CN111894846A - 一种吸注式水泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水泵技术领域，具体的说是一种吸注式水泵，包括水泵本体，所述水泵本体上端设置有出水口，所述水泵本体位于出水口处通过螺栓可拆卸连接有连通块，所述连通块下端设置有与出水口连通的进水口，所述进水口下端设置有密封组件；所述连通块内设置有第二通道，所述第二通道一端与设置于连通块上端的出水接头连通，所述第二通道另一端与进水口连通；本发明实现通过第一弹簧能够将钢球压紧在密封组件上，实现进水口的密封，从而避免水流倒灌入水泵本体内造成水泵本体损坏的情况，提高水泵本体的使用寿命。

Description

一种吸注式水泵
技术领域
本发明涉及水泵技术领域，具体的说是一种吸注式水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；在水泵的使用过程中，若突然关闭水泵阀门，水流在自重的作用下会沿外部管路向水泵倒灌，造成水泵结构损伤，造成一定的安全隐患，长期倒灌，影响水泵的使用寿命。
中国专利(申请号：2018218232473)公开了一种具有防倒灌功能的节能水泵，包括泵机、基座和止回板，泵机通过支撑柱固定安装在基座上侧面板，泵机的一侧安装有进水口，泵机顶端焊接有固定扣，泵机远离进水口的一端通过进口法兰连接有进水管，进水管远离泵机的一端通过连接栓固定连接有L型集水罐，进水管靠近L型集水罐出水口的一端固定安装有单向阀，且单向阀设置在L型集水罐内，L型集水罐内壁上设有挡块，L型集水罐的底部设置有止回板。该专利通过止回板来对倒灌的进行提前强行截停，但在当出现停电或停机的情况时，管道内的水压会产生突变，管道流体在传输管道会产生一个反向水流体的水冲击波，水冲击波可能在进入连接管内时直接下压止回板，导致止回板不能够及时抬起阻挡水冲击波的情况，工作的稳定性差，影响水泵的使用寿命；另外，出水管内存留的水也会导致出水管腐蚀或冻裂。
为此本发明设计了一种吸注式水泵，实现通过第一弹簧能够将钢球压紧在密封组件上，实现进水口的密封，从而避免水流倒灌入水泵本体内造成水泵本体损坏的情况，提高水泵本体的使用寿命。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有水泵容易在停机是被水倒灌的冲击波损坏进而影响水泵的使用寿命的问题，本发明提出的一种吸注式水泵。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸注式水泵，包括水泵本体，所述水泵本体上端设置有出水口，所述水泵本体位于出水口处通过螺栓可拆卸连接有连通块，所述连通块下端设置有与出水口连通的进水口，所述进水口下端设置有密封组件；所述连通块内设置有第二通道，所述第二通道一端与设置于连通块上端的出水接头连通，所述第二通道另一端与进水口连通；所述进水口上方设置有隔板，所述隔板上设置有连通进水口及第二通道的第三通道，所述隔板与密封组件之间的空间构成安装腔，所述安装腔内设置有与密封组件匹配的钢球，所述钢球与隔板之间通过第一弹簧连接。
使用时，通过连通块的设置使得在水泵本体工作时水流能够克服第一弹簧的弹力顶开钢球，并依次经过出水口、进水口、第三通道、第二通道及出水接头进入外部供水管路，从而顺利供水，而在水泵本体停机时，外部供水管路的部分存留的水会从出水接头进入第二通道内，并顺着第二通道流至隔板处，由于隔板的存在能够吸收部分水流的冲击，而后水流经第三通道进入安装腔，此时，由于水泵本体停机，出水口压力为零，进而使得第一弹簧能够复位并将钢球压紧在密封组件上，实现进水口的密封，从而避免水流倒灌入水泵本体内造成水泵本体损坏的情况，提高水泵本体的使用寿命。
