CN111905137A - 一种用于处理固体废弃物的反应釜 - Google Patents

一种用于处理固体废弃物的反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了处理固体废弃物的反应釜技术领域的一种用于处理固体废弃物的反应釜，包括反应釜本体和刮动机构，刮动机构设置在反应釜本体内部，反应釜本体下方固定连接有固定底座，反应釜本体中部设有转动轴，转动轴上下均固定连接有两组均匀分布搅拌杆；本发明通过搅拌杆在对动物毛皮进行搅拌时，回形刮板在搅拌杆上来回刮动，防止搅拌杆在搅拌动物毛皮时，动物毛皮缠绕在搅拌杆上，挡盘内只开设有与丝杆滑动配合的轨迹移动导向槽，能有效防止动物毛皮进入弧形导块与外弧形环形成的滑槽内，使处理后动物毛皮能完全被推出。

Description

一种用于处理固体废弃物的反应釜
技术领域
本发明涉及处理固体废弃物的反应釜领域，具体为一种用于处理固体废弃物的反应釜。
背景技术
动物固废处理用反应釜是对废弃的动物皮毛、羽毛、病死禽畜、动物尸体通过高温高压的工艺，达到化制、灭菌的效果的容器
目前的反应釜在处理动物毛皮进行干化灭菌时，反应釜内部采用搅拌杆进行搅拌，使动物毛皮充分接触高温高压气体进行灭菌，动物毛皮在搅拌过程中会缠绕在搅拌杆上，在处理完成后出料时，动物毛皮不能完全被排出，且缠绕在搅拌杆上的动物毛皮难以进行清理。
基于此，本发明设计了一种用于处理固体废弃物的反应釜，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于处理固体废弃物的反应釜，以解决上述背景技术中提出了目前的反应釜在处理动物毛皮进行干化灭菌时，反应釜内部采用搅拌杆进行搅拌，使动物毛皮充分接触高温高压气体进行灭菌，动物毛皮在搅拌过程中会缠绕在搅拌杆上，在处理完成后出料时，动物毛皮不能完全被排出，且缠绕在搅拌杆上的动物毛皮难以进行清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于处理固体废弃物的反应釜，包括反应釜本体和刮动机构，所述刮动机构设置在反应釜本体内部，所述反应釜本体下方固定连接有固定底座，所述反应釜本体中部设有转动轴，所述转动轴上下均固定连接有两组均匀分布搅拌杆，所述反应釜本体左右两端均固定连接有密封圆盘，所述转动轴左端贯穿密封圆盘且其端部固定连接有驱动所述转动轴转动的动力机构，其右端与右侧的密封圆盘转动连接，所述反应釜本体顶部右侧开设有进气阀，且其左侧开设有进料口，所述进料口顶部设有密封盘；
所述刮动机构包括两组回型刮板，每个所述回型刮板均套设在搅拌杆表面上，所述转动轴内开设有回型刮板滑动配合的回型滑槽，两组所述回型刮板均转动连接有丝杆，两个丝杆关于转动轴对称布置，两个所述丝杆两端均固定连接有第一齿轮，两个所述密封圆盘内壁均固定连接有弧形导块，所述弧形导块与转动轴转动连接，两个所述密封圆盘内侧均固定连接有外弧形环，所述弧形导块与外弧形环形成与第一齿轮时刻相接触的导轨，所述弧形导块内侧固定连接有挡盘，所述挡盘固定连接在反应釜本体的端部，所述挡盘内部开设有与丝杆滑动配合的移动轨迹导向槽；
