CN111895390A - 一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统 - Google Patents

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CN111895390A CN202010691417.2A CN202010691417A CN111895390A CN 111895390 A CN111895390 A CN 111895390A CN 202010691417 A CN202010691417 A CN 202010691417A CN 111895390 A CN111895390 A CN 111895390A
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Abstract

本发明提供了一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，属于锅炉技术领域，包括用于将EHE换热仓风室的风通向EHE换热仓的EHE换热仓布风板；所述EHE换热仓布风板分为从外至内的外环区域、中环区域和中心区域；所述外环区域供风强度大于所述中心区域供风强度；所述中心区域供风强度大于所述中环区域供风强度。能够降低整个外置式换热器内的换热偏差，增加受热面材料的选择范围，也降低了外置式换热器的运行风险。

Description

一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统。
背景技术
循环流化床锅炉作为目前商业性最好的清洁煤燃尽技术，具有煤种适应性广，负荷调节能力强，污染物排放低等众多优点。随着全球范围内节能减排的压力日趋增强，我国淘汰落后产能，推进煤电机组综合节能改造的步伐也日益加快。相比于煤粉炉而言，CFB锅炉在环保性能等方面具有明显优越性，但在供电效率方面却仍显不足。因此，发展超临界、超(超)临界循环流化床燃烧技术，通过提高蒸汽参数方式提高循环效率，降低供电煤耗，提高能源利用率，是CFB锅炉发展的必由之路。目前我国已投产了几十台350MW超临界流化床机组以及白马600MW超临界机组。
受限于锅炉炉膛高度，随着锅炉负荷提高，CFB锅炉四周水冷壁受热面的增速要低于炉膛容积增速，为了保证CFB锅炉炉膛温度的稳定，需要在整个循环回路中增加受热面，国内部分CFB锅炉制造企业采用炉内悬挂屏式受热面的方式来增加受热面，当炉内屏式受热面无法满足锅炉容量的要求时，需要在炉外布置受热面，而外置式换热器(EHE)就成为一种最常见的受热面布置方式。
在开发超超临界CFB锅炉进一步提高参数(如高效超超)时遇到末级再热蒸汽工质热偏差问题。其主要原因在于EHE内气固两相流动的不均匀性，使得传热不均，最终造成工质侧热偏差，数值计算结果也显示，在EHE中沿灰流动方向存在两相流动不均匀的情况。而白马600MW超临界CFB锅炉实际运行数据表明，末级再热蒸汽出口汽温偏差较大的情况是真实存在的。对EHE内物料流动规律和气泡生成规律等试验研究，试验研究结果证明，在EHE靠近边壁处存在传热减弱情况，并且沿EHE宽度水平方向(垂直灰流动)换热系数呈现马鞍型，换热系数两侧和中间低，在距离边壁0.15D～0.35D(D为距离外置式换热器边壁处的宽度)之间传热系数达到最大。
目前，针对超临界CFB锅炉EHE内工质偏差问题，不同单位提出了不同的专利来解决该问题，如公开号为CN107436105B的专利提出利用将侧墙与布风板呈80～90℃、提高侧墙表面粗糙度等来解决外置式换热器内换热偏差；公开号CN108758619A的专利提出利用在EHE两侧设置导向风，通过调整导向风和流化风比例来解决EHE中部区域和两侧边壁的工质偏差；
公开号为CN105526583A的专利提出利用将EHE空仓和换热仓底部风室分区分为多个独立风室并分别布风来控制EHE内不同区域的流化情况。公开号为CN105650629A的专利提出利用EHE外墙向外倾斜30～90℃、控制进入布风板不同位置风量及在边壁区域不布置受热面的方法来解决EHE内工质偏差。然而上述专利仅从EHE内中部区域和两侧位置工质的表象或数值模拟结果出发，未考虑EHE内物料流动规律和气泡生成规律，忽略了EHE内两侧边壁位置(0～0.15D)、靠近边壁0.15D～0.35D位置以及中间位置的换热规律，当锅炉参数达到超超临界参数以后，该换热规律的差异会凸显出来，导致EHE换热偏差增大，引起受热面材料选择困难、EHE运行安全风险加大等问题。
发明内容
本发明提供了一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，旨在解决现有技术中循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统存在的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，包括用于将EHE换热仓风室的风通向EHE换热仓的EHE换热仓布风板；
所述EHE换热仓布风板分为从外至内的外环区域、中环区域和中心区域；
所述外环区域供风强度大于所述中心区域供风强度；
所述中心区域供风强度大于所述中环区域供风强度。