优选的，所述第二通道底部右侧设置有与其连通的第一通道，所述第一通道延伸至连通块的上端与弯管连通；所述钢球上固定连接有立板，所述立板位于第一弹簧内，所述立板上端穿过隔板延伸至第二通道的下端内且靠近第一通道的下端开口处，所述隔板上对应设置有导向槽；所述立板至少存在以下两个工位：工位一：当钢球上移打开进水口时立板恰好完全封堵第一通道的下端开口；工位二：当钢球下移闭合进水口时立板恰好完全打开第一通道的下端开口。通过第一通道及立板的设置，能够在水泵本体工作时通过钢球上移带动立板封堵第一通道的下端开口，进而使得水流经过出水口、进水口、第三通道、第二通道及出水接头进入外部供水管路，实现顺利供水，此时水流不会从第一通道流出；而当水泵本体停机时，钢球下移闭合进水口同时带动立板恰好完全打开第一通道的下端开口，从第二通道倒灌的水流并不会去冲击进水口，而是通过第一通道排出，由于第一通道自由端与外界空间直接连通，因此不仅实现了外部供水管道及连通块内的泄压，避免了水流倒灌产生的冲击压力，而且还改变水流的流动方向使其全部排出，避免外部供水管路内存留有水导致腐蚀或冻裂情况。
优选的，所述立板朝向第二通道底部一侧设置有倾斜面，所述倾斜面与水平面之间的夹角为45°，所述立板上方的第二通道的下端内设置有与立板匹配的插槽。通过倾斜面使得水流在倒灌时对立板上端产生一个向下的分力，使得立板快速下移，既能够快速打开第一通道使得水流能够泄压并排出，同时立板的快速下移也能够通过钢球实现进水口的快速关闭，从而进一步提高进水口处防倒灌的能力，避免水泵本体损坏。
优选的，所述第二通道为C形通道，所述隔板上端左侧设置有与第二通道内壁圆滑过渡的弧形面。通过第二通道及隔板的弧形面来改变水流的流向，进而避免水流直接冲击安装腔内的钢球，避免冲击过大导致密封组件损坏的问题。
优选的，所述出水接头朝右上方倾斜45°布置，所述弯管的自由端的开口朝下布置。通过将出水接头及弯管的设置，一方面，方便错开出水接头及弯管，进而方便出水接头与外部供水管路的安装，另一方面，弯管的开口朝下使其实际相当于一个虹吸管，能够将连通块内存留的水全部抽出，避免存留的水导致连通块腐蚀或冻裂的情况。
优选的，所述第二通道中部左右两内壁上对称设置有凹槽，所述凹槽内设置有能够向第二通道一侧翻转的挡板，所述挡板下端铰接于凹槽内，所述挡板上端与凹槽之间通过第二弹簧连接；所述挡板初始时倾斜向上布置，所述凹槽之间的距离大于两挡板的长度之和；所述挡板下方的凹槽之间设置限位板，所述限位板上设置有上下贯通的第四通道。通过挡板及第二弹簧的设置能够在水流倒灌入第二通道内时，首先挡板受压并克服第二弹簧向第二通道一侧翻转，此时第二弹簧的变形能够吸收水流的一部分冲击能量，进而避免因水流冲击过大造成水泵本体损坏，同时也降低了振动及噪音；挡板继续翻转直至被限位板挡住为止，此时两挡板之间的间隙要小于第二通道的内径，因此减小了水流的通流面积，进而达到类似阻尼的效果，降低水流的冲击强度，进一步降低造成水泵本体损坏的记录，同时减少水泵本体运行时的振动及噪音。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种吸注式水泵，通过第一弹簧能够将钢球压紧在密封组件上，实现进水口的密封，从而避免水流倒灌入水泵本体内造成水泵本体损坏的情况，提高水泵本体的使用寿命。
2.本发明所述的一种吸注式水泵，通过第一通道及立板的设置避免了水流倒灌产生的冲击压力，而且还改变水流的流动方向使其全部排出，避免外部供水管路内存留有水导致腐蚀或冻裂情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中连通块的立体图；
图2是本发明中连通块的俯视图；
图3是图2中A-A方向的剖视图；
