CN111911145A - 双封跨隔地层测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双封跨隔地层测试方法，包括如下步骤：⑴对第一测试井段进行射孔；⑵单封测试管柱组装入井；⑶完成第一测试井段的测试后起出；⑷对第二测试井段进行射孔；⑸双封跨隔测试管柱组装入井；⑹卡瓦封隔器坐封在套管内对应第一地层的上方，然后跨隔封隔器坐封，接着机械锁紧锚定在套管上；⑺打开测试器，第二测试井段的地层流体从筛管二进入测试管柱内部，流经测试器向上；⑻抽汲分析；⑼关闭测试器；第二地层流体留在管柱内；⑽上提管柱，解除机械锁紧的锚定，然后依次解封跨隔封隔器和卡瓦封隔器；⑾逐根起油管，见到管柱内的第二地层流体时，进行取样。该测试方法可依次对两个井段进行连续测试，大大缩短测试时间，提高测试效率。

Description

双封跨隔地层测试方法

技术领域

本发明涉及一种井下测试用器具，特别涉及一种双封跨隔地层测试方法，属于石油天然气测试技术领域。

背景技术

在石油勘探过程中，通过岩屑录井、气测录井、岩心分析和电测解释资料，可以初步确定油、气、水层，但最终还需要通过试油来验证。地层测试又称钻柱测试，是科学试油的关键环节，在确定储层产能、液性、能量以及储层渗流特征和参数等方面起到重要作用，可为区块的进一步勘探开发提供可靠详实的依据。

在地层测试之前先对测试井段进行射孔，即下射孔枪至测试井段，射开该井段的套管，使得测试井段地层与套管内部连通。对于单封隔器套管井测试，用油管将测试工具（循环阀、测试器、卡瓦封隔器、压力计等）下至测试井段，然后卡瓦封隔器坐封，此时测试井段空间与环空及测试管柱内部（即油管内部）皆不通，接着测试器打开，即开井流动进入测试；测试后关井恢复，使测试井段与管柱内部及环空皆不连通，再上提管柱，解封卡瓦封隔器，然后完成后续相关工序。

当该层测试完毕，上方还有一层需要测试，可在两地层之间打水泥塞，对下面一层进行封堵，再对上方地层进行单封测试。如下面一层有可开采价值，测试结束后需进行钻水泥塞。

由于打水泥塞需要向井下精确注入水泥浆，注浆完毕需要等待48小时侯凝，凝固后要验证密封性；测试完毕后，要下钻具钻水泥塞，使得完成两层测试需要的时间较长，测试效率低，且工序多，风险大。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种双封跨隔地层测试方法，可依次对两个井段进行连续测试，大大缩短测试时间，提高测试效率，且保证测试结果的准确性。

为解决以上技术问题，本发明的双封跨隔地层测试方法，依次包括如下步骤：⑴对第一测试井段进行射孔使第一地层与套管内连通；⑵单封测试管柱组装入井，单封测试管柱自下而上依次包括压力计托筒一、筛管一、卡瓦封隔器、机械锁紧、测试器和循环阀；⑶单封测试管柱完成第一测试井段的测试后起出；⑷对第二测试井段进行射孔使第二地层与套管内连通；⑸双封跨隔测试管柱组装入井，双封跨隔测试管柱自下而上依次包括压力计托筒一、筛管一、卡瓦封隔器、提升短节一、丝堵、调整短节、筛管二、压力计托筒二、跨隔封隔器、提升短节二、机械锁紧、测试器、提升短节三和循环阀；⑹卡瓦封隔器坐封在套管内对应第一地层的上方为跨隔封隔器提供支撑力，然后跨隔封隔器坐封，接着机械锁紧锚定在套管上；⑺打开测试器，第二测试井段的地层流体从筛管二进入测试管柱内部，流经测试器向上；⑻沿管柱下抽汲装置对第二地层流体进行抽汲分析；⑼关闭测试器，此时第二测试井段与管柱内部及环空皆不连通，第二地层流体留在管柱内；⑽上提管柱，解除机械锁紧的锚定，然后依次解封跨隔封隔器和卡瓦封隔器；⑾逐根起油管，当起至见到管柱内的第二地层流体时，进行取样。

