CN111894050B - 一种声测管及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种声测管及其施工方法，声测管本体内设有内筒式乳胶囊的半刚性波纹管，内筒式乳胶囊的半刚性波纹管包括波纹管外筒和乳胶内筒；乳胶内筒的外侧壁沿乳胶内筒的长度方向间隔设有乳胶囊，乳胶囊的一端与乳胶内筒连通、另一端穿设于波纹管外筒；施工步骤：将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管伸入声测管本体内；对乳胶内筒内注水；对顶部密封；往波纹管外筒的外部和声测管本体的内部之间灌入冰醋酸；将乳胶内筒内的水全部抽走，拉出内筒式乳胶囊的半刚性波纹管；将超声检测探头伸入声测管本体内对管桩的质量检测。本申请具有改善声测管出现堵塞现象的效果。

Description

一种声测管及其施工方法

技术领域

本申请涉及桩基工程施工的领域，尤其是涉及一种声测管及其施工方法。

背景技术

目前在桩基工程施工中，声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。

现有的声测管为一根中空的圆柱体，声测管随钢筋笼一同插入到桩孔内，然后再往桩孔内灌注混凝土浆将除声测管外的部分灌满。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在在灌注导管下方或者桩基灌注时偶尔也会发生导管撞击声测管的现象发生，从而导致声测管出现弯曲变形或者断掉，进而水泥浆流入声测管内造成堵塞缺陷。

发明内容

为了改善声测管出现堵塞的现象，本申请提供一种声测管及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种声测管，采用如下的技术方案：

一种声测管，包括声测管本体，所述声测管本体内设有内筒式乳胶囊的半刚性波纹管，所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管包括波纹管外筒和乳胶内筒，所述波纹管外筒设于声测管本体内，所述乳胶内筒设于所述波纹管外筒内；所述乳胶内筒的外侧壁沿乳胶内筒的长度方向间隔设有乳胶囊，所述乳胶囊的一端与乳胶内筒连通、另一端穿设于波纹管外筒。

通过采用上述技术方案，通过将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管伸入声测管本体内，然后对乳胶内筒内注水，从而使得水进入到乳胶囊内，使得乳胶囊膨胀直至塞满整个波纹管外筒外和声测管本体内之间的绝大部分空间，从而提高波纹管外筒和声测管本体之间的密封性，降低水泥浆渗后占有的空间；然后在波纹管外筒的顶端且位于波纹管外筒和乳胶内筒之间的间隙注入冰醋酸，直至将剩余的空间填满，由于水泥浆在冰醋酸的环境里难以凝固，减少由于在声测管本体内形成较大的水泥体而出现堵塞的情况；当需要检测时，先将水抽出，然后将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管抽离声测管本体即可进行。

优选的，所述波纹管外筒的材质为金属材料。

通过采用上述技术方案，通过将波纹管外筒设置为金属材料，提高整体承重能力和降低纵向拉伸变形量。

优选的，所述金属材料为不锈钢。

通过采用上述技术方案，通过将波纹管外筒的材质定位不锈钢从而使得在生产完毕到使用的过程中不容易出现生锈，并且也在使用时保证整体的承重能力和降低纵向拉伸变形量。

优选的，所述波纹管外筒的底部设有金属块。

通过采用上述技术方案，使得在内筒式乳胶囊的半刚性波纹管伸入声测管本体内时，通过设置有金属块的自身重力引导整个内筒式乳胶囊的半刚性波纹管更加顺利地进入到声测管本体的底部；另外当需要检测将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管从声测管本体内取出过程中，可砸碎声测管本体内可能存在的小量水泥浆凝固成的薄片或小块体。

优选的，所述金属块的横截面形状与声测管本体的内圈横截面形状一致。

通过采用上述技术方案，通过使金属块的横截面形状与声测管本体的内圈横截面形状一致，从而可提高金属块与声测管本体内侧壁的接触面积，并且提高砸碎声测管本体内侧壁杂质的效率。

优选的，所述乳胶囊的变形性远大于乳胶内筒的变形性。

通过采用上述技术方案，使得乳胶内筒的变形性小，从而可保证在注水时声测管本体底部的水压力不会影响使用要求；使得乳胶囊的变形性大，使得能在水进入后，提高对波纹管外筒和声测管本体之间的间隙的填充量。

