一种具有双温双控系统结构的冷水机
技术领域
本发明涉及冷水机技术领域,具体是涉及一种具有双温双控系统结构的冷水机。
背景技术
冷水机是一种水冷却设备,是能够提供恒温、恒流、恒压的冷却设备。冷水机的原理是想将一定量的水注入机器的内部水箱,通过冷水机制冷系统将水冷却,而后有机器内部的水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内,冷冻水将机器内部的热量带走,将高温的热水再次回流到水箱进行降温,如此循环交换冷却,达到为设备冷却的作用。
现有的冷水机双温双控系统结构都是采用发热器加热输出热水,发热管是220V高压供电,不安全且故障多。另一路用压缩机压缩制冷输出低温的水,这两路水同时回到一个水桶,这种方式的双温输出冷水机系统因为在水路上增加了发热器相当增加冷水机制冷负荷,同时整机功率会加大,造成效率低。
因此,需要提供一种具有双温双控系统结构的冷水机,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种具有双温双控系统结构的冷水机,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有双温双控系统结构的冷水机,包括水桶、冷热交换器Ⅱ、储水器、冷热交换器Ⅰ、压缩机和冷凝器,其特征在于,所述压缩机的高温气体排出口连接高压排气管,高压排气管连通冷热交换器Ⅰ的冷媒输入口,冷热交换器Ⅰ的冷媒输出口连通出气管,出气管连接节流阀,节流阀连接冷热交换器Ⅱ的冷媒输入口,冷热交换器Ⅱ的冷媒输出口通过吸气管连接压缩机的回气口;
所述高压排气管上还连通有回气管,回气管连接冷凝器的输入口,冷凝器输出口连通冷热交换器Ⅱ的冷媒输入口;
所述冷热交换器Ⅱ通过供水管连接水泵,水泵连接水桶,所述冷热交换器Ⅱ连接冷水出水管,冷水出水管连接负载Ⅱ,所述负载Ⅱ通过水管连通储水器,储水器通过进水管连通冷热交换器Ⅰ,所述冷热交换器Ⅰ连接热水出水管,热水出水管连接负载Ⅰ,负载Ⅰ通过水管连通水桶。
作为本发明进一步的方案,所述冷热交换器Ⅰ冷媒输入口处的高压排气管上安装有电磁阀Ⅰ,出气管上安装有过滤器。
作为本发明进一步的方案,所述高压排气管连通导气管,导气管上安装有电磁阀Ⅳ,所述导气管连接有节流阀,节流阀连接冷热交换器Ⅱ的冷媒输入口。
作为本发明进一步的方案,所述导气管和电磁阀Ⅰ之间的高压排气管与回气管相连通,冷凝器输出口还连接有过滤器,过滤器连接节流阀,节流阀连接冷热交换器Ⅱ的冷媒输入口。
作为本发明进一步的方案,所述冷水出水管上安装有电磁阀Ⅱ,电磁阀Ⅱ与冷热交换器Ⅱ之间的冷水出水管通过管道连通水桶,管道上安装有电磁阀Ⅲ。
作为本发明进一步的方案,所述储水器通过回水管连通水桶。
作为本发明进一步的方案,所述进水管上安装有流量调节阀。
作为本发明进一步的方案,所述热水出水管上安装有温度传感器Ⅰ,所述水桶上安装有温度传感器Ⅱ。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的具有双温双控系统结构的冷水机,通过增加电磁阀、一个冷热交换器Ⅰ和一个冷热交换器Ⅱ,通过软件智能控制电磁阀的启闭,利用压缩机本身排气的温度,通过冷热交换器Ⅰ传导给水进行加热输出,在不增加冷水机系统任何负荷工况情况下达到输出一路高温水和一路低温水;同时,由于压缩机排气热量被低温水吸收,相当于增大了冷水机制冷过程中冷凝面积,大大提高冷水机系统制冷效率,在实现同等效果的双温双控系统中,本发明取代了发热丝,实现节能,节能的效率大大提升,使用更加安全,实用性好。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明提供的一种具有双温双控系统结构的冷水机的结构示意图。
