CN111893236B - 一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法 - Google Patents
一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111893236B CN111893236B CN202010965053.2A CN202010965053A CN111893236B CN 111893236 B CN111893236 B CN 111893236B CN 202010965053 A CN202010965053 A CN 202010965053A CN 111893236 B CN111893236 B CN 111893236B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vanadium
- titanium
- parts
- inoculant
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N titanium vanadium Chemical compound [Ti].[V] GFNGCDBZVSLSFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 45
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910000604 Ferrochrome Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- UVGLBOPDEUYYCS-UHFFFAOYSA-N silicon zirconium Chemical compound [Si].[Zr] UVGLBOPDEUYYCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 17
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 abstract description 7
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 3
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- -1 rare earth sulfide Chemical class 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/08—Making cast-iron alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法，所述钒钛孕育剂包括第一成分和第二成分；其中，所述第一成分所含元素的质量百分比为：Si：30‑40％、V：6‑8％、Ti：9‑10％、Ca：1‑3％、余量为Fe；所述第二成分所含元素的质量百分比为：Si：15‑25％、Cr：34‑36％、RE：4‑5％、Mn：5‑6％、Zr：5‑6％、余量为Fe。本发明的高强度灰铁用钒钛孕育剂中含有多种元素，各元素之间协同作用提高孕育剂的孕育能力，能减轻灰铁的断面敏感性和白口倾向，促进石墨化，提高灰铁的耐磨性和冲击韧性，脱硫脱氧能力强，利于获得细小均匀分布的A型石墨。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域，尤其涉及一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法。
背景技术
灰铁又称为灰铸铁，是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色；灰铸铁价格低廉且质量高，不具有切口敏感性，具有良好的减振性能、润滑性能、铸造性能和可加工性能，广泛应用于铸造行业，在灰铸铁生产中,孕育处理是非常重要的环节，孕育处理的目的在于改善共晶凝固条件，达到清除白口，改善加工性能，细化共晶团，促进A型石墨的获得，石墨分布均匀，改善基体组织，提高机械性能，减少断面敏感性等；但是，目前常用的孕育剂不能实现上述目的，孕育剂的稳定性差，孕育不均匀，孕育剂生产出的灰铸铁耐磨性差、断面敏感性强、机械性能差、易出现白口、产品质量差、灰铸铁的强度达不到加工要求；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法，该钒钛孕育剂中含有多种元素，各元素之间协同作用提高孕育剂的孕育能力，能减轻灰铁的断面敏感性和白口倾向，促进石墨化，提高灰铁的耐磨性和冲击韧性，脱硫脱氧能力强，利于获得细小均匀分布的A型石墨。
本发明的目的是这样实现的：一种高强度灰铁用钒钛孕育剂，所述钒钛孕育剂包括第一成分和第二成分；
其中，所述第一成分所含元素的质量百分比为：Si：30-40％、V：6-8％、Ti：9-10％、Ca：1-3％、余量为Fe；
所述第二成分所含元素的质量百分比为：Si：15-25％、Cr：34-36％、RE：4-5％、Mn：5-6％、Zr：5-6％、余量为Fe。
进一步地，所述第一成分由以下重量份的原料组成：硅铁55-60份、钒钛生铁22-40份、硅钙10-15份。
进一步地，所述第二成分由以下重量份的原料组成：硅铁20-30份、铬铁50-55份、稀土硅铁合金6-8份、锰铁8-10份、硅锆8-10份。
进一步地，所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照比例称取第一成分中的硅铁、钒钛生铁和硅钙原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(2)按照比例称取第二成分中的硅铁、铬铁、稀土硅铁合金、锰铁和硅锆原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(3)将步骤(1)破碎后的原料与步骤(2)破碎后的原料混合，备用；
(4)将混合后的原料放入中频感应电炉进行熔炼，熔炼温度为1310-1360℃，时间为25-35min，熔炼过程中不断搅拌，待原料全部融化后，继续搅拌直至无生料；
(5)将融化后的料浆浇注至金属型锭模中进行铸锭；
(6)铸锭完成后进行冷却破碎筛分，得到的颗粒即为钒钛孕育剂。
进一步地，所述步骤(4)中，电炉电压为450-550V，电流为550-700A。
进一步地，所述步骤(6)中，颗粒粒度为0.5-5mm。
本发明的高强度灰铁用钒钛孕育剂的有益效果：
