CN111910330A - 一种针织大圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针织大圆机,涉及针织设备技术领域。本发明包括底座和纱架,底座的顶部安装支撑架,支撑架的上方安装有纱架,底座包括支架和螺杆,支架的上方竖直固定安装有螺杆,螺杆的中部活动安装有支撑架,支撑架包括第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板上方的边缘处固定安装有多个纱架。本发明通过转动转盘使涡轮转动,且由涡轮与滑动条顶部的滑轨啮合卡接,使滑动条接触纱筒的内壁,从而固定纱筒,解决了其他纱筒工作时不便拿取的问题;通过内环的上下方由螺杆啮合第一紧定块和第二紧定块,固定板的顶面固定安装有气缸,便于调节夹具的高度,解决了纱筒支撑架使用过程中不能进行高度调节的问题。
Description
技术领域
本发明属于针织设备技术领域,特别是涉及一种针织大圆机。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。
纱架是针织机等机械送纱机构的重要组成部分,纱架上有多个按规律放置的纱筒杆,纱筒放置于纱筒杆上,纱筒上的纱线由纱架的前方经过送纱机构到达针织机,现有的针织大圆机的纱筒支撑架使用过程中不能进行高度调节,且纱筒均是穿插在纱筒杆上,其他纱筒工作时不便拿取。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针织大圆机,通过转动转盘使涡轮转动,且由涡轮与滑动条顶部的滑轨啮合卡接,使滑动条接触纱筒的内壁,从而固定纱筒,解决了现有的纱筒均是穿插在纱筒杆上,其他纱筒工作时不便拿取的问题;通过内环的上下方由螺杆啮合第一紧定块和第二紧定块,转动第一紧定块和第二紧定块在螺杆上的位置,继而便于调节第一支撑板与第二支撑板的高度,固定板的顶面且位于安装板的上方固定安装有气缸,方便调节夹具的高度,解决了纱筒支撑架使用过程中不能进行高度调节的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种针织大圆机,包括底座、支撑架和纱架,所述底座的顶部活动安装有支撑架,所述支撑架的上方安装有数个纱架,所述底座包括支架、和螺杆,所述支架设置有三个,且三个支架的顶部均固定安装有转动栓,利于三个支架转动,便于稳定,三个所述转动栓远离支架的一端固定连接,且三个转动栓相交处的上方竖直固定安装有螺杆,所述螺杆的中部活动安装有支撑架;
所述支撑架包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的内圈均固定连接有三个等角度分布的连接板,连接板与第一支撑板和第二支撑板连接处开设为圆弧形,增大连接面积,三个所述连接板相交处固定安装有内环,所述内环活动套接在螺杆的外柱面,所述第一支撑板和第二支撑板的上方活动安装有第一紧定块,第一支撑板和第二支撑板的下方活动安装有第二紧定块,便于固定第一支撑板和第二支撑板位于螺杆外柱面的高度,所述第一支撑板和第二支撑板上方的边缘处固定安装有多个纱架;
所述纱架包括安装板和夹具,所述安装板的底面固定安装在第一支撑板或第二支撑板的顶面,所述安装板的底部活动安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有夹具,所述夹具包括固定柱和滑动条,所述固定柱的顶面与固定板固定连接,所述固定柱的圆柱面开设有三个等角度分布的滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑动条,且滑动条的顶部开设有滑轨,所述固定柱的内部转动安装有转动柱,所述转动柱的底面开设有涡轮,所述涡轮与滑轨啮合卡接。
进一步地,所述螺杆的底部活动安装有升降杆,便于调节螺杆的高度,所述升降杆的底部滑动安装有三个连接杆,三个所述连接杆远离升降杆的一端分别与三个支架转动连接,便于稳定整个装置。
进一步地,所述第一支撑板和第二支撑板形状相同,大小不同,所述第二支撑板的外径为第一支撑板的二分之一,避免装置在纺织时,位于第一支撑板上的纱筒和位于第二支撑板上的纱筒交叉出线。
进一步地,所述内环内圈的上下端均开设有直角,且倾斜度为45度,所述第一紧定块外圈的底部与第二紧定块外圈的顶部均开设有直角,且倾斜度为45度。
