CN111910986A - 一种用于电力抢修的可折叠检修屋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电力抢修的可折叠检修屋，包括导杆、导块、顶棚和支撑阵列，支撑阵列包括主控模块和四根支撑杆，所有支撑杆呈环状分布，支撑杆为电动推杆，所有支撑杆并联至主控模块，主控模块控制支撑杆的升降，支撑杆的下端支撑于地面上，顶棚盖合在所有支撑杆的上端，所有支撑杆的上端均固定在顶棚上，导杆设置在支撑阵列中间，导杆相对地面倾斜设置，导杆沿竖直方向活动，顶棚的中间部分支撑在导杆的上端，导块设置在导杆上，导块相对导杆沿轴向活动，相邻两根支撑杆之间设置有脚部开合组件。主控模块控制各个支撑杆单独升降，同时配合导杆的升降，促使顶棚局部或者整体张紧，从而将积存在顶棚上的雨水排落至地面。

Description

一种用于电力抢修的可折叠检修屋

【技术领域】

本发明涉及一种用于电力抢修的可折叠检修屋，属于电力抢修领域。

【背景技术】

检修屋的结构类似于帐篷，其主体结构包括顶棚以及对顶棚进行支撑的支撑阵列。通常支撑阵列为不可调节的钢管结构，钢管的规格相对单一，为了实现对顶棚高度的调节需要数量较多的钢管在现场进行安装。一旦地面不平或者钢管数量规格不足，容易导致检修屋的安装失败，无法及时进行现场抢修。此外顶棚在与钢管之间频繁的拆装过程中容易损坏。

由于钢管拆装不方便，为了降低顶棚上的雨雪积累，检修屋在使用过程中需要保持顶棚长时间的张紧状态，造成顶棚的使用寿命下降。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种使用寿命更长、不需要频繁拆装的用于电力抢修的可折叠检修屋。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于电力抢修的可折叠检修屋，包括导杆、导块、顶棚和支撑阵列，支撑阵列包括主控模块和四根支撑杆，所有支撑杆呈环状分布，支撑杆为电动推杆，所有支撑杆并联至主控模块，主控模块控制支撑杆的升降，支撑杆的下端支撑于地面上，顶棚盖合在所有支撑杆的上端，所有支撑杆的上端均固定在顶棚上，导杆设置在支撑阵列中间，导杆相对地面倾斜设置，导杆沿竖直方向活动，顶棚的中间部分支撑在导杆的上端，导块设置在导杆上，导块相对导杆沿轴向活动，相邻两根支撑杆之间设置有脚部开合组件，脚部开合组件包括第一脚部连杆、第二脚部连杆、第三脚部连杆和脚部连动块，第一脚部连杆的一端和第二脚部连杆的一端分别转动安装在所述相邻两根支撑杆的上端，第三脚部连杆的一端转动安装在导块上，第一脚部连杆的另一端、第二脚部连杆的另一端和第三脚部连杆的另一端均转动安装在脚部连动块上。

本发明的有益效果为：

主控模块控制各个支撑杆单独升降，同时配合导杆的升降，促使顶棚局部或者整体张紧，从而将积存在顶棚上的雨水排落至地面。因此检修屋在正常使用的时候顶棚不需要保持张紧状态，增加了顶棚的使用寿命。导块配合导杆控制第三脚部连杆转动，第三脚部连杆通过脚部连动块带动第一脚部连杆和第二脚部连杆转动，从而将支撑杆拉向导杆，同时促使相邻的支撑杆相互靠拢，对检修屋进行折叠，简化检修屋的收纳过程。第三脚部连杆的反向转动即可对检修屋进行展开。整个检修屋的使用状态和收纳状态转换省略了拆卸的步骤。

本发明每根支撑杆上均设置有滑套，滑套沿对应支撑杆的轴向活动设置在对应的支撑杆上，所述相邻两根支撑杆之间还设置有顶棚开合组件，顶棚开合组件包括第一顶棚连杆、第二顶棚连杆、第三顶棚连杆和顶棚联动块，第一顶棚连杆的一端和第二顶棚连杆的一端分别转动安装在所述相邻两根支撑杆上的两个滑套上，第三顶棚连杆的一端转动安装在导杆的下端，第一顶棚连杆的另一端、第二顶棚连杆的另一端和第三顶棚连杆的另一端均转动安装在顶棚联动块上。