1.本发明的高强度灰铁用钒钛孕育剂的中含有元素Si、V、Ti、Ca、Cr、RE、Mn和Zr，不仅利用各元素自身的孕育能力，各元素之间还具有协同作用，能减轻灰铁的的断面敏感性和白口倾向，促进石墨化，提高灰铁的耐磨性和冲击韧性，脱硫脱氧能力强，利于获得细小均匀分布的A型石墨，各元素之间复合可以提高孕育剂的孕育能力。
2.本发明的高强度灰铁用钒钛孕育剂的有效组分为第一成分和第二成分，第一成分所含元素为Si、V、Ti、Ca和Fe，其中，Si：孕育剂的主要成分，可以降低过冷程度，促进石墨形核，改变石墨的形态及细化程度，促进石墨化，降低白口倾向；V和Ti：可以使灰铁组织中的石墨和基体得到显著细化，利用钒钛合金化作用，提高灰铁的耐磨性和冲击韧性；Ca：孕育剂中重要的添加元素，对共晶石墨生核有决定性的作用，能明显促进石墨化，增加石墨球数，减小白口倾向。
3.本发明的高强度灰铁用钒钛孕育剂的有效组分为第一成分和第二成分，第二成分所含元素为Si、Cr、RE、Mn、Zr和Fe，其中，Si：孕育剂的主要成分，可以降低过冷程度，促进石墨形核，改变石墨的形态及细化程度，促进石墨化，降低白口倾向；Cr：具有促进凝固石墨化、稳定珠光体的作用；RE：稀土元素具有强烈的脱硫脱氧能力，稀土合金在铁水中形成稀土硫化物、氧化物、硫氧化物、氮化物等化合物，这些化合物形成大量石墨晶核，为石墨提供了大量的外来核心，利于增加石墨球数，提高球化率；Mn：一种反石墨稳定细化珠光体元素，其作用是增加结晶核心，提高孕育效果；Zr：具有脱氧、脱硫、稳定奥氏体和细化珠光体的作用，能减轻灰铁的断面敏感性和白口倾向，利于获得细小均匀分布的A型石墨。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式对本发明的高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法做更加详细的描述。
实施例1
一种高强度灰铁用钒钛孕育剂，所述钒钛孕育剂包括第一成分和第二成分；其中，所述第一成分所含元素的质量百分比为：Si：30％、V：8％、Ti：9％、Ca：3％、余量为Fe；所述第一成分由以下重量份的原料组成：硅铁55份、钒钛生铁40份、硅钙15份；所述第二成分所含元素的质量百分比为：Si：25％、Cr：35％、RE：4％、Mn：6％、Zr：5％、余量为Fe；所述第二成分由以下重量份的原料组成：硅铁30份、铬铁52份、稀土硅铁合金6份、锰铁10份、硅锆8份。
所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照比例称取第一成分中的硅铁、钒钛生铁和硅钙原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(2)按照比例称取第二成分中的硅铁、铬铁、稀土硅铁合金、锰铁和硅锆原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(3)将步骤(1)破碎后的原料与步骤(2)破碎后的原料混合，备用；
(4)将混合后的原料放入中频感应电炉进行熔炼，电炉电压为450-550V，电流为550-700A，熔炼温度为1310-1360℃，时间为25-35min，熔炼过程中不断搅拌，待原料全部融化后，继续搅拌直至无生料；
(5)将融化后的料浆浇注至金属型锭模中进行铸锭；
(6)铸锭完成后进行冷却破碎筛分，得到粒度为0.5-5mm颗粒，即为钒钛孕育剂。
实施例2
一种高强度灰铁用钒钛孕育剂，所述钒钛孕育剂包括第一成分和第二成分；其中，所述第一成分所含元素的质量百分比为：Si：40％、V：7％、Ti：10％、Ca：2％、余量为Fe；所述第一成分由以下重量份的原料组成：硅铁60份、钒钛生铁30份、硅钙12份；所述第二成分所含元素的质量百分比为：Si：15％、Cr：36％、RE：5％、Mn：5％、Zr：6％、余量为Fe；所述第二成分由以下重量份的原料组成：硅铁20份、铬铁55份、稀土硅铁合金8份、锰铁8份、硅锆10份。
所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照比例称取第一成分中的硅铁、钒钛生铁和硅钙原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(2)按照比例称取第二成分中的硅铁、铬铁、稀土硅铁合金、锰铁和硅锆原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(3)将步骤(1)破碎后的原料与步骤(2)破碎后的原料混合，备用；
(4)将混合后的原料放入中频感应电炉进行熔炼，电炉电压为450-550V，电流为550-700A，熔炼温度为1310-1360℃，时间为25-35min，熔炼过程中不断搅拌，待原料全部融化后，继续搅拌直至无生料；
(5)将融化后的料浆浇注至金属型锭模中进行铸锭；
(6)铸锭完成后进行冷却破碎筛分，得到粒度为0.5-5mm颗粒，即为钒钛孕育剂。
实施例3
一种高强度灰铁用钒钛孕育剂，所述钒钛孕育剂包括第一成分和第二成分；其中，所述第一成分所含元素的质量百分比为：Si：35％、V：6％、Ti：9.5％、Ca：1％、余量为Fe；所述第一成分由以下重量份的原料组成：硅铁58份、钒钛生铁22份、硅钙10份；所述第二成分所含元素的质量百分比为：Si：20％、Cr：35.5％、RE：4.5％、Mn：5.5％、Zr：5.5％、余量为Fe；所述第二成分由以下重量份的原料组成：硅铁25份、铬铁52份、稀土硅铁合金7份、锰铁9份、硅锆9份。
所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照比例称取第一成分中的硅铁、钒钛生铁和硅钙原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(2)按照比例称取第二成分中的硅铁、铬铁、稀土硅铁合金、锰铁和硅锆原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(3)将步骤(1)破碎后的原料与步骤(2)破碎后的原料混合，备用；
(4)将混合后的原料放入中频感应电炉进行熔炼，电炉电压为450-550V，电流为550-700A，熔炼温度为1310-1360℃，时间为25-35min，熔炼过程中不断搅拌，待原料全部融化后，继续搅拌直至无生料；
(5)将融化后的料浆浇注至金属型锭模中进行铸锭；
(6)铸锭完成后进行冷却破碎筛分，得到粒度为0.5-5mm颗粒，即为钒钛孕育剂。
通过实施例1-3制备出的钒钛孕育剂均具有良好的孕育能力，该钒钛孕育剂能减轻灰铁的断面敏感性和白口倾向，促进石墨化，提高灰铁的耐磨性和冲击韧性，脱硫脱氧能力强，利于获得细小均匀分布的A型石墨。
Claims (4)
1.一种高强度灰铁用钒钛孕育剂，其特征在于，所述钒钛孕育剂包括第一成分和第二成分；
其中，所述第一成分所含元素的质量百分比为：Si：30-40％、V：6-8％、Ti：9-10％、Ca：1-3％、余量为Fe；
