CN111908010A - 一种移动供给结构及电子集成板蚀刻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷电路板生产设备技术领域，具体为一种移动供给结构及电子集成板蚀刻装置，包括传送架、驱动机构、滚轮集成及同步胀紧机构；传送架包括高位输送架和低位输送架，高位输送架中设有从动辊，低位输送架中设有主动辊；驱动机构包括电机；滚轮集成包括滚轮、间隔套及止动套，滚轮集成用于水平输送电子集成板及提供向上支承力和向下压紧力作用于电子集成板；同步胀紧机构包括固定套，其用于提供轴向压紧力作用于滚轮集成。本发明构造新颖，结构紧凑，采用拼接式滚轮替换常规滚轮，实现快速拆装滚轮，降低蚀刻槽保养时间，节约人工成本，滚轮与从动辊和主动辊的随动效果好，滚轮输送电子集成板过程平稳可靠。
Description
技术领域
本发明涉及印刷电路板生产设备技术领域，具体为一种移动供给结构及电子集成板蚀刻装置。
背景技术
目前市面上大部分的电子集成板制作加工都是采用蚀刻工艺进行制作，将需要保留的电子集成板上的电路图部分镀上一层铝锡层保护，然后通过腐蚀的方式将不需要的地方腐蚀掉，采用湿法蚀刻时，往往通过喷淋的方式对水平移动的为电子集成板进行流水化蚀刻。
申请号为：CN201010178139.7的中国发明专利公开了一种蚀刻装置及蚀刻电路板的方法，该专利采用长滚筒式移动供给结构输送电路板，长滚筒表面积大，非常容易粘附异物，需要定期进行清洗保养。
为了降低异物粘附在移动供给结构的几率，以及实现蚀刻液迅速从移动供给结构中穿落，加快蚀刻液循环的目的，现有的蚀刻装置一般使用滚轮输送机对电子集成板进行水平移动供给。由于滚轮的轮辐和轮毂之间存在角落，容易残留蚀刻液。在蚀刻线路长时间运行后，以及在热风刀产生的热风影响下，容易导致残留的蚀刻液挥发而析出结晶，并且由于滚轮输送机中滚轮与滚轮的间隙较小，维护人员手指不方便触碰到结晶部位，需要从滚轮轴上取下结晶严重的滚轮进行单独清理。但是，滚轮输送机中的滚轮是依次套接在滚轮轴上的，如果对单个结晶严重滚轮进行维护更换时，必须将位于结晶严重滚轮前侧的滚轮全部取下，才能取走结晶严重滚轮，待清理结束再进行依次安装，过程十分繁琐。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种移动供给结构及电子集成板蚀刻装置，以达到快速拆装滚轮，降低蚀刻槽保养时间，节约人工成本的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种移动供给结构，包括传送架、驱动机构、滚轮集成及同步胀紧机构；
所述传送架，设置于蚀刻槽上方，包括高位输送架和低位输送架，所述高位输送架中设有从动辊，所述低位输送架中设有主动辊；
所述驱动机构，设置于所述低位输送架下方，包括电机，所述电机通过齿轮传动方式驱动所述主动辊旋转；
所述滚轮集成，分别套设于所述从动辊上和所述主动辊上，包括滚轮、间隔套及止动套，所述滚轮由两个半轮体通过其前后的两个所述间隔套进行齿合固定，所述滚轮集成用于水平输送电子集成板及提供向上支承力和向下压紧力作用于电子集成板；
所述同步胀紧机构，分别套设于所述从动辊两端和所述主动辊两端，包括固定套，其用于提供轴向压紧力作用于所述滚轮集成。
可选的，两个所述半轮体的一端均设有一体成型的第一定位块，且两个所述半轮体的另一端开设有第一定位槽，所述间隔套的一端设有一体成型的第二定位块，且所述间隔套的另一端开设有第二定位槽，所述第一定位块与所述第二定位槽相吻合，所述第一定位槽与所述第二定位块相吻合，所述止动套一端设有与其一体成型的第三定位块，且止动套一端开设有第三定位槽，所述第三定位块与所述第二定位槽相吻合，所述第三定位槽与所述第二定位块相吻合，且所述第三定位块和所述第二定位槽呈环形等间距交错排列。
可选的，所述半轮体包括与所述从动辊和所述主动辊相匹配的半轮毂，所述半轮毂上设有轮辐，所述轮辐上设有半轮辋，且所述轮辐上设有加强肋，所述加强肋呈K字形，所述半轮毂、轮辐、半轮辋及加强肋均采用塑料一体浇注成型。