作为本发明的改进，还包括如下步骤：⑿向管柱内投棒打开循环阀，使管柱内外相通；⒀用泵车向环空泵入清水将管柱内的流体顶出地面回收。

优选的，步骤⑸至步骤⑾的过程中，压力计托筒二记录整个第二地层的压力温度随时间变化的曲线，对该曲线进行解释，获得第二测试井段的各种参数。

作为本发明的改进，所述跨隔封隔器包括上接头，所述上接头的上端设有锥形母螺纹，所述上接头的下端内螺纹中旋接有向下延伸的芯管，所述芯管的下端插接在下接头的上端口中且通过O形圈实现密封，所述下接头的下端设有锥形公螺纹；所述芯管的外周及上接头的下方设有可沟通封隔器上下液流的旁通机构，所述旁通机构的下方设有坐封机构，所述坐封机构的下方设有剪销机构，所述剪销机构的下方设有控制旁通和坐封的换位机构。

作为本发明的进一步改进，所述旁通机构包括旁通外筒，所述旁通外筒通过上端的内台阶悬挂在上接头凸圈的外台阶上，所述上接头凸圈位于所述上接头的中部外周，所述旁通外筒的中部圆周上均匀分布有多个沿竖向延伸的上旁通孔；所述旁通外筒的内腔设有打开或封闭上旁通孔流道的旁通阀。

作为本发明的进一步改进，所述旁通阀包括相互配合的密封套和端面密封接头，所述密封套旋接在所述上接头的下端外螺纹上，所述密封套的上端口位于所述上接头凸圈的下方，所述密封套的下端内腔设有密封环，所述密封环的上端面抵靠在所述上接头的下端，且密封环上部的密封环外凸缘压在所述密封套的下部内台阶上，所述密封环的下部外壁与所述密封套的下部内壁之间的环形密封函中嵌有端面密封圈；所述旁通外筒的下端内螺纹与所述端面密封接头的中段外螺纹相旋接，所述端面密封接头的上部设有可嵌入所述环形密封函中的密封唇。

作为本发明的进一步改进，所述密封套的外径小于所述旁通外筒的内径。

作为本发明的进一步改进，所述坐封机构包括胶筒心轴、上通径规、胶筒和下通径规，所述胶筒心轴位于所述芯管的外周，且胶筒心轴的上端旋接在所述端面密封接头的下部内螺纹中，所述上通径规旋接在所述端面密封接头的下部外螺纹上，所述胶筒心轴的下端设有胶筒心轴外花键，所述胶筒套装于所述胶筒心轴的中部外周，所述胶筒的上端内缘抵靠在所述端面密封接头的下方，胶筒的上端外缘抵靠在所述上通径规的下方；所述胶筒的下端抵靠在所述下通径规的顶部，所述下通径规的下端位于所述胶筒心轴外花键的上方；所述上通径规与下通径规的外径相同且大于胶筒自然状态下的外径。

作为本发明的进一步改进，所述胶筒在所述胶筒心轴的外周叠置有多个，且相邻胶筒之间分别设有隔环。

作为本发明的进一步改进，所述下通径规的下部外周旋接有循环外筒，所述循环外筒的上部内壁设有循环外筒花键槽，所述循环外筒花键槽与所述胶筒心轴外花键相配合，所述循环外筒的中部圆周上均匀分布有沿竖向延伸的下旁通孔，所述循环外筒花键槽的下方设有循环外筒退刀槽。

作为本发明的进一步改进，所述端面密封接头及胶筒心轴的内壁与所述芯管的外壁之间设有环形过流通道，所述环形过流通道的上端与所述旁通外筒的内腔相通，所述环形过流通道的下端与所述循环外筒的内腔相通。

作为本发明的进一步改进，所述剪销机构包括旋接在所述循环外筒下端外周的连接短节，所述连接短节的内腔设有剪切套，所述剪切套的中部沉孔中插接有剪销，所述剪销的内端头嵌于所述芯管的缩径段。