第二方面，本申请提供一种声测管的施工方法，采用如下的技术方案：

一种声测管的施工方法，基于上述任一技术方案所述的一种声测管实施，施工方法包括如下步骤：

步骤一：在钢筋笼安装完毕后的立即将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管设有金属块的一端朝下伸入声测管本体内；

步骤二：根据伸入的长度和金属块着地时的手感，判断已经进入管底后，立即对乳胶内筒内注水，直至乳胶内筒顶端开口溢出；

步骤三：乳胶内筒注满水后，立即对顶部密封；

步骤四：往波纹管外筒的外部和声测管本体的内部之间灌入冰醋酸，直至灌满；

步骤五：进行混凝土桩灌注后的24h-25h，将乳胶内筒内的水全部抽走，拉动内筒式乳胶囊的半刚性波纹管，直至将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管从声测管本体内拉出；

步骤六：将超声检测探头伸入声测管本体内对管桩的质量检测。

通过采用上述技术方案，通过将水注入乳胶内筒，通过水将乳胶囊胀大，达到将乳胶内筒与声测管本体内之间的间隙进行填充，再通过冰醋酸添加入乳胶内筒与声测管本体内之间的剩余间隙；达到在进行混凝土桩灌注时，即使水泥浆渗入声测管本体内，也没有间隙供其容纳；另外通过冰醋酸的作用，降低水泥浆在声测管本体内凝固量；使得降低在将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管内拉出后，声测管本体内出现堵塞的情况。

优选的，所述步骤二中进行注水时，轻微摇动和升降内筒式乳胶囊的半刚性波纹管。

通过采用上述技术方案，通过摇动和升降内筒式乳胶囊的半刚性波纹管使得水能更加顺畅的流入乳胶囊内。

优选的，所述步骤四与步骤五之间还包括：在混凝土桩灌注后的24h内，冰醋酸液面下降时，及时补充。

通过采用上述技术方案，由于当声测管的侧壁出现裂纹而使得冰醋酸进入到混凝土内，而降低对乳胶内筒与声测管本体内之间的间隙填充量，降低防堵塞效果，通过及时补充则解决了该问题。

优选的，所述步骤五中在拉出内筒式乳胶囊的半刚性波纹管过程中，受到阻力时，需要轻拉，并且上下抽动。

通过采用上述技术方案，提高对在声测管本体内形成的水泥浆小薄片或小块体的敲碎效果和完整度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管伸入声测管本体内，然后对乳胶内筒内注水，从而使得水进入到乳胶囊内，使得乳胶囊膨胀直至塞满整个波纹管外筒外和声测管本体内之间的绝大部分空间，从而提高波纹管外筒和声测管本体之间的密封性，降低水泥浆渗后占有的空间；然后在波纹管外筒的顶端且位于波纹管外筒和乳胶内筒之间的间隙注入冰醋酸，直至将剩余的空间填满，由于水泥浆在冰醋酸的环境里难以凝固，减少由于在声测管本体内形成较大的水泥体而出现堵塞的情况；当需要检测时，先将水抽出，然后将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管拉离声测管本体即可进行；

2.使得在内筒式乳胶囊的半刚性波纹管伸入声测管本体内时，通过设置有金属块的自身重力引导整个内筒式乳胶囊的半刚性波纹管更加顺利地进入到声测管本体的底部；另外当需要检测将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管从声测管本体内取出过程中，可砸碎声测管本体内可能存在的小量水泥浆凝固成的薄片或小块体；

3.通过将水注入乳胶内筒，通过水将乳胶囊胀大，达到将乳胶内筒与声测管本体内之间的间隙进行填充，再通过冰醋酸添加入乳胶内筒与声测管本体内之间的剩余间隙；达到在进行混凝土桩灌注时，即使水泥浆渗入声测管本体内，也没有间隙供其容纳；另外通过冰醋酸的作用，降低水泥浆在声测管本体内凝固量；使得降低在将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管内拉出后，声测管本体内出现堵塞的情况。

附图说明

图1是本申请发明声测管的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是本申请发明声测管注水后的乳胶囊状态示意图。

图4是本申请发明的施工方法流程示意图。

附图标记说明：1、声测管本体；2、内筒式乳胶囊的半刚性波纹管；21、波纹管外筒；211、通孔；22、乳胶内筒；221、乳胶囊；23、金属块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种声测管。参照图1，声测管包括声测管本体1和内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2，声测管本体1为中空的圆筒状；内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2包括波纹管外筒21、乳胶内筒22和金属块23。

