，以将足部接纳、固定和支撑在鞋底结构上。鞋面可以与鞋带、带子或其他紧固件协作，以调节鞋面围绕足部的贴合性。鞋面的靠近足部的底表面的底部部分附接到鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面表面和鞋面之间延伸的分层布置(layeredarrangement)。鞋底结构的一层包括鞋外底，该鞋外底提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力。鞋外底可以由橡胶或其他赋予耐用性和耐磨性以及增强与地面表面的附着摩擦力的材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在鞋外底和鞋面之间的鞋底夹层。鞋底夹层为足部提供缓冲并且可以包括加压流体填充室，该加压流体填充室在施加的载荷下弹性压缩，以通过衰减地面反作用力来缓冲足部。

流体填充室通常由两个聚合物材料片材形成，这两个聚合物材料片材连结在一起以界定流体填充室的周边结合部。然后，在两个聚合物片材之间供应加压流体，以对室进行充注。具有上模具部分和下模具部分的工具通常用于赋予室的期望的形状，并施加热量以用于将两个聚合物片材连结在一起。通常，对于为特定鞋类物品定制的流体填充室，需要设计和生产多种工具来制造用于每种鞋号的流体填充室。此外，模具工具通常特定于期望的形状，并因此，需要设计和生产单独的模具工具以用于制造具有不同形状的流体填充室。

附图

本文所描述的附图仅仅是为了选定构造的说明的目的，并且不意图限制本公开的范围。

图1是根据本公开的原理的鞋类物品的俯视透视图；

图2是图1的鞋类物品的分解视图，示出了包含承拉元件(tensile element)的流体填充室，该流体填充室被接纳在鞋外底的内表面和斯创贝尔(strobel，中底布)的底表面之间的腔内；

图3是根据本公开的原理的包括下压板(platen)和上压板的热压工具的透视图，该上压板可相对于下压板在打开位置和关闭位置之间移动；

图4是图3的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于打开位置时，定位在下压板的基本上第一平坦表面上的第一聚合物片材和定位在第一聚合物片材上的第二聚合物片材；

图5是图3的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时，定位在第一平坦表面和第二平坦表面之间的第一聚合物片材和第二聚合物片材以及由第二平坦表面加热的第二聚合物片材；

图6是图3的热压工具的示意图，示出了处于打开位置的热压工具，并且第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定周边结合部；

图7是图3的热压工具的示意图，示出了定位在下压板的基本上第一平坦表面上并结合到承拉元件的承拉层的第二聚合物片材，其中热压工具处于打开位置；

图8是图3的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时，定位在第一平坦表面和第二平坦表面之间的第一聚合物片材和第二聚合物片材以及由第二平坦表面加热的第一聚合物片材；

图9是图3的热压工具的示意图，示出了处于打开位置的热压工具，并且第一聚合物片材和第二聚合物片材结合到承拉元件的相应的承拉层；

图10是根据本公开的原理的鞋类物品的俯视透视图；

图11是图10的鞋类物品的分解视图，示出了流体填充室，该流体填充室接纳在鞋外底的内表面和斯创贝尔的底表面之间的腔内；

图12是根据本公开的原理的界定内部空腔的夹具(jig)的透视图；

图13是图12的夹具的俯视图；

图14是热压工具的示意图，示出了当热压工具处于打开位置时，定位在工具的基本上第一平坦表面上的图12的夹具、定位在夹具上的第一聚合物片材以及定位在第一聚合物片材上的第二聚合物片材；

图15是图14的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时第一聚合物片材和第二聚合物片材在夹具的内部空腔内的位置处保持间隙；

图16是图14的热压工具的示意图，示出了处于打开位置的热压工具，并且第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定周边结合部；

图17是图14的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于打开位置时旋转180°的夹具以及定位在夹具上的第二聚合物片材；

图18是图14的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时第一聚合物片材和第二聚合物片材在夹具的内部空腔内的位置处保持间隙；

图19是图14的热压工具的示意图，示出了处于打开位置的热压工具，并且第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定周边结合部；

图20是根据本公开的原理的界定内部空腔的夹具的透视图；

图21是图20的夹具的俯视图；

图22是热压工具的示意图，示出了当热压工具处于打开位置时定位在工具的基本上第一平坦表面上的图20的夹具、定位在夹具上的第一聚合物片材以及定位在第一聚合物片材上的第二聚合物片材；

图23是图22的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时第一聚合物片材和第二聚合物片材在夹具的内部空腔内的位置处保持间隙；

图24是图22的热压工具的示意图，示出了处于打开位置的热压工具，并且第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定周边结合部；

图25是图22的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于打开位置时定位在夹具上的第二聚合物片材；

图26是图22的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时第一聚合物片材和第二聚合物片材在夹具的内部空腔内的位置处保持间隙；

图27是图22的热压工具的透视图，示出了在通过将第一聚合物片材连结到第二聚合物片材以界定周边结合部而形成流体填充室之后处于打开位置的热压工具；

图28是热压工具的示意图，示出了当热压工具处于打开位置时定位在夹具的基本上第一平坦表面上的夹具、定位在夹具上的第一热成型聚合物片材以及定位在第一热成型聚合物片材上的第二热成型聚合物片材；

图29是图28的热压工具的示意图，示出了当热压工具处于关闭位置时嵌套在夹具的内部空腔内的第一热成型聚合物片材和第二热成型聚合物片材；

图30是图28的热压工具的示意图，示出了处于打开位置的热压工具，并且第一热成型聚合物片材和第二热成型聚合物片材连结在一起以界定周边结合部；

图31是通过将第一热成型聚合物片材连结到第二热成型聚合物片材以界定周边结合部而形成的室以及被构造为将加压流体供应到室中的流体源的示意图；

图32是图31的流体源用加压流体对室进行充注的示意图；以及

图33是图32的流体填充室的透视图，示出了第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定周边结合部。

贯穿附图，对应的参考数字指示对应的部分。

详细描述

现在将参考附图更充分地描述示例构造。提供示例构造使得本公开将是彻底的，并且将向本领域普通技术人员充分传达本公开的范围。阐述了特定细节，诸如特定部件、设备和方法的示例，以提供对本公开的构造的透彻理解。对于本领域的普通技术人员来说将明显的是，不需要采用特定的细节，示例构造可以以许多不同的形式实施，并且特定细节和示例构造不应该被解释为限制本公开的范围。

本文使用的术语仅仅是为了描述特定的示例性构造的目的，并且不意图是限制性的。如本文所使用的，除非以其他方式在上下文中清楚地指示，否则单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”也可以意图包括复数形式。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的，并且因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或添加。除非被特别标识为执行的顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所讨论或图示的特定顺序执行。可以采用附加的或可替代的步骤。

当一个元件或层被称为“在另一个元件或层上”、“接合到”、“连接到”、“附接到”或“联接到”另一个元件或层时，它可以直接在另一个元件或层上、接合、连接、附接或联接到另一个元件或层，或者可以存在介于中间的元件或层。相反，当一个元件被称为“直接在另一个元件或层上”、“直接接合到”、“直接连接到”、“直接附接到”或“直接联接到”另一个元件或层时，可能不存在介于中间的元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应该以类似的方式解释(例如，“在......之间”对“直接在......之间”、“邻近”对“直接邻近”等)。如本文所使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关联的所列出项的任何和所有组合。

术语第一、第二、第三等可以在本文使用以描述各种元件、部件、区域、层和/或部分。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语可以仅用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分。除非通过上下文明确指示，否则诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语并不意味着顺序或次序。因此，在不偏离示例构造的教导的情况下，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分。

本公开的一方面提供了形成室的方法。该方法包括将第一聚合物片材定位在工具的基本上第一平坦表面上、将第二聚合物片材定位在第一聚合物片材上以及将工具的第二基本上平坦表面移动成与第二聚合物片材接触。该方法还包括在预定区域处保持第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的间隙，并加热工具的两个基本上平坦表面中的一个以加热第一聚合物片材和第二聚合物片材中的一个。该方法还包括在预定区域外部的位置处将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定室的周边结合部。