所述第二成分所含元素的质量百分比为：Si：15-25％、Cr：34-36％、RE：4-5％、Mn：5-6％、Zr：5-6％、余量为Fe；
所述第一成分由以下重量份的原料组成：硅铁55-60份、钒钛生铁22-40份、硅钙10-15份；
所述第二成分由以下重量份的原料组成：硅铁20-30份、铬铁50-55份、稀土硅铁合金6-8份、锰铁8-10份、硅锆8-10份。
2.一种如权利要求1所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按照比例称取第一成分中的硅铁、钒钛生铁和硅钙原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(2)按照比例称取第二成分中的硅铁、铬铁、稀土硅铁合金、锰铁和硅锆原料，并将各原料破碎成5-10mm的颗粒，备用；
(3)将步骤(1)破碎后的原料与步骤(2)破碎后的原料混合，备用；
(4)将混合后的原料放入中频感应电炉进行熔炼，熔炼温度为1310-1360℃，时间为25-35min，熔炼过程中不断搅拌，待原料全部融化后，继续搅拌直至无生料；
(5)将融化后的料浆浇注至金属型锭模中进行铸锭；
(6)铸锭完成后进行冷却破碎筛分，得到的颗粒即为钒钛孕育剂。
3.如权利要求2所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，电炉电压为450-550V，电流为550-700A。
4.如权利要求2所述高强度灰铁用钒钛孕育剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中，颗粒粒度为0.5-5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010965053.2A CN111893236B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010965053.2A CN111893236B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111893236A CN111893236A (zh) | 2020-11-06 |
| CN111893236B true CN111893236B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=73225531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010965053.2A Active CN111893236B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111893236B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20210413A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-03 | Elkem Materials | Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof |
| CN114558997B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-02-20 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种改善高强度灰铸铁加工性的孕育剂及灰铸铁制备方法 |
| CN116356098B (zh) * | 2023-04-23 | 2024-08-27 | 江苏亚峰合金材料有限公司 | 环保型高强度灰铸铁用的钒锰铬孕育剂 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103146984A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-06-12 | 山东汇丰铸造科技股份有限公司 | 一种高强度灰铸铁用孕育剂及其制备方法 |
| CN106312026A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 河北工业大学 | 用于铸钢晶粒和组织细化处理的变质剂 |
| US9580777B1 (en) * | 2016-02-08 | 2017-02-28 | Roman Radon | Hypereutectic white iron alloys comprising chromium, boron and nitrogen and articles made therefrom |
| CN108642366A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-12 | 第拖拉机股份有限公司 | 一种用于薄壁高强度灰铸铁的变质剂及其熔制方法 |
| CN110029266A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-19 | 江苏亚峰合金材料有限公司 | 一种铸铁用硅-锆-锰-铬孕育剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010965053.2A patent/CN111893236B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103146984A (zh) * | 2013-04-07 | 2013-06-12 | 山东汇丰铸造科技股份有限公司 | 一种高强度灰铸铁用孕育剂及其制备方法 |
| US9580777B1 (en) * | 2016-02-08 | 2017-02-28 | Roman Radon | Hypereutectic white iron alloys comprising chromium, boron and nitrogen and articles made therefrom |
| CN106312026A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 河北工业大学 | 用于铸钢晶粒和组织细化处理的变质剂 |
| CN108642366A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-12 | 第拖拉机股份有限公司 | 一种用于薄壁高强度灰铸铁的变质剂及其熔制方法 |
