CN111907908A - 用于地下取样样品的存放器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于地下取样样品的存放器，属于样品存放装置领域，用于样品存放，其包括筒体，筒体的顶部开口并且与盖体插接，所述筒体上设置有与其相对滑动的调节环体，在筒体的顶部开口边沿处铰接有卡勾，卡勾与筒体的铰接点处设置有扭簧，调节环体通过连杆机构带动卡勾绕铰接处转动，卡勾的自由端与盖体的上表面压合。鉴于上述技术方案，本发明能够实现取样样品的盛放与防护，提高样品在存放器中的稳定性。

Description

用于地下取样样品的存放器

技术领域

本发明属于样品存放装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于地下取样样品的存放器。

背景技术

在地质勘探的过程中，为了对某一地点的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查，一般会采用地下取样的方法。地下取样完成后，需要对地下取样的样品进行存放，例如岩芯、地下水体等，传统方法中对上述液体采用不同的存放器进行存放，不仅造成采集过程中存放器种类较多，而且由于勘察所处地点多较为偏僻，搬运及数量往往并不能够满足需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于地下取样样品的存放器，其能够实现取样样品的盛装与防护，提高样品在存放器内的稳定性。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明中所述的用于地下取样样品的存放器，包括筒体，筒体的顶部开口并且与盖体插接，所述筒体上设置有与其相对滑动的调节环体，在筒体的顶部开口边沿处铰接有卡勾，卡勾与筒体的铰接点处设置有扭簧，调节环体通过连杆机构带动卡勾绕铰接处转动，卡勾的自由端与盖体的上表面压合。

进一步地讲，本发明中所述的盖体包括盖体本体，在盖体本体的底面加工有向下凸出的塞体，塞体的直径小于盖体本体。

进一步地讲，本发明中所述的盖体本体上加工有盖体滑槽，盖体滑槽在位于盖体本体的边沿位置处开口；所述盖体滑槽内设有盖体导杆，盖体导杆的端部设置有盖体导杆限位；所述盖体导杆上滑动连接有卡板滑块，卡板滑块与盖体本体之间的盖体导杆上套接有盖体导杆弹簧；所述卡板滑块的顶面固定有盖体卡板，盖体卡板的两侧与盖体滑槽的侧面贴合，盖体卡板的顶面与盖体本体的顶面平齐。

进一步地讲，本发明中所述的盖体本体的中心轴线位置处设置有把手盘体，在把手盘体的内部加工有与盖体滑槽贯通的卡板容纳腔。

进一步地讲，本发明中所述的筒体包括筒体本体，在筒体本体顶部开口处的内壁上设置有筒体内环；在筒体本体的顶部端面向下加工有由横截面为矩形的缺口构成的卡勾安装部，卡勾安装部内铰接有卡勾；所述筒体内环的上表面低于卡勾安装部的底面。

进一步地讲，本发明中所述的筒体本体的外表面设置有绕其中心轴线均布的若干筒体防护筋，筒体防护筋从筒体本体的顶部端面向下延伸至筒体本体的底面并与防护筋底座固定为一体；所述防护筋底座为环体。

进一步地讲，本发明中所述的筒体防护筋上加工有防护筋滑槽，防护筋滑槽内设置有与其长度方向相同的滑槽导杆，滑槽导杆上滑动连接有调节环体，在调节环体与防护筋滑槽底面之间的滑槽导杆上套接有滑槽导杆弹簧。

进一步地讲，本发明中所述的防护筋滑槽的底面上加工有由向下延伸的矩形盲孔构成的插接孔。

进一步地讲，本发明中所述的调节环体包括环体本体，环体本体的顶面设置有由块状凸起构成的环体铰接座，环体本体的内侧面设置有环体滑块，在环体本体的下表面加工有向下延伸的环体插板。

