CN111908403A - 一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品技术领域,且公开了一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有储料箱,所述储料箱的底部固定连接有缸体,所述缸体的右侧固定连接有喷嘴,所述箱体的内顶壁固定连接有第一电机,所述第一电机的底部转动连接有第一转动轴,所述第二转动轴的底部固定连接有锥形轮,所述锥形轮的底部转动连接有活动杆,所述活动杆的底部转动连接有连杆,所述连杆的右侧转动连接有推拉杆,所述推拉杆的右侧固定连接有活塞。通过第一电机、第一转动轴、锥形轮、活动杆、连杆和推拉杆配合带动活塞在缸体内做左右往复运动,将储料箱内的化妆品通过喷嘴间歇性装入化妆品瓶内,从而达到了液态化妆品自动化灌装的效果。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域,具体为一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似的方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化产品,液态化妆品在生产时需要用到灌装设备将固定容量的化妆品装入化妆品瓶中。
厂家在生产化妆品时,会将同种化妆品装入不同容量的化妆品瓶中,以供顾客选择,目前市场上的液态化妆品灌装设备不能改变每次灌装的剂量,对不同容量的化妆品灌装时,需要更换设备,比较麻烦,降低了生产效率,由此我们提出了一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,具备能够改变灌装剂量,将同种化妆品装入不同容量的化妆品瓶中的优点,解决了目前市场上的液态化妆品灌装设备不能改变每次灌装的剂量,对不同容量的化妆品灌装时,需要更换设备,比较麻烦,降低了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够改变灌装剂量,将同种化妆品装入不同容量的化妆品瓶中的目的,本发明提供如下技术方案:一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有储料箱,所述储料箱的底部固定连接有缸体,所述缸体的右侧固定连接有喷嘴,所述箱体的内顶壁固定连接有第一电机,所述第一电机的底部转动连接有第一转动轴,所述第二转动轴的底部固定连接有锥形轮,所述锥形轮的底部转动连接有活动杆,所述活动杆的底部转动连接有连杆,所述连杆的右侧转动连接有推拉杆,所述推拉杆的右侧固定连接有活塞,所述箱体的内底壁转动连接有第二转动轴,所述箱体的内底壁固定连接有第二电机,所述第二电机的顶部转动连接有主动轮,所述第二转动轴的外部固定连接有从动轮和转动盘,所述转动盘的顶部转动连接有转动圆板,所述转动盘的底部转动连接有挡料板,所述转动盘的侧面开设有四个等距的固定槽,四个所述固定槽的相向的一侧均设置有夹板,四个所述夹板相向的一侧均固定连接有夹杆,四个所述夹杆的顶部均固定连接有竖直杆,所述转动圆板的顶部开设有四个弧形孔。
优选的,所述储料箱与缸体之间设置有进料管,第一进料管内部设置有第一单向阀,储料箱内的化妆品间歇性通过进料管进入缸体内部。
优选的,所述喷嘴的内左壁设置有第二单向阀,使缸体内的化妆品间歇性通过喷嘴灌装进化妆品瓶内。
优选的,所述锥形轮的顶部开设有弧形通孔,起到改变活动杆与第一转动轴之间的距离的作用。
优选的,所述活塞位于缸体的内部,起到抽压固定量液态化妆品的作用。
优选的,所述主动轮的外侧设置有卡杆,从动轮上开设有四个卡槽,主动轮转动一周通过卡杆伸入卡槽内拨动从动轮转动九十度,使固定槽内的化妆品瓶依次经过喷嘴下方并停留等待。
优选的,所述四个所述竖直杆分别位于四个弧形孔内,起到调节夹板在固定槽内的伸出长度的作用。
优选的,所述箱体的左侧设置有传动带,起到运输化妆品瓶的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,具备以下有益效果:
1、该能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,通过传动带将化妆品瓶装入固定槽内,夹板与挡料板配合将化妆品瓶固定,第二电机带动主动轮转动一周时通过卡杆与从动轮上的卡槽交合带动从动轮转动九十度,进而通过第二转动轴带动转动盘转动九十度,使化妆品瓶交替到达喷嘴下方,从而达到了自动上料的效果,减轻了工人的工作负担。
