CN111904337B - 一种可驾驶的收集器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可驾驶的收集器,包括电动观光车,其特征在于:所述可驾驶电动观光车的后方固定安装有电气柜,所述电气柜的一侧设置有收集装置,所述收集装置包括固定安装在电气柜外侧的输入输出线缆,所述电气柜的一侧焊接安装有电瓶工业重型吸尘器壳体,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的上方固定安装有离心风机,所述输入输出线缆与离心风机电连接,所述离心风机的一侧套接安装有第一吸尘管,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的内部下方对应设置有两个电机,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的下方外侧对应设置有L型套筒,所述两个电机转向相反,本发明,具有容量高、可以提高工作效率和长距离移动的特点。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘技术领域,具体为一种可驾驶的收集器。
背景技术
工业吸尘器(英文:industrial vacuum cleaner),用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。工业吸尘器能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体,能够吸收有毒有害气体,在纺织行业中可以提高产品的质量,在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等,而且做为一种环保设备,工业吸尘器可以有效防止一些职业病的危害,如电焊工尘肺等。
而现有的收集器容量小、工作效率底下实用性差,同时现有的收集器移动不便。因此,设计容量高、可以提高工作效率和长距离移动的一种可驾驶的收集器是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可驾驶的收集器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可驾驶的收集器,包括电动观光车,其特征在于:所述可驾驶电动观光车的后方固定安装有电气柜,所述电气柜的一侧设置有吸尘收集装置,吸尘收集装置的作用在于对地面上的灰尘废料进行收集。
根据上述技术方案,所述吸尘收集装置包括固定安装在电气柜外侧的输入输出线缆,所述电气柜的一侧焊接安装有电瓶工业重型吸尘器壳体,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的上方固定安装有离心风机,所述输入输出线缆与离心风机电连接,所述离心风机的一侧套接安装有第一吸尘管,所述离心风机的一侧套接安装有第二吸尘管,所述第二吸尘管的末端固定安装有大型废料吸尘头,电气柜通过输入输出线缆对离心风机进行供电运作,离心风机运作带动第一吸尘管进行工作,对地面上的灰尘和废料进行吸收。
根据上述技术方案,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的外侧下方固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的末端设置有第二连接杆,所述第二连接杆的末端焊接安装有三角卡块,所述第一吸尘管的另一端套接安装有吸尘扶手,所述吸尘扶手的一端两侧对应设置有卡扣套筒,所述卡扣套筒的两侧下方对应开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的末端设置有弹簧,所述弹簧的末端固定安装在卡扣套筒的下方,所述第一滑块在套筒内部的一侧焊接安装有限位杆,所述吸尘扶手的末端套接安装有吸尘头,所述铁质吸尘头的下方设置有磁性固定套,所述铁质吸尘头的中间均匀设置有连接铁条,所述连接铁条的中央通过轴承连接有第三旋转杆,当驾驶电动观光车前进时,将吸尘扶手两侧的卡扣套筒与第二连接杆末端的三角卡块相套接,使得吸尘扶手固定在第一连接杆外侧,启动离心风机,对地面进行清洁,当遇到电动观光车无法行驶到的角落时,操作员手动将第一滑块在滑槽内下拉,使得限位杆将三角卡扣松开,将吸尘扶手与第一连接杆断开连接,手动握住吸尘扶手对角落进行吸尘处理,当遇到不规则的角落时,取下磁性固定套,铁质吸尘头中央的连接铁条可以带动铁质吸尘头旋转调整角度来针对不规则角落进行吸尘。