本发明所述第一脚部连杆的中间和第一顶棚连杆的中间转动连接，第二脚部连杆的中间和第二顶棚连杆的中间转动连接，第三脚部连杆的中间和第三顶棚连杆的中间转动连接。

本发明所述导块为螺母，导杆为丝杆，丝杆的下端连接有电机，电机带动丝杆转动，导块螺纹连接在导杆上，第三顶棚连杆的端部转动安装在电机的外壳上，以使得第三顶棚连杆的端部转动安装在导杆的下端。

本发明所述导杆的上端转动设置有锥台，顶棚盖合在锥台上从而支撑在导杆的上端。

本发明所述任一相邻两根支撑杆之间均设置有脚部开合组件和顶棚开合组件。

本发明相邻两根支撑杆的上端之间设置有第一弹性绳，顶棚位于第一弹性绳的上方，第一弹性绳张紧时对顶棚进行支撑。

本发明所述导杆的上端和支撑杆的上端之间设置有第二弹性绳，顶棚位于第二弹性绳的上方，导杆的上端位于支撑杆的上端上方且第二弹性绳张紧时第二弹性绳对顶棚进行支撑。

本发明所述支撑杆的下端设置有滚轮。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例1的用于电力抢修的可折叠检修屋的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参见图1-3，本实施例提供的是一种用于电力抢修的可折叠检修屋，包括顶棚(图中未示出)、导杆d1、导块d2以及支撑阵列。

支撑阵列包括主控模块和至少三根支撑杆。本实施例中支撑杆为电动推杆，所有支撑杆并联至主控模块。例如本实施例中支撑杆的数量为四根。

四根支撑杆为便于区分，分别命名为第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4。第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4呈环状依次分布。第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4并联至主控模块，主控模块分别控制第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4的升降过程，从而使第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4各自的升降过程相互不会干扰。

第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4通常均为竖直设置且相互平行，从而使各自的下端支撑于地面上。导杆d1位于支撑阵列的中间，导杆d1的上端设置有锥台f，顶棚的中间部分盖合在锥台f上，从而使顶棚的中间部分支撑于导杆d1的上端。顶棚的的边缘部分同时盖合在第一支撑杆a1的上端、第二支撑杆a2的上端、第三支撑杆a3的上端和第四支撑杆a4的上端。导杆d1沿竖直方向活动，配合第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4的升降过程，从而控制顶棚的整体或者局部张弛。

顶棚整体张紧的情况下不易积存雨雪，但是顶棚的使用寿命有所降低。通过调节导杆d1、第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4的高度，从而使顶棚并非完全处于张紧状态。此时顶棚较为容易积存雨雪，当雨雪的积存量达到一定程度时，可以通过对导杆d1、第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4中的一个或者几个的高度进行调控，从而使顶棚局部张紧度增加，从而使雨雪从顶棚上落下，不需要对顶棚进行拆卸即可去除雨雪，检修屋正常工作时间能够获得增加。由于顶棚不需要时刻保持张紧状态，故而顶棚的使用寿命增加。同时通过对四根支撑杆高度的调节，能够实现对顶棚的重心调节，从而使检修屋更为稳定。

为了避免第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4升降过程中顶棚滑落，第一支撑杆a1的上端、第二支撑杆a2的上端、第三支撑杆a3的上端和第四支撑杆a4的上端均与顶棚的边缘固定，从而对顶棚进行定位，同时还保证了相邻两根支撑杆能够对顶棚产生拉力。

为了能够使支撑杆的高度改变对顶棚张紧度的调节更为灵敏，相邻两根支撑杆的上端之间设置有第一弹性绳。以第一支撑杆a1和第二支撑杆a2为例，第一支撑杆a1和第二支撑杆a2的高度发生改变，第一支撑杆a1上端和第二支撑杆a2的上端间距发生改变，能够控制第一支撑杆a1上端和第二支撑杆a2的上端之间的第一弹性绳的松弛或者张紧。第一弹性绳张紧后，能够对顶棚进行线支撑。