2、该能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,通过第一电机带动第一转动轴转动,进而通过锥形轮、活动杆、连杆和推拉杆配合带动活塞在缸体内做左右往复运动,当活塞向左滑动时,第一单向阀打开,储料箱内的化妆品通过进料管进入缸体内部,当活塞向右滑动时,第二单向阀打开,缸体内的化妆品通过喷嘴进入化妆品瓶内,从而达到了液态化妆品自动化灌装的效果。
3、该能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,通过第一电机反转带动活动杆到达弧形通孔的另一端,进而改变活动杆与第一转动轴的距离,进而改变活塞在缸体内做往复转动的里程,从而改变了液态化妆品每次的灌装剂量,再通过反转第二电机带动竖直杆到达弧形孔的另一端,进而通过夹杆改变夹板的伸出距离,从而达到了对不同容量的化妆品瓶进行固定与灌装的效果,提高了设备的适用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明锥形轮结构俯面示意图;
图3为本发明主动轮与从动轮结构俯面示意图;
图4为本发明转动盘结构俯面示意图;
图5为本发明A部分结构放大示意图;
图6为本发明B部分结构放大示意图。
图中:1箱体、2储料箱、3缸体、4喷嘴、5第一电机、6第一转动轴、7锥形轮、8活动杆、9连杆、10推拉杆、11活塞、12第二转动轴、13第二电机、14主动轮、15从动轮、16转动盘、17转动圆板、18挡料板、19固定槽、20夹板、21夹杆、22竖直杆、23弧形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,包括箱体1,箱体1的左侧设置有传动带,起到运输化妆品瓶的作用,箱体1的顶部固定连接有储料箱2,储料箱2的底部固定连接有缸体3,储料箱2与缸体3之间设置有进料管,第一进料管内部设置有第一单向阀,储料箱2内的化妆品间歇性通过进料管进入缸体3内部,缸体3的右侧固定连接有喷嘴4,喷嘴4的内左壁设置有第二单向阀,使缸体3内的化妆品间歇性通过喷嘴4灌装进化妆品瓶内,箱体1的内顶壁固定连接有第一电机5,第一电机5的底部转动连接有第一转动轴6,第一转动轴6的底部固定连接有锥形轮7,锥形轮7的底部转动连接有活动杆8,锥形轮7的顶部开设有弧形通孔,起到改变活动杆8与第一转动轴6之间的距离的作用,活动杆8的底部转动连接有连杆9,连杆9的右侧转动连接有推拉杆10,推拉杆10的右侧固定连接有活塞11,活塞11位于缸体3的内部,起到抽压固定量液态化妆品的作用,箱体1的内底壁转动连接有第二转动轴12,箱体1的内底壁固定连接有第二电机13,第二电机13的顶部转动连接有主动轮14,第二转动轴12的外部固定连接有从动轮15和转动盘16,转动盘16的顶部转动连接有转动圆板17,转动盘16的底部转动连接有挡料板18,转动盘16的侧面开设有四个等距的固定槽19,主动轮14的外侧设置有卡杆,从动轮15上开设有四个卡槽,主动轮14转动一周通过卡杆伸入卡槽内拨动从动轮15转动九十度,使固定槽19内的化妆品瓶依次经过喷嘴4下方并停留等待,四个固定槽19的相向的一侧均设置有夹板20,四个夹板20相向的一侧均固定连接有夹杆21,四个夹杆21的顶部均固定连接有竖直杆22,转动圆板17的顶部开设有四个弧形孔23,四个竖直杆22分别位于四个弧形孔23内,起到调节夹板20在固定槽19内的伸出长度的作用。
工作原理:对液态化妆品进行灌装时,首先将化妆品瓶利用传送带送到固定槽19内,夹板20与挡料板18配合将化妆品瓶固定,第二电机13带动主动轮14转动一周时通过卡杆与从动轮15上的卡槽交合带动从动轮15转动九十度,进而通过第二转动轴12带动转动盘16转动九十度,使化妆品瓶交替到达喷嘴4下方,第一电机5带动第一转动轴6转动,进而通过锥形轮7、活动杆8、连杆9和推拉杆10配合带动活塞11在缸体3内做左右往复运动,当活塞11向左滑动时,第一单向阀打开,储料箱2内的化妆品通过进料管进入缸体3内部,当活塞11向右滑动时,第二单向阀打开,缸体3内的化妆品通过喷嘴4进入化妆品瓶内;当更换另一容量的化妆品瓶时,将挡料板18转动九十度,第一电机5反转带动活动杆8到达弧形通孔的另一端,进而改变活动杆8与第一转动轴6的距离,进而改变活塞11在缸体3内做往复转动的里程,从而改变了液态化妆品每次的灌装剂量,再通过反转第二电机13带动竖直杆22到达弧形孔23的另一端,进而通过夹杆21改变夹板20的伸出距离,从而达到了对不同容量的化妆品瓶进行固定与灌装的效果。