作为本发明的进一步改进，所述换位机构包括旋接在所述连接短节下端的换向外筒，所述换向外筒的中段圆周上对称设有开口向下的倒J形槽，所述芯管的外周对称设有换位凸耳，所述换位凸耳对应嵌于所述倒J形槽中，所述倒J形槽的短槽高度小于所述缩径段的高度，所述下接头的上端旋接于所述换向外筒的下端内螺纹中。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：1.卡瓦封隔器坐封后隔绝第二地层下方的环空，跨隔封隔器坐封后隔绝第二地层上方的环空，然后打开测试器，开井流动；关闭测试器，关井恢复；起出管柱对第二地层流体取样后，可全面分析其组分。省去了第一地层测试完毕后，在第一地面与第二地层之间打水泥塞、侯凝48小时、检验密封性能等时间，还省去了第二地层测试完毕后，钻水泥塞的工序，大大提高了测试效率，且缩短了工序，提高了测试的安全性。

2.打开循环阀，用清水将管柱内的流体顶出地面回收，可以避免对环境或地层造成污染。压力计托筒二全过程记录地层的压力温度随时间变化的曲线，可获得测试井段的各种参数。

3.跨隔封隔器的上接头与上方管柱旋接，下接头与下方管柱旋接；上接头凸圈为旁通外筒提供定位，当上接头凸圈抵靠在旁通外筒的上端内台阶下方时，胶筒即获解封。芯管的下端可以在下接头中自由滑动，剪销将芯管与胶筒心轴的相对位置限定在一定范围内；连接短节既起到连接循环外筒与换向外筒的作用，又将各剪销整齐限制在剪切套的沉孔中。

4.剪销的内端头不再旋接在螺纹孔中，而是位于芯管外周的缩径段，下井过程中，换位凸耳嵌于倒J形槽的短槽底部，使剪销完全不受外力，避免剪销意外剪断导致胶筒提前坐封；缩径段的高度大于倒J形槽的短槽高度，使换位凸耳在倒J形槽的短槽中滑动时，剪销不会被剪断；当换位凸耳到达倒J形槽的长槽中时，则可以剪断剪销，即保留了原有剪销的功能，且芯管始终保持全通径，利于其它工序仪器的穿行；单支剪销的剪切值为10KN，总共可装12支剪销，可根据不同井深，加装相应数量的剪销。

5.由于胶筒的外径比较大，沿套管内壁下行时，容易对地层产生抽汲效应及产生巨大的阻力；下井时，换位凸耳嵌于倒J形槽的短槽中，端面密封圈与密封唇处于分离状态，胶筒下方环空的液体从下旁通孔进入胶筒心轴与芯管之间的环形过流通道，再上行至上旁通孔流出，进入胶筒上方环空，避免产生抽汲效应，且减小下井阻力。上旁通孔为长圆孔且延伸至密封套的中段，密封套的外径小于旁通外筒的内径，可以使上旁通孔始终保持全孔畅通，避免水流受阻。

6.当换位凸耳到达倒J形槽的长槽中时，芯管可以带着密封套及密封环下行，使端面密封圈与密封唇实现密封，关闭上旁通孔与环空的通道，便于测试器进行测试。

7.胶筒心轴外花键与循环外筒花键槽相配合，沿轴向滑动，使胶筒受压或释放过程中不会发生旋转；上通径规与下通径规大于胶筒的自然外径，可以避免胶筒在下井过程中发生刮蹭而损坏，切实提高跨隔测试的成功率。

8.胶筒过长在受压时容易产生麻花状变形，影响坐封效果；将胶筒分为多节且通过隔环分隔，可以保证每节胶筒在受压时，均产生类似于算盘珠状的变形，形成多道可靠的密封。

9.换向外筒泄水孔可以泄放换向外筒下端内腔的存水，避免在此处产生憋压。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本发明。