图4是图3中B处的局部放大图；
图5是图3中C处的局部放大图；
图中：1、连通块；2、螺栓；3、出水接头；4、弯管；5、进水口；51、密封组件；52、钢球；53、第一弹簧；54、立板；55、隔板；56、导向槽；57、第三通道；58、安装腔；59、插槽；6、第一通道；7、第二通道；71、凹槽；72、挡板；73、第二弹簧；74、限位板；75、第四通道。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种吸注式水泵,包括水泵本体，所述水泵本体上端设置有出水口，所述水泵本体位于出水口处通过螺栓2可拆卸连接有连通块1，所述连通块1下端设置有与出水口连通的进水口5，所述进水口5下端设置有密封组件51；所述连通块1内设置有第二通道7，所述第二通道7一端与设置于连通块1上端的出水接头3连通，所述第二通道7另一端与进水口5连通；所述进水口5上方设置有隔板55，所述隔板55上设置有连通进水口5及第二通道7的第三通道57，所述隔板55与密封组件51之间的空间构成安装腔58，所述安装腔58内设置有与密封组件51匹配的钢球52，所述钢球52与隔板55之间通过第一弹簧53连接。
使用时，通过连通块1的设置使得在水泵本体工作时水流能够克服第一弹簧53的弹力顶开钢球52，并依次经过出水口、进水口5、第三通道57、第二通道7及出水接头3进入外部供水管路，从而顺利供水，而在水泵本体停机时，外部供水管路的部分存留的水会从出水接头3进入第二通道7内，并顺着第二通道7流至隔板55处，由于隔板55的存在能够吸收部分水流的冲击，而后水流经第三通道57进入安装腔58，此时，由于水泵本体停机，出水口压力为零，进而使得第一弹簧53能够复位并将钢球52压紧在密封组件51上，实现进水口5的密封，从而避免水流倒灌入水泵本体内造成水泵本体损坏的情况，提高水泵本体的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述第二通道7底部右侧设置有与其连通的第一通道6，所述第一通道6延伸至连通块1的上端与弯管4连通；所述钢球52上固定连接有立板54，所述立板54位于第一弹簧53内，所述立板54上端穿过隔板55延伸至第二通道7的下端内且靠近第一通道6的下端开口处，所述隔板55上对应设置有导向槽56；所述立板54至少存在以下两个工位：工位一：当钢球52上移打开进水口5时立板54恰好完全封堵第一通道6的下端开口；工位二：当钢球52下移闭合进水口5时立板54恰好完全打开第一通道6的下端开口。通过第一通道6及立板54的设置，能够在水泵本体工作时通过钢球52上移带动立板54封堵第一通道6的下端开口，进而使得水流经过出水口、进水口5、第三通道57、第二通道7及出水接头3进入外部供水管路，实现顺利供水，此时水流不会从第一通道6流出；而当水泵本体停机时，钢球52下移闭合进水口5同时带动立板54恰好完全打开第一通道6的下端开口，从第二通道7倒灌的水流并不会去冲击进水口5，而是通过第一通道6排出，由于第一通道6自由端与外界空间直接连通，因此不仅实现了外部供水管道及连通块1内的泄压，避免了水流倒灌产生的冲击压力，而且还改变水流的流动方向使其全部排出，避免外部供水管路内存留有水导致腐蚀或冻裂情况。
作为本发明的一种实施方式，所述立板54朝向第二通道7底部一侧设置有倾斜面，所述倾斜面与水平面之间的夹角为45°，所述立板54上方的第二通道7的下端内设置有与立板54匹配的插槽59。通过倾斜面使得水流在倒灌时对立板54上端产生一个向下的分力，使得立板54快速下移，既能够快速打开第一通道6使得水流能够泄压并排出，同时立板54的快速下移也能够通过钢球52实现进水口5的快速关闭，从而进一步提高进水口5处防倒灌的能力，避免水泵本体损坏。