检修屋正常使用状态下，第一支撑杆a1的上端、第二支撑杆a2的上端、第三支撑杆a3的上端和第四支撑杆a4的上端处在同一水平面内，从而使四根第一弹性绳位于同一水平面内。

本实施例中，相邻两根支撑杆之间间距可调设置。同样以第一支撑杆a1和第二支撑杆a2为例，还能通过改变第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间的水平相对位置，从而改变第一支撑杆a1的上端和第二支撑杆a2的上端之间的间距，从而调节第一弹性绳的松弛或者张紧。

同理，导杆d1的上端和任一支撑杆的上端之间均设置有第二弹性绳，本实施例中总计四根第二弹性绳。顶棚位于第二弹性绳的上方，导杆d1沿竖直方向上下移动，以改变导杆d1上端和支撑杆上端之间的间距，控制第二弹性绳为张紧或者松弛状态。当导杆d1的上端位于支撑杆的上端上方且第二弹性绳张紧时，第二弹性绳相对水平面倾斜，第二弹性绳对顶棚进行线支撑。

第一弹性绳和第二弹性绳配合，有效控制顶棚局部或者整体进行撑开。锥台f高度不高的情况下，四根第一弹性绳可以绷紧也可以松弛，四根第二弹性绳松弛，雨雪能够将顶棚下压，顶棚能够对雨雪有一定的积存作用。雨雪积存量较大时，锥台f高度升高，顶棚中间被顶起，四根第二弹性绳被绷紧，同时调节四根支撑杆，从而控制四根第一弹性绳绷紧，顶棚整体处于紧绷状态，雨雪就能从顶棚上落下。

此外，第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间间距缩小、第二支撑杆a2和第三支撑杆a3之间间距缩小、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4之间间距缩小以及第一支撑杆a1和第四支撑杆a4之间间距缩小，则检修屋向收拢状态转变。反之，第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间间距扩大、第二支撑杆a2和第三支撑杆a3之间间距扩大、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4之间间距扩大以及第一支撑杆a1和第四支撑杆a4之间间距扩大，则检修屋向散开状态转变。

为了能够使第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4同步移动，使检修屋在前后左右四个方向上的收拢或散开动作同步，第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间间距、第二支撑杆a2和第三支撑杆a3之间间距、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4之间间距以及第一支撑杆a1和第四支撑杆a4之间间距始终保持相等，相应的第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4呈菱形阵列分布。

考虑到检修屋的实际展开形状，第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4在本实施例中通常采用如正方形阵列排布。

导块d2设置在导杆d1上，导块d2相对导杆d1沿导杆d1的轴向活动，导杆d1对导块d2的移动方向进行限制，导块d2同样对导杆d1进行限制。本实施例中通过导杆d1和导块d2控制检修屋在收拢状态和散开状态之间转变，因此考虑到第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4的移动过程同步性和对称性，导块d2到第一支撑杆a1上端、第二支撑杆a2上端、第三支撑杆a3上端和第四支撑杆a4上端的距离适中需要始终保持相等，为此导杆d1需要竖直设置，以使得导杆d1同时平行于第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4，此外导杆d1需要位于支撑阵列的中心(正中位置)。

任一相邻两根支撑杆之间设置有脚部开合组件和顶棚开合组件。相应的脚部开合组件和顶棚开合组件数量各为四个。四个脚部开合组件分别设置在第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间、第二支撑杆a2和第三支撑杆a3之间、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4之间以及第一支撑杆a1和第四支撑杆a4之间。四个顶棚开合组件分别设置在第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间、第二支撑杆a2和第三支撑杆a3之间、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4之间以及第一支撑杆a1和第四支撑杆a4之间，相邻两根支撑杆之间结构具有高度对称性。

脚部开合组件包括第一脚部连杆b1、第二脚部连杆b2、第三脚部连杆b3和脚部连动块b4。第一脚部连杆b1和第二脚部连杆b2长度相等，第一脚部连杆b1、第二脚部连杆b2和第三脚部连杆b3均相对地面倾斜设置。以第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间的脚部开合组件为例，第一脚部连杆b1的上端转动安装在第一支撑杆a1的上端，第二脚部连杆b2的上端转动安装在第二支撑杆a2的上端，第三脚部连杆b3的上端转动安装在导块d2上，第一脚部连杆b1的下端、第二脚部连杆b2的下端和第三脚部连杆b3的下端均转动安装在脚部连动块b4上。