工作时，由于目前的反应釜在处理动物毛皮进行干化灭菌时，反应釜内部采用搅拌杆进行搅拌，使动物毛皮充分接触高温高压气体进行灭菌，动物毛皮在搅拌过程中会缠绕在搅拌杆上，在处理完成后出料时，动物毛皮不能完全被排出，且缠绕在搅拌杆上的动物毛皮难以进行清理；通过将动物毛皮从进料口放入反应釜本体内，向反应釜本体内注入高温高压气体，动力机构启动带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌杆对堆积在一起的动物毛皮进行搅拌，转动轴转动通过回形刮板带动丝杆一起进行转动，从而带动第一齿轮在弧形导块和外弧形环形成的滑槽内滑动，在转动轴带动搅拌杆向水平位置转动时，第一齿轮与弧形导块作用，带动回形刮板向外侧进行移动，由于反应釜本体在水平位置两侧设有较大空隙，此时搅拌杆与反应釜本体内壁距离较远，可以使搅拌杆上缠绕的动物毛皮在搅拌杆运动到水平位置时推出，同时，第一齿轮带动丝杆一起向上移动，使中间位置的搅拌杆上的动物毛皮一起被推出，当搅拌杆被转动轴带动向竖直方向转动时，第一齿轮又会在弧形导块与外弧形环作用下带动回形刮板退回到会回形滑槽内，同时，搅拌杆运动到竖直位置时对底部的动物毛皮进行搅拌，使动物毛皮充分与高温高压气体相接触，处理完成后，搅拌杆在动力机构作用下处于水平位置，此时回形刮板刚好完成对搅拌杆上的动物毛皮进行清理，排出反应釜内的高温高压气体，打开出料机构，将处理好的动物毛皮排出，从而实现搅拌杆在对动物毛皮进行搅拌时，回形刮板在搅拌杆上来回刮动，防止搅拌杆在搅拌动物毛皮时，动物毛皮缠绕在搅拌杆上，挡盘内只开设有与丝杆滑动配合的轨迹移动导向槽，能有效防止动物毛皮进入弧形导块与外弧形环形成的滑槽内。
作为本发明的进一步方案，所述弧形导块顶部和底部均固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，所述外弧形环底部固定连接有与第一齿条结构一致的第二齿条，所述第二齿条与下方的第一齿轮相啮合，所述丝杆在相邻搅拌杆之间的部分均转动连接有滑动套，每个所述滑动套顶部均通过螺栓固定连接有半圆形切刀，所述滑动套底部左右两侧均滑动连接有导杆，所述导杆一端固定连接在最左侧的回型刮板上，另一端固定连接在最右侧的回型刮板上，所述转动轴上开设有与滑动套滑动配合的滑槽；工作时，由于当丝杆当动回形刮板进行来回刮动时，搅拌杆带动的动物毛皮可能会飞到丝杆上，从而使得部分动物毛皮无法完全被排出，通过第一齿轮在弧形导块与外弧形环内移动时，第一齿轮与第一齿条啮合，使第一齿轮发生转动，第一齿轮与丝杆固定连接，从而带动丝杆进行转动，丝杆转动时使滑动套向右侧移动，滑动套向右滑动带动半圆形切刀对可能落在丝杆上的动物毛皮进行切割，时其掉落到反应釜本体底部，当第一齿轮移动到下方时，第一齿轮与第二齿条作用使第一齿轮反转，从而带动丝杆反转，从而使滑动套向左移动，从而实现在搅拌杆进行搅拌时，丝杆上的半圆形切刀来回移动，对可能落在丝杆上的动物毛皮进行切割，使动物毛皮不会缠绕在丝杆上，从而使动物毛皮能完全被收集排出。
作为本发明的进一步方案，每个所述回型滑槽的内壁上均滑动配合有两个滑杆，两个所述滑杆均与转动轴滑动配合，两个所述滑杆顶部共同固定连接有回形挡板，所述回形挡板与回型刮板底部相接触，每个所述滑杆上均套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在回型滑槽内壁上，另一端固定连接在回形挡板内侧；工作时，由于当回形刮板在向外运动进行刮动时，转动轴内的回形滑槽处于无密封状态，动物毛皮可能会进入回形滑槽内，通过在回形滑槽内壁上滑动连接有滑杆，当回形刮板向外运动出时，弹簧挤压回型挡板使其跟随回形刮板一起向上移动，将回形滑槽密封，从而实现在回形刮板离开回形滑槽对搅拌杆上的动物毛皮进行刮动时，将回形滑槽进行密封，防止动物毛皮进入回形滑槽内，从而避免动物毛皮残留，有助于对毛皮的彻底清理。