本公开的实施方式可以包括以下可选特征中的一个或更多个。在一些实施方式中，保持第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的间隙包括在第一聚合物片材和第二聚合物片材之间添加界定预定区域的承拉元件。该方法还可以包括加热工具的两个基本上平坦表面中的一个以加热两个聚合物片材中的一个聚合物片材的整个表面。

在第一聚合物片材和第二聚合物片材之间添加界定预定区域的承拉元件可以包括将承拉元件的第一承拉层定位成与第一聚合物片材接触并将承拉元件的第二承拉层定位成与第二聚合物片材接触。加热工具的两个基本上平坦表面中的一个可以将第一聚合物片材和第二聚合物片材中的一个结合到第一承拉层和第二承拉层中的相应的一个。

在一些示例中，该方法包括在将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结并将第二聚合物片材定位在工具的基本上第一平坦表面上之后将工具的第二基本上平坦表面移动远离第二聚合物片材。该方法还可以包括将工具的第二基本上平坦表面移动成与第一聚合物片材接触，并加热工具的两个基本上平坦表面中的一个以加热第一聚合物片材和第二聚合物片材中的另一个。

加热第一聚合物片材和第二聚合物片材中的另一个可以使第一聚合物片材和第二聚合物片材中的另一个结合到第一承拉层和第二承拉层中的相应一个。在一些示例中，该方法包括加热工具的两个基本上平坦表面中的另一个以加热第一聚合物片材和第二聚合物片材中的另一个的表面。在预定区域外部的位置将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起可以包括在预定区域内的位置将第一聚合物片材连结到第一承拉层以及将第二聚合物片材连结到第二承拉层。

在一些示例中，该方法包括将夹具定位在第一聚合物片材和工具的基本上第一平坦表面之间。在预定区域处保持第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的间隙可以包括在由夹具界定的空腔内保持第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的间隙。该方法可以进一步包括在将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起之后将加压流体供应到第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的区域中以对室充注。

本公开的另一方面提供了形成室的另一种方法。该方法包括将界定内部空腔的夹具定位在工具的第一表面上的第一位置、将第一聚合物片材定位在夹具上以及将第二聚合物片材定位在第一聚合物片材上。该方法还包括将工具的第二表面移动成与第二聚合物片材接触、加热工具以加热第一聚合物片材和第二聚合物片材中的一个以及在由夹具界定的内部空腔外部的位置将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定室的周边结合部。

该方面可以包括以下可选特征中的一个或更多个。在一些实施方式中，该方法包括保持第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的间隙。该间隙可以具有包括由夹具的内部空腔界定的形状的预定区域。加热工具以加热第一聚合物片材和第二聚合物片材中的一个可以包括加热工具的第二表面以加热第二聚合物片材。

在一些示例中，该方法包括在加热第二聚合物片材之后将工具的第二表面远离第二聚合物片材移动、将第二聚合物片材定位在夹具上、将工具的第二表面移动成与第一聚合物片材接触以及加热工具的第二表面以加热第一聚合物片材。将第二聚合物片材定位在夹具上可以包括将周边结合部定位在夹具上。

该方法还可以包括在加热第二聚合物片材之后将工具的第二表面远离第二聚合物片材移动、将夹具旋转180°以及在将夹具旋转180°之后将夹具定位在工具的第一表面上的第二位置中。该方法还可以包括将第二聚合物片材定位在夹具上、将工具的第二表面移动成与第一聚合物片材接触、加热工具的第二表面以加热第一聚合物片材，以及在由夹具界定的内部空腔外部的位置处将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起以界定室的周边结合部。

在一些实施方式中，该方法包括在由夹具界定的内部空腔内的预定区域处保持第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的间隙。将第二聚合物片材定位在夹具上可以包括当夹具处于第二位置时将周边结合部定位在夹具上。该方法还可以包括在将第一聚合物片材和第二聚合物片材连结在一起之后将加压流体供应到第一聚合物片材和第二聚合物片材之间的区域中以对室进行充注。

在一些构造中，将第一聚合物片材定位在夹具上包括将第一热成型聚合物片材定位在夹具上。在这些构造中，将第二聚合物片材定位在第一聚合物片材上可以包括将第二热成型聚合物片材定位在第一热成型聚合物片材上。在一些示例中，将第二聚合物片材定位在第一聚合物片材上包括将未热成型的第二聚合物片材定位在第一热成型聚合物片材上。在这些示例中，重力可能导致第二聚合物片材相对于第一热成型聚合物片材下垂。

参考图1和图2，提供了鞋类物品10并且鞋类物品10包括鞋面100和附接到鞋面100的鞋底结构200。鞋类物品10可以分成一个或更多个部分。这些部分可以包括鞋前部部分12、鞋中部部分14和鞋跟部分16。鞋前部部分12可以对应于脚趾和连接足部的跖骨与趾骨的关节。鞋中部部分14可以对应于足部的足弓区域，并且鞋跟部分16可以对应于足部的包括跟骨的后部部分。鞋类物品10可以分别包括外侧面(lateral side)18和内侧面(medialside)20，它们对应于鞋类10的相对的侧面并延伸穿过部分12、14和16。

鞋面100包括界定内部空腔102的内表面，内部空腔102接纳并固定足部以用于支撑在鞋底结构200上。鞋跟部分16中的踝部开口104可以提供内部空腔102的入口。例如，踝部开口104可以接纳足部，以将足部固定在空腔102内并便于足部进入到内部空腔102和足部从内部空腔102移出。在一些示例中，一个或更多个紧固件106沿着鞋面100延伸，以调节内部空腔102在足部周围的贴合性，而同时适应足部进入内部空腔102和从内部空腔102移出。鞋面100可以包括孔，诸如孔眼和/或其他接合特征，诸如接纳紧固件106的织物或网眼环(mesh loop)。紧固件106可以包括鞋带、带子、绳索、钩环或任何其他合适类型的紧固件。

鞋面100可以包括在内部空腔102和紧固件106之间延伸的鞋舌部分110。鞋面100可以由缝合或粘附地结合在一起以形成内部空腔102的一种或更多种材料形成。鞋面的合适材料可以包括但不限于纺织品、泡沫、皮革和合成革。材料可以被选择并且被定位成赋予耐用性、透气性、耐磨性、柔性和舒适性的性质。

在一些实施方式中，鞋底结构200包括以分层构造布置的鞋外底210和斯创贝尔220。鞋底结构200(例如，鞋外底210和斯创贝尔220)界定纵向轴线L。例如，鞋外底210在鞋类物品10的使用期间与地面表面接合，并且斯创贝尔220设置在鞋面100和鞋外底210之间。在一些示例中，鞋底结构200还可以包含附加层，诸如鞋内底或鞋垫(均未示出)，其可以位于鞋面100的内部空腔102内以接纳足部的足底表面，从而提高鞋类10的舒适性。在一些示例中，侧壁230包围鞋外底210的周边，并将鞋外底210和斯创贝尔220分开，以在它们之间界定腔240。

在一些构造中，腔240接纳流体填充室300，该流体填充室300填充有加压流体，诸如空气、氮气、氦气、硫、六氟化硫或液体/凝胶，以增强鞋类10响应于地面反作用力的缓冲特性。流体填充室300界定了接纳加压流体的内腔，同时提供了用于将加压流体保持在其中的耐用密封屏障。室300可以包括与鞋外底210相对的下屏障部分301和设置在室300的与下屏障部分301相反的侧上并与斯创贝尔220相对的上屏障部分302。下屏障部分301可对应于第一聚合物片材，并且上屏障部分302可对应于第二聚合物片材，第二聚合物片材连结到第一聚合物片材以界定室300的周边结合部350(图6-图9)。此处，周边结合部350界定了与内腔相关联的预定区域，该内腔在其中接纳并保持加压流体。因此，周边结合部350形成在室300的周边周围延伸的侧壁303，以将下屏障部分301连接到上屏障部分302。

在一些构造中，流体填充室300的内腔还接纳承拉元件400，承拉元件400具有附接到下屏障部分301的下承拉层401、附接到上屏障部分302的上承拉层402、以及分别在承拉元件400的下承拉层401和上承拉层402之间延伸的多个承拉元件430。热结合可以用于将承拉元件400固定到室300。承拉元件400可操作以防止室300由于室300的内腔内的流体压力而向外扩张或以其他方式膨胀。即，当处于压力下时，承拉元件400可以限制室300的扩张以保持屏障部分301和302的表面的预期形状。