在本发明的一种实施例中，所述EHE换热仓布风板为方形板具有宽度方向的尺寸D1和长度方向的尺寸D2；
所述外环区域为方环，所述外环区域在所述EHE换热仓布风板的宽度方向环宽为0.15倍D2，所述外环区域在所述EHE换热仓布风板的长度方向环宽为0.15倍D1；
在本发明的一种实施例中，所述中环区域为方环，所述中环区域在所述EHE换热仓布风板的宽度方向环宽为0.2倍D2，所述中环区域在所述EHE换热仓布风板的长度方向环宽为0.2倍D1。
在本发明的一种实施例中，所述EHE换热仓布风板上布置有用于通风的EHE换热仓风帽；
所述外环区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度大于所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度；
所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度大于所述中环区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度。
在本发明的一种实施例中，所述EHE换热仓布风板上布置有用于通风的EHE换热仓风帽；
所述外环区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力大于所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力；
所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力大于所述中环区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力。
在本发明的一种实施例中，还包括EHE换热仓风室；
所述EHE换热仓风室具有与所述外环区域对应的外层风室，与所述中环区域对应的中层风室，与所述中心区域对应的中心风室；
所述外层风室、所述中层风室和所述中心风室隔离设置；
所述外层风室设置有支出所述EHE换热仓风室的第一进风口；
所述中层风室设置有支出所述EHE换热仓风室的第二进风口；
所述中心风室设置有支出所述EHE换热仓风室的第三进风口。
在本发明的一种实施例中，所述EHE换热仓布风板上均布有EHE换热仓风帽。
在本发明的一种实施例中，还包括EHE换热仓；
所述EHE换热仓内布置有受热面。
在本发明的一种实施例中，还包括EHE空仓部；
所述EHE空仓部包括EHE空仓和EHE空仓风室；
所述EHE空仓与所述EHE换热仓上方连通；
所述EHE空仓风室设置在所述EHE空仓的下方
在本发明的一种实施例中，还包括EHE空仓布风板，所述EHE空仓风室与所述EHE空仓之间夹设所述EHE空仓布风板；
所述EHE空仓布风板上布置有EHE空仓风帽。
本发明的有益效果是：本实施例提供的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，能够降低整个外置式换热器内的换热偏差，增加受热面材料的选择范围，也降低了外置式换热器的运行风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统的内部结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的循环流化床锅炉外置式换热器的EHE换热仓风室的局部结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的循环流化床锅炉外置式换热器的EHE换热仓布风板的结构示意图；
图4是本发明实施例三提供的循环流化床锅炉外置式换热器的EHE换热仓风室的第一视角的结构示意图；
图5是本发明实施例三提供的循环流化床锅炉外置式换热器的EHE换热仓风室的第二视角的结构示意图；
图6是本发明实施例三提供的循环流化床锅炉外置式换热器的EHE换热仓风室的第三视角的结构示意图。
图标：1-进料口；2-EHE空仓；3-EHE空仓风帽；4-EHE空仓布风板；5-EHE空仓风室；6-隔墙；7-EHE换热仓；8-EHE换热仓风室；9-EHE换热仓布风板；10-EHE换热仓风帽；11-受热面；12-返料口；13-换热仓进风口；14-外环区域；15-中环区域；16-中心区域；17-外层风室；18-第一进风口；19-第二进风口；20-中层风室；21-第三进风口；22-中心风室。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，请参阅图1和图2，这种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统包括EHE空仓2部和EHE换热部；
EHE空仓2部包括EHE空仓2、EHE空仓风室5和EHE空仓布风板4。
EHE空仓风室5设置在EHE空仓2的下方，EHE空仓风室5与EHE空仓2之间夹设EHE空仓布风板4；EHE空仓布风板4上布置有EHE空仓风帽3。
在EHE空仓2的一侧还设置有进料口1，循环物料从进料口1进入的EHE空仓2中。EHE空仓风室5提供的高压流化风经由EHE空仓布风板4上布置的EHE空仓风帽3进入EHE空仓2中，在EHE空仓2中对循环物料进行流化。