作为本发明的进一步方案，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在固定底座上，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮传动连接有链条，所述链条远离第二齿轮的内壁上传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮固定连接在转动轴延伸至密封圆盘外部的表面上；工作时，由于转动轴需要动力带动起转动，且转动轴的停止位置必须处于固定位置，通过伺服电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过链条带动第三齿轮进行转动，第三齿轮固定连接在转动轴上，从而带动转动轴进行转动，实现转动轴在伺服电机带动下转动，使转动轴带动搅拌杆准确停在水平位置，能完成最后一次将搅拌杆上的动物毛皮进行清理。
作为本发明的进一步方案，所述出料机构包括出料口，所述出料口开设在反应釜本体底部，所述出料口滑动配合有弧形挡片，所述弧形挡片的密封面与反应釜本体弧形面相适配，所述弧形挡片底部固定连接有矩形密封板，所述矩形密封板顶面为与反应釜本体配合的弧面，所述矩形密封板底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩气缸，所述固定底座的内侧连接有驱动两个所述第一伸缩气缸前后移动的输送机构；工作时，由于动物毛皮落在反应釜本体内底部时，反应釜本体内温度较高，不易人为操作进行动物毛皮的排出，通过在反应釜本体下方设有出料机构，当动物毛皮完成处理后，第一伸缩气缸缩回，带动矩形密封板和弧形挡片同时推出反应釜本体，将处理后的动物毛皮从反应釜本体内带出，从而实现将处理后的动物毛皮进行自动排出，无需配合人工进行操作，防止出现反应釜本体温度过高对人员造成伤害。
作为本发明的进一步方案，所述输送机构包括矩形支撑板，所述矩形支撑板固定连接在两个所述第一伸缩气缸的底部，所述固定底座内侧固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接在矩形支撑板端部的表面上，所述矩形支撑板后侧固定连接有第二伸缩气缸，所述固定底座背面固定连接有矩形连接板，所述第二伸缩气缸固定安装在矩形连接板的正面；工作时，由于出料机构和位于反应釜本体正下方，出料后不易将处理后的动物毛皮进行收集，通过第二伸缩气缸伸出时，推动矩形支撑板带动第一伸缩气缸和其上方的弧形挡片，带动处理后的动物毛皮一起向侧面移动，实现方便人员对处理后的动物毛皮进行收集，方便了工作人员对处理后的动物毛皮进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过搅拌杆在对动物毛皮进行搅拌时，回形刮板在搅拌杆上来回刮动，防止搅拌杆在搅拌动物毛皮时，动物毛皮缠绕在搅拌杆上，挡盘内只开设有与丝杆滑动配合的轨迹移动导向槽，能有效防止动物毛皮进入弧形导块与外弧形环形成的滑槽内，使处理后动物毛皮能完全被推出。
2.本发明通过在回形滑槽内壁上滑动连接有滑杆，当回形刮板向外运动出时，弹簧挤压回型挡板使其跟随回形刮板一起向上移动，将回形滑槽密封，从而实现在回形刮板离开回形滑槽对搅拌杆上的动物毛皮进行刮动时，将回形滑槽进行密封，防止动物毛皮进入回形滑槽内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的第一齿轮与弧形导块和外弧形环配合机构示意图(隐藏密封圆盘)；
图3为本发明搅拌杆与回形刮板机构示意图(隐藏反应釜本体和左侧的密封圆盘)；
图4为本发明的图3中A处结构放大图；
图5为本发明的反应釜本体和转动轴剖视图；
图6为本发明的图5中B处结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