图1为本发明中单封测试管柱的结构图。

图2为本发明中双封跨隔测试管柱的结构图。

图3为双封跨隔测试得到的压力温度曲线图。

图4为图2中跨隔封隔器的主视图。

图5为图4中芯管的主视图。

图6为图5中沿换位凸耳所在横截面的剖视图。

图7为图4中胶筒心轴的主视图。

图8为图4中循环外筒的主视图。

图9为图4中连接短节的主视图。

图10为图4中剪切套的主视图。

图11为图4中换向外筒的剖视图。

图12为图11中倒J形槽的展开图及工作状态图。

图中：A1.压力计托筒一；A2.压力计托筒二；B1.筛管一；B2.筛管二；C1.卡瓦封隔器；D1.提升短节一；D2.提升短节二；D3.提升短节三；E.丝堵；F.调整短节；G.机械锁紧；H.测试器；J.循环阀；C2.跨隔封隔器；1.上接头；1a.上接头凸圈；2.芯管；2a.缩径段；2b.换位凸耳；3.密封套；3a.密封环；3b.端面密封圈；4.端面密封接头；4a.密封唇；5.旁通外筒；5a.上旁通孔；6.胶筒心轴；6a.胶筒心轴外花键；6b.下通径规；6c.胶筒；6d.隔环；6e.上通径规；7.循环外筒；7a.循环外筒花键槽；7b.下旁通孔；7c.循环外筒退刀槽；8.连接短节；8a.剪切套；8b.剪销；9.换向外筒；9a.倒J形槽；9b.换向外筒泄水孔；10.下接头。

具体实施方式

本发明的双封跨隔地层测试方法，依次包括如下步骤：⑴对第一测试井段进行射孔使第一地层与套管内连通；

⑵单封测试管柱组装入井，如图1所示，单封测试管柱自下而上依次包括压力计托筒一A1、筛管一B1、卡瓦封隔器C1、机械锁紧G、测试器H和循环阀J；

⑶单封测试管柱完成第一测试井段的测试后起出；

⑷对第二测试井段进行射孔使第二地层与套管内连通；

⑸双封跨隔测试管柱组装入井，如图2所示，双封跨隔测试管柱自下而上依次包括压力计托筒一A1、筛管一B1、卡瓦封隔器C1、提升短节一D1、丝堵E、调整短节F、筛管二B2、压力计托筒二A2、跨隔封隔器C2、提升短节二D2、机械锁紧G、测试器H、提升短节三D3和循环阀J，丝堵E以下的管柱内通道被封闭；

⑹卡瓦封隔器C1坐封在套管内对应第一地层的上方，隔绝第二地层下方的环空，并且为跨隔封隔器C2提供支撑力，然后跨隔封隔器C2坐封，隔绝第二地层上方的环空，接着机械锁紧G锚定在套管上，防止管柱窜动使封隔器意外解封；

⑺打开测试器H，第二测试井段的地层流体从筛管二B2进入测试管柱内部，流经测试器H向上，即开井流动；

⑻沿管柱下抽汲装置对第二地层流体进行抽汲，分析抽汲产量及第二地层流体的组分；

⑼关闭测试器H，此时第二测试井段与管柱内部及环空皆不连通，即关井恢复，第二地层流体留在管柱内；

⑽上提管柱，解除机械锁紧G的锚定，然后依次解封跨隔封隔器C2和卡瓦封隔器C1；

⑾逐根起油管，当起至见到管柱内的第二地层流体时，进行取样，再次分析第二地层流体的组分并进行对比；

⑿向管柱内投棒打开循环阀J，使管柱内外相通；

⒀用泵车向环空泵入清水将管柱内的流体顶出地面回收，避免对环境或地层造成污染。

步骤⑸至步骤⑾的过程中，压力计托筒二A2记录整个第二地层的压力温度随时间变化的曲线，对该曲线进行解释，获得第二测试井段的各种参数。图3为江苏省兴化市开发区临城镇大王村-刘陆X1井的双封跨隔测试得到的压力温度曲线图，图3中带斜线的为温度线。

