CN111894264B - 一种用于承重墙体浇筑的模板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及墙体浇筑模板技术领域,具体为一种用于承重墙体浇筑的模板,包括立板和支撑架,立板的一侧设置有支撑架,立板的下端和支撑架铰接,支撑架上固定连接有控制座,控制座的上端固定连接有支撑块,控制座的下端固定连接有底座,控制座中设置有导向柱一,本发明构造设计实现了对立板进行实时监测,一旦立板偏离竖直状态,就会引发海绵的颜色变化,需要对立板进行及时的调节,正常情况下,导向柱二支撑立板,通过若干弹簧片的卡位实现导向柱一和导向柱二之间的同步固定,一旦压力超出控制,就会打破弹簧片的卡位状态,这样起到一定的缓冲效果。
Description
技术领域
本发明涉及墙体浇筑模板技术领域,具体为一种用于承重墙体浇筑的模板。
背景技术
现有技术中的墙体浇筑模板通过挡板围成立筒状,对立筒内放置钢筋笼同时浇筑混凝土,通过支撑架支撑挡板,通过肉眼观察浇筑过程中的挡板状态,时间久了可能出现视觉误差,无法满足施工过程中的实际需求。
如果能够发明一种墙体浇筑模板上具有实时监测装置,功能稳定强大,不需要额外电力支撑,实现机械自动化控制,就能解决问题,为此我们提供了一种用于承重墙体浇筑的模板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于承重墙体浇筑的模板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于承重墙体浇筑的模板,包括立板和支撑架,立板的一侧设置有支撑架,所述立板的下端和支撑架铰接,所述支撑架上固定连接有控制座,所述控制座的上端固定连接有支撑块,控制座的下端固定连接有底座,所述控制座中设置有导向柱一,导向柱一中设置有导向柱二,导向柱二的一端和立板固定连接,所述导向柱二中设置有若干均匀分布的弹簧片,弹簧片部分延伸到导向柱一中,所述底座中设置有环形齿轮和蜗杆,所述环形齿轮下端和蜗杆传动连接,蜗杆一端延伸到底座外部,所述环形齿轮的上端和导向柱一传动连接,所述支撑块上开设有圆柱槽,支撑块的圆柱槽中设置有波纹管和伸缩柱,伸缩柱的一端延伸到支撑块外部,支撑块和立板之间设置有弹簧和拦截筒,所述弹簧和拦截筒套在伸缩柱上,所述支撑块的上端设置有漏斗壳,漏斗壳下端固定连接有L型管,L型管嵌入在支撑块中,L型管的下端延伸到支撑块外部,且L型管端部固定连接有T型盘状的海绵,L型管的内腔中设置有密封球、隔板、密封筒和控制体,所述密封球的上端设置有隔板,密封球的下端设置有密封筒,密封筒的下端设置有控制体,所述控制体上贯穿有轴杆,所述控制体的一侧设置有气管一,控制体的另一侧设置有气管二,气管一和气管二嵌入在支撑块中,气管一一端延伸到L型管中,气管一的另一端和支撑块的圆柱槽底面连接,气管二一端延伸到L型管中,气管二的另一端延伸到支撑块外部。
优选的,所述隔板和密封筒固定在L型管的内壁上,所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔,所述密封筒形状为圆筒且筒体上底面中部开设有球面槽,密封筒的球面槽和密封球契合。
优选的,所述控制体形状为圆筒上端一体连接两个对称分布的凸出板,且圆筒下端一体连接方形板,控制体的圆筒中部活动套接有轴杆,轴杆端部和L型管的内壁固定连接。
优选的,所述环形齿轮设置在底座上开设的圆板腔中,环形齿轮的中部活动套接有中心轴,中心轴端部和底座的圆板腔内壁固定连接,所述导向柱一形状为弧形柱状,且导向柱一的下弧面上开设有若干均匀分布的齿槽,导向柱一上的齿槽和环形齿轮啮合连接。