反应釜本体1、固定底座2、转动轴3、搅拌杆4、密封圆盘5、进气阀6、弧形挡片7、进料口8、回型刮板9、丝杆10、第一齿轮11、弧形导块12、外弧形环14、第二齿条15、挡盘16、滑动套17、半圆形切刀18、导杆19、回型滑槽20、滑杆21、回形挡板22、弹簧23、伺服电机24、第二齿轮25、链条26、第三齿轮27、矩形密封板28、第一伸缩气缸29、矩形支撑板30、滑轨31、第二伸缩气缸32、矩形连接板33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于处理固体废弃物的反应釜，包括反应釜本体1和刮动机构，刮动机构设置在反应釜本体1内部，反应釜本体1下方固定连接有固定底座2，反应釜本体1中部设有转动轴3，转动轴3上下均固定连接有两组均匀分布搅拌杆4，反应釜本体1左右两端均固定连接有密封圆盘5，转动轴3左端贯穿密封圆盘5且其端部固定连接有驱动转动轴3转动的动力机构，其右端与右侧的密封圆盘5转动连接，所述反应釜本体1顶部右侧开设有进气阀6，且其左侧开设有进料口8，所述进料口8顶部设有密封盘；
刮动机构包括两组回型刮板9，每个回型刮板9均套设在搅拌杆4表面上，转动轴3内开设有回型刮板9滑动配合的回型滑槽20，两组回型刮板9均转动连接有丝杆10，两个丝杆10关于转动轴3对称布置，两个丝杆10两端均固定连接有第一齿轮11，两个密封圆盘5内壁均固定连接有弧形导块12，弧形导块12与转动轴3转动连接，两个密封圆盘5内侧均固定连接有外弧形环14，弧形导块12与外弧形环14形成与第一齿轮11时刻相接触的导轨，弧形导块12内侧固定连接有挡盘16，挡盘16固定连接在反应釜本体1的端部，挡盘16内部开设有与丝杆10滑动配合的移动轨迹导向槽；
工作时，由于目前的反应釜在处理动物毛皮进行干化灭菌时，反应釜内部采用搅拌杆4进行搅拌，使动物毛皮充分接触高温高压气体进行灭菌，动物毛皮在搅拌过程中会缠绕在搅拌杆4上，在处理完成后出料时，动物毛皮不能完全被排出，且缠绕在搅拌杆4上的动物毛皮难以进行清理；通过将动物毛皮从进料口放入反应釜本体1内，向反应釜本体1内注入高温高压气体，动力机构启动带动转动轴3转动，转动轴3转动带动搅拌杆4对堆积在一起的动物毛皮进行搅拌，转动轴3转动通过回形刮板9带动丝杆10一起进行转动，从而带动第一齿轮11在弧形导块12和外弧形环14形成的滑槽内滑动，在转动轴3带动搅拌杆4向水平位置转动时，第一齿轮11与弧形导块作用，带动回形刮板9向外侧进行移动，由于反应釜本体1在水平位置两侧设有较大空隙，此时搅拌杆4与反应釜本体1内壁距离较远，可以使搅拌杆4上缠绕的动物毛皮在搅拌杆4运动到水平位置时推出，同时，第一齿轮11带动丝杆10一起向上移动，使中间位置的搅拌杆4上的动物毛皮一起被推出，当搅拌杆4被转动轴3带动向竖直方向转动时，第一齿轮11又会在弧形导块12与外弧形环14作用下带动回形刮板9退回到会回形滑槽20内，同时，搅拌杆4运动到竖直位置时对底部的动物毛皮进行搅拌，使动物毛皮充分与高温高压气体相接触，处理完成后，搅拌杆4在动力机构作用下处于水平位置，此时回形刮板9刚好完成对搅拌杆4上的动物毛皮进行清理，排出反应釜内的高温高压气体，打开出料机构，将处理好的动物毛皮排出，从而实现搅拌杆4在对动物毛皮进行搅拌时，回形刮板9在搅拌杆4上来回刮动，防止搅拌杆4在搅拌动物毛皮时，动物毛皮缠绕在搅拌杆4上，挡盘内只开设有与丝杆10滑动配合的轨迹移动导向槽，能有效防止动物毛皮进入弧形导块与外弧形环14形成的滑槽内。