如图4至图12所示，跨隔封隔器C2包括上接头1，上接头1的上端设有锥形母螺纹与上方管柱旋接，上接头1的下端内螺纹中旋接有向下延伸的芯管2，芯管2的下端可滑动地插接在下接头10的上端口中且通过O形圈实现密封，下接头10的下端设有锥形公螺纹与下方管柱旋接；芯管2的外周及上接头1的下方设有可沟通封隔器上下液流的旁通机构，旁通机构的下方设有坐封机构，坐封机构的下方设有剪销机构，剪销机构的下方设有控制旁通和坐封的换位机构。

旁通机构包括旁通外筒5，旁通外筒5通过上端的内台阶悬挂在上接头凸圈1a的外台阶上，上接头凸圈1a位于上接头1的中部外周为旁通外筒5提供定位，旁通外筒5的中部圆周上均匀分布有多个沿竖向延伸的上旁通孔5a；旁通外筒5的内腔设有打开或封闭上旁通孔5a流道的旁通阀。

旁通阀包括相互配合的密封套3和端面密封接头4，密封套3旋接在上接头1的下端外螺纹上，密封套3的上端口位于上接头凸圈1a的下方，密封套3的下端内腔设有密封环3a，密封环3a的上端面抵靠在上接头1的下端，且密封环3a上部的密封环外凸缘压在密封套3的下部内台阶上，密封环3a的下部外壁与密封套3的下部内壁之间的环形密封函中嵌有端面密封圈3b；旁通外筒5的下端内螺纹与端面密封接头4的中段外螺纹相旋接，端面密封接头4的上部设有可嵌入环形密封函中的密封唇4a。

坐封机构包括胶筒心轴6、上通径规6e、胶筒6c和下通径规6b，胶筒心轴6位于芯管2的外周，且胶筒心轴6的上端旋接在端面密封接头4的下部内螺纹中，上通径规6e旋接在端面密封接头4的下部外螺纹上，胶筒心轴6的下端设有胶筒心轴外花键6a，胶筒6c套装于胶筒心轴6的中部外周，胶筒6c的上端内缘抵靠在端面密封接头4的下方，胶筒6c的上端外缘抵靠在上通径规6e的下方；胶筒6c的下端抵靠在下通径规6b的顶部，下通径规6b的下端位于胶筒心轴外花键6a的上方；上通径规6e与下通径规6b的外径相同且大于胶筒6c自然状态下的外径。

胶筒6c在胶筒心轴6的外周叠置有多个，且相邻胶筒6c之间分别设有隔环6d。胶筒过长在受压时容易产生麻花状变形，影响坐封效果；将胶筒分为多节且通过隔环6d分隔，可以保证每节胶筒6c在受压时，均产生类似于算盘珠状的变形，形成多道可靠的密封。

下通径规6b的下部外周旋接有循环外筒7，循环外筒7的上部内壁设有循环外筒花键槽7a，循环外筒花键槽7a与胶筒心轴外花键6a相配合，循环外筒7的中部圆周上均匀分布有沿竖向延伸的下旁通孔7b，循环外筒花键槽7a的下方设有循环外筒退刀槽7c，以保证循环外筒花键槽7a开到底。胶筒心轴外花键6a与循环外筒花键槽7a相配合，沿轴向滑动，使胶筒6c受压或释放过程中不会发生旋转；上通径规6e与下通径规6b大于胶筒6c的自然外径，可以避免胶筒6c在下井过程中发生刮蹭而损坏，切实提高跨隔测试的成功率。

端面密封接头4及胶筒心轴6的内壁与芯管2的外壁之间设有环形过流通道，环形过流通道的上端与旁通外筒5的内腔相通，环形过流通道的下端与循环外筒7的内腔相通。

剪销机构包括旋接在循环外筒7下端的连接短节8，连接短节8的内腔设有剪切套8a，剪切套8a的中部沉孔中插接有剪销8b，连接短节8将各剪销8b整齐限制在剪切套8a的沉孔中，剪销8b的内端头嵌于芯管2的缩径段2a。