可选的，所述固定套通过螺栓分别固设在所述从动辊两端和所述主动辊两端，所述固定套开设有第一圆槽，所述固定套套接所述止动套，所述止动套开设有第二圆槽，所述第一圆槽和所述第二圆槽内置有弹性元件，所述止动套外侧胀接设有胶圈，所述胶圈与固定套内壁贴合。
可选的，所述高位输送架和所述低位输送架之间均匀固定设有四个支撑柱，所述高位输送架和所述低位输送架均开设有U型槽，所述U型槽中设有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和所述第二滑座共同套接有固定套，所述固定套设有用于阻止其在第一滑座和第二滑座中进行水平移动的挡环，所述挡环与固定套一体成型。
可选的，所述第一滑座和所述第二滑座中还套接有用于吸附电子集成板表面蚀刻液的海绵辊，所述海绵辊的吸附层选用PU材质。
可选的，所述主动辊和所述从动辊分别设有水平等间距排列的若干个，前后相邻之间的从动辊上的滚轮呈前后等间距交错排列，且前后相邻之间的主动辊上的滚轮呈前后等间距交错排列。
一种印刷电路板生产设备，所述印刷电路板生产设备包括用于向上和向下朝电子集成板喷淋蚀刻液的喷淋管、用于烘干电子集成板的热风刀及所述移动供给结构。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1.本发明构造新颖，结构紧凑，采用拼接式滚轮替换常规滚轮，实现快速拆装滚轮，降低蚀刻槽保养时间，节约人工成本，滚轮与从动辊和主动辊的随动效果好，滚轮输送电子集成板过程平稳可靠；
2.本发明利用弹性元件提供作用力，推动止动套挤压间隔套，使得止动套与间隔套之间，间隔套与间隔套之间，间隔套与滚轮之间始终处于压紧状态，保证了固定套、止动套、间隔套及滚轮四者之间的可靠随动；
3.胶圈对止动套和固定套之间产生阻尼效应，使得推动间隔套压缩弹性元件的过程更为平稳，并且通过双层胶圈的设置，为弹性元件提供一个封闭的环境，避免了蚀刻液残留在第一圆槽和第二圆槽内。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中滚轮集成和同步胀紧机构结构剖视图；
图3为本发明中滚轮结构示意图；
图4为本发明中半轮体结构示意图；
图5为本发明中间隔套和止动套结构示意图；
图6为图1中A部放大结构示意图。
图中：1高位输送架、2低位输送架、3从动辊、4主动辊、5电机、6滚轮、7间隔套、8止动套、9固定套、10内置有弹性元件、11胶圈、13支撑柱、14第一滑座、15第二滑座、16海绵辊、17喷淋管、18热风刀、601半轮体、602半轮毂、603轮辐、604半轮辋、605加强肋、606第一定位块、607第一定位槽、701第二定位块、702第二定位槽、801第三定位块、802第三定位槽、803第二圆槽、901第一圆槽、902挡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，一种移动供给结构及电子集成板蚀刻装置，包括传送架、驱动机构、滚轮集成及同步胀紧机构。
传送架，设置于蚀刻槽上方，包括高位输送架1和低位输送架2，高位输送架1和低位输送架2之间均匀固定设有四个支撑柱13，四个支撑柱13通过螺栓分别与高位输送架1和低位输送架2进行固定连接，且低位输送架2与蚀刻槽通过螺栓进行固定连接。
高位输送架1中设有从动辊3，低位输送架2中设有主动辊4；
驱动机构，设置于低位输送架2下方，包括电机5。蚀刻槽外部套设有半密封的槽壳，电机5外置于槽壳外部，电机5的输出轴贯穿槽壳后键连接主齿轮，每个主动辊4均键连接一个从齿轮，每个从齿轮依次水平啮合，主齿轮与其中一个从齿轮，即电机5通过齿轮传动方式驱动主动辊4旋转。
滚轮集成，分别套设于从动辊3上和主动辊4上，包括滚轮6、间隔套7及止动套8，滚轮集成用于水平输送电子集成板及提供向上支承力和向下压紧力作用于电子集成板。