室300可以界定基本上平行于鞋底结构200的纵向轴线L延伸的长度，并且可以形成为提供符合于足部的底表面以及鞋外底210的内表面214的轮廓的外形。在一些构造中，室300界定了仅延伸穿过鞋底结构200的长度的一部分的长度。例如，室300可以位于鞋底结构200的鞋跟部分16中，以便为足部的足跟提供缓冲。附加地或可替代地，两个或更多个室300可以位于鞋底结构200中，每个室界定沿着鞋底结构200的长度的一部分延伸的长度。在其他构造中，两个或更多个室300可以层叠在彼此上，它们响应于地面反作用力而不同地反应，以便为足部提供梯度缓冲。虽然鞋底结构200可以包括一个以上的室300，但是鞋底结构200将被描述和示出为包括单个室300，该单个室300沿着纵向轴线L从鞋前部部分12延伸到鞋跟部分16。

鞋外底210可以包括地面接合表面212和相对的内表面214。鞋外底210可以附接到鞋面100。在一些示例中，侧壁230从鞋外底210的周边延伸并附接到斯创贝尔220或鞋面100。图1的示例示出了鞋外底210在靠近鞋前部部分12的尖端处附接到鞋面100。鞋外底210通常在鞋类物品10的使用期间提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力。鞋外底210可以由赋予耐用性和耐磨性以及增强与地面表面的附着摩擦力的一种或更多种材料形成。例如，橡胶可以形成鞋外底210的至少一部分。

斯创贝尔220可以包括底表面222以及设置在斯创贝尔220的与底表面222相反的侧上的足床(footbed)224。缝合226或粘合剂可以将斯创贝尔220固定到鞋面100。足床224可以被设置轮廓以符合于足部的底表面(例如，足底)的轮廓。底表面222可以与鞋外底210的内表面214相对，以在其间界定腔240。斯创贝尔220可以由柔性材料形成，该柔性材料允许斯创贝尔220符合于位于斯创贝尔220下方的腔240中的流体填充室300。这样，在鞋底结构200的梯度加载期间，柔性斯创贝尔220允许由腔240内的流体填充室300保持的加压流体与足部的底表面的轮廓相互作用。在一些示例中，侧壁230可以基于底表面222和内表面214之间的间隔的长度来界定腔240的周长以及腔240的深度。一种或更多种聚合物泡沫材料可以形成侧壁230，以在施加的载荷下提供弹性可压缩性，从而衰减地面反作用力。

图2提供了鞋类物品10的分解视图，示出了保持加压流体(例如，空气)的流体填充室300、鞋外底210的内表面214和斯创贝尔220的底表面222。室300的长度可以在第一端311和第二端312之间延伸。第一端311可以设置成靠近鞋底结构200的鞋跟部分16并且第二端312可以设置成靠近鞋底结构200的鞋前部部分12。室300还可以包括基本上垂直于鞋底结构200的纵向轴线L延伸的厚度和在外侧面18和内侧面20之间延伸的宽度。因此，室300的长度、宽度和厚度可以基本上占据由内表面214和底表面222界定的腔240，并且可以分别延伸穿过鞋外底210的鞋前部部分12、鞋中部部分14和鞋跟部分16。

图3是热压工具500的透视图，热压工具500用于通过施加热量和压力以将下屏障部分301(例如，第一聚合物片材)和上屏障部分302(例如，第二聚合物片材)连结在一起以界定室300的周边结合部350来制造流体填充室300。在室300包括承拉元件400以用于当加压流体(例如，空气)被供应到内腔中时限制室300的扩张的构造中，由热压工具500施加热量和压力也可操作以将下屏障部分301和上屏障部分302结合到下承拉层401和上承拉层402中的相应的一个。

热压工具500包括具有顶部部分512和基部部分514的壳体510。下压板516刚性地附接到基部部分514并且包括基本上第一平坦(平面)表面501，而上压板518经由长形致动手柄520枢转地附接到壳体512的顶部部分512并且包括基本上第二平坦(平面)表面502。致动手柄520具有枢转地附接到壳体510的顶部部分512的近端和具有抓持部分522的远端。因此，上压板518可通过致动手柄520相对于下压板516往复移动，以在上压板518离下压板516最远时的打开位置和上压板518与下压板516竖直地对齐并靠近下压板516时的关闭位置之间操作工具500，在关闭位置，第一平坦表面501和第二平坦表面502相对，并且在一些情况下彼此接触。在一些构造中，省略了致动手柄520，并且通过使用一个或更多个致动机构(未示出)，上压板516和下压板518中的一个或两个以完全自动化的方式在打开位置和关闭位置之间相对于彼此移动。

图3示出了上压板518，该上压板518包括设置在其中的一个或更多个加热元件530，这些加热元件可操作以选择性地升高第二平坦表面502的温度。如图3中示出的，在下压板516中不包括这样的加热元件。然而，在其他构造中，下压板516可以包括一个或更多个加热元件530以用于选择升高第一平坦表面501的温度，而上压板518也可以包括加热元件530或省略加热元件530。当处于关闭位置时，工具500的第一平坦表面501和第二平坦表面502可操作以施加足够的热量和压力，以用于将第一聚合物片材301和第二聚合物片材302连结在一起，并因此界定流体填充室300的周边结合部350。在一些构造中，承拉元件400界定了预定区域340(图4)，并且可操作以在预定区域340处保持聚合物片材301和302之间的间隙G，使得片材301和302仅在预定区域340外部的位置处连结在一起。在其他构造中，夹具700(图12)定位在第一平坦表面501和第一聚合物片材301之间，并且片材301和302之间的间隙G保持在由夹具700界定的内部空腔720(图12)内。在一些实施方式中，工具500包括电源线550，电源线550被构造为从外部电源(未示出)向工具500供电，以用于为加热元件530供能以将第二平坦表面501加热到期望温度。在其他实施方式中，工具500包括能量存储装置(例如，电池；未示出)以用于供电以为加热元件530供能。工具500还可以包括用于设定第二平坦表面501的期望温度的数据处理硬件552。

参考图4-图9，图3的热压工具500的示意图被提供，并且包括可在打开位置和关闭位置之间操作以用于将第一聚合物片材301和第二聚合物片材302连结在一起以界定流体填充室300的周边结合部350的下压板516和上压板518。如上面所阐述的，一旦形成并被充注，流体填充室300可以结合到图1和图2的鞋类物品10中。

下压板516包括基本上第一平坦表面501并且上压板518包括基本上第二平坦表面502和设置在上压板518中以用于升高第二平坦表面502的温度(例如，加热第二平坦表面502)的一个或更多个加热元件530。下压板516可以附加地或可替代地包括用于升高第一平坦表面501的温度的加热元件，而不脱离本公开的范围。在一些示例中，下压板516是固定的并且上压板518朝向下压板516平移，以关闭热压工具500，并因此向设置在下压板516和上压板518之间的第一聚合物片材301和第二聚合物片材302施加压力和热量。在其他示例中，下压板516和上压板518可以各自朝向彼此平移，或者只有下压板516可以朝向上压板518平移。

图4示出了工具500打开并且第一聚合物片材301定位在工具500的基本上第一平坦表面501上，第二聚合物片材302定位在第一聚合物片材301上，并且界定了预定区域340的承拉元件400设置在第一聚合物片材301和第二聚合物片材302之间。更具体地，承拉元件400的第一承拉层401定位成与第一聚合物片材301接触，并且承拉元件400的第二承拉层402定位成与第二聚合物片材302接触。承拉构件430可以设置在承拉层401和402之间并连接承拉层401和402。如将是明显的，承拉元件400可操作以在预定区域340处保持第一聚合物片材301和第二聚合物片材302之间的间隙G，使得防止第一聚合物片材301和第二聚合物片材302在预定区域340内的位置处彼此连结或以其他方式结合。在操作中，上压板518及其第二平坦表面502可以移动到打开位置，以便暴露下压板516的第一平坦表面501。在一些示例中，加热元件530开始将第二平坦表面502加热到预定温度，同时工具500是打开的。这样，第二平坦表面502可以在接合第二聚合物片材302之前处于预定温度。