根据上述技术方案,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的内部下方对应设置有两个电机,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的下方外侧对应设置有L型套筒,所述两个电机转向相反。
根据上述技术方案,所述两个电机都具有第三连接杆,所述第三连接杆的末端焊接安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧啮合链接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的下方焊接安装有第四连接杆,所述第四连接杆的末端固定安装有转盘,所述转盘通过轴承连接在L型套筒的末端,所述转盘的下方固定安装有毛刷,启动电机,电机转动带动第三连接杆转动,第三连接杆与主动锥齿轮连接带动主动锥齿轮转动,带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动第四连接杆转动,第四连接杆下方设置有转盘,转盘转动带动毛刷进行扫地,两个电机转动方向相反,所以带动两个毛刷同时向内扫,便于吸尘头对灰尘和废料进行收集。
根据上述技术方案,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的一侧通过对应设置有第一旋转杆,所述第一旋转杆的外侧套接安装有箱门,所述箱门的外侧固定安装有插板,所述插板的中央开设有插孔,所述插孔的上方设置有插销,当要对电瓶工业重型吸尘器壳体的内部进行清理时,取下插销拉动插板,插板带动箱门在第一旋转杆上转动,打开箱门清理壳体内部,清理完毕后关闭箱门,将插销插入插孔内,防止箱门在移动过程中自动打开。
根据上述技术方案,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的内部设置有废料回收箱,所述废料回收箱的前方下端固定安装有第二旋转杆,所述废料回收箱的下方固定安装有底座板,所述底座板的两侧前后对应设置有第二滑块,吸尘头收集的灰尘和废料通过第一吸尘管进入到废料回收箱内,废料回收箱通过其前端下方固定安装的第二旋转杆进行转动,将灰尘和废料倒出。
根据上述技术方案,所述电瓶工业重型吸尘器壳体的内部下方焊接安装有固定板,所述固定板的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一端设置有限位挡板。
根据上述技术方案,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,当对需要除尘的地面除尘完毕后,打开箱门,拉动废料回收箱,废料回收箱下方的底座板四角的第二滑块在底座板内部的第二滑槽内滑动,限位挡板的作用在于限制第二滑块的移动距离,将废料回收箱拉出壳体内部后,通过其前端下方固定安装的第二旋转杆进行转动,将灰尘和废料倒出。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,
(1)通过设置有电动观光车、电气柜,减轻操作者的劳动强度,实现可以长距离移动并且电瓶续航时间长工作效率高,避免了拖线带来繁琐,提高效率,配合电瓶车使用范围大大增加;
(2)通过设置有第三连接杆、主动锥齿孔、从动锥齿轮、毛刷,启动电机,电机转动带动第三连接杆转动,第三连接杆与主动锥齿轮连接带动主动锥齿轮转动,带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮转动带动第四连接杆转动,第四连接杆下方设置有转盘,转盘转动带动毛刷进行扫地,两个电机转动方向相反,所以带动两个毛刷同时向内扫,便于铁质吸尘头对灰尘和废料进行收集,第二吸尘管下方的大型废料吸尘头对地面上的大型废料先一步进行吸收,剩下的灰尘和小型废料由铁质吸尘头吸收提高了工作效率;