滚轮6由两个半轮体601通过滚轮6前后的两个间隔套7进行齿合固定，如图3和图4所示，半轮体601包括与从动辊3和主动辊4相匹配的半轮毂602，半轮毂602上设有轮辐603，轮辐603上设有半轮辋604，且轮辐603上设有加强肋605，加强肋605呈K字形，半轮毂602、轮辐603、半轮辋604及加强肋605均采用塑料一体浇注成型。半轮毂602传动有效面积小，不容易粘附异物。两个半轮体601的一端均设有一体成型的第一定位块606，且两个半轮体601的另一端开设有第一定位槽607，间隔套7的一端设有一体成型的第二定位块701，且间隔套7的另一端开设有第二定位槽702，通过第一定位块606与第二定位槽702相吻合关系，以及第一定位槽607与第二定位块701相吻合关系，间隔套7可以将两个半轮体601约束成一个整体。
如图5所示，止动套8一端设有与其一体成型的第三定位块801，且止动套8一端开设有第三定位槽802，第三定位块801与第二定位槽702相吻合，第三定位槽802与第二定位块701相吻合，通过设定第三定位块801和第二定位槽702呈环形等间距交错排列，止动套8可以与任意间隔套7进行吻合。
主动辊4和从动辊3分别设有水平等间距排列的若干个，前后相邻之间的从动辊3上的滚轮6呈前后等间距交错排列，且前后相邻之间的主动辊4上的滚轮6呈前后等间距交错排列。
同步胀紧机构，分别套设于从动辊3两端和主动辊4两端，包括固定套9，其用于提供轴向压紧力作用于滚轮集成。高位输送架1和低位输送架2均开设有U型槽，U型槽中设有第一滑座14和第二滑座15。第一滑座14通过螺栓分别与高位输送架1和低位输送架2进行固定连接，利用螺栓的定位，实现讲第一滑座14和第二滑座15约束在U型槽中。第一滑座14和第二滑座15共同套接有固定套9，固定套9设有用于阻止其在第一滑座和第二滑座中进行水平移动的挡环902，挡环902与固定套9一体成型。
如图2所示，固定套9通过螺栓分别固设在从动辊3两端和主动辊4两端，固定套9开设有第一圆槽901，固定套9套接止动套8，止动套8开设有第二圆槽803，第一圆槽901和第二圆槽803内置有弹性元件10，弹性元件10选用耐腐蚀圆柱形螺旋弹簧。
安装结束后，弹性元件10处于压缩状态，利用弹性元件10提供作用力，推动止动套8挤压间隔套7，使得止动套8与间隔套7之间，间隔套7与间隔套7之间，间隔套7与滚轮6之间始终处于压紧状态，保证了固定套9、止动套8、间隔套7及滚轮6四者之间的可靠随动。当需要更换或维护某个滚轮6时，仅需施力推动该滚轮6附近的间隔套7，让弹性元件10继续被压缩，从而增大间隔套7与间隔套7的间距，让该间距大于第一定位块606伸入第二定位槽702的长度，使得间隔套7不再约束滚轮6，半轮体601自动从从动辊3或主动辊4上掉落，所以无需从从动辊3或主动辊4上按顺序依次拆卸滚轮6，节省滚轮的安装、拆卸步骤，省时省力。
止动套8外侧胀接设有胶圈11，胶圈11与固定套9内壁贴合，胶圈11采用PU材质制成，对止动套8和固定套9之间产生阻尼效应，使得推动间隔套7压缩弹性元件10的过程更为平稳，并且通过双层胶圈11的设置，为弹性元件10提供一个封闭的环境，避免了蚀刻液残留在第一圆槽901和第二圆槽803内。
第一滑座14和第二滑座15中还套接有用于吸附电子集成板表面蚀刻液的海绵辊16，海绵辊16的吸附层选用PU材质。海绵辊16的辊轴与第一滑座14和第二滑座15相滑动配合。
印刷电路板生产设备包括用于向上和向下朝电子集成板喷淋蚀刻液的喷淋管17、用于烘干电子集成板的热风刀18及上述移动供给结构，喷淋管17和热风刀18分别通过螺栓与槽壳进行固定，喷淋管17分别于高位输送架1上方和低位输送架2下方，热风刀18位于海绵辊16后侧，直接对经过海绵辊16的电子集成板进行热风烘干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种移动供给结构，其特征在于：包括传送架、驱动机构、滚轮集成及同步胀紧机构；
所述传送架，设置于蚀刻槽上方，包括高位输送架(1)和低位输送架(2)，所述高位输送架(1)中设有从动辊(3)，所述低位输送架(2)中设有主动辊(4)；