综上所述,该能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,通过传动带将化妆品瓶装入固定槽19内,夹板20与挡料板18配合将化妆品瓶固定,第二电机13带动主动轮14转动一周时通过卡杆与从动轮15上的卡槽交合带动从动轮15转动九十度,进而通过第二转动轴12带动转动盘16转动九十度,使化妆品瓶交替到达喷嘴4下方,从而达到了自动上料的效果,减轻了工人的工作负担。
通过第一电机5带动第一转动轴6转动,进而通过锥形轮7、活动杆8、连杆9和推拉杆10配合带动活塞11在缸体3内做左右往复运动,当活塞11向左滑动时,第一单向阀打开,储料箱2内的化妆品通过进料管进入缸体3内部,当活塞11向右滑动时,第二单向阀打开,缸体3内的化妆品通过喷嘴4进入化妆品瓶内,从而达到了液态化妆品自动化灌装的效果。
通过第一电机5反转带动活动杆8到达弧形通孔的另一端,进而改变活动杆8与第一转动轴6的距离,进而改变活塞11在缸体3内做往复转动的里程,从而改变了液态化妆品每次的灌装剂量,再通过反转第二电机13带动竖直杆22到达弧形孔23的另一端,进而通过夹杆21改变夹板20的伸出距离,从而达到了对不同容量的化妆品瓶进行固定与灌装的效果,适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有储料箱(2),所述储料箱(2)的底部固定连接有缸体(3),所述缸体(3)的右侧固定连接有喷嘴(4),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的底部转动连接有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)的底部固定连接有锥形轮(7),所述锥形轮(7)的底部转动连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的底部转动连接有连杆(9),所述连杆(9)的右侧转动连接有推拉杆(10),所述推拉杆(10)的右侧固定连接有活塞(11),所述箱体(1)的内底壁转动连接有第二转动轴(12),所述箱体(1)的内底壁固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的顶部转动连接有主动轮(14),所述第二转动轴(12)的外部固定连接有从动轮(15)和转动盘(16),所述转动盘(16)的顶部转动连接有转动圆板(17),所述转动盘(16)的底部转动连接有挡料板(18),所述转动盘(16)的侧面开设有四个等距的固定槽(19),四个所述固定槽(19)的相向的一侧均设置有夹板(20),四个所述夹板(20)相向的一侧均固定连接有夹杆(21),四个所述夹杆(21)的顶部均固定连接有竖直杆(22),所述转动圆板(17)的顶部开设有四个弧形孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述储料箱(2)与缸体(3)之间设置有进料管,第一进料管内部设置有第一单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述喷嘴(4)的内左壁设置有第二单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述锥形轮(7)的顶部开设有弧形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述活塞(11)位于缸体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述主动轮(14)的外侧设置有卡杆,从动轮(15)上开设有四个卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述四个所述竖直杆(22)分别位于四个弧形孔(23)内。
8.根据权利要求1所述的一种能够改变灌装剂量的液态化妆品灌装设备,其特征在于:所述箱体(1)的左侧设置有传动带。
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