EHE换热部包括EHE换热仓7、EHE换热仓风室8和EHE空仓布风板4。
EHE换热仓风室8设置在EHE换热仓7的下方，EHE换热仓风室8与EHE换热仓7之间夹设EHE空仓布风板4；EHE换热仓7板上设置有EHE换热仓风帽10。
EHE换热部设置在EHE空仓2部远离入料口的一侧，相应的，在EHE换热部远离EHE空仓2部的一侧设置有返料口12。具体的，在EHE空仓2与EHE换热仓7之间通过隔墙6隔开，在EHE空仓2和EHE换热仓7的上方形成流通口。
在EHE空仓2中流化的循环物料从流通口进入到EHE换热仓7中。在EHE换热仓7中还设置有受热面11，循环物料加热受热面11，同时，从换热仓进风口13往EHE换热仓风室8提供高压风，由EHE换热仓风室8提供的高压流化风经过EHE换热仓布风板9上布置的EHE换热仓风帽10进入EHE换热仓7，将冷却后的循环物料流化后经由返料口12送回锅炉。
请参阅图3，为了降低整个外置式换热器(EHE)内的换热偏差，EHE换热层布风板分成三个区域：从外至内分布的外环区域14、中环区域15和中心区域16。
具体的，EHE换热仓布风板9为方形板，具有宽度方向的尺寸D1和长度方向的尺寸D2；
而外环区域14也对应为方环，方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的宽度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.15倍D2；方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的长度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.15倍D1。
对应的，而中环区域15为方环，方环形的中环区域15在EHE换热仓布风板9的宽度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.2倍D2；方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的长度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.2倍D1。
对三个区域的供风强度的进行控制：外环区域14供风强度大于中心区域16供风强度；中心区域16供风强度又大于中环区域15供风强度。即可降低整个外置式换热器内的换热偏差。
在本实施例中，通过控制各区域中EHE换热仓风帽10的分布密度来进行供风强度的调节：
外环区域14上EHE换热仓风帽10的布置密度大于中心区域16上EHE换热仓风帽10的布置密度；
中心区域16上EHE换热仓风帽10的布置密度大于中环区域15上EHE换热仓风帽10的布置密度。
即可实现靠近外置式换热器边壁0.15倍D1或0.15倍D2范围内的换热增强，降低整个外置式换热器内的换热偏差，为发展超超临界循环流化床锅炉提供技术保证。
本实施例提供的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，能够降低整个外置式换热器内的换热偏差，增加受热面11材料的选择范围，也降低了外置式换热器的运行风险。
实施例二
本实施例提供了一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，请参阅图1和图2，这种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统包括EHE空仓2部和EHE换热部；
EHE空仓2部包括EHE空仓2、EHE空仓风室5和EHE空仓布风板4。
EHE空仓风室5设置在EHE空仓2的下方，EHE空仓风室5与EHE空仓2之间夹设EHE空仓布风板4；EHE空仓布风板4上布置有EHE空仓风帽3。
在EHE空仓2的一侧还设置有进料口1，循环物料从进料口1进入的EHE空仓2中。EHE空仓风室5提供的高压流化风经由EHE空仓布风板4上布置的EHE空仓风帽3进入EHE空仓2中，在EHE空仓2中对循环物料进行流化。
EHE换热部包括EHE换热仓7、EHE换热仓风室8和EHE空仓布风板4。
EHE换热仓风室8设置在EHE换热仓7的下方，EHE换热仓风室8与EHE换热仓7之间夹设EHE空仓布风板4；EHE换热仓7板上设置有EHE换热仓风帽10。
EHE换热部设置在EHE空仓2部远离入料口的一侧，相应的，在EHE换热部远离EHE空仓2部的一侧设置有返料口12。具体的，在EHE空仓2与EHE换热仓7之间通过隔墙6隔开，在EHE空仓2和EHE换热仓7的上方形成流通口。
在EHE空仓2中流化的循环物料从流通口进入到EHE换热仓7中。在EHE换热仓7中还设置有受热面11，循环物料加热受热面11，同时，从换热仓进风口13往EHE换热仓风室8提供高压风，由EHE换热仓风室8提供的高压流化风经过EHE换热仓布风板9上布置的EHE换热仓风帽10进入EHE换热仓7，将冷却后的循环物料流化后经由返料口12送回锅炉。
请参阅图3，为了降低整个外置式换热器(EHE)内的换热偏差，EHE换热层布风板分成三个区域：从外至内分布的外环区域14、中环区域15和中心区域16。
具体的，EHE换热仓布风板9为方形板，具有宽度方向的尺寸D1和长度方向的尺寸D2；