优选的,所述弹簧片形状为U型板且板体端部向外弯曲,弹簧片契合设置在导向柱二上开设的T型槽中,导向柱二为弧形柱状,且导向柱二契合设置在导向柱一上开设的弧形柱槽中,弹簧片部分凸出到导向柱一上开设的扇形板槽中,导向柱一设置在控制座上开设的弧形柱槽中。
优选的,所述弹簧的一端接触有拦截筒,弹簧的另一端和支撑块接触,拦截筒固定套在伸缩柱上,伸缩柱为圆柱状且柱体侧壁上环设有若干均匀分布的凸出滑块,伸缩柱上的凸出滑块部分延伸到支撑块的圆柱槽内壁上开设的滑槽中,波纹管一端和支撑块的圆柱槽底面固定连接,气管一一端延伸到波纹管中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明构造设计实现了对立板进行实时监测,一旦立板偏离竖直状态,就会引发海绵的颜色变化,需要对立板进行及时的调节,正常情况下,导向柱二支撑立板,通过若干弹簧片的卡位实现导向柱一和导向柱二之间的同步固定,一旦压力超出控制,就会打破弹簧片的卡位状态,这样起到一定的缓冲效果;
2.该装置通过波纹管的形变,在L型管中产生气流流动,气流流动过程中冲击控制体,控制体转动引起L型管中颜色液体的流动,颜色液体逐渐被海绵吸附,海绵颜色随即改变,整个传动顺利完成,功能稳定强大。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为导向柱一结构示意图;
图3为控制体结构示意图;
图4为伸缩柱结构示意图。
图中:1立板、2支撑架、3控制座、4支撑块、5底座、6导向柱一、7导向柱二、8弹簧片、9环形齿轮、10蜗杆、11波纹管、12伸缩柱、13弹簧、14拦截筒、15漏斗壳、16L型管、17海绵、18密封球、19隔板、20密封筒、21控制体、22轴杆、23气管一、24气管二、25中心轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种用于承重墙体浇筑的模板,包括立板1和支撑架2,立板1的一侧设置有支撑架2,立板1的下端和支撑架2铰接,支撑架2上固定连接有控制座3,控制座3的上端固定连接有支撑块4,控制座3的下端固定连接有底座5,控制座3中设置有导向柱一6,导向柱一6中设置有导向柱二7,导向柱二7的一端和立板1固定连接,导向柱二7中设置有若干均匀分布的弹簧片8,弹簧片8部分延伸到导向柱一6中,底座5中设置有环形齿轮9和蜗杆10,环形齿轮9下端和蜗杆10传动连接,蜗杆10一端延伸到底座5外部,环形齿轮9的上端和导向柱一6传动连接,支撑块4上开设有圆柱槽,支撑块4的圆柱槽中设置有波纹管11和伸缩柱12,伸缩柱12的一端延伸到支撑块4外部,支撑块4和立板1之间设置有弹簧13和拦截筒14,弹簧13和拦截筒14套在伸缩柱12上,支撑块4的上端设置有漏斗壳15,漏斗壳15下端固定连接有L型管16,L型管16嵌入在支撑块4中,L型管16的下端延伸到支撑块4外部,且L型管16端部固定连接有T型盘状的海绵17,L型管16的内腔中设置有密封球18、隔板19、密封筒20和控制体21,密封球18的上端设置有隔板19,密封球18的下端设置有密封筒20,密封筒20的下端设置有控制体21,控制体21上贯穿有轴杆22,控制体21的一侧设置有气管一23,控制体21的另一侧设置有气管二24,气管一23和气管二24嵌入在支撑块4中,气管一23一端延伸到L型管16中,气管一23的另一端和支撑块4的圆柱槽底面连接,气管二24一端延伸到L型管16中,气管二24的另一端延伸到支撑块4外部,参考图1,立板1和支撑架2之间通过现有技术中的铰接件铰接,参考图2,控制座3、导向柱一6和导向柱二7均为弧形柱状,且控制座3、导向柱一6和导向柱二7上的弧心均为立板1和支撑架2之间的铰接点,这样导向柱二7可以在导向柱一6中移动,导向柱一6可以在控制座3中移动,蜗杆10设置在底座5上开设的腔室中,实现蜗杆10的位置固定,且蜗杆10可以转动,一个墙体设置在两个立板1之间,即两个立板1平行分布,导向柱二7为立板1提供支撑。