(3)通过设置有卡扣套筒、限位杆、三角卡块、第一滑块、弹簧,当驾驶电动观光车前进时,将吸尘扶手两侧的卡扣套筒与第二连接杆末端的三角卡块相套接,使得吸尘扶手固定在第一连接杆外侧,启动离心风机,对地面进行清洁,当遇到电动观光车无法行驶到的角落时,操作员手动将第一滑块在滑槽内下拉,使得限位杆将三角卡扣松开,将吸尘扶手与第一连接杆断开连接,手动握住吸尘扶手对角落进行吸尘处理,当遇到不规则的角落时,取下磁性固定套,铁质吸尘头中央的连接铁条可以带动铁质吸尘头旋转调整角度来针对不规则角落进行吸尘。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体正面立体结构示意图;
图2是本发明的整体侧面立体结构示意图;
图3是本发明的电瓶工业重型吸尘器壳体侧面剖视结构示意图;
图4是本发明的箱门立体结构示意图;
图5是本发明的废料回收箱立体结构示意图;
图6是本发明的固定板立体结构示意图;
图7是本发明的图3中A部分放大示意图;
图8是本发明的图3中B部分放大示意图;
图9是本发明的卡扣套筒侧面剖视结构示意图;
图10是本发明铁质吸尘头的正面结构剖视示意图;
图11是本发明图9中C部分放大示意图;
图中:1、电动观光车;2、输入输出线缆;3、电气柜;4、电瓶工业重型吸尘器壳体;5、第一吸尘管;6、离心风机;7、第一连接杆;8、吸尘扶手;9、铁质吸尘头;10、电机;11、废料回收箱;12、箱门;13、插板;14、第一旋转杆;15、插销;16、第二旋转杆;17、底座板;18、第二滑块;19、固定板;20、第二滑槽;21、限位挡板;22、L型套筒;23、第三连接杆;24、主动锥齿轮;25、从动锥齿轮;26、第四连接杆;27、转盘;28、毛刷;29、第二连接杆;30、三角卡块;31、卡扣套筒;32、第一滑槽;33、第一滑块;34、弹簧;35、限位杆;36、连接铁条;37、第三旋转杆;38、磁性固定套;39、第二吸尘管;40、大型废料吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供技术方案:一种可驾驶的收集器,包括电动观光车1,其特征在于:可驾驶电动观光车1的后方固定安装有电气柜3,电气柜3的一侧设置有收集装置,吸尘收集装置的作用在于对地面上的灰尘废料进行收集;
收集装置包括固定安装在电气柜3外侧的输入输出线缆2,电气柜3的一侧焊接安装有电瓶工业重型吸尘器壳体4,电瓶工业重型吸尘器壳体4的上方固定安装有离心风机6,输入输出线缆2与离心风机6电连接,离心风机6的一侧套接安装有第一吸尘管5,离心风机6的一侧套接安装有第二吸尘管39,所述第二吸尘管39的末端固定安装有大型废料吸尘头40,电气柜3通过输入输出线缆2对离心风机6进行供电运作,离心风机6运作带动第一吸尘管5和第二吸尘管39进行工作,对地面上的灰尘和废料进行吸收,第二吸尘管39下方的大型废料吸尘头40对地面上的大型废料先一步进行吸收,剩下的灰尘和小型废料由铁质吸尘头吸收;
电瓶工业重型吸尘器壳体4的外侧下方固定安装有第一连接杆7,第一连接杆7的末端设置有第二连接杆29,第二连接杆29的末端焊接安装有三角卡块30,第一吸尘管5的另一端套接安装有吸尘扶手8,吸尘扶手8的一端两侧对应设置有卡扣套筒31,卡扣套筒31的两侧下方对应开设有第一滑槽32,第一滑槽32的内部滑动连接有第一滑块33,第一滑块33的末端设置有弹簧34,弹簧34的末端固定安装在卡扣套筒31的下方,第一滑块33在套筒内部的一侧焊接安装有限位杆35,吸尘扶手8的末端套接安装有铁质吸尘头9,铁质吸尘头9的下方设置有磁性固定套38,所述铁质吸尘头9的中间均匀设置有连接铁条36,所述连接铁条36的中央通过轴承连接有第三旋转杆37,当驾驶电动观光车1前进时,将吸尘扶手8两侧的卡扣套筒31与第二连接杆29末端的三角卡块30相套接,使得吸尘扶手8固定在第一连接杆7外侧,启动离心风机6,对地面进行清洁,当遇到电动观光车1无法行驶到的角落时,操作员手动将第一滑块33在第一滑槽32内下拉,使得限位杆35将三角卡块30松开,将吸尘扶手8与第一连接杆7断开连接,手动握住吸尘扶手8对角落进行吸尘处理,当遇到不规则的角落时,取下磁性固定套38,铁质吸尘头9中央的连接铁条36可以带动铁质吸尘头9旋转调整角度来针对不规则角落进行吸尘;