换向机构包括旋接在连接短节8下端的换向外筒9，换向外筒9的中段圆周上对称设有开口向下的倒J形槽9a，芯管2的外周对称设有换位凸耳2b，换位凸耳2b对应嵌于倒J形槽9a中，倒J形槽9a的短槽高度小于缩径段2a的高度，下接头10的上端旋接于换向外筒9的下端内螺纹中。

剪销8b的内端头不再旋接在螺纹孔中，而是位于芯管2外周的缩径段2a，下井过程中，换位凸耳2b嵌于倒J形槽9a的短槽底部，使剪销8b完全不受外力，避免剪销8b意外剪断导致胶筒6c提前坐封；缩径段2a的高度大于倒J形槽9a的短槽高度，使换位凸耳2b在倒J形槽9a的短槽中滑动时，剪销8b不会被剪断；当换位凸耳2b到达倒J形槽9a的长槽中时，则可以剪断剪销8b，即保留了原有剪销8b的功能，且芯管始终保持全通径，利于其它工序仪器的穿行；单支剪销8b的剪切值为10KN，总共可装12支剪销，可根据不同井深，加装相应数量的剪销。

由于胶筒6c的外径比较大，沿套管内壁下行时，容易对地层产生抽汲效应及产生巨大的阻力；下井时，换位凸耳2b嵌于倒J形槽9a的短槽中，端面密封圈3b与密封唇4a处于分离状态，胶筒6c下方环空的液体从下旁通孔7b进入胶筒心轴6与芯管2之间的环形过流通道，再上行至上旁通孔5a流出，进入胶筒6c上方环空，避免产生抽汲效应，且减小下井阻力。

密封套3的外径小于旁通外筒5的内径。上旁通孔5a为长圆孔且延伸至密封套3的中段，密封套3的外径小于旁通外筒5的内径，可以使上旁通孔5a始终保持全孔畅通，避免水流受阻。

当换位凸耳2b到达倒J形槽9a的长槽中时，芯管2可以带着密封套3及密封环3a下行，使端面密封圈3b与密封唇4a实现密封，关闭上旁通孔5a与环空的通道，便于测试器H进行测试。

倒J形槽9a下方的圆周壁上设有多个换向外筒泄水孔9b，换向外筒泄水孔9b与换向外筒9的下部腔体相贯通。换向外筒泄水孔9b可以泄放换向外筒9下端内腔的存水，避免在此处产生憋压。

以上所述仅为本发明之较佳可行实施例而已，非因此局限本发明的专利保护范围。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (11)

1.一种双封跨隔地层测试方法，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴对第一测试井段进行射孔使第一地层与套管内连通；⑵单封测试管柱组装入井，单封测试管柱自下而上依次包括压力计托筒一、筛管一、卡瓦封隔器、机械锁紧、测试器和循环阀；⑶单封测试管柱完成第一测试井段的测试后起出；⑷对第二测试井段进行射孔使第二地层与套管内连通；⑸双封跨隔测试管柱组装入井，双封跨隔测试管柱自下而上依次包括压力计托筒一、筛管一、卡瓦封隔器、提升短节一、丝堵、调整短节、筛管二、压力计托筒二、跨隔封隔器、提升短节二、机械锁紧、测试器、提升短节三和循环阀；⑹卡瓦封隔器坐封在套管内对应第一地层的上方为跨隔封隔器提供支撑力，然后跨隔封隔器坐封，接着机械锁紧锚定在套管上；⑺打开测试器，第二测试井段的地层流体从筛管二进入测试管柱内部，流经测试器向上；⑻沿管柱下抽汲装置对第二地层流体进行抽汲分析；⑼关闭测试器，此时第二测试井段与管柱内部及环空皆不连通，第二地层流体留在管柱内；⑽上提管柱，解除机械锁紧的锚定，然后依次解封跨隔封隔器和卡瓦封隔器；⑾逐根起油管，当起至见到管柱内的第二地层流体时，进行取样。

2.根据权利要求1所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于，还包括如下步骤：⑿向管柱内投棒打开循环阀，使管柱内外相通；⒀用泵车向环空泵入清水将管柱内的流体顶出地面回收。