可以通过选择性地移动致动手柄520以将上压板518朝向下压板516平移来关闭工具500。图5示出了通过将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第二聚合物片材302接触而关闭的工具500。将第二平坦表面502移动成与第二聚合物片材302接触导致第一聚合物片材301、第二聚合物片材302和承拉元件400在加热工具500的第一平坦表面501和第二平坦表面502之间压缩。承拉元件400可操作以在预定区域340处保持第一聚合物片材301和第二聚合物片材302之间的间隙G，同时第一聚合物片材301和第二聚合物片材302在预定区域340外部的位置处彼此接触。同时，与上压板518相关联的加热元件530施加热量532以将工具500的第二平坦表面502加热到预定温度，从而加热与其接触的第二聚合物片材302。在一些示例中，加热工具500的第二平坦表面502包括加热第二平坦表面502的整个表面。预定温度包括这样的温度，即适合于允许第二聚合物片材302在预定区域340内的位置处与承拉元件400的第二承拉层402结合，而同时在预定区域340外部的位置处与第一聚合物片材301连结以界定室300的周边结合部350。在其他示例中，下压板516包括用于加热第一平坦表面501的加热元件，以加热与第一平坦表面501接触的第一聚合物片材301，从而与承拉元件400的第一承拉层401结合。

图6示出了在连结第一聚合物片材301和第二聚合物片材302以界定周边结合部350之后，通过将上压板518的第二基本上平坦表面502远离第二聚合物片材302移动而处于打开位置的热压工具500。当与第二聚合物片材302接触时，由第二基本上平坦表面502施加的热量也允许第二聚合物片材302结合到承拉元件400的第二承拉层402。在一些示例中，当与第二聚合物片材302接触时，由第二基本上平坦表面施加的热量也足以允许第一聚合物片材301结合到承拉元件400的第一承拉层401。然而，在其他示例中，在第一聚合物片材301和承拉元件400的第一承拉层401之间没有发生热结合。因此，第一聚合物片材301也必须在处于压力下(例如，在两个平坦表面501和502之间压缩)时被工具500的第二基本上平坦表面502加热，以与承拉元件400的第一承拉层401结合。图7示出了加热压力机500保持处于打开位置，并且第二聚合物片材302正定位在工具500的第一平坦表面501上，从而当工具500通过选择性地移动致动手柄520以将上压板518朝向下压板516平移而移动到关闭位置时，允许工具500的加热的第二平坦表面502接触第一聚合物片材302。

图8示出了在将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第二聚合物片材302接触之后处于关闭位置的工具500。当聚合物片材301和302以及承拉元件400在工具500的第一平坦表面501和第二平坦表面502之间被压缩时，加热元件530继续施加热量532以用于加热第二平坦表面502，从而加热与其接触的第一聚合物片材301。因此，当与第一聚合物片材301接触时，由第二基本上平坦表面502施加的热量532允许第一聚合物片材301结合到承拉元件400的第一承拉层401。图9示出了在将上压板518的第二基本上平坦表面502远离第一聚合物片材301移动之后处于打开位置的工具500。此处，周边结合部350在室300的周边周围延伸，以将第一聚合物片材301(例如，下屏障部分301)连接到第二聚合物片材302(例如，上屏障部分)。此后，加压流体(例如，空气)可以经由在沿着周边结合部350的端口位置处插入在片材301、302之间的充注端口(未示出)被供应到第一聚合物片材301和第二聚合物片材302之间的区域中，以对室300进行充注。在充注之后，充注端口可以通过在端口位置处向片材301、302施加热量和压力来关闭，以再一次密封结合部350。此处，周边结合部350形成在室300的周边周围延伸的侧壁303，同时承拉元件400可操作以防止室300由于室300的内腔内的流体压力而向外扩张或以其他方式膨胀。即，当处于压力下时，承拉元件400可以限制室300的扩张以保持屏障部分301和302的表面的预期形状。

在其他构造中，下压板516还包括用于加热第一平坦表面501的加热元件，而同时第二平坦表面502由图示的加热元件530加热。在这些构造中，第一平坦表面501和第二平坦表面502两者的加热允许第一聚合物片材301与第一承拉层401结合并且允许第二聚合物片材302同时与第二承拉层402结合，而不需要第二平坦表面502加热聚合物片材301和302两者。这样，为下压板516提供加热元件530消除了旋转/翻转聚合物片材301和302使得在由第二平坦表面502加热第二聚合物片材302之后可以由第二平坦表面502加热第一聚合物片材301的需要。

图10和图11提供了鞋类物品10a，该鞋类物品10a包括鞋面100和附接到鞋面100的鞋底结构200a。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10a基本上相似，在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件，同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。

鞋底结构200a包括以分层构造布置的鞋外底210和斯创贝尔220。侧壁230可以包围鞋外底210的周边，并且可以将鞋外底210和斯创贝尔220分开，以在它们之间界定腔240。鞋外底210包括设置在鞋外底210的与地面接合表面212相反的侧上的内表面214。斯创贝尔220包括设置在斯创贝尔220的与足床224相反的侧上的底表面222。底表面222与内表面214相对，并且侧壁230可以将底表面222和内表面214分开，以界定腔240的深度。

在一些构造中，腔240接纳流体填充室300a，该流体填充室300a填充有加压流体(例如，如空气、氮气、氦气、硫、六氟化硫或液体/凝胶)以增强鞋类10a响应于地面反作用力的缓冲特性。除了流体填充室300a的内腔不接纳承拉元件400之外，流体填充室300a基本上与图1和图2的流体填充室300相同。因此，室300a可以包括与鞋外底210相对的下屏障部分301a和设置在室300a的与下屏障部分301a相反的侧上并与斯创贝尔220相对的上屏障部分302a。下屏障部分301a可对应于第一聚合物片材，并且上屏障部分302可对应于第二聚合物片材，第二聚合物片材连结到第一聚合物片材以界定室300a的周边结合部350a(图16-图19)。此处，周边结合部350a界定了与内腔相关联的预定区域340a(图14-图19)，该内腔在其中接纳并保持加压流体。因此，周边结合部350a形成在室300a的周边周围延伸的侧壁303a，以将下屏障部分301a连接到上屏障部分302a。

图11提供了鞋类物品10a的分解视图，示出了保持加压流体(例如，空气)的流体填充室300a、鞋外底210的内表面214和斯创贝尔220的底表面222。室300a的长度可以在设置成靠近鞋底结构200a的鞋跟部分16的第一端311和设置成靠近鞋底结构200a的鞋前部部分12的第二端312之间延伸。室300a还可以包括基本上垂直于鞋底结构200a的纵向轴线L延伸的厚度和在外侧面18和内侧面20之间延伸的宽度。因此，室300a的长度、宽度和厚度可以基本上占据由内表面214和底表面222界定的腔240，并且可以分别延伸穿过鞋外底210的鞋前部部分12、鞋中部部分14和鞋跟部分16。

如同图1和图2的流体填充室300一样，流体填充室300a可以使用热压工具500a(图14-图19)来制造，该热压工具500a施加热量和压力以将下屏障部分301a(例如，第一聚合物片材)和上屏障部分302a(例如，第二聚合物片材)连结在一起，以界定室300a的周边结合部350a。在一些实施方式中，界定内部空腔720的夹具700用于在内部空腔720内保持第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的间隙G。此处，间隙G具有预定区域340a，该预定区域340a包括由夹具700的内部空腔720界定的形状，使得两个聚合物片材301a和302a在预定区域340a外部的位置处连结在一起，以界定室300a的周边结合部350a。

图12和图13提供了用于与热压工具500a(图14-图19)一起使用的夹具700，用于在形成室300a时在预定区域340a处保持第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的间隙G。由夹具700界定的内部空腔720与不对称形状(asymmetrical shape)相关联，以形成用于结合到图10和图11的鞋类物品10a中的不对称室300a。夹具700基本上是实心的，并且由具有当处于负载下时的结构刚性和高压缩强度的性质的一种或更多种材料形成。在一些示例中，夹具700由含硅材料(silicon)形成。在其他示例中，夹具700可以由能够承受高温的任何刚性材料(诸如但不限于皮革、木材、硅和塑料)形成。夹具700包括基本上第一平坦表面701和基本上第二平坦表面702，该基本上第二平坦表面702设置在夹具700的与第一表面701相反的侧上。夹具700界定了在平行于第一表面701和第二表面702的方向上从第一端711延伸到第二端712的长度，以及在第一表面701和第二表面702之间延伸的厚度。在一些实施方式中，由夹具700界定的内部空腔720完全穿过夹具700的第一表面701和第二表面702形成。

