CN111906023A - 一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，包括上、下机架和以及设于上、下机架之间的锥形筛，锥形筛的一侧设有输送带，输送带的输出端和锥形筛顶部进口相适配，所述上机架上设有第一电机以及由第一电机驱动的离心风机，离心风机的下方设有风机盖板，锥形筛的外部套设有密封罩，风机盖板盖设于密封罩的顶部，锥形筛内设有中心轴和筛分盘，筛分盘固定于中心轴的顶端，下机架上设有驱动锥形筛旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第二电机、回转支承和齿轮，回转支承的下方设有出料斗，锥形筛的下端固定在回转支承上，回转支承和齿轮啮合连接，中心轴的下端依次穿过回转支承、出料斗，且中心轴的下端设有带轮，带轮和齿轮均由第二电机驱动。

Description

一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛
技术领域
本发明属于农业生产设备技术领域，具体涉及一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛。
背景技术
根茎类作物机械化收获时，比如油莎豆，需要挖掘土壤将豆、土、草升运至一种分离装置将豆、土、草分离，但实际应用中，收获损失大，收获效率低，筛分效果较差，给后期油莎豆深加工带来不利影响。
现有的滚筒装置一般是倾斜安装于机架上，电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使物料经滚筒后端底部的出料口排出，茎叶草等经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动达到分离效果。但是翻转滚动过程中物料与滚筒接触的面积只有很小一部分，分离效率并不是很高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，比传统的滚筒筛筛分行程长，筛分面积大，同时立式安装减少了整体尺寸，具有使用安全性高，实用性强，操作简单，分离率高等优点，能够很大程度的增加物料与筛体接触面积、增强分离效果，对促进根茎类作物收获，提高农民收益，具有重要意义。
一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，包括上机架、下机架和以及设于上、下机架之间的锥形筛，锥形筛的一侧设有输送带，输送带的输出端和锥形筛顶部进口的高度和距离相适配，所述上机架上设有第一电机以及通过第一电机驱动的离心风机，离心风机的下方设有风机盖板，锥形筛的外部套设有密封罩，风机盖板盖设于密封罩的顶部，锥形筛内设有中心轴和筛分盘，筛分盘固定于中心轴的顶端，下机架上设有驱动所述锥形筛旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第二电机、回转支承和齿轮，回转支承的下方设有出料斗，锥形筛的下端固定在回转支承上，回转支承和齿轮啮合连接，中心轴的下端依次穿过回转支承、出料斗，且中心轴的下端设有带轮，带轮和齿轮的动力均来自于第二电机。
进一步地，所述第一电机的输出轴端设有第一主动轮，离心风机的风机轴端设有第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮通过皮带连接。
进一步地，风机盖板的中部设有通孔，通孔处设有抽风管，风机盖板通过抽风管固定在离心风机的壳体上。
进一步地，筛分盘上端面的圆心处设有圆形凸起，围绕圆形凸起设有若干螺旋叶片。
进一步地，下机架由工作台和支腿组成，工作台的中部设有回转支承，两个相邻支腿之间设有第二电机，第二电机输出轴端设有第二主动轮，工作台的下方设有第二从动轮，第二从动轮通过齿轮轴和齿轮连接，第二从动轮、第一带轮分别通过皮带和第二主动轮连接。
进一步地，密封罩底部通过螺栓固定在工作台上，密封罩上部端面加装橡胶垫与风机盖板通过螺栓固定。