而外环区域14也对应为方环，方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的宽度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.15倍D2；方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的长度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.15倍D1。
对应的，而中环区域15为方环，方环形的中环区域15在EHE换热仓布风板9的宽度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.2倍D2；方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的长度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.2倍D1。
对三个区域的供风强度的进行控制：外环区域14供风强度大于中心区域16供风强度；中心区域16供风强度又大于中环区域15供风强度。即可降低整个外置式换热器内的换热偏差。
在本实施例中，通过控制各区域中EHE换热仓风帽10的风帽阻力来进行供风强度的调节：
外环区域14上EHE换热仓风帽10的风帽阻力大于中心区域16上EHE换热仓风帽10的风帽阻力；
中心区域16上EHE换热仓风帽10的风帽阻力大于中环区域15上EHE换热仓风帽10的风帽阻力。
即可实现靠近外置式换热器边壁0.15倍D1或0.15倍D2范围内的换热增强，降低整个外置式换热器内的换热偏差，为发展超超临界循环流化床锅炉提供技术保证。
本实施例提供的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，能够降低整个外置式换热器内的换热偏差，增加受热面11材料的选择范围，也降低了外置式换热器的运行风险。
实施例三
本实施例提供了一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，请参阅图1和图2，这种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统包括EHE空仓2部和EHE换热部；
EHE空仓2部包括EHE空仓2、EHE空仓风室5和EHE空仓布风板4。
EHE空仓风室5设置在EHE空仓2的下方，EHE空仓风室5与EHE空仓2之间夹设EHE空仓布风板4；EHE空仓布风板4上布置有EHE空仓风帽3。
在EHE空仓2的一侧还设置有进料口1，循环物料从进料口1进入的EHE空仓2中。EHE空仓风室5提供的高压流化风经由EHE空仓布风板4上布置的EHE空仓风帽3进入EHE空仓2中，在EHE空仓2中对循环物料进行流化。
EHE换热部包括EHE换热仓7、EHE换热仓风室8和EHE空仓布风板4。
EHE换热仓风室8设置在EHE换热仓7的下方，EHE换热仓风室8与EHE换热仓7之间夹设EHE空仓布风板4；EHE换热仓7板上设置有EHE换热仓风帽10。
EHE换热部设置在EHE空仓2部远离入料口的一侧，相应的，在EHE换热部远离EHE空仓2部的一侧设置有返料口12。具体的，在EHE空仓2与EHE换热仓7之间通过隔墙6隔开，在EHE空仓2和EHE换热仓7的上方形成流通口。
在EHE空仓2中流化的循环物料从流通口进入到EHE换热仓7中。在EHE换热仓7中还设置有受热面11，循环物料加热受热面11，同时，从换热仓进风口13往EHE换热仓风室8提供高压风，由EHE换热仓风室8提供的高压流化风经过EHE换热仓布风板9上布置的EHE换热仓风帽10进入EHE换热仓7，将冷却后的循环物料流化后经由返料口12送回锅炉。
请参阅图3，为了降低整个外置式换热器(EHE)内的换热偏差，EHE换热层布风板分成三个区域：从外至内分布的外环区域14、中环区域15和中心区域16。
具体的，EHE换热仓布风板9为方形板，具有宽度方向的尺寸D1和长度方向的尺寸D2；
而外环区域14也对应为方环，方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的宽度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.15倍D2；方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的长度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.15倍D1。
对应的，而中环区域15为方环，方环形的中环区域15在EHE换热仓布风板9的宽度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.2倍D2；方环形的外环区域14在EHE换热仓布风板9的长度方向上周向延伸的部分，其环宽为0.2倍D1。
对三个区域的供风强度的进行控制：外环区域14供风强度大于中心区域16供风强度；中心区域16供风强度又大于中环区域15供风强度。即可降低整个外置式换热器内的换热偏差。