图13提供了夹具700的俯视图，示出了内部空腔720，该内部空腔720界定了与待被保持在第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的间隙G的预定区域340a相关联的形状。因此，内部空腔720可以界定稍微小于聚合物片材301a和302a的长度的长度，使得间隙保持在内部空腔720内，并且聚合物片材301a和302a之间的周边结合部形成在内部空腔720的外部。

参考图14-图19，热压工具500被提供并且包括下压板516和上压板518，下压板516和上压板518可在打开位置和关闭位置之间操作以用于将第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a连结在一起，以界定用于结合到图10和图11的鞋类物品10a中的流体填充室300a的周边结合部350a。下压板516包括基本上第一平坦表面501并且上压板518包括基本上第二平坦表面502。在一些实施方式中，加热元件530设置在上压板518中以用于提高第二平坦表面502的温度(例如，加热第二平坦表面502)。下压板516可以附加地或可替代地包括用于提高第一平坦表面501的温度的加热元件，而不脱离本公开的范围。在一些示例中，下压板516是固定的并且上压板518朝向下压板516平移，以关闭热压工具500，并因此向设置在下压板516和上压板518之间的第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a施加压力和热量532。在其他示例中，下压板516和上压板518可以各自朝向彼此平移，或者只有下压板516可以朝向上压板518平移。在一些示例中，除了从设置在上压板518中的加热元件530施加热量532之外或代替从设置在上压板518中的加热元件530施加热量532，下压板516包括加热元件以施加热量532。

图14示出了处于打开位置的热压工具500和定位在工具500的基本上第一平坦表面501上的第一位置中的夹具700、定位在夹具700上的第一聚合物片材301a、以及定位在第一聚合物片材301a上的第二聚合物片材302a。夹具700的第一位置对应于第一平坦表面701与工具500的第一平坦表面501相对接触并且第二平坦表面702与第一聚合物片材301a相对接触。图14示出了重力导致聚合物片材301a和302a在内部空腔720内的位置处相对于第一平坦表面701下垂。如将变得明显的，内部空腔720可操作以在内部空腔720内保持第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的间隙G，使得防止第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a在包括由夹具700的内部空腔720界定的形状的预定区域340a处彼此连结或以其他方式结合。简而言之，间隙G防止片材301a、302a彼此接触，并且同样地，当由工具500施加热量和压力时，防止片材301a、302a彼此结合。在一些示例中，在工具500打开时，加热元件530开始将第二平坦表面502加热到预定温度。这样，第二平坦表面502可以在接合第二聚合物片材302a之前处于预定温度。

工具500可以通过将上压板518朝向下压板516平移来关闭。图15示出了通过将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第二聚合物片材302a接触而关闭的工具500。将第二平坦表面502移动成与第二聚合物片材302a接触导致夹具700、第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a在热压工具500的第一平坦表面501和第二平坦表面502之间压缩。更具体地，当工具500处于关闭位置时，第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a在工具500的第二平坦表面502和夹具700之间(例如，在内部空腔720外部的位置处)抵靠彼此压缩，同时在内部空腔720内保持两个聚合物片材301a和302a之间的间隙G。因此，内部空腔720界定了包括预定区域340a的形状，使得由于重力导致聚合物片材301a和302a在内部空腔720内下垂而在两个聚合物片材301a和302a之间保持间隙G。同时，与上压板518相关联的加热元件530将工具500的第二平坦表面502加热到预定温度，以加热与第二平坦表面502接触的第二聚合物片材302a。在一些示例中，加热工具500的第二平坦表面502包括加热第二平坦表面502的整个表面。预定温度包括这样的温度，即适合于允许第二聚合物片材302a在由夹具700界定的内部空腔720外部的位置处与第一聚合物片材301a连结以界定室300a的周边结合部350a。在其它示例中，下压板516附加地或可替代地包括用于加热第一平坦表面501的加热元件530，以加热第一聚合物片材301a，如上面关于流体填充室300所描述的。

图16示出了在连结第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a以在内部空腔720外部的位置处界定周边结合部350a之后，通过将上压板518的第二基本上平坦表面502远离第二聚合物片材302a移动而处于打开位置的热压工具500。可以通过加热第一聚合物片材301a并施加压力以在内部空腔720外部的位置处将第一聚合物片材301a抵靠第二聚合物片材302a压缩来进一步加强周边结合部350a。因此，在一些可选构造中，两个聚合物片材301a和302a可以旋转180°(例如，翻转)，使得在第一压板516不包括加热元件530的构造中，第一聚合物片材301a可以由基本上第二平坦表面502a加热。此外，室300a界定了对应于足部的轮廓的不对称形状。因此，为了在内部空腔720内的位置处保持第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的间隙G，夹具700还必须旋转180°(例如，翻转)，使得夹具700的第二平坦表面702定位成与工具500的基本上第一平坦表面501接触，并且第二聚合物片材302a定位成与夹具700的第一平坦表面701接触。图17示出了热压工具500保持处于打开位置，同时在将夹具700旋转180°之后夹具700定位在工具500的第一平坦表面501上的第二位置中。在该视图中，第二聚合物片材302a定位在夹具700上。此处，夹具700的第二位置对应于夹具700的第二平坦表面702现在定位在工具500的第一平坦表面501上以允许第二聚合物片材302a定位成与夹具700接触。在该示例中，将第二聚合物片材302a定位成与夹具700接触包括将周边结合部350a定位在夹具700上。

图18示出了在将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第一聚合物片材302a接触之后处于关闭位置的工具500。第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的间隙G保持在由夹具700界定的内部空腔720内的位置处。当聚合物片材301a和302a在夹具700和工具500的第二平坦表面502之间被压缩时，被加热元件530加热的第二平坦表面502现在加热(经由热量532)与第二平坦表面502接触的第一聚合物片材301a，以进一步加强在由夹具700界定的内部空腔720外部的位置处的周边结合部350a。在一些构造中，在预定区域340a内在聚合物片材301a和302a之间施加结合抑制剂，以防止聚合物片材301a和302a彼此结合以产生间隙G。结合抑制剂可以包括将印刷的基于颜料的墨放置在与间隙G相关联的预定区域340a内。例如，基于颜料的墨可以印刷在织物或纸的片材上，并且该片材可以放置在预定区域340a内。在一些构造中，结合抑制剂可以包括在预定区域340a内喷射或挤压基于颜料的墨。

在一些构造中，流体填充室300a的内腔还接纳图1-图9的鞋类物品10的承拉元件400。此处，下承拉层401可以附接到下屏障部分301a，上承拉层402可以附接到上屏障部分302a，并且多个承拉元件430可以分别在承拉元件400的下承拉层401和上承拉层402之间延伸。与图1-图9的室300一样，热结合可以用于将承拉元件400固定到室300a，并因此防止室300a由于室300a的内腔内的流体压力而向外扩张或以其他方式膨胀。即，当处于压力下时，承拉元件400可以限制室300a的扩张以保持屏障部分301a和302a的表面的预期形状。

图19示出了在将上压板518的第二基本上平坦表面502远离第一聚合物片材301a移动之后处于打开位置的热压工具500。此处，周边结合部350a在室300a的周边周围延伸，以将第一聚合物片材301a(例如，下屏障部分)连接到第二聚合物片材302a(例如，上屏障部分)。此后，加压流体(例如，空气)可以被供应到第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之间的区域中，从而以类似于上面关于流体填充室300所描述的方式对室300a进行充注。此处，周边结合部350a形成在室300a的周边周围延伸的侧壁303。鉴于上述情况，图14-图16中概述的将热量532直接施加到第二聚合物片材302a的步骤足以在两个聚合物片材301a和302a被压缩在一起时将两个聚合物片材301a和302a连结在一起以界定周边结合部350a。因此，加压流体(例如，空气)可以在连结第一聚合物片材301a和第二聚合物片材302a之后被供应，如图14-图16中概述的。然而，图16-图18中概述的需要将聚合物片材301a和302a两者以及夹具700旋转(例如翻转)180°的步骤是可选的步骤，这可以用于进一步加强聚合物片材301a和302a之间的周边结合部350a。