在忽略顶棚开合组件的作用情况下，若导块d2在导杆d1上沿竖直方向上移，第三脚部连杆b3的上端在导块d2的带动下朝向导杆d1的上端靠拢，导块d2使第三脚部连杆b3整体上移，在重力作用下第三脚部连杆b3的下端朝下转动，第三脚部连杆b3的下端逐渐向导杆d1的下端靠拢，第三脚部连杆b3整体逐渐和导杆d1靠拢贴合。第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间的第三脚部连杆b3在向导杆d1靠拢过程中，第三脚部连杆b3的下端能够通过脚部连动块b4拉动第一支撑杆a1和第二支撑杆a2朝向导杆d1靠拢。同理，另外三根第三脚部连杆b3分别能够同时拉动第二支撑杆a2和第三支撑杆a3、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4以及第一支撑杆a1和第四支撑杆a4靠近导杆d1。单个第三脚部连杆b3拉动支撑杆朝向导杆d1靠拢的力的方向平行于该第三脚部连杆b3在地面上的投影。以第一支撑杆a1为例，综合相邻于第一支撑杆a1的两个第三脚部连杆b3对第一支撑杆a1的作用力，第一支撑杆a1在水平面内相对导杆d1的移动方向为第一支撑杆a1轴线和导杆d1轴线的公垂线方向。同理第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4在水平面内的移动方向也为各自轴线和导杆d1轴线的公垂线方向。相应第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4在朝向导杆d1靠拢过程中所有的脚部连动块b4都会向下移动，以使得第一脚部连杆b1和第二脚部连杆b2相应转动，以缩减相邻两个支撑杆之间的间距。

相邻两根支撑杆间距固定的情况下，四根第三脚部连杆b3的上端配合顶住导块d2，以定位导块d2相对支撑杆的竖直高度，支撑杆通过脚部开合组件对导块d2进行支撑。

每根支撑杆上均设置有滑套，对应第一支撑杆a1上的为第一滑套c1，第二支撑杆a2上的为第二滑套c2，第三支撑杆a3上的为第三滑套c3，第四支撑杆a4上的为第四滑套c4，第一滑套c1沿第一支撑杆a1轴向滑动设置在第一支撑杆a1上，第二滑套c2沿第二支撑杆a2轴向滑动设置在第二支撑杆a2上，第三滑套c3沿第三支撑杆a3轴向滑动设置在第三支撑杆a3上，第四滑套c4沿第四支撑杆a4轴向滑动设置在第四支撑杆a4上。

顶棚开合组件包括第一顶棚连杆e1、第二顶棚连杆e2、第三顶棚连杆e3和顶棚联动块e4。

同样以第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间的顶棚开合组件为例，第一顶棚连杆e1、第二顶棚连杆e2和第三顶棚连杆e3同样相对水平面倾斜设置，第一顶棚连杆e1的下端转动连接在第一滑套c1上，第二顶棚连杆e2的下端转动连接在第二滑套c2上，第三顶棚连杆e3的下端转动连接在导杆d1的下端，第一顶棚连杆e1的上端、第二顶棚连杆e2的上端和第三顶棚连杆e3的上端均转动安装在顶棚联动块e4上。第一支撑杆a1和第二支撑杆a2的间距改变，并使第一滑套c1在第一支撑杆a1上滑动，同时第二滑套c2在第二支撑杆a2上滑动，从而改变顶棚联动块e4的高度，顶棚联动块e4能够拉动第三顶棚连杆e3上下移动，第三顶棚连杆e3在顶棚联动块e4上不转动情况下，第三顶棚连杆e3的下端能够带动导杆d1上移。