在本实施例中，通过控制各区域中EHE换热仓风帽10的进风强度来进行供风强度的调节：
请参阅图4、图5和图6，EHE换热仓风室8隔离为独立的外层风室17、中层风室20和中心风室22。其中，外层风室17与外环区域14对应，单独对外环区域14供风；中层风室20与中环区域15对应，单独对中环区域15供风；中心风室22与中心区域16对应，单独对中心区域16供风。
外层风室17设置有支出EHE换热仓风室8的第一进风口18；
中层风室20设置有支出EHE换热仓风室8的第二进风口19；
中心风室22设置有支出EHE换热仓风室8的第三进风口21。
第一进风口18、第二进风口19和第三进风口21均独立设置，独立设置进风。
通过三个风室独立控制，即可实现靠近外置式换热器边壁0.15倍D1或0.15倍D2范围内的换热增强，降低整个外置式换热器内的换热偏差，为发展超超临界循环流化床锅炉提供技术保证。
本实施例提供的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，能够降低整个外置式换热器内的换热偏差，增加受热面11材料的选择范围，也降低了外置式换热器的运行风险。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，包括用于将EHE换热仓风室的风通向EHE换热仓的EHE换热仓布风板；
所述EHE换热仓布风板分为从外至内的外环区域、中环区域和中心区域；
所述外环区域供风强度大于所述中心区域供风强度；
所述中心区域供风强度大于所述中环区域供风强度。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，所述EHE换热仓布风板为方形板具有宽度方向的尺寸D1和长度方向的尺寸D2；
所述外环区域为方环，所述外环区域在所述EHE换热仓布风板的宽度方向环宽为0.15倍D2，所述外环区域在所述EHE换热仓布风板的长度方向环宽为0.15倍D1。
3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，所述中环区域为方环，所述中环区域在所述EHE换热仓布风板的宽度方向环宽为0.2倍D2，所述中环区域在所述EHE换热仓布风板的长度方向环宽为0.2倍D1。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，所述EHE换热仓布风板上布置有用于通风的EHE换热仓风帽；
所述外环区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度大于所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度；
所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度大于所述中环区域上所述EHE换热仓风帽的布置密度。
5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，所述EHE换热仓布风板上布置有用于通风的EHE换热仓风帽；
所述外环区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力大于所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力；
所述中心区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力大于所述中环区域上所述EHE换热仓风帽的风帽阻力。
6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，还包括EHE换热仓风室；
所述EHE换热仓风室具有与所述外环区域对应的外层风室，与所述中环区域对应的中层风室，与所述中心区域对应的中心风室；
所述外层风室、所述中层风室和所述中心风室隔离设置；
所述外层风室设置有支出所述EHE换热仓风室的第一进风口；
所述中层风室设置有支出所述EHE换热仓风室的第二进风口；
所述中心风室设置有支出所述EHE换热仓风室的第三进风口。
7.根据权利要求6所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，所述EHE换热仓布风板上均布有EHE换热仓风帽。
8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，还包括EHE换热仓；
所述EHE换热仓内布置有受热面。
9.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，还包括EHE空仓部；
所述EHE空仓部包括EHE空仓和EHE空仓风室；
所述EHE空仓与所述EHE换热仓上方连通；
所述EHE空仓风室设置在所述EHE空仓的下方。
10.根据权利要求9所述的循环流化床锅炉外置式换热器的布风系统，其特征在于，还包括EHE空仓布风板，所述EHE空仓风室与所述EHE空仓之间夹设所述EHE空仓布风板；
所述EHE空仓布风板上布置有EHE空仓风帽。
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