作为本发明的进一步方案，弧形导块12顶部和底部均固定连接有第一齿条13，第一齿条13与第一齿轮11相啮合，外弧形环14底部固定连接有与第一齿条13结构一致的第二齿条15，第二齿条15与下方的第一齿轮11相啮合，丝杆10在相邻搅拌杆4之间的部分均转动连接有滑动套17，每个滑动套17顶部均通过螺栓固定连接有半圆形切刀18，滑动套17底部左右两侧均滑动连接有导杆19，导杆19一端固定连接在最左侧的回型刮板9上，另一端固定连接在最右侧的回型刮板9上，转动轴3上开设有与滑动套17滑动配合的滑槽；工作时，由于当丝杆10当动回形刮板9进行来回刮动时，搅拌杆4带动的动物毛皮可能会飞到丝杆10上，从而使得部分动物毛皮无法完全被排出，通过第一齿轮11在弧形导块12与外弧形环14内移动时，第一齿轮11与第一齿条13啮合，使第一齿轮11发生转动，第一齿轮11与丝杆10固定连接，从而带动丝杆10进行转动，丝杆10转动时使滑动套17向右侧移动，滑动套17向右滑动带动半圆形切刀18对可能落在丝杆10上的动物毛皮进行切割，时其掉落到反应釜本体1底部，当第一齿轮11移动到下方时，第一齿轮11与第二齿条15作用使第一齿轮11反转，从而带动丝杆10反转，从而使滑动套17向左移动，从而实现在搅拌杆4进行搅拌时，丝杆10上的半圆形切刀18来回移动，对可能落在丝杆10上的动物毛皮进行切割，使动物毛皮不会缠绕在丝杆10上，从而使动物毛皮能完全被收集排出。
作为本发明的进一步方案，每个回型滑槽20的内壁上均滑动配合有两个滑杆21，两个滑杆21均与转动轴3滑动配合，两个滑杆21顶部共同固定连接有回形挡板22，回形挡板22与回型刮板9底部相接触，每个滑杆21上均套设有弹簧23，弹簧23一端固定连接在回型滑槽20内壁上，另一端固定连接在回形挡板22内侧；工作时，由于当回形刮板9在向外运动进行刮动时，转动轴3内的回形滑槽20处于无密封状态，动物毛皮可能会进入回形滑槽20内，通过在回形滑槽20内壁上滑动连接有滑杆21，当回形刮板9向外运动出时，弹簧23挤压回型挡板22使其跟随回形刮板9一起向上移动，将回形滑槽20密封，从而实现在回形刮板9离开回形滑槽20对搅拌杆4上的动物毛皮进行刮动时，将回形滑槽20进行密封，防止动物毛皮进入回形滑槽20内，从而避免动物毛皮残留，有助于对毛皮的彻底清理。
作为本发明的进一步方案，动力机构包括伺服电机24，伺服电机24固定连接在固定底座2上，伺服电机24的输出轴上固定连接有第二齿轮25，第二齿轮25传动连接有链条26，链条26远离第二齿轮25的内壁上传动连接有第三齿轮27，第三齿轮27固定连接在转动轴3延伸至密封圆盘5外部的表面上；工作时，由于转动轴3需要动力带动起转动，且转动轴3的停止位置必须处于固定位置，通过伺服电机24带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25通过链条26带动第三齿轮27进行转动，第三齿轮27固定连接在转动轴3上，从而带动转动轴3进行转动，实现转动轴3在伺服电机24带动下转动，使转动轴3带动搅拌杆4准确停在水平位置，能完成最后一次将搅拌杆4上的动物毛皮进行清理。
作为本发明的进一步方案，出料机构包括出料口，所述出料口开设在反应釜本体1底部，出料口滑动配合有弧形挡片7，弧形挡片7的密封面与反应釜本体1弧形面相适配，弧形挡片7底部固定连接有矩形密封板28，矩形密封板28顶面为与反应釜本体1配合的弧面，矩形密封板28底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩气缸29，固定底座2的内侧连接有驱动两个第一伸缩气缸29前后移动的输送机构；工作时，由于动物毛皮落在反应釜本体1内底部时，反应釜本体1内温度较高，不易人为操作进行动物毛皮的排出，通过在反应釜本体1下方设有出料机构，当动物毛皮完成处理后，第一伸缩气缸29缩回，带动矩形密封板28和弧形挡片7同时推出反应釜本体1，将处理后的动物毛皮从反应釜本体1内带出，从而实现将处理后的动物毛皮进行自动排出，无需配合人工进行操作，防止出现反应釜本体1温度过高对人员造成伤害。