作为本发明的一种实施方式，所述第二通道7为C形通道，所述隔板55上端左侧设置有与第二通道7内壁圆滑过渡的弧形面。通过第二通道7及隔板55的弧形面来改变水流的流向，进而避免水流直接冲击安装腔58内的钢球52，避免冲击过大导致密封组件51损坏的问题。
作为本发明的一种实施方式，所述出水接头3朝右上方倾斜45°布置，所述弯管4的自由端的开口朝下布置。通过将出水接头3及弯管4的设置，一方面，方便错开出水接头3及弯管4，进而方便出水接头3与外部供水管路的安装，另一方面，弯管4的开口朝下使其实际相当于一个虹吸管，能够将连通块1内存留的水全部抽出，避免存留的水导致连通块1腐蚀或冻裂的情况。
作为本发明的一种实施方式，所述第二通道7中部左右两内壁上对称设置有凹槽71，所述凹槽71内设置有能够向第二通道7一侧翻转的挡板72，所述挡板72下端铰接于凹槽71内，所述挡板72上端与凹槽71之间通过第二弹簧73连接；所述挡板72初始时倾斜向上布置，所述凹槽71之间的距离大于两挡板72的长度之和；所述挡板72下方的凹槽71之间设置限位板74，所述限位板74上设置有上下贯通的第四通道75。通过挡板72及第二弹簧73的设置能够在水流倒灌入第二通道7内时，首先挡板72受压并克服第二弹簧73向第二通道7一侧翻转，此时第二弹簧73的变形能够吸收水流的一部分冲击能量，进而避免因水流冲击过大造成水泵本体损坏，同时也降低了振动及噪音；挡板72继续翻转直至被限位板74挡住为止，此时两挡板72之间的间隙要小于第二通道7的内径，因此减小了水流的通流面积，进而达到类似阻尼的效果，降低水流的冲击强度，进一步降低造成水泵本体损坏的记录，同时减少水泵本体运行时的振动及噪音。
使用时，通过连通块1的设置使得在水泵本体工作时水流能够克服第一弹簧53的弹力顶开钢球52，并依次经过出水口、进水口5、第三通道57、第二通道7及出水接头3进入外部供水管路，从而顺利供水，而在水泵本体停机时，外部供水管路的部分存留的水会从出水接头3进入第二通道7内，并顺着第二通道7流至隔板55处，由于隔板55的存在能够吸收部分水流的冲击，而后水流经第三通道57进入安装腔58，此时，由于水泵本体停机，出水口压力为零，进而使得第一弹簧53能够复位并将钢球52压紧在密封组件51上，实现进水口5的密封，从而避免水流倒灌入水泵本体内造成水泵本体损坏的情况，提高水泵本体的使用寿命；通过第一通道6及立板54的设置，能够在水泵本体工作时通过钢球52上移带动立板54封堵第一通道6的下端开口，进而使得水流经过出水口、进水口5、第三通道57、第二通道7及出水接头3进入外部供水管路，实现顺利供水，此时水流不会从第一通道6流出；而当水泵本体停机时，钢球52下移闭合进水口5同时带动立板54恰好完全打开第一通道6的下端开口，从第二通道7倒灌的水流并不会去冲击进水口5，而是通过第一通道6排出，由于第一通道6自由端与外界空间直接连通，因此不仅实现了外部供水管道及连通块1内的泄压，避免了水流倒灌产生的冲击压力，而且还改变水流的流动方向使其全部排出，避免外部供水管路内存留有水导致腐蚀或冻裂情况；通过倾斜面使得水流在倒灌时对立板54上端产生一个向下的分力，使得立板54快速下移，既能够快速打开第一通道6使得水流能够泄压并排出，同时立板54的快速下移也能够通过钢球52实现进水口5的快速关闭，从而进一步提高进水口5处防倒灌的能力，避免水泵本体损坏；通过第二通道7及隔板55的弧形面来改变水流的流向，进而避免水流直接冲击安装腔58内的钢球52，避免冲击过大导致密封组件51损坏的问题；通过将出水接头3及弯管4的设置，一方面，方便错开出水接头3及弯管4，进而方便出水接头3与外部供水管路的安装，另一方面，弯管4的开口朝下使其实际相当于一个虹吸管，能够将连通块1内存留的水全部