进一步地讲，本发明中所述的卡勾包括铰接部，铰接部的顶端两侧分别为牵引部、自由端，其中牵引部位于筒体的外侧，铰接部与筒体铰接，自由端位于筒体的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过对水体、岩芯等采用统一的结构进行存放，能够实现取样样品的盛装与防护，提高样品在存放器内的稳定性，减少样品存放器携带的数量，在满足使用数量的前提下降低搬运所需种类。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是本发明去掉盖体后的结构示意图。

图4是本发明中盖体的结构示意图。

图5是本发明中盖体的内部结构示意图。

图6是本发明中盖体卡板的结构示意图。

图7是本发明中筒体的结构示意图。

图8是本发明中调节环体的结构示意图。

图9是本发明中卡勾的结构示意图。

图10是本发明中盖体卡板与操纵把手的结构示意图（隐藏钢丝绳）。

图11是图2中A部分的局部放大图。

图中：1、盖体；2、筒体；3、调节环体；4、卡勾；5、分支连接杆；6、总线孔；7、把手连接杆；8、操纵把手。

10、卡板容纳腔；11、把手盘体；12、盖体卡板；13、盖体滑槽；14、盖体本体；15、盖体导杆限位；16、盖体导杆弹簧；17、盖体导杆；18、卡板滑块；19、塞体。

21、筒体防护筋；22、防护筋滑槽；23、卡勾安装部；24、滑槽导杆；25、防护筋底座；26、筒体内环；27、筒体本体；28、滑槽导杆弹簧；29、插接孔。

31、环体本体；32、环体铰接座；33、环体铰接杆；34、环体滑块；35、环体插板。

41、铰接部；42、牵引部；43、自由端。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本发明保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本发明创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种用于地下取样样品的存放器，包括筒体2，筒体2的顶部开口并且与盖体1插接，所述筒体2上设置有与其相对滑动的调节环体3，在筒体2的顶部开口边沿处铰接有卡勾4，卡勾4与筒体2的铰接点处设置有扭簧；调节环体3通过连杆机构带动卡勾4绕铰接处转动，卡勾4的自由端43与盖体1的上表面压合。

实施例2

一种用于地下取样样品的存放器，其中所述的所述盖体1包括盖体本体14，在盖体本体14的底面加工有向下凸出的塞体19，塞体19的直径小于盖体本体14；所述盖体本体14上加工有盖体滑槽13，盖体滑槽13在位于盖体本体14的边沿位置处开口；所述盖体滑槽13内设有盖体导杆17，盖体导杆17的端部设置有盖体导杆限位15；所述盖体导杆17上滑动连接有卡板滑块18，卡板滑块18与盖体本体14之间的盖体导杆17上套接有盖体导杆弹簧16；所述卡板滑块14的顶面固定有盖体卡板12，盖体卡板12的两侧与盖体滑槽13的侧面贴合，盖体卡板12的顶面与盖体本体14的顶面平齐；所述盖体本体14的中心轴线位置处设置有把手盘体11，在把手盘体11的内部加工有与盖体滑槽13贯通的卡板容纳腔10。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

实施例3

一种用于地下取样样品的存放器，其中所述的所述筒体2包括筒体本体27，在筒体本体27顶部开口处的内壁上设置有筒体内环26；在筒体本体27的顶部端面向下加工有由横截面为矩形的缺口构成的卡勾安装部23，卡勾安装部23内铰接有卡勾4；所述筒体内环26的上表面低于卡勾安装部23的底面；所述筒体本体27的外表面设置有绕其中心轴线均布的若干筒体防护筋21，筒体防护筋21从筒体本体27的顶部端面向下延伸至筒体本体27的底面并与防护筋底座25固定为一体；所述防护筋底座25为环体；所述筒体防护筋21上加工有防护筋滑槽22，防护筋滑槽22内设置有与其长度方向相同的滑槽导杆24，滑槽导杆24上滑动连接有调节环体3，在调节环体3与防护筋滑槽22底面之间的滑槽导杆24上套接有滑槽导杆弹簧28；所述防护筋滑槽22的底面上加工有由向下延伸的矩形盲孔构成的插接孔29。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