进一步地，所述锥形筛由锥形筛网和筛网固定环组成，锥形筛网的大口端朝上，小口端朝下，锥形筛网的小口端固定在筛网固定环上，锥形筛网的内壁上设有螺旋筋，锥形筛网的筛孔呈螺旋线布置，旋向与螺旋筋旋向相同，如图3所示，且锥形筛网孔径为6mm，锥形筛通过筛网固定环固定在回转支承上。
本发明的立式锥形筛，增加了筛分过程中物料与筛体接触面积，能更好地进行豆、土、草的分离，提高分离效率。设置有旋分机构，实现进入的物料通过螺旋桨叶将豆、土从草中分离，分离的草在离心风机作用下被吸走，有利于根茎类作物与土壤充分分离，提高分离率。
附图说明
图1是本发明的立式锥形筛去掉密封罩后的结构示意图；
图2是本发明的立式锥形筛的侧视图；
图3是本发明的锥形筛的结构示意图；图3（2）是图3（1）的A部放大图；
图4是本发明的锥形筛安装在下机架上后的结构示意图；
图5是图4去掉锥形筛之后的结构示意图，
图6是本发明的上机架、离心风机和第一电机的安装示意图；图中，1.输送带，2.离心风机，3.风机盖板，4.锥形筛，5.回转支承，6.第二从动轮，7.齿轮，8.出料斗，91.第一电机，92.第二电机，10.皮带，11.第一主动轮，12.第二主动轮，13.第一从动轮，14.上机架，15.下机架，16. 密封罩，17.螺旋筋，18.筛分盘，19. 螺旋叶片，20.中心轴，21. 筛网固定环。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及优选实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以阐述本发明的技术思想，并不用于限定本发明的保护范围。
实施例1
一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，如图1至6所示，包括上机架14、下机架15和以及设于上机架14、下机架15之间的锥形筛4，锥形筛4的一侧设有输送带1，输送带1的输出端和锥形筛4顶部进口的高度和距离相适配，所述上机架14上设有第一电机91以及通过第一电机91驱动的离心风机2，离心风机2的下方设有风机盖板3，锥形筛4的外部套设有密封罩16，风机盖板3设于密封罩16的顶部，锥形筛4内设有中心轴20和筛分盘18，筛分盘18固定于中心轴20的顶端，下机架15上设有驱动所述锥形筛4旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第二电机92、回转支承5和齿轮7，回转支承5的下方设有出料斗8，锥形筛4的下端固定在回转支承5上，回转支承5和齿轮7啮合连接，中心轴20的下端依次穿过回转支承5、出料斗8，且中心轴20的下端设有带轮，带轮6和齿轮7的动力均来自于第二电机92。
本实施例中，所述第一电机91的输出轴端设有第一主动轮11，离心风机2的风机轴端设有第一从动轮13，第一主动轮11和第一从动轮13通过皮带10连接。
本实施例中，风机盖板3的中部设有通孔，通孔处设有抽风管，风机盖板3通过抽风管固定在离心风机2的壳体上。
本实施例中，筛分盘18上端面的圆心处设有圆形凸起，围绕圆形凸起上设有若干螺旋叶片19。圆形凸起与螺旋叶片组合在一起，旋分物料，圆形凸起将旋转中心区域填充，以免堆积物料。
本实施例中，下机架15由工作台和支腿组成，工作台的中部设有回转支承5，两个相邻支腿之间设有第二电机92，第二电机92输出轴端设有第二主动轮12，工作台的下方设有第二从动轮6，第二从动轮6通过齿轮轴和齿轮7连接，第二从动轮6、带轮分别通过皮带和第二主动轮12连接。
本实施例中，密封罩16底部通过螺栓固定在工作台上，密封罩16上部端面加装橡胶垫与风机盖板3通过螺栓固定。
本实施例中，所述锥形筛4由锥形筛网和筛网固定环21组成，锥形筛网的大口端朝上，小口端朝下，锥形筛网的小口端固定在筛网固定环21上，锥形筛网的内壁上设有螺旋筋17，锥形筛网的筛孔呈螺旋线布置，旋向与螺旋筋17旋向相同，如图3所示，且锥形筛网孔径为6mm（根据田间收获的油莎豆尺寸定的，根据需要，可更换不同孔径、样式的筛网），锥形筛网通过筛网固定环21固定在回转支承5上。