抽出，避免存留的水导致连通块1腐蚀或冻裂的情况；通过挡板72及第二弹簧73的设置能够在水流倒灌入第二通道7内时，首先挡板72受压并克服第二弹簧73向第二通道7一侧翻转，此时第二弹簧73的变形能够吸收水流的一部分冲击能量，进而避免因水流冲击过大造成水泵本体损坏，同时也降低了振动及噪音；挡板72继续翻转直至被限位板74挡住为止，此时两挡板72之间的间隙要小于第二通道7的内径，因此减小了水流的通流面积，进而达到类似阻尼的效果，降低水流的冲击强度，进一步降低造成水泵本体损坏的记录，同时减少水泵本体运行时的振动及噪音。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种吸注式水泵，其特征在于，包括水泵本体，所述水泵本体上端设置有出水口，所述水泵本体位于出水口处通过螺栓(2)可拆卸连接有连通块(1)，所述连通块(1)下端设置有与出水口连通的进水口(5)，所述进水口(5)下端设置有密封组件(51)；所述连通块(1)内设置有第二通道(7)，所述第二通道(7)一端与设置于连通块(1)上端的出水接头(3)连通，所述第二通道(7)另一端与进水口(5)连通；所述进水口(5)上方设置有隔板(55)，所述隔板(55)上设置有连通进水口(5)及第二通道(7)的第三通道(57)，所述隔板(55)与密封组件(51)之间的空间构成安装腔(58)，所述安装腔(58)内设置有与密封组件(51)匹配的钢球(52)，所述钢球(52)与隔板(55)之间通过第一弹簧(53)连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸注式水泵，其特征在于，所述第二通道(7)底部右侧设置有与其连通的第一通道(6)，所述第一通道(6)延伸至连通块(1)的上端与弯管(4)连通；所述钢球(52)上固定连接有立板(54)，所述立板(54)位于第一弹簧(53)内，所述立板(54)上端穿过隔板(55)延伸至第二通道(7)的下端内且靠近第一通道(6)的下端开口处，所述隔板(55)上对应设置有导向槽(56)；所述立板(54)至少存在以下两个工位：工位一：当钢球(52)上移打开进水口(5)时立板(54)恰好完全封堵第一通道(6)的下端开口；工位二：当钢球(52)下移闭合进水口(5)时立板(54)恰好完全打开第一通道(6)的下端开口。
3.根据权利要求2所述的一种吸注式水泵，其特征在于，所述立板(54)朝向第二通道(7)底部一侧设置有倾斜面，所述倾斜面与水平面之间的夹角为45°，所述立板(54)上方的第二通道(7)的下端内设置有与立板(54)匹配的插槽(59)。
4.根据权利要求3所述的一种吸注式水泵，其特征在于，所述第二通道(7)为C形通道，所述隔板(55)上端左侧设置有与第二通道(7)内壁圆滑过渡的弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种吸注式水泵，其特征在于，所述出水接头(3)朝右上方倾斜45°布置，所述弯管(4)的自由端的开口朝下布置。
6.根据权利要求5所述的一种吸注式水泵，其特征在于，所述第二通道(7)中部左右两内壁上对称设置有凹槽(71)，所述凹槽(71)内设置有能够向第二通道(7)一侧翻转的挡板(72)，所述挡板(72)下端铰接于凹槽(71)内，所述挡板(72)上端与凹槽(71)之间通过第二弹簧(73)连接；所述挡板(72)初始时倾斜向上布置，所述凹槽(71)之间的距离大于两挡板(72)的长度之和；所述挡板(72)下方的凹槽(71)之间设置限位板(74)，所述限位板(74)上设置有上下贯通的第四通道(75)。
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