图20和图21提供了用于与热压工具500(图22-图26)一起使用以形成具有对称形状的流体填充室300b(图27)的夹具700b。更具体地，夹具700b界定了内部空腔720b，该内部空腔720b包括用于形成室300b的对称形状，以便为足部的足跟提供缓冲。除了室300、300a之外，或者代替室300、300a，室300b可以结合到鞋类物品10、10a中的任一个的鞋跟部分16中。因此，室300b界定的长度比鞋底结构200、200a的长度短。其他室可以类似地制造成分别位于鞋前部部分12、鞋中部部分14或鞋跟部分16和鞋中部部分14的组合中，或者分别位于鞋前部部分12和鞋中部部分14中。与图1-图19的室300、300a一样，室300b包括下屏障部分301b(例如，第一聚合物片材)、上屏障部分302b以及周边结合部350b(图24-图26)，该周边结合部350b连结第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b以界定在流体填充室300b的周边周围延伸的侧壁303b。与图12和图13的夹具700一样，夹具700b基本上是实心的，并且由当处于负载下时赋予结构刚性和高压缩强度的性质的一种或更多种材料形成，例如，夹具700b可以由硅或木材形成。夹具700b包括基本上第一平坦表面701b和基本上第二平坦表面702b，该基本上第二平坦表面702b设置在夹具700b的与第一表面701b相反的侧上。夹具700b界定了在基本平行于第一表面701b和第二表面702b的方向上从第一端711b延伸到第二端712b的长度，以及在第一表面701b和第二表面702b之间延伸的厚度。在一些实施方式中，由夹具700b界定的内部空腔720b完全穿过夹具700b的第一表面701b和第二表面702b形成。

图21提供了夹具700b的俯视图，示出了内部空腔720b，该内部空腔720b界定了关于夹具700b的纵向轴线L对称的形状，并且与待保持在第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b之间的间隙G(图22)的预定区域340b(图22)相关联。因此，内部空腔720b可以界定稍微小于聚合物片材301b和302b长度的长度，使得间隙G保持在内部空腔720内，并且聚合物片材301b和302b之间的周边结合部350b形成在内部空腔720b外部的位置处。

参考图22-图26，热压工具500被提供并包括下压板516和上压板518，下压板516和上压板518可在打开位置和关闭位置之间操作以用于将第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b连结在一起，以界定用于结合到鞋类物品10、10a的鞋跟区域16中的流体填充室300b(图27)的周边结合部350b。与图3-图19的热压工具500一样，热压工具500的下压板516包括基本上第一平坦表面501，并且热压工具500的上压板518包括基本上第二平坦表面502。在一些实施方式中，加热元件530设置在上压板518中以用于提高第二平坦表面502的温度(例如，加热第二平坦表面502)。下压板516可以附加地或可替代地包括用于提高第一平坦表面501的温度的加热元件，而不脱离本公开的范围。在一些示例中，下压板516是固定的并且上压板518朝向下压板516平移，以关闭热压工具500，并因此向设置在下压板516和上压板518之间的第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b施加压力和热量。在其他示例中，下压板516和上压板518可以各自朝向彼此平移，或者只有下压板516可以朝向上压板518平移。

图22示出了处于打开位置的热压工具500和定位在工具500的第一平坦表面501上的第一位置中的夹具700b、定位在夹具700b上的第一聚合物片材301b、以及定位在第一聚合物片材301b上的第二聚合物片材302b。夹具700b的第一位置对应于第一平坦表面701b与工具500的第一平坦表面501相对接触并且第二平坦表面702b与第一聚合物片材301b相对接触。图22示出了重力导致聚合物片材301b和302b在内部空腔720b内的位置处相对于第一平坦表面701b下垂。与由图12-图19的夹具700界定的内部空腔720一样，内部空腔720b可操作以在内部空腔720b内保持第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b之间的间隙G，使得防止第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b在包括由夹具700b的内部空腔720b界定的形状的预定区域340b处彼此连结或以其他方式结合。在一些示例中，在工具500打开时，加热元件530开始将第二平坦表面502加热到预定温度。这样，第二平坦表面502可以在接合第二聚合物片材302b之前处于预定温度。

工具500可以通过将上压板518朝向下压板516平移来关闭。图23示出了通过将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第二聚合物片材302b接触而关闭的工具500。将第二平坦表面502移动成与第二聚合物片材302b接触导致夹具700b、第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b在加热工具500的第一平坦表面501和第二平坦表面502之间压缩。更具体地，当工具500处于关闭位置时，第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b在工具500的第二平坦表面502和夹具700b之间(例如，在内部空腔720b外部的位置处)抵靠彼此压缩，同时在内部空腔720b内的预定区域340b处在两个聚合物片材301a和302b之间保持间隙G。因此，内部空腔720b界定了包括预定区域340b的形状，使得由于重力导致聚合物片材301b和302b在内部空腔720b内下垂而在两个聚合物片材301b和302b之间保持间隙G。同时，与上压板518相关联的加热元件530向工具500的第二平坦表面502施加热量532到预定温度，以加热与其接触的第二聚合物片材302b。在一些示例中，加热工具500的第二平坦表面502包括加热整个第二平坦表面502。预定温度包括这样的温度，即适合于允许第二聚合物片材302b在由夹具700b界定的内部空腔720b外部的位置处与第一聚合物片材301b连结以界定室300b的周边结合部350b。在其他示例中，下压板516包括用于加热第一平坦表面501的加热元件530，以与第二聚合物片材302b同时地加热第一聚合物片材301b。

图24示出了在连结第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b以在由夹具700b界定的内部空腔720b外部的位置处界定周边结合部350b之后，通过将上压板518的第二基本上平坦表面502远离第二聚合物片材302b移动而处于打开位置的热压工具500。可以通过加热第一聚合物片材301b并施加压力以在内部空腔720b外部的位置处将第一聚合物片材301b抵靠第二聚合物片材302b压缩来进一步加强周边结合部350b。因此，两个聚合物片材301b和302b可以旋转180°(例如，翻转)，使得在第一压板516不包括加热元件的构造中，第一聚合物片材301b可以被基本上第二平坦表面502加热。因为由夹具700b的内部空腔720b界定的形状是对称的，所以夹具700b可以保持在工具500的第一平坦表面501上的第一位置中，同时第二聚合物片材302b定位成与夹具700b的第一平坦表面701b接触。图25示出了在第二聚合物片材302b在第一聚合物片材301b下方定位在夹具700b上之后，热压工具500保持处于打开位置，同时夹具700b保持定位在工具500的第一平坦表面501上的第一位置中。在该示例中，将第二聚合物片材302b定位成与夹具700b接触包括将周边结合部350b定位在夹具700b上。

图26示出了在将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第一聚合物片材301b接触之后处于关闭位置的工具500。第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b之间的间隙G保持在由夹具700b界定的内部空腔720b内的位置处。当聚合物片材301b和302b在夹具700b和工具500的第二平坦表面502之间被压缩时，被加热元件530加热的第二平坦表面502现在将热量532施加到与其接触的第一聚合物片材301b，以进一步加强在由夹具700b界定的内部空腔720b外部的位置处的周边结合部350b。

图27提供了在通过在周边结合部350b处将第一聚合物片材301b连结到第二聚合物片材301b而形成室300b之后处于打开位置的热压工具500的透视图。此处，周边结合部350b在室300b的周边周围延伸，以将第一聚合物片材301b(例如，下屏障部分)连接到第二聚合物片材302b(例如，上屏障部分)。此后，可以将加压流体(例如空气)供应到第一聚合物片材301b和第二聚合物片材302b之间的区域中，从而以上面关于流体填充室300所描述的方式对室300b进行充注。此处，周边结合部350b形成在室300b的周边周围延伸的侧壁303b。因此，流体填充室300b可以结合到任何鞋类物品10、10a中，以在鞋跟部分16中为足部提供缓冲。