所述驱动机构，设置于所述低位输送架(2)下方，包括电机(5)，所述电机(5)通过齿轮传动方式驱动所述主动辊(4)旋转；
所述滚轮集成，分别套设于所述从动辊(3)上和所述主动辊(4)上，包括滚轮(6)、间隔套(7)及止动套(8)，所述滚轮(6)由两个半轮体(601)通过其前后的两个所述间隔套(7)进行齿合固定，所述滚轮集成用于水平输送电子集成板及提供向上支承力和向下压紧力作用于电子集成板；
所述同步胀紧机构，分别套设于所述从动辊(3)两端和所述主动辊(4)两端，包括固定套(9)，其用于提供轴向压紧力作用于所述滚轮集成。
2.根据权利要求1所述的一种移动供给结构，其特征在于：两个所述半轮体(601)的一端均设有一体成型的第一定位块(606)，且两个所述半轮体(601)的另一端开设有第一定位槽(607)，所述间隔套(7)的一端设有一体成型的第二定位块(701)，且所述间隔套(7)的另一端开设有第二定位槽(702)，所述第一定位块(606)与所述第二定位槽(702)相吻合，所述第一定位槽(607)与所述第二定位块(701)相吻合，所述止动套(8)一端设有与其一体成型的第三定位块(801)，且止动套(8)一端开设有第三定位槽(802)，所述第三定位块(801)与所述第二定位槽(702)相吻合，所述第三定位槽(802)与所述第二定位块(701)相吻合，且所述第三定位块(801)和所述第二定位槽(702)呈环形等间距交错排列。
3.根据权利要求2所述的一种移动供给结构，其特征在于：所述半轮体(601)包括与所述从动辊(3)和所述主动辊(4)相匹配的半轮毂(602)，所述半轮毂(602)上设有轮辐(603)，所述轮辐(603)上设有半轮辋(604)，且所述轮辐(603)上设有加强肋(605)，所述加强肋(605)呈K字形，所述半轮毂(602)、轮辐(603)、半轮辋(604)及加强肋(605)均采用塑料一体浇注成型。
4.根据权利要求1所述的一种移动供给结构，其特征在于：所述固定套(9)通过螺栓分别固设在所述从动辊(3)两端和所述主动辊(4)两端，所述固定套(9)开设有第一圆槽(901)，所述固定套(9)套接所述止动套(8)，所述止动套(8)开设有第二圆槽(803)，所述第一圆槽(901)和所述第二圆槽(803)内置有弹性元件(10)，所述止动套(8)外侧胀接设有胶圈(11)，所述胶圈(11)与固定套(9)内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种移动供给结构，其特征在于：所述高位输送架(1)和所述低位输送架(2)之间均匀固定设有四个支撑柱(13)，所述高位输送架(1)和所述低位输送架(2)均开设有U型槽，所述U型槽中设有第一滑座(14)和第二滑座(15)，所述第一滑座(14)和所述第二滑座(15)共同套接有固定套(9)，所述固定套(9)设有用于阻止其在第一滑座和第二滑座中进行水平移动的挡环(902)，所述挡环(902)与固定套(9)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种移动供给结构，其特征在于：所述第一滑座(14)和所述第二滑座(15)中还套接有用于吸附电子集成板表面蚀刻液的海绵辊(16)，所述海绵辊(16)的吸附层选用PU材质。
7.根据权利要求1所述的一种移动供给结构，其特征在于：所述主动辊(4)和所述从动辊(3)分别设有水平等间距排列的若干个，前后相邻之间的从动辊(3)上的滚轮(6)呈前后等间距交错排列，且前后相邻之间的主动辊(4)上的滚轮(6)呈前后等间距交错排列。
8.一种印刷电路板生产设备，其特征在于：所述印刷电路板生产设备包括用于向上和向下朝电子集成板喷淋蚀刻液的喷淋管(17)、用于烘干电子集成板的热风刀(18)及如权利要求1-7中任一项所述移动供给结构。
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