参照图1和图2，波纹管外筒21的外侧壁的侧壁呈波浪状，波纹管外筒21的横截面呈圆形，波纹管外筒21朝声测管本体1的长度方向延伸，波纹管外筒21安装在声测管本体1内，并且波纹管外筒21与声测管本体1同轴设置。

波纹管外筒21的底部固定安装有金属块23，在本实施例中金属块23为铁块，从而使得在波纹管外筒21插入声测管本体1内时，波纹管外筒21通过金属块23的自身重力更加顺畅地移动至声测管本体1的底部；波纹管外筒21的材质为金属材料，在本实施例中金属材料为不锈钢，从而使得波纹管外筒21不容易生锈，有较大的承重能力和使得纵向拉伸变形小；并且使得波纹管外筒21与金属块23的连接更加牢固。

金属块23呈圆柱状，金属块23的横截面直径小于声测管的横截面内圈直径，从而保证在金属块23移动在声测管本体1内时，可对声测管本体1内侧壁的杂质进行砸离。

波纹管外筒21的波谷位置均沿周向等间隔设有若干通孔211，波纹管外筒21的相邻波谷之间的距离为10cm；乳胶内筒22呈中空的圆筒状，乳胶内筒22朝波纹管外筒21的长度方向延伸，乳胶内筒22与通孔211相对应的位置均设置有乳胶囊221，乳胶囊221的一端与乳胶内筒22连通且一体成型、另一端穿设于通孔211且位于波纹管外筒21与声测管本体1内侧壁之间。

参照图3，当水注入乳胶内筒22内后，然后进入乳胶囊221内，使得乳胶囊221胀大充满声测管本体1与波纹管外筒21之间的绝大部分空间，乳胶囊221胀大后，乳胶囊221在波纹管外筒21的长度方向上的高度为10cm。

乳胶囊221的变形性远大于乳胶内筒22的变形性，使得乳胶内筒22在注水时乳胶内筒22的底部的水压力不会影响使用要求；而乳胶囊221填充声测管本体1与波纹管外筒21之间更大的空间。

本申请实施例一种声测管的实施原理为：当带有声测管本体1的钢筋笼安装完毕后，先将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2固定有金属块23的一端朝下伸入声测管本体1内，直至金属块23与基坑的坑底抵接，然后往乳胶内筒22内注水，从而使得水进入到乳胶囊221内，使得乳胶囊221膨胀直至塞满整个波纹管外筒21外和声测管本体1内之间的绝大部分空间，从而提高波纹管外筒21和声测管本体1之间的密封性，降低水泥浆渗后占有的空间。

然后在波纹管外筒21的顶端且位于波纹管外筒21和乳胶内筒22之间的间隙注入冰醋酸，直至将剩余的空间填满，由于水泥浆在冰醋酸的环境里难以凝固，减少由于在声测管本体1内形成较大的水泥体而出现堵塞的情况。

需要检测时，先将水抽出，然后将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2抽离声测管本体1，抽离的过程中，金属块23会对声测管本体1内侧壁的水泥浆形成的小薄片或小块体进行敲碎；抽离后，对声测管本体1内的冰醋酸和水泥碎片进行清理，然后即可将超声检测探头伸入声测管本体1内进行检测。

本申请实施例还公开一种声测管的施工方法。参照图4，施工方法包括如下步骤：

S1：在钢筋笼安装完毕后的立即将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2设有金属块23的一端朝下伸入声测管本体1内，直至金属块23抵接在声测管本体1的底部，防止水泥浆大量渗入；

S2：根据伸入的长度和金属块23着地时的手感，判断已经进入管底后，立即往乳胶内筒22内注水，直至乳胶内筒22顶端开口溢出；注水时，轻微摇动和升降内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2，提高流入乳胶囊221内的水量；

S3：乳胶内筒22注满水后，立即对乳胶内筒22的顶部密封，避免水量蒸发或渗出，而降低乳胶内筒22内的水量；

S4：往波纹管外筒21的外部和声测管本体1的内部之间灌入密度为1.05g/cm3冰醋酸，直至灌满，使得更加充分地填满声测管本体1与波纹管外筒21之间的空间；

S5：在混凝土桩灌注后的24h内，冰醋酸液面有下降时，及时补充，从而保证防堵塞效果；

S6：进行混凝土桩灌注后的24h-25h，在本实施例中为24h，将乳胶内筒22内的水全部抽走，拉动内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2，直至将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2从声测管本体1内拉出；