| CN110029266A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-07-19 | 江苏亚峰合金材料有限公司 | 一种铸铁用硅-锆-锰-铬孕育剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111893236A (zh) | 2020-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111893236B (zh) | 一种高强度灰铁用钒钛孕育剂及其制备方法 | |
| AU2017287789B2 (en) | Cast iron inoculant and method for production of cast iron inoculant | |
| CN103602879A (zh) | 一种高强度灰铸铁材料制备方法 | |
| CN110029266A (zh) | 一种铸铁用硅-锆-锰-铬孕育剂及其制备方法 | |
| CN109811247A (zh) | 一种铸铁用含铋孕育剂及其制备方法 | |
| CN102400032B (zh) | 一种大断面球墨铸铁 | |
| CN109536664B (zh) | 一种蠕状石墨铸铁涡旋盘及其生产工艺 | |
| CN114525374A (zh) | 一种高强度灰铸铁用含钪钇的钒锰铬孕育剂及制备方法 | |
| CN109811108A (zh) | 一种含轻稀土金属的孕育剂及其制备方法 | |
| CN102115801A (zh) | 一种优质球墨铸铁的生产方法及由其制备的球墨铸铁 | |
| CN113930663B (zh) | 一种具有高热导率和高强度的灰铸铁 | |
| CN110964968B (zh) | 一种高效蠕墨铸铁用蠕化剂、其制备及生产方法 | |
| CN102876964B (zh) | 一种灰铸铁及其生产工艺 | |
| KR20130087213A (ko) | 희토류 원소를 이용한 고강도 편상 흑연 주철 및 그 제조방법 | |
| CN109594007B (zh) | 一种蠕状石墨铸铁及其制备工艺和应用 | |
| CN111250666A (zh) | 一种泵壳浇注工艺 | |
| CN113737085B (zh) | 一种球墨铸铁桥壳及其制造方法 | |
| CN110257696A (zh) | 高强度高韧性球墨铸铁及其制备方法 | |
| CN104946958A (zh) | 一种灰铸铁孕育剂的制备方法及其应用 | |
| CN104195416A (zh) | 一种球墨铸铁孕育剂及其制备方法和应用 | |
| CN110438280B (zh) | 一种高强度合成铸铁孕育剂及其制备方法 | |
| CN111041334A (zh) | 一种稀土硅氮钛合金及其制备方法和应用 | |
| CN115141971B (zh) | 一种蠕状石墨铸铁高强度液压泵体及其生产工艺 | |
| CN114231833B (zh) | 一种风机用轴盘铸件 | |
| CN115584430B (zh) | 一种高含量珠光体厚大断面灰铸铁及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 461670 West Industrial Park, Yuzhou Industrial Cluster District, Xuchang City, Henan Province Patentee after: Yuzhou henglilai New Material Co.,Ltd. Address before: 461670 West Industrial Park, Yuzhou Industrial Cluster District, Xuchang City, Henan Province Patentee before: Yuzhou henglilai New Material Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20201106 Assignee: Harbin Henglilai New Materials Co.,Ltd. Assignor: Yuzhou henglilai New Material Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980052794 Denomination of invention: A high-strength vanadium titanium inoculant for gray iron and its preparation method Granted publication date: 20220415 License type: Common License Record date: 20231221 Application publication date: 20201106 Assignee: Henglilai (Shanghai) New Material Technology Co.,Ltd. Assignor: Yuzhou henglilai New Material Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980052791 Denomination of invention: A high-strength vanadium titanium inoculant for gray iron and its preparation method Granted publication date: 20220415 License type: Common License Record date: 20231221 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-strength vanadium titanium inoculant for gray iron and its preparation method Granted publication date: 20220415 Pledgee: Yuzhou Branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Yuzhou henglilai New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2024980028545 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |