CN111894182B - 一种具有清理装置的节能玻璃幕墙 - Google Patents

一种具有清理装置的节能玻璃幕墙 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,涉及节能幕墙的领域,解决了现有双层玻璃幕墙之间的夹层不方便清理的问题,包括支撑框,支撑框上设置有两块玻璃板,两块玻璃板之间形成保温腔,保温腔内设置有清理组件,清理组件包括两个支撑板,两块支撑板上均固接有清理擦,两块支撑板之间设置有弹性件,支撑框内设置有安装腔,安装腔内固接有多根固定杆,固定杆上套设有工字轮,工字轮与固定杆之间固接有涡簧,工字轮上缠绕有连接线,连接线的一端与工字轮连接,连接线的另一端与弹性件连接,弹性件上还连接有拉绳。其具有方便工作人员对玻璃夹层进行清理的优点。

Description

一种具有清理装置的节能玻璃幕墙
技术领域
本申请涉及节能幕墙的领域,尤其是涉及一种具有清理装置的节能玻璃幕墙。
背景技术
目前很多玻璃幕墙为了具有较好的保温隔热效果,通常会采用双层玻璃的安装方式,即玻璃幕墙上设置两块平行的玻璃板,两块玻璃板之间留设有间隙,这样玻璃幕墙会具有较好的保温隔热效果,但是在实际的使用过程中,玻璃幕墙在长时间的使用后或者是遇到阴雨天的时候,经常会有潮气进入到两块玻璃板之间的间隙内,这些潮气遇到玻璃板后会冷凝为水滴,当遇到阳光照射的时候,两块玻璃板之间的水滴位置处会有细菌滋生,影响玻璃幕墙的透光效果,且两块玻璃板在生产完毕的时候是固定死的,人们无法对两块玻璃幕墙之间细菌进行清洗。
发明内容
为了方便人们对双层玻璃幕墙的清理,本申请提供一种具有清理装置的玻璃幕墙。
本申请提供的一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,采用如下的技术方案:
一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,包括支撑框,支撑框上设置有两块玻璃板,两块玻璃板之间形成保温腔,保温腔内设置有清理组件,清理组件包括两个长条形且相互平行设置的支撑板,两块支撑板相互背离的一面上均固接有清理擦,两块支撑板相互朝向的侧壁之间设置有使两块支撑板朝相互远离方向运动的弹性件,支撑板正下方支撑框内设置有安装腔,安装腔内固接有多根固定杆,固定杆上套设有工字轮,工字轮与固定杆之间固接有涡簧,工字轮上缠绕有连接线,连接线的一端与工字轮连接,连接线的另一端穿过保温腔的底壁弹性件连接,弹性件上还连接有拉绳,支撑框朝向室内的一面上开设有与拉绳对应的连接孔,连接孔位于支撑框的顶部,且拉绳的顶端从连接孔内伸出。
通过采用上述技术方案,当保温腔内的玻璃板需要清理的时候,人们通过拉动拉绳使两块支撑板向上滑动,在这个过程中涡簧产生蓄力,人们松动拉绳的时候,支撑板向下运行,如此反复便可实现玻璃板的清理,简单方便。
优选的,所述弹性件包括第一板和第二板,第一板和第二板共同构成“V”形且开口向上的弹性件,弹性件的两端分别与两块支撑板连接。
通过采用上述技术方案,第一板和第二板使两块支撑板朝相互背离的方向运行。
优选的,所述弹性件设置为多个,多个弹性件沿支撑板的长度方向布设。
通过采用上述技术方案,在两块支撑板分别与两块玻璃板相贴的时候可以贴的更紧。
优选的,所述弹性件的正下方设置有沿支撑板长度方向布设的支撑杆,弹性件的底端与支撑杆固接,保温腔高度方向的两个侧壁上均开设有滑槽,支撑杆的两端分别滑移连接在两个滑槽内,拉绳设置为两根,两根拉绳分别固接在支撑杆的两端,两根拉绳分别位于两个滑槽内。
通过采用上述技术方案,支撑杆的两端分别嵌设在两个滑槽内,以方便可以对支撑板的滑动进行限位,另一方便可以将拉绳隐藏在滑槽内,避免拉绳影响人们的视线。
优选的,所述保温腔的底面开设有用于盛放支撑板的容纳槽,容纳槽长度方向的两个侧壁由上至下逐渐收缩形成两个第一斜面,两块支撑板相互背离的一面上均设置为与第一斜面适配的第二斜面,且两块支撑板相互朝向的一面上均开设有安装槽,安装槽延伸至支撑板的下表面,弹性件的两端分别铰接在两块支撑板上安装槽内,支撑杆的上表面设置为两个第三斜面。
通过采用上述技术方案,在支撑板不使用的时候可以隐藏在容纳槽内。
优选的,所述支撑框朝向室内的一面上开设有注水孔,保温腔上壁开设有第一进水孔和第二进水孔,第一进水孔和第二进水孔分别朝向两块玻璃板,且第一进水孔和第二进水孔均与注水孔连通,支撑框朝向室内的一面上开设有排水孔,排水孔延伸至保温腔的底壁。
通过采用上述技术方案,人们在对玻璃清理的时候,首先将清洗液通过注水孔注入到保温腔内,第一进水孔和第二进水孔将清洗液喷洒到两块玻璃板上,这样使得玻璃板的清洗效果更好。
优选的,所述第一进水孔和第二进水孔均开设有多个,多个第一进水孔沿支撑杆的长度方向均匀布设,多个第二进水孔沿支撑杆的长度方向均匀布设。
通过采用上述技术方案,人们在向保温腔内注入清洗液的时候可以更加均匀的喷洒在两块玻璃上,进而使得玻璃板的清洗效果更好。
优选的,所述容纳槽的底壁上固接有多根套管,套管与容纳槽的底壁垂直,多根连接线分别穿过多根套管。
通过采用上述技术方案,套管在安装槽内具有一定的高度,可以尽可能避免安装槽内的液体进入到安装腔内。
优选的,所述套管内壁与连接线之间设置有弹性垫。
通过采用上述技术方案,套管内周面上还固接有弹性垫,可以进一步的增加套管与连接线的密封性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在保温腔内设置两块支撑板,两块支撑板上设置清理擦,且两块支撑板之前设置弹性件,同时还设置有连接线和拉绳,使得保温腔内的玻璃板在需要清理的时候,人们只需要拉动拉绳即可完成对保温腔内玻璃板的清理,操作简单方便;
2.通过在保温腔内设置容纳槽,使支撑板在不使用的时候可以隐藏在容纳槽内,同时保温腔高度方向的两个侧壁还开设滑槽,使拉绳隐藏在滑槽内,避免拉绳影响人们的视线;
3.通过设置注水孔、第一进水孔和第二进水孔,使人们在对玻璃清理的时候,首先将清洗液通过注水孔注入到保温腔内,第一进水孔和第二进水孔将清洗液喷洒到两块玻璃板上,这样使得玻璃板的清洗效果更好。
附图说明
图1是本实施例中玻璃幕墙的外形结构示意图;
图2是本实施例中玻璃幕墙的外形结构示意图;
图3是本实施例中支撑框的侧面剖视图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图;
图5是本实施例中凸显固定杆与工字轮之间连接结构的示意图;
图6是本实施例中拉绳与支撑杆之间连接结构的示意图。
附图标记说明:1、支撑框;11、凹槽;111、玻璃板;12、安装腔;13、连接孔;14、注水孔;15、排水孔;16、密封槽;161、密封垫;2、盖板;3、保温腔;31、容纳槽;311、第一斜面;32、滑槽;33、第一进水孔;34、第二进水孔;4、清理组件;41、支撑板;411、清理擦;412、安装槽;413、第二斜面;42、弹性件;421、第一板;422、第二板;5、固定杆;51、涡簧;52、工字轮;521、连接线;6、支撑杆;61、第三斜面;62、拉绳;7、密封盖;71、凹槽;8、套管;81、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有清理装置的节能玻璃幕墙。参照图1、图2,幕墙包括矩形的且固接于墙体上的支撑框1,支撑框1的两侧均开设有矩形的装配槽11,装配槽11内嵌设有玻璃板111,玻璃板111背离装配槽11底壁的一面与支撑框1的侧壁平齐,玻璃板111背离装配槽11底壁的一侧设置有环形的盖板2,盖板2上穿设有多个固定螺栓,固定螺栓穿过盖板2和玻璃板111后穿设在装配槽11的底壁上,进而将盖板2和玻璃板111固定在支撑框1上,这样便实现的玻璃的安装,同时两块玻璃板111之间存在间隙,使得幕墙的保温隔热效果更好。
参照图3、图4,两块玻璃板111之间形成保温腔3,保温腔3内设置有清理组件4,清理组件4包括两个长条形的支撑板41,两块支撑板41平行设置,两块支撑板41相互背离的一面上均设置有清理擦411,且两块支撑板41相互朝向的侧壁上均开设有多个安装槽412,安装槽412延伸至支撑板41的下表面,两块支撑板41上的多个安装槽412一一对应,相互对应的两个安装槽412之间设置有使两块支撑板41朝相互远离方向运动的弹性件42,具体来说弹性件42包括第一板421和第二板422,第一板421和第二板422共同构成“V”形的弹性件42,弹性件42的开口朝上,且弹性件42的两端分别铰接在两个安装槽412内。