实施例4

一种用于地下取样样品的存放器，其中所述的所述调节环体3包括环体本体31，环体本体31的顶面设置有由块状凸起构成的环体铰接座32，环体本体31的内侧面设置有环体滑块34，在环体本体31的下表面加工有向下延伸的环体插板35；所述卡勾4包括铰接部41，铰接部41的顶端两侧分别为牵引部42、自由端43，其中牵引部42位于筒体2的外侧，铰接部41与筒体2铰接，自由端43位于筒体2的内侧。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，本发明继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本发明中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本发明的技术方案并且予以重现。

如图1至图11所示，本发明中所述的筒体2为顶部开口的中空柱形结构，在靠近顶部上边沿的内壁处设置有筒体内环26。筒体内环26的作用在于对盖体1进行搭接限位，与盖体1底部的塞体19过盈配合实现筒体2内部密闭空间的构成。所述塞体19采用具有弹性材料制成，弹性材料指能够在弱应力下形变显著，应力松弛后能够迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。

在筒体2的顶部端面处向下加工有横截面为矩形的缺口，该缺口构成卡勾安装部23，卡勾安装部23与卡勾4铰接，上述两者的铰接位置处设置有扭簧，使得卡勾4能够绕着铰接部位转动的同时提供一定的复位作用力。所述的卡勾安装部23绕筒体2的中心轴线均布。所述筒体2包括筒体本体27，筒体本体27的外表面绕其中心轴线均布有筒体防护筋21，筒体防护筋21与筒体本体27固定为一体。所述筒体防护筋21以筒体本体27的顶部端面为起点，沿着筒体本体27的长度方向向下延伸，并在筒体本体27底部与防护筋底座25连接。防护筋底座25为环形结构，其顶面与筒体本体27的底面平齐。在实际使用时，筒体防护筋21在下述段落所出现的防护筋滑槽22下方均可套有弹性材料制成的套筒；套筒能够覆盖防护筋滑槽22下方的筒体本体27、筒体防护筋21。

在本发明中，所述的筒体防护筋21上设置有防护筋滑槽22，防护筋滑槽22为矩形槽体，其内部设置有连通底面和顶面的滑槽导杆24，滑槽导杆24上套接有滑槽导杆弹簧28。设置防护筋滑槽22和滑槽导杆24的目的在于为环体滑块34的滑动提供限位与导向。滑槽导杆弹簧28位于环体限位滑块34与防护筋滑槽22底面之间的滑槽导杆24上，其能够在环体限位滑块34沿着滑槽导杆24长度方向滑动时，为其提供一定的复位作用力。

在本发明中，所述的环体限位滑块34是位于环体本体31内侧面的。而环体本体31顶部端面处设置有由向上延伸的凸块构成的环体铰接座32，环体铰接座32上铰接有环体铰接杆33的一端，环体铰接杆33的另一端铰接于卡勾4上。这样设置的目的在于当环体本体31通过环体限位滑块34沿着滑槽导杆24长度方向滑动时，环体铰接杆33能够带动卡勾4绕着铰接点转动，从而使得卡勾4的自由端43与盖体1的顶部端面压合。

在本发明中，所述的环体本体31在其下表面还设置有向下延伸的环体插板35，环体插板35能够与防护筋滑槽22底面处的插接孔29配合，在环体滑块34沿着滑槽导杆24滑动时，为环体本体31下方处的部分防护筋滑槽22进行遮挡，从而为滑槽导杆弹簧28提供防护。

在本发明中，所述的盖体1的外径与筒体2的内径相同，在盖体1放入筒体2顶部开口后，盖体1的外侧面与筒体2的内侧面之间为间隙配合。在盖体1的底部设置有弹性材料（如橡胶）制成的塞体19，塞体19能够通过自身形变实现与筒体内环26之间的密闭连接。如图4至图6所示，在本发明中，所述盖体1的顶部端面处设置有把手盘体11，把手盘体11位于盖体1的中心轴线处，其为凸出于盖体1的圆盘形结构且与盖体1构成一体。在盖体1位于把手盘体11边沿至盖体1的外边沿之间的区域内加工有盖体滑槽13，盖体滑槽13在盖体1的外边沿处开口。在盖体滑槽13位于把手盘体11边沿位置处设置有向盖体1外边沿方向延伸的盖体导杆17，盖体导杆17与盖体1的半径方向相同。所述的盖体导杆17的端面固定有盖体导杆限位15。盖体导杆限位15位于盖体滑槽13内，其能够对卡板滑块18进行限位。在盖体导杆限位15与卡板滑块18之间的盖体导杆17上套接有盖体导杆弹簧16，盖体导杆弹簧16的两端分别与把手盘体11、卡板滑块18固定连接，其能够为卡板滑块18的复位提供足够的作用力。

在本发明中，所述的卡板滑块18的顶面固定有与其一体的盖体卡板12，盖体卡板12为长条状矩形板体，其顶面与盖体1的顶面平齐，其两侧与盖体滑槽13的内侧面滑动连接，即盖体卡板12能够在滑动的过程中对底部的盖体滑槽13的顶部开口进行封闭。而盖体卡板12所封闭的盖体滑槽13的下方为盖体导杆弹簧16所在的区域，即其能够为盖体导杆弹簧16提供足够的防护。在本发明中，所述的盖体卡板12位于卡勾4的一端能够在卡勾4的自由端43落入盖体滑槽13后，与自由端43的上表面卡合；继而限制自由端43向上翻起。

从上述段落可知，本发明中所述卡勾4与盖体滑槽13对正，在卡勾4绕着铰接点转动的过程中能够将自由端落入盖体滑槽13内，并且自由端43的上表面能够与盖体卡板12的一端接触并卡合。本发明中所述的盖体卡板12的另一端在沿着盖体滑槽13向把手盘体11运动的过程中，能够进入到把手盘体11内部的卡板容纳腔10中。

在本发明中，为了便于实现盖体卡板12伸出与缩回的操作，在把手盘体11的中心轴线处加工有与卡板容纳腔10贯穿的总线孔6。在把手盘体11的两侧设置有通过导杆滑动的操纵把手8，操纵把手8的下方设置有与总线孔6同轴的把手连接杆7，把手连接杆7上加工有连接钢丝绳的连接孔；所述钢丝绳穿过总线孔6、卡板容纳腔10后与盖体卡板12尾部的分支连接杆5连接孔连接。初始状态下，操纵把手8与把手盘体11接触，盖体卡板12通过卡板滑块18与盖体导杆限位15接触，盖体卡板12能够覆盖大部分的盖体滑槽13顶部开口。当提起操纵把手8的时候，通过钢丝绳实现对盖体卡板12的牵引，盖体卡板12通过卡板滑块18压缩盖体导杆弹簧16。当操纵把手8到达限定行程后，盖体卡板12能够为卡勾4自由端放入盖体滑槽13提供出空间。松开操纵把手8后，盖体导杆弹簧16复位，使得盖体卡板12在卡板滑块18滑动下与卡勾4的上表面卡合，操纵把手8在盖体卡板12钢丝绳的牵引下沿着两侧的导杆向下滑动。