工作时，豆、土、草的混合物经过输送带1传输到锥形筛4上方的进料口，通过离心风机2的作用，将草吸入进而带出风机，豆和土的混合物进入锥形筛4，在螺旋叶片19和中心轴20的作用下拍打到锥形筛4内壁表面，旋转滚动。土在锥形筛4转动的过程中，由于重力作用，土从锥形筛4筛网孔被筛分出去，豆从锥形筛4的下部进入出料斗8，完成豆、土、草脱分工作。
回转支承5内圈用螺栓固定在下机架15的工作台上，外圈用螺栓与锥形筛4的筛网固定环21连接，锥形筛固定环21和锥形筛网焊接在一起。
第二电机92通过皮带10带动带轮和第二从动轮6，进而驱动中心轴9和齿轮7，齿轮7通过齿轮啮合带动回转支承5，进而带动锥形筛4旋转。中心轴9则带动筛分盘18旋转，筛分盘18上焊接的螺旋叶片19在旋转作用下把土和豆拨到筛网的内壁上，筛网内壁有螺旋筋17，降低豆土混合物下降速度，进而对其充分筛分。
风机盖板3起到上部密封作用，将物料控制在作业区域内，有利于尘土、油莎草等物料被离心风机3吸入。密封罩16下部端面通过螺栓固定在下机架15上，上部端面加装橡胶垫与风机盖板3通过螺栓固定。筛分盘18的作用：物料从输送带1落到筛分盘18上，草、土比较轻的物料在离心风机2的作用下被吸入分离；较大的土块、豆等物料被筛分盘18驱动力的作用下，被甩到锥形筛面上进一步分离。
以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，包括上机架、下机架和以及设于上、下机架之间的锥形筛，锥形筛的一侧设有输送带，输送带的输出端和锥形筛顶部进口的高度和距离相适配，其特征在于：所述上机架上设有第一电机以及由第一电机驱动的离心风机，离心风机的下方设有风机盖板，锥形筛的外部套设有密封罩，风机盖板盖设于密封罩的顶部，锥形筛内设有中心轴和筛分盘，筛分盘固定于中心轴的顶端，下机架上设有驱动所述锥形筛旋转的驱动机构，所述驱动机构包括第二电机、回转支承和齿轮，回转支承的下方设有出料斗，锥形筛的下端固定在回转支承上，回转支承和齿轮啮合连接，中心轴的下端依次穿过回转支承、出料斗，且中心轴的下端设有带轮，带轮和齿轮均由第二电机驱动。
2.根据权利要求1所述用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，其特征在于，所述第一电机的输出轴端设有第一主动轮，离心风机的风机轴端设有第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，其特征在于，风机盖板的中部设有通孔，通孔处设有抽风管，风机盖板通过抽风管固定在离心风机的壳体上。
4.根据权利要求1所述用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，其特征在于，筛分盘上端面的圆心处设有圆形凸起，围绕圆形凸起设有若干螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，其特征在于，下机架由工作台和支腿组成，工作台的中部设有回转支承，两个相邻支腿之间设有第二电机，第二电机输出轴端设有第二主动轮，工作台的下方设有第二从动轮，第二从动轮通过齿轮轴和齿轮连接，第二从动轮、第一带轮分别通过皮带和第二主动轮连接。
6.根据权利要求5所述用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，其特征在于，密封罩底部通过螺栓固定在工作台上，密封罩上部端面加装橡胶垫与风机盖板通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述用于豆、土、草脱分的立式锥形筛，其特征在于，所述锥形筛由锥形筛网和筛网固定环组成，锥形筛网的大口端朝上，小口端朝下，锥形筛网的小口端固定在筛网固定环上，锥形筛网的内壁上设有螺旋筋，锥形筛网的筛孔呈螺旋线布置，旋向与螺旋筋旋向相同，锥形筛通过筛网固定环固定在回转支承上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN115338120A (zh) * 2022-10-19 2022-11-15 四川航天拓达玄武岩纤维开发有限公司 一种玄武岩纤维筛分装置及筛分系统

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