参考图28-图33，在一些实施方式中，第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c在周边结合部350d处连结在一起，以形成流体填充室300c(图32)。例如，除了室300、300a之外，或者代替室300、300a，室300c可以结合到鞋类物品10、10a中的任一个的鞋跟部分16中。热压工具500被提供并且包括可在打开位置和关闭位置之间操作的下压板516和上压板518。下压板516和上压板518可以用于通过界定流体填充室300c的周边结合部350c(图33)而将第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c连结在一起。在形成之后，流体填充室300c可以结合到鞋类物品10、10a中。片材301c和302c可以热成型以界定流体填充室300c的形状。与图3-图19和图22-图26的热压工具500一样，热压工具500的下压板516包括基本上第一平坦表面501，并且热压工具500的上压板518包括基本上第二平坦表面502。在一些实施方式中，加热元件530设置在上压板518中以用于提高第二平坦表面502的温度(例如，加热第二平坦表面502)。下压板516可以附加地或可替代地包括用于提高第一平坦表面501的温度的加热元件，而不脱离本公开的范围。在一些示例中，下压板516是固定的，并且上压板518朝向下压板516平移，以关闭热压工具500，并因此向设置在下压板516和上压板518之间的第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c施加压力和热量。在其他示例中，下压板516和上压板518可以各自朝向彼此平移，或者只有下压板516可以朝向上压板518平移。

图28示出了处于打开位置的热压工具500和定位在工具500的第一平坦表面501上的夹具700c、定位在夹具700c上的第一热成型聚合物片材301c、以及定位在第一聚合物片材301c上的第二热成型聚合物片材302c。夹具700c包括与工具500的第一平坦表面501相对接触的第一平坦表面701c和与第一热成型聚合物片材301c相对接触的第二平坦表面702c。夹具700c界定了内部空腔720c，该内部空腔720c可以容纳第一热成型聚合物片材301c的表面轮廓，并且第二热成型聚合物片材302c的表面轮廓可以与第一热成型聚合物片材301c一起嵌套(nest)在内部空腔720c内。在一些示例中，聚合物片材302c不是热成型的，并且是简单地定位在第一热成型聚合物片材301c的顶部上，由此重力导致第二聚合物片材302c在内部空腔720c内的位置处相对于第一平坦表面701c下垂。在一些示例中，聚合物片材301c和302c被热成型为包括弯曲的或更弓形的形状。内部空腔720c补偿了室300c在预定区域340c内的厚度或深度，在预定区域340c中，热成型聚合物片材301c和302c被防止彼此连结或以其他方式结合。在一些示例中，在工具500打开时，加热元件530开始将第二平坦表面502加热到预定温度。这样，第二平坦表面502可以在接合第二热成型聚合物片材302c之前处于预定温度。夹具700c可以界定具有对称形状的内部空腔720c，以形成具有对应的对称形状的流体填充室300c(图33)，从而为足部的足跟提供缓冲。在其他示例中，夹具700c、热压工具500以及至少一个热成型聚合物片材301c和302c的使用可以形成具有与流体填充室300、300a基本上相同的形状(例如，不对称)的流体填充室。

工具500可以通过将上压板518朝向下压板516平移来关闭。图29示出了通过将上压板518的第二基本上平坦表面502移动成与第二热成型聚合物片材302c接触而关闭的工具500。将第二平坦表面502移动成与第二热成型聚合物片材302c接触导致夹具700c、第一热成型聚合物片材301c以及第二热成型聚合物片材302c在加热工具500的第一平坦表面501和第二平坦表面502之间压缩。更具体地，当工具500处于关闭位置时，第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c在工具500的第二平坦表面502和夹具700c之间(例如，在内部空腔720c外部的位置处)抵靠彼此压缩，同时两个聚合物片材301c和302c的在预定区域340c内的不被连结/结合的部分嵌套在内部空腔720c内。同时，与上压板518相关联的加热元件530向工具500的第二平坦表面502施加热量532到预定温度，以加热与其接触的第二热成型聚合物片材302c。在一些示例中，加热工具500的第二平坦表面502包括加热整个第二平坦表面502。预定温度包括这样的温度，即适合于允许第二热成型聚合物片材302c在由夹具700c界定的内部空腔720c外部的位置处与第一热成型聚合物片材301c连结以界定室300c的周边结合部350c。

图30示出了在连结第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c以在由夹具700c界定的内部空腔720c外部的位置处界定周边结合部350c之后，通过将上压板518的第二基本上平坦表面502远离第二热成型聚合物片材302c移动而处于打开位置的热压工具500。与图1-图27的周边结合部350、350a、350b相反，周边结合部350c可以形成定位在片材301c和302c的周边边缘周围的偏移接缝。

图31示出了在预定区域340c外部的位置处形成周边结合部350c之后，从工具500移除的第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c。此处，室300c被放气。在一些示例中，热成型聚合物片材301c和302c中的一个界定了端口304，该端口304可操作以将室300c流体地联接到包含加压流体(例如，空气)850的流体源800。在所示出的示例中，端口304接纳从流体源800延伸的导管802，以将加压流体850供应到端口304中，从而对室300c进行充注。

图32示出了流体源800通过经由导管802将加压流体850输送通过端口304并输送到第一热成型聚合物片材301c和第二热成型聚合物片材302c之间的内腔中来对室300c进行充注。周边结合部350c密封室300c，并允许内腔352内的压力P增加。此处，压力P引起第二热成型聚合物片材302c的翻转，使得当室300c膨胀时，热成型聚合物片材301c和302c远离彼此扩张。此处，周边结合部350c形成在室300c的周边周围延伸的侧壁303c。图33提供了在对室300c进行充注并密封端口304之后形成的室300c的透视图。此处，室300c可以结合到任何鞋类物品10、10a的鞋跟部分16中。与偏移接缝相关联的周边结合部350c形成在室300c的周边周围延伸的侧壁303c。在其他构造中，夹具700c、热压工具500以及至少一个热成型聚合物片材301c和302c的使用可以形成具有适于分别在鞋类物品10、10a中的任一个的鞋前部部分12、鞋中部部分14和鞋跟部分16中的至少一个部分中为足部提供缓冲的任何形状的流体填充室。

以下条款提供了用于以上描述的室的构造。

条款1：一种形成室的方法，所述方法包括将第一聚合物片材定位在工具的基本上第一平坦表面上；将第二聚合物片材定位在所述第一聚合物片材上；将所述工具的第二基本上平坦表面移动成与所述第二聚合物片材接触；在预定区域处保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的间隙；加热所述工具的所述两个基本上平坦表面中的一个以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个；以及在所述预定区域外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起以界定所述室的周边结合部。

条款2：如条款1所述的方法，其中保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙的步骤包括在所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间添加界定所述预定区域的承拉元件。

条款3：如条款2所述的方法，其中加热所述工具的所述两个基本上平坦表面中的一个的步骤加热了所述两个聚合物片材中的一个聚合物片材的整个表面。

条款4：如条款2所述的方法，其中在所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间添加界定所述预定区域的所述承拉元件的步骤包括将所述承拉元件的第一承拉层定位成与所述第一聚合物片材接触并将所述承拉元件的第二承拉层定位成与所述第二聚合物片材接触。

条款5：如条款4所述的方法，其中加热所述工具的所述两个基本上平坦表面中的一个的步骤将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个结合到所述第一承拉层和所述第二承拉层中的相应的一个。

条款6：如条款5所述的方法，还包括：在连结所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之后，将所述工具的所述第二基本上平坦表面远离所述第二聚合物片材移动；将所述第二聚合物片材定位在所述工具的所述基本上第一平坦表面上；将所述工具的所述第二基本上平坦表面移动成与所述第一聚合物片材接触；以及加热所述工具的所述两个基本上平坦表面中的一个以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个。

条款7：如条款6所述的方法，其中加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个的步骤导致所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个结合到所述第一承拉层和所述第二承拉层中的相应的一个。

条款8：如条款4所述的方法，还包括加热所述工具的所述两个基本上平坦表面中的另一个以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个的表面。

条款9：如条款8所述的方法，其中在所述预定区域外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起的步骤包括在所述预定区域内的位置处将所述第一聚合物片材连结到所述第一承拉层并将所述第二聚合物片材连结到所述第二承拉层。