3.根据权利要求2所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于，步骤⑸至步骤⑾的过程中，压力计托筒二记录整个第二地层的压力温度随时间变化的曲线，对该曲线进行解释，获得第二测试井段的各种参数。

4.根据权利要求1所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述跨隔封隔器包括上接头，所述上接头的上端设有锥形母螺纹，所述上接头的下端内螺纹中旋接有向下延伸的芯管，所述芯管的下端插接在下接头的上端口中且通过O形圈实现密封，所述下接头的下端设有锥形公螺纹；所述芯管的外周及上接头的下方设有可沟通封隔器上下液流的旁通机构，所述旁通机构的下方设有坐封机构，所述坐封机构的下方设有剪销机构，所述剪销机构的下方设有控制旁通和坐封的换位机构。

5.根据权利要求4所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述旁通机构包括旁通外筒，所述旁通外筒通过上端的内台阶悬挂在上接头凸圈的外台阶上，所述上接头凸圈位于所述上接头的中部外周，所述旁通外筒的中部圆周上均匀分布有多个沿竖向延伸的上旁通孔；所述旁通外筒的内腔设有打开或封闭上旁通孔流道的旁通阀。

6.根据权利要求5所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述旁通阀包括相互配合的密封套和端面密封接头，所述密封套旋接在所述上接头的下端外螺纹上，所述密封套的上端口位于所述上接头凸圈的下方，所述密封套的下端内腔设有密封环，所述密封环的上端面抵靠在所述上接头的下端，且密封环上部的密封环外凸缘压在所述密封套的下部内台阶上，所述密封环的下部外壁与所述密封套的下部内壁之间的环形密封函中嵌有端面密封圈；所述旁通外筒的下端内螺纹与所述端面密封接头的中段外螺纹相旋接，所述端面密封接头的上部设有可嵌入所述环形密封函中的密封唇。

7.根据权利要求6所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述坐封机构包括胶筒心轴、上通径规、胶筒和下通径规，所述胶筒心轴位于所述芯管的外周，且胶筒心轴的上端旋接在所述端面密封接头的下部内螺纹中，所述上通径规旋接在所述端面密封接头的下部外螺纹上，所述胶筒心轴的下端设有胶筒心轴外花键，所述胶筒套装于所述胶筒心轴的中部外周，所述胶筒的上端内缘抵靠在所述端面密封接头的下方，胶筒的上端外缘抵靠在所述上通径规的下方；所述胶筒的下端抵靠在所述下通径规的顶部，所述下通径规的下端位于所述胶筒心轴外花键的上方；所述上通径规与下通径规的外径相同且大于胶筒自然状态下的外径。

8.根据权利要求7所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述下通径规的下部外周旋接有循环外筒，所述循环外筒的上部内壁设有循环外筒花键槽，所述循环外筒花键槽与所述胶筒心轴外花键相配合，所述循环外筒的中部圆周上均匀分布有沿竖向延伸的下旁通孔，所述循环外筒花键槽的下方设有循环外筒退刀槽。

9.根据权利要求8所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述端面密封接头及胶筒心轴的内壁与所述芯管的外壁之间设有环形过流通道，所述环形过流通道的上端与所述旁通外筒的内腔相通，所述环形过流通道的下端与所述循环外筒的内腔相通。

10.根据权利要求9所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述剪销机构包括旋接在所述循环外筒下端外周的连接短节，所述连接短节的内腔设有剪切套，所述剪切套的中部沉孔中插接有剪销，所述剪销的内端头嵌于所述芯管的缩径段。

11.根据权利要求10所述的双封跨隔地层测试方法，其特征在于：所述换位机构包括旋接在所述连接短节下端的换向外筒，所述换向外筒的中段圆周上对称设有开口向下的倒J形槽，所述芯管的外周对称设有换位凸耳，所述换位凸耳对应嵌于所述倒J形槽中，所述倒J形槽的短槽高度小于所述缩径段的高度，所述下接头的上端旋接于所述换向外筒的下端内螺纹中。

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