附图标记:1-水桶、2-水泵、3-供水管、4-冷热交换器Ⅱ、5-电磁阀Ⅱ、6-负载Ⅱ、7-储水器、8-电磁阀Ⅲ、9-回水管、10-温度传感器Ⅱ、11-热水出水管、12-负载Ⅰ、13-流量调节阀、14-进水管、15-冷热交换器Ⅰ、16-温度传感器Ⅰ、17-吸气管、18-压缩机、19-高压排气管、20-电磁阀Ⅳ、21-电磁阀Ⅰ、22-导气管、23-回气管、24-冷凝器、25-过滤器、26-节流阀、27-出气管。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1所示,一种具有双温双控系统结构的冷水机,包括水桶1、冷热交换器Ⅱ4、储水器7、冷热交换器Ⅰ15、压缩机18和冷凝器24,所述压缩机18的高温气体排出口连接高压排气管19,高压排气管19连通冷热交换器Ⅰ15的冷媒输入口,冷热交换器Ⅰ15冷媒输入口处的高压排气管19上安装有电磁阀Ⅰ21,所述冷热交换器Ⅰ15的冷媒输出口连通出气管27,出气管27上安装有过滤器25,出气管27连接节流阀26,节流阀26连接冷热交换器Ⅱ4的冷媒输入口,冷热交换器Ⅱ4的冷媒输出口通过吸气管17连接压缩机18的回气口。
所述高压排气管19连通导气管22,导气管22上安装有电磁阀Ⅳ20,所述导气管22连接有节流阀26,节流阀26连接冷热交换器Ⅱ4的冷媒输入口;所述导气管22与电磁阀Ⅰ21之间的高压排气管19上连通有回气管23,回气管23连接冷凝器24的输入口,冷凝器24输出口连接有过滤器25,过滤器25连接节流阀26,节流阀26连接冷热交换器Ⅱ4的冷媒输入口。
所述冷热交换器Ⅱ4通过供水管3连接水泵2,水泵2连接水桶1,所述冷热交换器Ⅱ4连接冷水出水管,冷水出水管连接负载Ⅱ6,冷水出水管上安装有电磁阀Ⅱ5,电磁阀Ⅱ5与冷热交换器Ⅱ4之间的冷水出水管通过管道连通水桶1,管道上安装有电磁阀Ⅲ8;
所述负载Ⅱ6通过水管连通储水器7,储水器7通过回水管9连通水桶1,所述储水器7通过进水管14连通冷热交换器Ⅰ15,所述进水管14上安装有流量调节阀13,所述冷热交换器Ⅰ15连接热水出水管11,热水出水管11连接负载Ⅰ12,负载Ⅰ12通过水管连通水桶1;
所述热水出水管11上安装有温度传感器Ⅰ16,所述水桶1上安装有温度传感器Ⅱ10。
本发明的制冷加制热输出过程为:
当温度传感器Ⅰ16检测到热水出水管11的热水温度低于设定值时,电磁阀Ⅰ21通电,高压排气管19排出的部分高温气体通过电磁阀Ⅰ21进入冷热交换器Ⅰ15,对冷热交换器Ⅰ15提供热量给水加热,当温度传感器Ⅰ16检测到热水温度达到设定值加上偏差值(正常为1度)时,电磁阀Ⅰ21断电,结束加热过程。此时热水出水管11的水温开始慢慢下降,当温度传感器Ⅰ16检测到热水温度低于设定值时,重复加热过程。所有高温冷媒经过冷凝器24后蒸发成低温气体,传导给温度传感器Ⅱ10给水制冷,最后回到压缩机18的回气口。