导杆d1在竖直方向上移动，同时配合第一支撑杆a1、第二支撑杆a2、第三支撑杆a3和第四支撑杆a4相对导杆d1的靠近或者远离，从而控制顶棚的收拢或者张开。

本实施例中，脚部开合组件和顶棚开合组件之间联动，从而使支撑杆向导杆d1靠近的时候导杆d1下降，从而使导杆d1和支撑杆相互贴合，从而降低收拢状态下检修屋的收纳长度。当支撑杆逐渐远离导杆d1时，整个支撑阵列散开。导杆d1相对支撑杆上移，从而将顶棚中间撑起，顶棚的边缘则能通过支撑杆的上端进行支撑。

相邻两个支撑杆之间的脚部开合组件和顶棚开合组件的具体联动方式为：第一脚部连杆b1的中间和第一顶棚连杆e1的中间转动连接，第二脚部连杆b2的中间和第二顶棚连杆e2的中间转动连接，第三脚部连杆b3的中间和第三顶棚连杆e3的中间转动连接。

其具体工作原理如下：以第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间的脚部开合组件和顶棚开合组件为例，由于第一顶棚连杆e1的下端在第一脚部连杆b1上端的下方，第二顶棚连杆e2的下端在第二脚部连杆b2上端的下方，故而顶棚联动块e4在脚部连动块b4的上方，顶棚联动块e4和脚部连动块b4相对位置固定情况下第一滑套c1在第一支撑杆a1上的位置固定，第二滑套c2在第二支撑杆a2上的位置也固定，由于第一顶棚连杆e1、第二顶棚连杆e2、第一脚部连杆b1和第二脚部连杆b2的长度均为定值，因此第一支撑杆a1和第二支撑杆a2之间的间距也为定值。同理，第三顶棚连杆e3和第三脚部连杆b3的长度也为定值，故而导块d2和导杆d1下端之间间距固定情况下顶棚联动块e4和脚部连动块b4之间的间距也能固定。导块d2和导杆d1下端之间间距越大，第三顶棚连杆e3和第三脚部连杆b3之间夹角越大，顶棚联动块e4和脚部连动块b4都越靠近导杆d1，同步拉动第一支撑杆a1和第二支撑杆a2靠近导杆d1，顶棚联动块e4和脚部连动块b4之间间距增大，第一滑套c1在第一支撑杆a1上下移，第二滑套c2在第二支撑杆a2上下移，第一支撑杆a1和第二支撑杆a2相互靠拢。

顶棚联动块e4和脚部连动块b4之间间距增大，第一顶棚连杆e1和第一脚部连杆b1之间夹角越大。以本实施例为例，第一顶棚连杆e1、第一脚部连杆b1、第二脚部连杆b2和第二顶棚连杆e2长度相等，第一顶棚连杆e1的中点和第一脚部连杆b1的中点转动连接，第二脚部连杆b2的中点和第二顶棚连杆e2的中点转动连接，故而顶棚联动块e4、第二支撑杆a2上端和第一支撑杆a1上端在竖直方向上的高度始终保持一致。同理第三顶棚连杆e3和第三脚部连杆b3的长度相同，第三顶棚连杆e3的中点和第三脚部连杆b3的中点转动连接，因此顶棚联动块e4和导块d2在竖直方向上高度始终一致，但是由于导块d2相对导杆d1向上移动，因此导杆d1整体向下移动，在竖直高度上导杆d1和第一支撑杆a1相互靠近。导杆d1与第三支撑杆a3和第四支撑杆a4的相互作用相近，故不再赘述。

因此导块d2相对导杆d1向上移动，导杆d1竖直下移，支撑杆逐渐向导杆d1靠拢，检修屋逐渐收拢。反之导块d2相对导杆d1向下移动，导杆d1竖直上升，支撑杆逐渐远离导杆d1，检修屋逐渐散开。

本实施例的特殊之处即在于导块d2实际不发生竖直方向移动，其有别于脚部开合组件和顶棚开合组件之间不具备联动关系的情况。

本实施例中导块d2为螺母，导杆d1为丝杆，丝杆的下端连接有电机，电机带动丝杆转动。导块d2螺纹连接在导杆d1上，四根第三脚部连杆b3从前、后、左、右四个方向对导块d2的径向和周向进行定位，导杆d1只能沿轴向相对导块d2移动。四根第三顶棚连杆e3的下端通过转动安装在电机的外壳上，以使得第三顶棚连杆e3的端部转动安装在导杆d1的下端，避免导杆d1转动过程和第三顶棚连杆e3相互干扰。四根第三顶棚连杆e3从前、后、左、右四个方向对电机进行径向和周向定位，从而稳定导杆d1的轴线位置，导杆d1能够通过转动沿轴向相对导块d2上下移动。