进一步地,所述安装板左右各安装有两个夹具,所述夹具的顶部固定安装有轴承筒,且轴承筒与固定板固定连接,所述轴承筒内部转动安装有连杆,且连杆的底部与转动柱的顶面固定连接,所述连杆的顶部穿过安装板顶面开设的通孔固定连接有转盘,所述固定板的顶面且位于安装板的上方固定安装有气缸,方便调节夹具的高度。
进一步地,所述第一支撑板和第二支撑板顶面的外圈开设有多个第一安装孔,所述安装板顶面的一侧开设有三个第二安装孔,且第一安装孔与第二安装孔相对应。
进一步地,所述螺杆的顶部活动安装有限位球,所述限位球的内部中空,且与螺杆顶部啮合固定,便于支撑架的安装和卸载。
进一步地,所述第一紧定块的底部与第二紧定块的顶部外径均小于内环的内径,所述第一紧定块与第二紧定块的内圈均开设有螺纹,且与螺杆啮合。
进一步地,所述夹具处于最大扩张状态时,滑动条滑动延伸出固定柱外柱面至少三分之二,夹具处于闲置状态时,滑动条的端部位于滑槽内部。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过转动转盘使连杆、转动柱和涡轮同轴转动,且由涡轮与滑动条顶部的滑轨啮合卡接,使三个滑动条均通过滑槽接触纱筒的内壁,从而固定纱筒,且由每两个夹具为一组固定在安装板上,安装板固定在第一支撑板或第二支撑板的边缘,使纱筒均为单独安装,解决了现有的纱筒均是穿插在纱筒杆上,其他纱筒工作时不便拿取的问题。。
2、本发明通过螺杆的底部活动安装有升降杆,以转动栓为轴转动三个支架,此时升降杆上升,继而螺杆上升,从而便于调节支撑架的高度,通过内环的上下方由螺杆啮合第一紧定块和第二紧定块,转动第一紧定块和第二紧定块在螺杆上的位置,继而便于调节第一支撑板与第二支撑板的高度,固定板的顶面且位于安装板的上方固定安装有气缸,方便调节夹具的高度,解决了纱筒支撑架使用过程中不能进行高度调节的问题。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的底座结构示意图;
图3为本发明的支撑架结构示意图;
图4为本发明的第一紧定块与第二紧定块结构示意图;
图5为本发明的纱架结构示意图;
图6为本发明的纱架另一视角结构示意图;
图7为本发明的夹具部分剖视示意图;
图8为本发明的固定柱内部结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、底座;110、支架;120、转动栓;130、螺杆;140、限位球;150、升降杆;160、连接杆;200、支撑架;210、第一支撑板;220、第二支撑板;230、第一紧定块;240、第二紧定块;250、内环;260、连接板;270、螺纹;280、第一安装孔;300、纱架;310、安装板;320、气缸;330、固定板;340、轴承筒;350、夹具;351、固定柱;352、滑动条;353、转动柱;354、涡轮;355、滑槽;360、转盘;370、连杆;380、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明为一种针织大圆机,包括底座100、支撑架200和纱架300,底座100的顶部活动安装有支撑架200,支撑架200的上方安装有数个纱架300,底座100包括支架110和螺杆130,支架110设置有三个,且三个支架110的顶部均固定安装有转动栓120,利于三个支架110转动,便于稳定,三个转动栓120远离支架110的一端固定连接,且三个转动栓120相交处的上方竖直固定安装有螺杆130,螺杆130的中部活动安装有支撑架200;支撑架200包括第一支撑板210和第二支撑板220,第一支撑板210和第二支撑板220的内圈均固定连接有三个等角度分布的连接板260,连接板260与第一支撑板210和第二支撑板220连接处开设为圆弧形,增大连接面积,使第一支撑板210和第二支撑板220受力时不易发生偏移,三个连接板260相交处固定安装有内环250,内环250活动套接在螺杆130的外柱面,第一支撑板210和第二支撑板220的上方活动安装有第一紧定块230,第一支撑板210和第二支撑板220的下方活动安装有第二紧定块240,便于固定第一支撑板210和第二支撑板220位于螺杆130外柱面的高度,第一支撑板210和第二支撑板220上方的边缘处固定安装有多个纱架300。