作为本发明的进一步方案，输送机构包括矩形支撑板30，矩形支撑板30固定连接在两个第一伸缩气缸29的底部，固定底座2内侧固定连接有滑轨31，滑轨31滑动连接在矩形支撑板30端部的表面上，矩形支撑板30后侧固定连接有第二伸缩气缸32，固定底座2背面固定连接有矩形连接板33，第二伸缩气缸32固定安装在矩形连接板33的正面；工作时，由于出料机构和位于反应釜本体1正下方，出料后不易将处理后的动物毛皮进行收集，通过第二伸缩气缸32伸出时，推动矩形支撑板30带动第一伸缩气缸29和其上方的弧形挡片7，带动处理后的动物毛皮一起向侧面移动，方便了工作人员对处理后的动物毛皮进行收集。
工作原理：将动物毛皮从进料口放入反应釜本体1内，向反应釜本体1内注入高温高压气体，动力机构启动带动转动轴3转动，转动轴3转动带动搅拌杆4对堆积在一起的动物毛皮进行搅拌，转动轴3转动通过回形刮板9带动丝杆10一起进行转动，从而带动第一齿轮11在弧形导块12和外弧形环14形成的滑槽内滑动，在转动轴3带动搅拌杆4向水平位置转动时，第一齿轮11与弧形导块作用，带动回形刮板9向外侧进行移动，由于反应釜本体1在水平位置两侧设有较大空隙，此时搅拌杆4与反应釜本体1内壁距离较远，可以使搅拌杆4上缠绕的动物毛皮在搅拌杆4运动到水平位置时推出，同时，第一齿轮11带动丝杆10一起向上移动，使中间位置的搅拌杆4上的动物毛皮一起被推出，当搅拌杆4被转动轴3带动向竖直方向转动时，第一齿轮11又会在弧形导块12与外弧形环14作用下带动回形刮板9退回到会回形滑槽20内，同时，搅拌杆4运动到竖直位置时对底部的动物毛皮进行搅拌，使动物毛皮充分与高温高压气体相接触，处理完成后，搅拌杆4在动力机构作用下处于水平位置，此时回形刮板9刚好完成对搅拌杆4上的动物毛皮进行清理，排出反应釜内的高温高压气体，打开出料机构，将处理好的动物毛皮排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于处理固体废弃物的反应釜，包括反应釜本体(1)和刮动机构，其特征在于：所述刮动机构设置在反应釜本体(1)内部，所述反应釜本体(1)下方固定连接有固定底座(2)，所述反应釜本体(1)中部设有转动轴(3)，所述转动轴(3)上下均固定连接有两组均匀分布搅拌杆(4)，所述反应釜本体(1)左右两端均固定连接有密封圆盘(5)，所述转动轴(3)左端贯穿密封圆盘(5)且其端部固定连接有驱动所述转动轴(3)转动的动力机构，其右端与右侧的密封圆盘(5)转动连接，所述反应釜本体(1)底部设有出料机构，所述反应釜本体(1)顶部右侧开设有进气阀(6)，且其左侧开设有进料口(8)，所述进料口(8)顶部设有密封盘；
所述刮动机构包括两组回型刮板(9)，每个所述回型刮板(9)均套设在搅拌杆(4)表面上，所述转动轴(3)内开设有回型刮板(9)滑动配合的回型滑槽(20)，两组所述回型刮板(9)均转动连接有丝杆(10)，两个丝杆(10)关于转动轴(3)对称布置，两个所述丝杆(10)两端均固定连接有第一齿轮(11)，两个所述密封圆盘(5)内壁均固定连接有弧形导块(12)，所述弧形导块(12)与转动轴(3)转动连接，两个所述密封圆盘(5)内侧均固定连接有外弧形环(14)，所述弧形导块(12)与外弧形环(14)形成与第一齿轮(11)时刻相接触的导轨，所述弧形导块(12)内侧固定连接有挡盘(16)，所述挡盘(16)固定连接在反应釜本体(1)的