在本发明中，所述的卡勾4包括铰接部41，铰接部41的顶端两侧分别为牵引部42、自由端43，其中牵引部42位于筒体2的外侧，铰接部41与筒体2铰接，自由端43位于筒体2的内侧。具体来讲，铰接部41与卡勾安装部23铰接，并且铰接处设置有扭簧。所述牵引部42通过环体铰接杆33与环体铰接座32连接，使得牵引部42能够在环体本体31的带动下向下或向上运动，从而使得铰接部41绕着铰接点转动。未放入盖体1的情况下，铰接部41高于自由端43，当需要放入盖体1时，通过下压环体本体31使得铰接部41低于自由端43，自由端43高于筒体本体27的顶部端面。放入后，松开环体本体31，在铰接部41铰接位置处扭簧、滑槽导杆弹簧28的作用下，自由端43落入上述段落中打开的盖体滑槽13内。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于地下取样样品的存放器，包括筒体（2），筒体（2）的顶部开口并且与盖体（1）插接，其特征在于：所述筒体（2）上设置有与其相对滑动的调节环体（3），在筒体（2）的顶部开口边沿处铰接有卡勾（4），卡勾（4）与筒体（2）的铰接点处设置有扭簧；调节环体（3）通过连杆机构带动卡勾（4）绕铰接处转动，卡勾（4）的自由端（43）与盖体（1）的上表面压合。

2.根据权利要求1所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述盖体（1）包括盖体本体（14），在盖体本体（14）的底面加工有向下凸出的塞体（19），塞体（19）的直径小于盖体本体（14）。

3.根据权利要求2所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述盖体本体（14）上加工有盖体滑槽（13），盖体滑槽（13）在位于盖体本体（14）的边沿位置处开口；所述盖体滑槽（13）内设有盖体导杆（17），盖体导杆（17）的端部设置有盖体导杆限位（15）；所述盖体导杆（17）上滑动连接有卡板滑块（18），卡板滑块（18）与盖体本体（14）之间的盖体导杆（17）上套接有盖体导杆弹簧（16）；所述卡板滑块（14）的顶面固定有盖体卡板（12），盖体卡板（12）的两侧与盖体滑槽（13）的侧面贴合，盖体卡板（12）的顶面与盖体本体（14）的顶面平齐。

4.根据权利要求3所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述盖体本体（14）的中心轴线位置处设置有把手盘体（11），在把手盘体（11）的内部加工有与盖体滑槽（13）贯通的卡板容纳腔（10）。

5.根据权利要求1所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述筒体（2）包括筒体本体（27），在筒体本体（27）顶部开口处的内壁上设置有筒体内环（26）；在筒体本体（27）的顶部端面向下加工有由横截面为矩形的缺口构成的卡勾安装部（23），卡勾安装部（23）内铰接有卡勾（4）；所述筒体内环（26）的上表面低于卡勾安装部（23）的底面。

6.根据权利要求5所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述筒体本体（27）的外表面设置有绕其中心轴线均布的若干筒体防护筋（21），筒体防护筋（21）从筒体本体（27）的顶部端面向下延伸至筒体本体（27）的底面并与防护筋底座（25）固定为一体；所述防护筋底座（25）为环体。

7.根据权利要求6所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述筒体防护筋（21）上加工有防护筋滑槽（22），防护筋滑槽（22）内设置有与其长度方向相同的滑槽导杆（24），滑槽导杆（24）上滑动连接有调节环体（3），在调节环体（3）与防护筋滑槽（22）底面之间的滑槽导杆（24）上套接有滑槽导杆弹簧（28）。

8.根据权利要求7所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述防护筋滑槽（22）的底面上加工有由向下延伸的矩形盲孔构成的插接孔（29）。

9.根据权利要求1所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述调节环体（3）包括环体本体（31），环体本体（31）的顶面设置有由块状凸起构成的环体铰接座（32），环体本体（31）的内侧面设置有环体滑块（34），在环体本体（31）的下表面加工有向下延伸的环体插板（35）。

10.根据权利要求1所述的用于地下取样样品的存放器，其特征在于：所述卡勾（4）包括铰接部（41），铰接部（41）的顶端两侧分别为牵引部（42）、自由端（43），其中牵引部（42）位于筒体（2）的外侧，铰接部（41）与筒体（2）铰接，自由端（43）位于筒体（2）的内侧。

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