S7：对声测管本体1内的冰醋酸和水泥碎片进行清洗；

S8：将超声检测探头伸入声测管本体1内对管桩的质量检测。

本申请实施例一种声测管的施工方法的实施原理为：通过水注入乳胶内筒22，并且进入到每个乳胶囊221内，使得乳胶囊221胀大，达到将乳胶内筒22与声测管本体1内侧壁之间的间隙进行填充；再通过冰醋酸添加入乳胶内筒22与声测管本体1内之间的剩余间隙；达到在进行混凝土桩灌注时，即使水泥浆渗入声测管本体1内，也没有间隙供其容纳；另外通过冰醋酸的作用，降低水泥浆在声测管本体1内凝固量；使得降低在将内筒式乳胶囊的半刚性波纹管2内拉出后，声测管本体1内出现堵塞的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种声测管，其特征在于，包括声测管本体(1)，所述声测管本体(1)内设有内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)，所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)包括波纹管外筒(21)和乳胶内筒(22)，所述波纹管外筒(21)设于所述声测管本体(1)内，所述乳胶内筒(22)设于所述波纹管外筒(21)内；所述乳胶内筒(22)的外侧壁沿乳胶内筒(22)的长度方向间隔设有乳胶囊(221)；

所述波纹管外筒(21)的外侧壁的侧壁呈波浪状；

所述波纹管外筒(21)的波谷位置均沿周向等间隔设有若干通孔(211)；所述乳胶内筒(22)呈中空的圆筒状，所述乳胶囊(221)设置在与所述通孔(211)相对应的位置，所述乳胶囊(221)的一端与所述乳胶内筒(22)连通且一体成型、另一端穿设于所述通孔(211)且位于所述波纹管外筒(21)与所述声测管本体(1)内侧壁之间；

所述波纹管外筒(21)的底部设有金属块(23)；

当带有所述声测管本体(1)的钢筋笼安装完毕后，先将所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)固定有所述金属块(23)的一端朝下伸入所述声测管本体(1)内，直至所述金属块(23)与基坑的坑底抵接，然后往所述乳胶内筒(22)内注水，从而使得水进入到所述乳胶囊(221)内，使得所述乳胶囊(221)膨胀直至塞满整个所述波纹管外筒(21)外和所述声测管本体(1)内之间的大部分空间，从而提高所述波纹管外筒(21)和所述声测管本体(1)之间的密封性，降低水泥浆渗后占有的空间；所述乳胶囊(221)的变形性大于所述乳胶内筒(22)的变形性。

2.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述波纹管外筒(21)的材质为金属材料。

3.根据权利要求2所述的声测管，其特征在于，所述金属材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述金属块(23)的横截面形状与所述声测管本体(1)的内圈横截面形状一致。

5.一种声测管的施工方法，其特征在于，基于如权利要求1-4中任一项所述的声测管，其施工方法包括如下步骤：

步骤一：在钢筋笼安装完毕后将所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)设有金属块(23)的一端朝下伸入所述声测管本体(1)内；

步骤二：根据伸入的长度和所述金属块(23)着地时的触感，判断已经进入管底后，对所述乳胶内筒(22)内注水，直至所述乳胶内筒(22)顶端开口溢出；

步骤三：所述乳胶内筒(22)注满水后，对其顶部密封；

步骤四：往所述波纹管外筒(21)的外部和声测管本体(1)的内部之间灌入冰醋酸，直至灌满；

步骤五：进行混凝土桩灌注后的24h-25h，将所述乳胶内筒(22)内的水全部抽走，拉动所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)，直至将所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)从所述声测管本体(1)内拉出；

步骤六：将超声检测探头伸入所述声测管本体(1)内对管桩的质量检测。

6.根据权利要求5所述的声测管的施工方法，其特征在于，步骤二中进行注水时，轻微摇动和升降所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)。

7.根据权利要求5所述的声测管的施工方法，其特征在于，步骤四与步骤五之间还包括：

在混凝土桩灌注后的24h内，冰醋酸液面下降时，及时补充。

8.根据权利要求5所述的声测管的施工方法，其特征在于，步骤五中在拉出所述内筒式乳胶囊的半刚性波纹管(2)过程中，受到阻力时，需要轻拉，并且上下抽动。

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