端部，所述挡盘(16)内部开设有与丝杆(10)滑动配合的移动轨迹导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理固体废弃物的反应釜，其特征在于：所述弧形导块(12)顶部和底部均固定连接有第一齿条(13)，所述第一齿条(13)与第一齿轮(11)相啮合，所述外弧形环(14)底部固定连接有与第一齿条(13)结构一致的第二齿条(15)，所述第二齿条(15)与下方的第一齿轮(11)相啮合，所述丝杆(10)在相邻搅拌杆(4)之间的部分均转动连接有滑动套(17)，每个所述滑动套(17)顶部均通过螺栓固定连接有半圆形切刀(18)，所述滑动套(17)底部左右两侧均滑动连接有导杆(19)，所述导杆(19)一端固定连接在最左侧的回型刮板(9)上，另一端固定连接在最右侧的回型刮板(9)上，所述转动轴(3)上开设有与滑动套(17)滑动配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理固体废弃物的反应釜，其特征在于：每个所述回型滑槽(20)的内壁上均滑动配合有两个滑杆(21)，两个所述滑杆(21)均与转动轴(3)滑动配合，两个所述滑杆(21)顶部共同固定连接有回形挡板(22)，所述回形挡板(22)与回型刮板(9)底部相接触，每个所述滑杆(21)上均套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端固定连接在回型滑槽(20)内壁上，另一端固定连接在回形挡板(22)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理固体废弃物的反应釜，其特征在于：所述动力机构包括伺服电机(24)，所述伺服电机(24)固定连接在固定底座(2)上，所述伺服电机(24)的输出轴上固定连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)传动连接有链条(26)，所述链条(26)远离第二齿轮(25)的内壁上传动连接有第三齿轮(27)，所述第三齿轮(27)固定连接在转动轴(3)延伸至密封圆盘(5)外部的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理固体废弃物的反应釜，其特征在于：所述出料机构包括出料口，所述出料口开设在反应釜本体(1)底部，所述出料口滑动配合有弧形挡片(7)，所述弧形挡片(7)的密封面与反应釜本体(1)弧形面相适配，所述弧形挡片(7)底部固定连接有矩形密封板(28)，所述矩形密封板(28)顶面为与反应釜本体(1)配合的弧面，所述矩形密封板(28)底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩气缸(29)，所述固定底座(2)的内侧连接有驱动两个所述第一伸缩气缸(29)前后移动的输送机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于处理固体废弃物的反应釜，其特征在于：所述输送机构包括矩形支撑板(30)，所述矩形支撑板(30)固定连接在两个所述第一伸缩气缸(29)的底部，所述固定底座(2)内侧固定连接有滑轨(31)，所述滑轨(31)滑动连接在矩形支撑板(30)端部的表面上，所述矩形支撑板(30)后侧固定连接有第二伸缩气缸(32)，所述固定底座(2)背面固定连接有矩形连接板(33)，所述第二伸缩气缸(32)固定安装在矩形连接板(33)的正面。
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