优选的，四根支撑杆的底部均设置有滚轮，从而降低支撑杆相对导杆d1水平移动时相对地面的阻力。

导杆d1由于需要转动，故而锥台f在导杆d1的上端转动设置，以避免导杆d1转动时锥台f相对顶棚转动，从而损伤顶棚。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，相邻两个支撑杆之间没有设置脚部开合组件和顶棚开合组件，导杆的上端固定在顶棚上，导杆可以通过如气缸控制进行升降，导杆的升降过程与支撑杆相对独立。相邻两根支撑杆间距依靠人工搬运调节。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，包括导杆、导块、顶棚和支撑阵列，支撑阵列包括主控模块和四根支撑杆，所有支撑杆呈环状分布，支撑杆为电动推杆，所有支撑杆并联至主控模块，主控模块控制支撑杆的升降，支撑杆的下端支撑于地面上，顶棚盖合在所有支撑杆的上端，所有支撑杆的上端均固定在顶棚上，导杆设置在支撑阵列中间，导杆相对地面倾斜设置，导杆沿竖直方向活动，顶棚的中间部分支撑在导杆的上端，导块设置在导杆上，导块相对导杆沿轴向活动，相邻两根支撑杆之间设置有脚部开合组件，脚部开合组件包括第一脚部连杆、第二脚部连杆、第三脚部连杆和脚部连动块，第一脚部连杆的一端和第二脚部连杆的一端分别转动安装在所述相邻两根支撑杆的上端，第三脚部连杆的一端转动安装在导块上，第一脚部连杆的另一端、第二脚部连杆的另一端和第三脚部连杆的另一端均转动安装在脚部连动块上。

2.根据权利要求1所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，每根支撑杆上均设置有滑套，滑套沿对应支撑杆的轴向活动设置在对应的支撑杆上，所述相邻两根支撑杆之间还设置有顶棚开合组件，顶棚开合组件包括第一顶棚连杆、第二顶棚连杆、第三顶棚连杆和顶棚联动块，第一顶棚连杆的一端和第二顶棚连杆的一端分别转动安装在所述相邻两根支撑杆上的两个滑套上，第三顶棚连杆的一端转动安装在导杆的下端，第一顶棚连杆的另一端、第二顶棚连杆的另一端和第三顶棚连杆的另一端均转动安装在顶棚联动块上。

3.根据权利要求2所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，所述第一脚部连杆的中间和第一顶棚连杆的中间转动连接，第二脚部连杆的中间和第二顶棚连杆的中间转动连接，第三脚部连杆的中间和第三顶棚连杆的中间转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，所述导块为螺母，导杆为丝杆，丝杆的下端连接有电机，电机带动丝杆转动，导块螺纹连接在导杆上，第三顶棚连杆的端部转动安装在电机的外壳上，以使得第三顶棚连杆的端部转动安装在导杆的下端。

5.根据权利要求4所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，所述导杆的上端转动设置有锥台，顶棚盖合在锥台上从而支撑在导杆的上端。

6.根据权利要求5所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，所述任一相邻两根支撑杆之间均设置有脚部开合组件和顶棚开合组件。

7.根据权利要求1所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，相邻两根支撑杆的上端之间设置有第一弹性绳，顶棚位于第一弹性绳的上方，第一弹性绳张紧时对顶棚进行支撑。

8.根据权利要求7所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，所述导杆的上端和支撑杆的上端之间设置有第二弹性绳，顶棚位于第二弹性绳的上方，导杆的上端位于支撑杆的上端上方且第二弹性绳张紧时第二弹性绳对顶棚进行支撑。

9.根据权利要求1所述的用于电力抢修的可折叠检修屋，其特征在于，所述支撑杆的下端设置有滚轮。

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