条款10：如条款1所述的方法，还包括将夹具定位在所述第一聚合物片材和所述工具的所述基本上第一平坦表面之间。

条款11：如条款10所述的方法，其中在所述预定区域处保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙的步骤包括在由所述夹具界定的空腔内保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙。

条款12：如条款1所述的方法，还包括在将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起之后将加压流体供应到所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的区域中以对所述室充注。

条款13：一种形成室的方法，所述方法包括：将界定内部空腔的夹具定位在工具的第一表面上的第一位置中；将第一聚合物片材定位在所述夹具上；将第二聚合物片材定位在所述第一聚合物片材上；将所述工具的第二表面移动成与所述第二聚合物片材接触；加热所述工具以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个；以及在由所述夹具界定的所述内部空腔外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起以界定所述室的周边结合部。

条款14：如条款13所述的方法，还包括保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的间隙，所述间隙具有预定区域，所述预定区域包括由所述夹具的所述内部空腔界定的形状。

条款15：如条款14所述的方法，其中加热所述工具以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个的步骤包括加热所述工具的所述第二表面以加热所述第二聚合物片材。

条款16：如条款15所述的方法，还包括：在加热所述第二聚合物片材之后，将所述工具的所述第二表面远离所述第二聚合物片材移动；将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上；将所述工具的所述第二表面移动成与所述第一聚合物片材接触；以及加热所述工具的所述第二表面以加热所述第一聚合物片材。

条款17：如条款16所述的方法，其中将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上的步骤包括将所述周边结合部定位在所述夹具上。

条款18：如条款15所述的方法，还包括：在加热所述第二聚合物片材之后，将所述工具的所述第二表面远离所述第二聚合物片材移动；将所述夹具旋转180°；在将所述夹具旋转180°之后，将所述夹具定位在所述工具的所述第一表面上的第二位置中；将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上；将所述工具的所述第二表面移动成与所述第一聚合物片材接触；加热所述工具的所述第二表面以加热所述第一聚合物片材；以及在由所述夹具界定的所述内部空腔外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起以界定所述室的所述周边结合部。

条款19：如条款18所述的方法，还包括在由所述夹具界定的所述内部空腔内的所述预定区域处保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙。

条款20：如条款18所述的方法，其中将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上的步骤包括当所述夹具处于所述第二位置时将所述周边结合部定位在所述夹具上。

条款21：如条款13所述的方法，还包括在将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起之后将加压流体供应到所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的区域中以对所述室充注。

条款22：如条款13所述的方法，其中将第一聚合物片材定位在所述夹具上的步骤包括将第一热成型聚合物片材定位在所述夹具上。

条款23：如条款22所述的方法，其中将第二聚合物片材定位在所述第一聚合物片材上的步骤包括将第二热成型聚合物片材定位在所述第一热成型聚合物片材上。

前述描述已经被提供以用于说明和描述的目的。其不意图是详尽无遗的或限制本公开。特定构造的单独的元件或特征一般不限于该特定构造，而是在适用的情况下是可互换的，并可用于选择的构造中，即使其未被明确示出或描述。这些特征还可以以许多方式变化。这样的变化不被视为脱离本公开，并且所有的这样的修改意图被包括在本公开的范围之内。

Claims (23)

1.一种形成室的方法，所述方法包括：

将第一聚合物片材定位在工具的基本上第一平坦表面上；

将第二聚合物片材定位在所述第一聚合物片材上；

将所述工具的第二基本上平坦表面移动成与所述第二聚合物片材接触；

在预定区域处保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的间隙；

加热所述工具的两个基本上平坦表面中的一个以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个；以及

在所述预定区域外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起以界定所述室的周边结合部。

2.如权利要求1所述的方法，其中保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙包括在所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间添加界定所述预定区域的承拉元件。

3.如权利要求2所述的方法，其中加热所述工具的两个基本上平坦表面中的一个加热了所述两个聚合物片材中的一个聚合物片材的整个表面。

4.如权利要求2所述的方法，其中在所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间添加界定所述预定区域的所述承拉元件包括将所述承拉元件的第一承拉层定位成与所述第一聚合物片材接触并将所述承拉元件的第二承拉层定位成与所述第二聚合物片材接触。

5.如权利要求4所述的方法，其中加热所述工具的两个基本上平坦表面中的一个将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个结合到所述第一承拉层和所述第二承拉层中的相应的一个。

6.如权利要求5所述的方法，还包括：

在连结所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之后，将所述工具的所述第二基本上平坦表面远离所述第二聚合物片材移动；

将所述第二聚合物片材定位在所述工具的所述基本上第一平坦表面上；

将所述工具的所述第二基本上平坦表面移动成与所述第一聚合物片材接触；以及

加热所述工具的两个基本上平坦表面中的一个以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个。

7.如权利要求6所述的方法，其中加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个导致所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个结合到所述第一承拉层和所述第二承拉层中的相应的一个。

8.如权利要求4所述的方法，还包括加热所述工具的两个基本上平坦表面中的另一个以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的另一个的表面。

9.如权利要求8所述的方法，其中在所述预定区域外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起包括在所述预定区域内的位置处将所述第一聚合物片材连结到所述第一承拉层并将所述第二聚合物片材连结到所述第二承拉层。

10.如权利要求1所述的方法，还包括将夹具定位在所述第一聚合物片材和所述工具的所述基本上第一平坦表面之间。

11.如权利要求10所述的方法，其中在所述预定区域处保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙包括在由所述夹具界定的空腔内保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙。

12.如权利要求1所述的方法，还包括在将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起之后将加压流体供应到所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的区域中以对所述室充注。

13.一种形成室的方法，所述方法包括：

将界定内部空腔的夹具定位在工具的第一表面上的第一位置中；

将第一聚合物片材定位在所述夹具上；

将第二聚合物片材定位在所述第一聚合物片材上；

将所述工具的第二表面移动成与所述第二聚合物片材接触；

加热所述工具以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个；以及

在由所述夹具界定的所述内部空腔外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起以界定所述室的周边结合部。

14.如权利要求13所述的方法，还包括保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的间隙，所述间隙具有预定区域，所述预定区域包括由所述夹具的所述内部空腔界定的形状。

15.如权利要求14所述的方法，其中加热所述工具以加热所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材中的一个包括加热所述工具的所述第二表面以加热所述第二聚合物片材。

16.如权利要求15所述的方法，还包括：

在加热所述第二聚合物片材之后，将所述工具的所述第二表面远离所述第二聚合物片材移动；

将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上；

将所述工具的所述第二表面移动成与所述第一聚合物片材接触；以及

加热所述工具的所述第二表面以加热所述第一聚合物片材。

17.如权利要求16所述的方法，其中将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上包括将所述周边结合部定位在所述夹具上。

18.如权利要求15所述的方法，还包括：

在加热所述第二聚合物片材之后，将所述工具的所述第二表面远离所述第二聚合物片材移动；

将所述夹具旋转180°；

在将所述夹具旋转180°之后，将所述夹具定位在所述工具的所述第一表面上的第二位置中；

将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上；

将所述工具的所述第二表面移动成与所述第一聚合物片材接触；

加热所述工具的所述第二表面以加热所述第一聚合物片材；以及

在由所述夹具界定的所述内部空腔外部的位置处将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起以界定所述室的所述周边结合部。

19.如权利要求18所述的方法，还包括在由所述夹具界定的所述内部空腔内的所述预定区域处保持所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的所述间隙。

20.如权利要求18所述的方法，其中将所述第二聚合物片材定位在所述夹具上包括当所述夹具处于所述第二位置时将所述周边结合部定位在所述夹具上。

21.如权利要求13所述的方法，还包括在将所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材连结在一起之后将加压流体供应到所述第一聚合物片材和所述第二聚合物片材之间的区域中以对所述室充注。

22.如权利要求13所述的方法，其中将第一聚合物片材定位在所述夹具上包括将第一热成型聚合物片材定位在所述夹具上。

23.如权利要求22所述的方法，其中将第二聚合物片材定位在所述第一聚合物片材上包括将第二热成型聚合物片材定位在所述第一热成型聚合物片材上。

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