隔板19和密封筒20固定在L型管16的内壁上,隔板19形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔,密封筒20形状为圆筒且筒体上底面中部开设有球面槽,密封筒20的球面槽和密封球18契合。
控制体21形状为圆筒上端一体连接两个对称分布的凸出板,且圆筒下端一体连接方形板,控制体21的圆筒中部活动套接有轴杆22,轴杆22端部和L型管16的内壁固定连接。
环形齿轮9设置在底座5上开设的圆板腔中,环形齿轮9的中部活动套接有中心轴25,中心轴25端部和底座5的圆板腔内壁固定连接,导向柱一6形状为弧形柱状,且导向柱一6的下弧面上开设有若干均匀分布的齿槽,导向柱一6上的齿槽和环形齿轮9啮合连接。
弹簧片8形状为U型板且板体端部向外弯曲,弹簧片8契合设置在导向柱二7上开设的T型槽中,导向柱二7为弧形柱状,且导向柱二7契合设置在导向柱一6上开设的弧形柱槽中,弹簧片8部分凸出到导向柱一6上开设的扇形板槽中,导向柱一6设置在控制座3上开设的弧形柱槽中。
弹簧13的一端接触有拦截筒14,弹簧13的另一端和支撑块4接触,拦截筒14固定套在伸缩柱12上,伸缩柱12为圆柱状且柱体侧壁上环设有若干均匀分布的凸出滑块,伸缩柱12上的凸出滑块部分延伸到支撑块4的圆柱槽内壁上开设的滑槽中,波纹管11一端和支撑块4的圆柱槽底面固定连接,气管一23一端延伸到波纹管11中。
工作原理:使用工具转动蜗杆10,带动环形齿轮9转动,环形齿轮9传动给导向柱一6,导向柱一6移动带动立板1,确保立板1保持竖直状态,浇灌混凝土时,冲击力作用到立板1上,如果立板1发生一定的倾斜,立板1带动导向柱二7,导向柱二7和导向柱一6之间通过若干弹簧片8卡位,这样导向柱二7移动打破弹簧片8的卡位状态,弹簧片8被迫缩回到导向柱二7中,弹簧13反弹推动拦截筒14,进而带动伸缩柱12,伸缩柱12一端始终顶在立板1上,立板1移动,伸缩柱12发生位移,伸缩柱12在支撑块4上发生伸缩移动,伸缩柱12带动波纹管11,波纹管11发生形变,波纹管11中的气流通过气管一23外排,气管一23中气流吹到控制体21上,控制体21转动,控制体21的上端顶起密封球18,或是外界气流被吸到波纹管11中,气管二24中气流吹到控制体21上,控制体21发生转动,气流通过气管一23被吸到波纹管11中,无论哪种情况控制体21均会发生一定的转动,控制体21上的凸出板顶起密封球18,密封球18和密封筒20分开,原本在漏斗壳15中灌入颜色液体,颜色液体流到L型管16中,密封球18下沉和密封筒20接触密封,所以控制体21顶起密封球18,颜色液体顺利通过L型管16,颜色液体逐渐流进海绵17中,海绵17的颜色发生变化,工作人员通过颜色变化即可了解到立板1已经不再保持竖直状态,需要进行及时的应对处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于承重墙体浇筑的模板,包括立板(1)和支撑架(2),立板(1)的一侧设置有支撑架(2),所述立板(1)的下端和支撑架(2)铰接,其特征在于:所述支撑架(2)上固定连接有控制座(3),所述控制座(3