保温腔3的底壁上开设有用于盛放两块支撑板41的容纳槽31,容纳槽31长度方向的两个侧壁由上向下逐渐收缩,使安装槽412长度方向的两个侧壁成为第一斜面311。安装槽412正下方的支撑框1内设置有安装腔12。
参照图3、图5,安装腔12沿安装槽412的长度方向布设,且安装腔12内固接有多个沿自身宽度方向布设的固定杆5,固定杆5上套设有多个工字轮52,多个工字轮52分别与多个弹性件42一一对应,固定杆5与工字轮52之间设置有涡簧51,涡簧51的一端与工字轮52的固接,涡簧51的另一端与固定杆5固接,工字轮52上缠绕有连接线521。连接线521的自由端穿过容纳槽31的底壁后与自身对应的弹性件42连接。
参照图4、图6,两块支撑板41的正下方设置有沿自身长度方向布设的支撑杆6,多个弹性件42的底端均固接在支撑杆6上,连接线521的自由端穿过容纳槽31的底壁后与支撑杆6的下表面固接。
参照图3、图6,保温腔3高度方向的两个侧壁上均开设有沿自身长度方向布设的滑槽32,支撑杆6的两端分别滑移连接在两个滑槽32内,支撑杆6两端位置处的上表面固接有拉绳62,两根拉绳62分别位于两个滑槽32内,支撑框1顶部朝向室内的一面上开设有两个连接孔13,两个连接孔13分别与两个滑槽32连通,两根拉绳62的顶端分别从两个连接孔13内伸出。
当两块保温腔3内的两块玻璃板111需要清理的时候,人们首先通过两根拉绳62拉动支撑杆6向上运动,支撑杆6通过弹性件42带动两块支撑板41向上滑动,在多个弹性件42的作用下两块支撑板41相互背离的一面分别紧贴两块玻璃板111,此时两块支撑板41上的清理擦411分别刮擦两个块玻璃板111,并且在两块玻璃板111向上运动的过程中多个涡簧51产生蓄力,当两块支撑板41到达支撑框1的顶部时,人们松开两根拉绳62,在多个涡簧51的作用力下,两块支撑板41下降到原来的位置,如此反复即可实现保温腔3内玻璃板111的清理。
参照图4,进一步的两块支撑板41相互背离的侧壁均设置为与第一斜面311适配的第二斜面413,这样在两块支撑板41不使用的时候可以完全嵌设在安装槽412内。同时弹性件42与支撑板41之间的铰接点低于支撑板41的上边沿,以及支撑杆6的上表面设置有两个第三斜面61,两个第三斜面61分别与两个支撑板41对应。在两块支撑板41脱离容纳槽31后,支撑板41朝向玻璃板111一面的上边沿首先与玻璃板111接触,而后在弹性件42的作用下支撑板41朝向玻璃板111的下边沿也与玻璃板111接触,两个第三斜面61的作用就是为了保证两个支撑块在弹性件42的作用下可以发生旋转。
参照图3,支撑框1朝向屋内的一侧开设有注水孔14,注水孔14位于支撑框1的顶部,开设有第一进水孔33和第二进水孔34,第一进水孔33和第二进水孔34分别朝向两块支撑板41,第一进水孔33和第二进水孔34均与注水孔14连通,支撑框1朝向屋内的一面上开设有排水孔15,排水孔15的一端延伸至安装槽412的底壁上。通过以上设置,人们在对玻璃清理的时候,首先将清洗液通过注水孔14注入到保温腔3内,第一进水孔33和第二进水孔34将清洗液喷洒到两块玻璃板111上,这样使得玻璃板111的清洗效果更好。
进一步的,第一排水孔15和第二排水孔15设置为多个,多个第一排水孔15和多个第二排水孔15均沿支撑板41的长度方向均匀布设。人们在向保温腔3内注入清洗液的时候可以更加均匀的喷洒在两块玻璃上,进而使得玻璃板111的清洗效果更好。
为了在平时保证保温腔3的气密性,注水孔14和排水孔15所在的支撑框1朝向室内的一面上均开设有环形的密封槽16,密封槽16内的底面上固接有环形的弹性垫81,且密封槽16内螺纹连接有密封盖7。密封盖7朝向室内的一面上开设有方便人们旋拧的六边形凹槽71。