其中如图2所示,螺杆130的底部活动安装有升降杆150,升降杆150的底部转动安装有三个连接杆160,三个连接杆160远离升降杆150的一端分别与三个支架110转动连接,便于稳定整个装置;以转动栓120为轴转动三个支架110,此时升降杆150上升,继而螺杆130上升,螺杆130的顶部活动安装有限位球140,限位球140的内部中空,且与螺杆130顶部啮合固定,转动限位球140,与螺杆130松开脱离,使第一紧定块230和第二紧定块240通过螺杆130啮合滑出,便于支撑架200的安装和卸载。
其中如图3和图4所示,第一支撑板210和第二支撑板220形状相同,大小不同,第二支撑板220的外径为第一支撑板210的二分之一,避免装置在纺织时,位于第一支撑板210上的纱筒和位于第二支撑板220上的纱筒交叉出线,从而使纺织线缠绕,减慢工作效率;内环250内圈的上下端均开设有直角,且倾斜度为45度,第一紧定块230外圈的底部与第二紧定块240外圈的顶部均开设有直角,且倾斜度为45度;第一紧定块230的底部与第二紧定块240的顶部外径均小于内环250的内径,第一紧定块230与第二紧定块240的内圈均开设有螺纹270,且与螺杆130啮合,通过转动第一紧定块230与第二紧定块240,使第一紧定块230的底部与第二紧定块240的顶部夹持内环250,且由螺纹270啮合,便于第一紧定块230与第二紧定块240固定内环250。
其中如图5-8所示,纱架300包括安装板310和夹具350,安装板310的底面固定安装在第一支撑板210或第二支撑板220的顶面,安装板310的底部活动安装有固定板330,固定板330的底部固定安装有夹具350,夹具350包括固定柱351和滑动条352,固定柱351的顶面与固定板330固定连接,固定柱351的圆柱面开设有三个等角度分布的滑槽355,滑槽355内部滑动安装有滑动条352,且滑动条352的顶部开设有滑轨,固定柱351的内部转动安装有转动柱353,转动柱353的底面开设有涡轮354,涡轮354与滑轨啮合卡接;安装板310左右各安装有两个夹具350,夹具350的顶部固定安装有轴承筒340,且轴承筒340与固定板330固定连接,轴承筒340内部转动安装有连杆370,且连杆370的底部与转动柱353的顶面固定连接,连杆370的顶部穿过安装板310顶面开设的通孔固定连接有转盘360,将纱筒的内圈套接在夹具350的外部,通过转动转盘360使连杆370与转动柱353同轴转动,继而涡轮354转动,且由涡轮354与滑动条352顶部的滑轨啮合卡接,使滑动条352通过滑槽355滑动延伸至固定柱351的外部,继续转动转盘360,使三个滑动条352均接触纱筒的内壁,并紧定转盘360,从而完成对纱筒的固定,固定板330的顶面且位于安装板310的上方固定安装有气缸320,方便调节夹具350的高度;夹具350处于最大扩张状态时,滑动条352滑动延伸出固定柱351外柱面至少三分之二,夹具350处于闲置状态时,滑动条352的端部位于滑槽355内部。
其中如图3和图5所示,第一支撑板210和第二支撑板220顶面的外圈开设有多个第一安装孔280,安装板310顶面的一侧开设有三个第二安装孔380,且第一安装孔280与第二安装孔380相对应,将第二安装孔380对准第一安装孔280,通过螺栓将安装板310与第一支撑板210或第二支撑板220固定,继而使纱架300固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种针织大圆机,包括底座(100)、支撑架(200)和纱架(300),其特征在于:所述底座(100)的顶部活动安装有支撑架(200),所述支撑架(200)的上方安装有数个纱架(300),所述底座(100)包括支架(110)和螺杆(130),所述支架(110)设置有三个,且三个支架(110)的顶部均固定安装有转动栓(120),三个所述转动栓(120)远离支架(110)的一端固定连接,且三个转动栓(120)相交处的上方竖直固定安装有螺杆(130),所述螺杆(130)的中部活动安装有支撑架(200);