)的上端固定连接有支撑块(4),控制座(3)的下端固定连接有底座(5),所述控制座(3)中设置有导向柱一(6),导向柱一(6)中设置有导向柱二(7),导向柱二(7)的一端和立板(1)固定连接,所述导向柱二(7)中设置有若干均匀分布的弹簧片(8),弹簧片(8)部分延伸到导向柱一(6)中,所述底座(5)中设置有环形齿轮(9)和蜗杆(10),所述环形齿轮(9)下端和蜗杆(10)传动连接,蜗杆(10)一端延伸到底座(5)外部,所述环形齿轮(9)的上端和导向柱一(6)传动连接,所述支撑块(4)上开设有圆柱槽,支撑块(4)的圆柱槽中设置有波纹管(11)和伸缩柱(12),伸缩柱(12)的一端延伸到支撑块(4)外部,支撑块(4)和立板(1)之间设置有弹簧(13)和拦截筒(14),所述弹簧(13)和拦截筒(14)套在伸缩柱(12)上,所述支撑块(4)的上端设置有漏斗壳(15),漏斗壳(15)下端固定连接有L型管(16),L型管(16)嵌入在支撑块(4)中,L型管(16)的下端延伸到支撑块(4)外部,且L型管(16)端部固定连接有T型盘状的海绵(17),L型管(16)的内腔中设置有密封球(18)、隔板(19)、密封筒(20)和控制体(21),所述密封球(18)的上端设置有隔板(19),密封球(18)的下端设置有密封筒(20),密封筒(20)的下端设置有控制体(21),所述控制体(21)上贯穿有轴杆(22),所述控制体(21)的一侧设置有气管一(23),控制体(21)的另一侧设置有气管二(24),气管一(23)和气管二(24)嵌入在支撑块(4)中,气管一(23)一端延伸到L型管(16)中,气管一(23)的另一端和支撑块(4)的圆柱槽底面连接,气管二(24)一端延伸到L型管(16)中,气管二(24)的另一端延伸到支撑块(4)外部;
所述隔板(19)和密封筒(20)固定在L型管(16)的内壁上,所述隔板(19)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔,所述密封筒(20)形状为圆筒且筒体上底面中部开设有球面槽,密封筒(20)的球面槽和密封球(18)契合;
所述控制体(21)形状为圆筒上端一体连接两个对称分布的凸出板,且圆筒下端一体连接方形板,控制体(21)的圆筒中部活动套接有轴杆(22),轴杆(22)端部和L型管(16)的内壁固定连接;
所述环形齿轮(9)设置在底座(5)上开设的圆板腔中,环形齿轮(9)的中部活动套接有中心轴(25),中心轴(25)端部和底座(5)的圆板腔内壁固定连接,所述导向柱一(6)形状为弧形柱状,且导向柱一(6)的下弧面上开设有若干均匀分布的齿槽,导向柱一(6)上的齿槽和环形齿轮(9)啮合连接;
所述弹簧片(8)形状为U型板且板体端部向外弯曲,弹簧片(8)契合设置在导向柱二(7)上开设的T型槽中,导向柱二(7)为弧形柱状,且导向柱二(7)契合设置在导向柱一(6)上开设的弧形柱槽中,弹簧片(8)部分凸出到导向柱一(6)上开设的扇形板槽中,导向柱一(6)设置在控制座(3)上开设的弧形柱槽中;
所述弹簧(13)的一端接触有拦截筒(14),弹簧(13)的另一端和支撑块(4)接触,拦截筒(14)固定套在伸缩柱(12)上,伸缩柱(12)为圆柱状且柱体侧壁上环设有若干均匀分布的凸出滑块,伸缩柱(12)上的凸出滑块部分延伸到支撑块(4)的圆柱槽内壁上开设的滑槽中,波纹管(11)一端和支撑块(4)的圆柱槽底面固定连接,气管一(23)一端延伸到波纹管(11)中。
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