参照图4,安装槽412内的底壁上固接有多个套管8,套管8与安装槽412的底壁垂直,且多个套管8分别与多个连接线521一一对应,连接线521穿过与其自身对应的套管8,支撑杆6的下表面上开设有多个与套管8适配的插孔,多个插孔分别与多个套管8对应,套管8在安装槽412内具有一定的高度,可以尽可能避免安装槽412内的液体进入到安装腔12内。同时套管8内周面上还固接有弹性垫81,这个就可以进一步的增加套管8与连接线521的密封性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,其特征在于:包括支撑框(1),支撑框(1)上设置有两块玻璃板(111),两块玻璃板(111)之间形成保温腔(3),保温腔(3)内设置有清理组件(4),清理组件(4)包括两个长条形且相互平行设置的支撑板(41),两块支撑板(41)相互背离的一面上均固接有清理擦(411),两块支撑板(41)相互朝向的侧壁之间设置有使两块支撑板(41)朝相互远离方向运动的弹性件(42),支撑板(41)正下方支撑框(1)内设置有安装腔(12),安装腔(12)内固接有多根固定杆(5),固定杆(5)上套设有工字轮(52),工字轮(52)与固定杆(5)之间固接有涡簧(51),工字轮(52)上缠绕有连接线(521),连接线(521)的一端与工字轮(52)连接,连接线(521)的另一端穿过保温腔(3)的底壁与弹性件(42)连接,弹性件(42)上还连接有拉绳(62),支撑框(1)朝向室内的一面上开设有与拉绳(62)对应的连接孔(13),连接孔(13)位于支撑框(1)的顶部,且拉绳(62)的顶端从连接孔(13)内伸出;所述弹性件(42)包括第一板(421)和第二板(422),第一板(421)和第二板(422)共同构成“V”形且开口向上的弹性件(42),弹性件(42)的两端分别与两块支撑板(41)连接;所述弹性件(42)设置为多个,多个弹性件(42)沿支撑板(41)的长度方向布设;所述保温腔(3)的底面开设有用于盛放支撑板(41)的容纳槽(31),容纳槽(31)长度方向的两个侧壁由上至下逐渐收缩形成两个第一斜面(311),两块支撑板(41)相互背离的一面上均设置为与第一斜面(311)适配的第二斜面(413),且两块支撑板(41)相互朝向的一面上均开设有安装槽(412),安装槽(412)延伸至支撑板(41)的下表面,弹性件(42)的两端分别铰接在两块支撑板(41)上安装槽(412)内,支撑杆(6)的上表面设置为两个第三斜面(61)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,其特征在于:所述弹性件(42)的正下方设置有沿支撑板(41)长度方向布设的支撑杆(6),弹性件(42)的底端与支撑杆(6)固接,保温腔(3)高度方向的两个侧壁上均开设有滑槽(32),支撑杆(6)的两端分别滑移连接在两个滑槽(32)内,拉绳(62)设置为两根,两根拉绳(62)分别固接在支撑杆(6)的两端,两根拉绳(62)分别位于两个滑槽(32)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,其特征在于:所述支撑框(1)朝向室内的一面上开设有注水孔(14),保温腔(3)上壁开设有第一进水孔(33)和第二进水孔(34),第一进水孔(33)和第二进水孔(34)分别朝向两块玻璃板(111),且第一进水孔(33)和第二进水孔(34)均与注水孔(14)连通,支撑框(1)朝向室内的一面上开设有排水孔(15),排水孔(15)延伸至保温腔(3)的底壁。
4.根据权利要求3所述的一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,其特征在于:所述第一进水孔(33)和第二进水孔(34)均开设有多个,多个第一进水孔(33)沿支撑杆(6)的长度方向均匀布设,多个第二进水孔(34)沿支撑杆(6)的长度方向均匀布设。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,其特征在于:所述容纳槽(31)的底壁上固接有多根套管(8),套管(8)与容纳槽(31)的底壁垂直,多根连接线(521)分别穿过多根套管(8)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清理装置的节能玻璃幕墙,其特征在于:所述套管(8)内壁与连接线(521)之间设置有弹性垫(81)。
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