电瓶工业重型吸尘器壳体4的内部下方对应设置有两个电机10,电瓶工业重型吸尘器壳体4的下方外侧对应设置有L型套筒22,两个电机10转向相反;
两个电机10都具有第三连接杆23,第三连接杆23的末端焊接安装有主动锥齿轮24,主动锥齿轮24的外侧啮合链接有从动锥齿轮25,从动锥齿轮25的下方焊接安装有第四连接杆26,第四连接杆26的末端固定安装有转盘27,转盘27通过轴承连接在L型套筒22的末端,转盘27的下方固定安装有毛刷28,启动电机10,电机10转动带动第三连接杆23转动,第三连接杆23与主动锥齿轮24连接带动主动锥齿轮24转动,带动从动锥齿轮25转动,从动锥齿轮25转动带动第四连接杆26转动,第四连接杆26下方设置有转盘27,转盘27转动带动毛刷28进行扫地,两个电机10转动方向相反,所以带动两个毛刷28同时向内扫,便于铁质吸尘头9对灰尘和废料进行收集;
电瓶工业重型吸尘器壳体4的一侧通过对应设置有第一旋转杆14,第一旋转杆14的外侧套接安装有箱门12,箱门12的外侧固定安装有插板13,插板13的中央开设有插孔,插孔的上方设置有插销15,当要对电瓶工业重型吸尘器壳体4的内部进行清理时,取下插销15拉动插板13,插板13带动箱门12在第一旋转杆14上转动,打开箱门12清理壳体内部,清理完毕后关闭箱门12,将插销15插入插孔内,防止箱门12在移动过程中自动打开;
电瓶工业重型吸尘器壳体4的内部设置有废料回收箱11,废料回收箱11的前方下端固定安装有第二旋转杆16,废料回收箱11的下方固定安装有底座板17,底座板17的两侧前后对应设置有第二滑块18,铁质吸尘头9收集的灰尘和废料通过第一吸尘管5进入到废料回收箱11内,废料回收箱11通过其前端下方固定安装的第二旋转杆16进行转动,将灰尘和废料倒出;
电瓶工业重型吸尘器壳体4的内部下方焊接安装有固定板19,固定板19的内部开设有第二滑槽20,第二滑槽20的一端设置有限位挡板21;
第二滑块18与第二滑槽20滑动连接,当对需要除尘的地面除尘完毕后,打开箱门12,拉动废料回收箱11,废料回收箱11下方的底座板17四角的第二滑块18在底座板17内部的第二滑槽20内滑动,限位挡板21的作用在于限制第二滑块18的移动距离,将废料回收箱11拉出壳体内部后,通过其前端下方固定安装的第二旋转杆16进行转动,将灰尘和废料倒出。
工作原理:吸尘收集装置的作用在于对地面上的灰尘废料进行收集,电气柜3通过输入输出线缆2对离心风机6进行供电运作,离心风机6运作带动第一吸尘管5进行工作,对地面上的灰尘和废料进行吸收,当驾驶电动观光车1前进时,将吸尘扶手8两侧的卡扣套筒31与第二连接杆29末端的三角卡块30相套接,使得吸尘扶手8固定在第一连接杆7外侧,启动离心风机6,对地面进行清洁,当遇到电动观光车1无法行驶到的角落时,操作员手动将第一滑块33在第一滑槽32内下拉,使得限位杆35将三角卡块30松开,将吸尘扶手8与第一连接杆7断开连接,手动握住吸尘扶手8对角落进行吸尘处理,启动电机10,电机10转动带动第三连接杆23转动,第三连接杆23与主动锥齿轮24连接带动主动锥齿轮24转动,带动从动锥齿轮25转动,从动锥齿轮25转动带动第四连接杆26转动,第四连接杆26下方设置有转盘27,转盘27转动带动毛刷28进行扫地,两个电机10转动方向相反,所以带动两个毛刷28同时向内扫,便于铁质吸尘头9对灰尘和废料进行收集,当要对电瓶工业重型吸尘器壳体4的内部进行清理时,取下插销15拉动插板13,插板13带动箱门12在第一旋转杆14上转动,打开箱门12清理壳体内部,清理完毕后关闭箱门12,将插销15插入插孔内,防止箱门12在移动过程中自动打开,铁质吸尘头9收集的灰尘和废料通过第一吸尘管5进入到废料回收箱11内,废料回收箱11通过其前端下方固定安装的第二旋转杆16进行转动,将灰尘和废料倒出,当对需要除尘的地面除尘完毕后,打开箱门12,拉动废料回收箱11,废料回收箱11下方的底座板17四角的第二滑块18在底座板17内部的第二滑槽20内滑动,限位挡板21的作用在于限制第二滑块18的移动距离,将废料回收箱11拉出壳体内部后,通过其前端下方固定安装的第二旋转杆16进行转动,将灰尘和废料倒出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可驾驶的收集器,包括电动观光车(1),其特征在于:所述可驾驶电动观光车(1)的后方固定安装有电气柜(3),所述电气柜(3)的一侧设置有吸尘收集装置;