所述支撑架(200)包括第一支撑板(210)和第二支撑板(220),所述第一支撑板(210)和第二支撑板(220)的内圈均固定连接有三个等角度分布的连接板(260),三个所述连接板(260)相交处固定安装有内环(250),所述内环(250)活动套接在螺杆(130)的外柱面,所述第一支撑板(210)和第二支撑板(220)的上方活动安装有第一紧定块(230),第一支撑板(210)和第二支撑板(220)的下方活动安装有第二紧定块(240),所述第一支撑板(210)和第二支撑板(220)上方的边缘处固定安装有多个纱架(300);
所述纱架(300)包括安装板(310)和夹具(350),所述安装板(310)的底面固定安装在第一支撑板(210)或第二支撑板(220)的顶面,所述安装板(310)的底部活动安装有固定板(330),所述固定板(330)的底部固定安装有夹具(350),所述夹具(350)包括固定柱(351)和滑动条(352),所述固定柱(351)的顶面与固定板(330)固定连接,所述固定柱(351)的圆柱面开设有三个等角度分布的滑槽(355),所述滑槽(355)内部滑动安装有滑动条(352),且滑动条(352)的顶部开设有滑轨,所述固定柱(351)的内部转动安装有转动柱(353),所述转动柱(353)的底面开设有涡轮(354),所述涡轮(354)与滑轨啮合卡接。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述螺杆(130)的底部活动安装有升降杆(150),所述升降杆(150)的底部滑动安装有三个连接杆(160),三个所述连接杆(160)远离升降杆(150)的一端分别与三个支架(110)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述第一支撑板(210)和第二支撑板(220)形状相同,大小不同,所述第二支撑板(220)的外径为第一支撑板(210)的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述内环(250)内圈的上下端均开设有直角,且倾斜度为45度,所述第一紧定块(230)外圈的底部与第二紧定块(240)外圈的顶部均开设有直角,且倾斜度为45度。
5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述安装板(310)左右各安装有两个夹具(350),所述夹具(350)的顶部固定安装有轴承筒(340),且轴承筒(340)与固定板(330)固定连接,所述轴承筒(340)内部转动安装有连杆(370),且连杆(370)的底部与转动柱(353)的顶面固定连接,所述连杆(370)的顶部穿过安装板(310)顶面开设的通孔固定连接有转盘(360),所述固定板(330)的顶面且位于安装板(310)的上方固定安装有气缸(320)。
6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述第一支撑板(210)和第二支撑板(220)顶面的外圈开设有多个第一安装孔(280),所述安装板(310)顶面的一侧开设有三个第二安装孔(380),且第一安装孔(280)与第二安装孔(380)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述螺杆(130)的顶部活动安装有限位球(140),所述限位球(140)的内部中空,且与螺杆(130)顶部啮合固定。
8.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述第一紧定块(230)的底部与第二紧定块(240)的顶部外径均小于内环(250)的内径,所述第一紧定块(230)与第二紧定块(240)的内圈均开设有螺纹(270),且与螺杆(130)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种针织大圆机,其特征在于,所述夹具(350)处于最大扩张状态时,滑动条(352)滑动延伸出固定柱(351)外柱面至少三分之二,夹具(350)处于闲置状态时,滑动条(352)的端部位于滑槽(355)内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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