当温度传感器Ⅱ10检测到水桶1的水温达到设定值时,电磁阀Ⅳ20打开,高压排气管19的高温气体不经过蒸发直接经过冷热交换器Ⅱ4,这时压缩机18功率下降,制冷效率降低,有效阻止压缩机18频繁启动从而达到保护电气系统和节能作用。当温度传感器Ⅱ10检测到水桶1的水温达到设定值加上偏差值时,关闭电磁阀Ⅳ20。此时压缩机18全功率进入制冷状态。
在本发明实施例中,当负载Ⅰ12和负载Ⅱ6工作闲暇时间,电磁阀Ⅱ5封闭,电磁阀Ⅲ8打开,此时水流直接短距离回流到水桶1,由冷热交换器Ⅱ4给水桶1内的水降温,此作用是让水桶1内的水随时处于负载Ⅱ6所需要的低温状态,用最小的功耗取得低温水。
当负载Ⅱ6需要循环水时,电磁阀Ⅱ5打开,电磁阀Ⅲ8关闭,水流经过负载Ⅱ6流入储水器7内,经过负载Ⅱ6出来的比较高温的水(这时的水温还远远达不到负载Ⅰ12所需要的温度)部分将直接经过冷热交换器Ⅰ15,流经负载Ⅰ12,再回到水桶1内,储水器7的水将一直处于比水桶1内的水温更高的温度,此作用将有效利用系统的冷热源,降低系统功耗。
实施例2
如实施例1所述的具有双温双控系统结构的冷水机,包括水桶1、冷热交换器Ⅱ4、储水器7、冷热交换器Ⅰ15、压缩机18和冷凝器24,所述压缩机18的高温气体排出口连接高压排气管19,高压排气管19连通冷热交换器Ⅰ15的冷媒输入口,冷热交换器Ⅰ15的冷媒输出口连通出气管27,出气管27上安装有过滤器25,出气管27连接节流阀26,节流阀26连接冷热交换器Ⅱ4的冷媒输入口,冷热交换器Ⅱ4的冷媒输出口通过吸气管17连接压缩机18的回气口。
所述冷热交换器Ⅱ4通过供水管3连接水泵2,水泵2连接水桶1,所述冷热交换器Ⅱ4连接冷水出水管,冷水出水管连接负载Ⅱ6,所述负载Ⅱ6通过水管连通储水器7,储水器7通过回水管9连通水桶1,所述储水器7通过进水管14连通冷热交换器Ⅰ15,所述冷热交换器Ⅰ15连接热水出水管11,热水出水管11连接负载Ⅰ12,负载Ⅰ12通过水管连通水桶1。
为了达到将所有高温冷媒经过冷凝器24后蒸发成低温气体,传导给温度传感器Ⅱ10给水制冷,最后回到压缩机18的回气口。在发明实施例中,所述回气管23上也安装有一个电磁阀,配合电磁阀Ⅳ20及电磁阀Ⅰ21的启闭,控制高压排气管19内的高温冷媒流经导气管22、回气管23或直接流入冷热交换器Ⅰ15的冷媒输入口。
本发明的具有双温双控系统结构的冷水机,提高了节能效率,品质更稳定,具有智能、安全、方便及简洁的特点,尤其在节能环保上实现了有效提高,水电分离更安全。
本发明的具有双温双控系统结构的冷水机,通过增加电磁阀、一个冷热交换器Ⅰ15和一个冷热交换器Ⅱ4,通过软件智能控制电磁阀的启闭,利用压缩机18本身排气的温度(正常是80摄氏度),通过冷热交换器Ⅰ15传导给水进行加热输出,在不增加冷水机系统任何负荷工况情况下达到输出一路高温水和一路低温水;同时,由于压缩机18排气热量被低温水吸收,相当于增大了冷水机制冷过程中冷凝面积,大大提高冷水机系统制冷效率,在实现同等效果的双温双控系统中,本发明取代了发热丝,实现节能,节能的效率约提升了40%,使用更加安全,实用性好。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。