所述吸尘收集装置包括固定安装在电气柜(3)外侧的输入输出线缆(2),所述电气柜(3)的一侧焊接安装有电瓶工业重型吸尘器壳体(4),所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的上方固定安装有离心风机(6),所述输入输出线缆(2)与离心风机(6)电连接,所述离心风机(6)的一侧套接安装有第一吸尘管(5),所述离心风机(6)的一侧套接安装有第二吸尘管(39),所述第二吸尘管(39)的末端固定安装有大型废料吸尘头(40);
所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的外侧下方固定安装有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的末端设置有第二连接杆(29),所述第二连接杆(29)的末端焊接安装有三角卡块(30),所述第一吸尘管(5)的另一端套接安装有吸尘扶手(8),所述吸尘扶手(8)的一端两侧对应设置有卡扣套筒(31),所述卡扣套筒(31)的两侧下方对应开设有第一滑槽(32),所述第一滑槽(32)的内部滑动连接有第一滑块(33),所述第一滑块(33)的末端设置有弹簧(34),所述弹簧(34)的末端固定安装在卡扣套筒(31)的下方,所述第一滑块(33)在套筒内部的一侧焊接安装有限位杆(35),所述吸尘扶手(8)的末端套接安装有铁质吸尘头(9),所述铁质吸尘头(9)的下方设置有磁性固定套(38),所述铁质吸尘头(9)的中间均匀设置有连接铁条(36),所述连接铁条(36)的中央通过轴承连接有第三旋转杆(37);
所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的内部下方对应设置有两个电机(10),所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的下方外侧对应设置有L型套筒(22),所述两个电机(10)转向相反;
所述两个电机(10)都具有第三连接杆(23),所述第三连接杆(23)的末端焊接安装有主动锥齿轮(24),所述主动锥齿轮(24)的外侧啮合链接有从动锥齿轮(25),所述从动锥齿轮(25)的下方焊接安装有第四连接杆(26),所述第四连接杆(26)的末端固定安装有转盘(27),所述转盘(27)通过轴承连接在L型套筒(22)的末端,所述转盘(27)的下方固定安装有毛刷(28);
所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的一侧通过对应设置有第一旋转杆(14),所述第一旋转杆(14)的外侧套接安装有箱门(12),所述箱门(12)的外侧固定安装有插板(13),所述插板(13)的中央开设有插孔,所述插孔的上方设置有插销(15);
所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的内部设置有废料回收箱(11),所述废料回收箱(11)的前方下端固定安装有第二旋转杆(16),所述废料回收箱(11)的下方固定安装有底座板(17),所述底座板(17)的两侧前后对应设置有第二滑块(18);
所述电瓶工业重型吸尘器壳体(4)的内部下方焊接安装有固定板(19),所述固定板(19)的内部开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)的一端设置有限位挡板(21);
所述第二滑块(18)与第二滑槽(20)滑动连接。
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