CN111892837A - 一种防霉抗菌腻子粉及其制备方法和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，本发明的一种防霉抗菌腻子粉及其制备方法和使用方法，所述的防霉腻子粉是由下列材料混合而成：硅酸盐水泥、灰钙、滑石粉、氢乙基甲基纤维素、防霉剂、聚乙烯醇和淀粉酶。所述腻子粉的使用方法是将上述原料与水按质量比例为10‑5:3混合均匀即可。与现有技术相比：本发明针对性的抑制墙面霉菌类而甄选的一款防霉添加剂与腻子复配来达到防霉抗菌的功能性腻子；解决了墙壁装饰面层耐水防潮耐老化，更解决因室内空气潮湿或墙面渗透引起墙壁长霉菌黑斑等缺点；利用本发明的方法制备的腻子，其全项有害物质、抗霉菌性能以及全项物理性能均符合GB18582‑2008(水性墙面腻子)、HG/T 3950‑2007(表2)和JG/T 298‑2020(耐水型N)的标准。

Description

一种防霉抗菌腻子粉及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防霉抗菌腻子粉及其制备方法和使用方法。
背景技术
现有腻子粉普遍存在的缺点集中在三个方面：
1.耐水不防潮，表面成膜层耐水，但内层受潮导致疏松空鼓；
2.防潮不耐老化，表面里层虽然达到耐水防潮但粘结强度底短时间或二、三年内会出现粉化、脱落、跷皮等现象；
3.防水防潮但不防霉，因室内长时间潮湿或回南梅雨季节会发霉结霉斑。
鉴于此，申请此专利。
发明内容
为了克服现有技术不足，解决了墙壁装饰面层耐水防潮耐老化，更解决因室内空气潮湿或墙面渗透引起墙壁长霉菌黑斑等问题。同时其全项有害物质、抗霉菌性能以及全项物理性能均符合GB18582-2008(水性墙面腻子)、HG/T 3950-2007(表2)和JG/T 298-2020(耐水型N)的标准。
本发明的目的是提供一种防霉抗菌腻子粉。
本发明的另一个目的是提供一种防霉抗菌腻子粉的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种防霉抗菌腻子粉的使用方法
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉，由下列材料组成：硅酸盐水泥、灰钙、滑石粉、氢乙基甲基纤维素、防霉剂、聚乙烯醇和淀粉酶。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉，是由下列材料按照质量比例份数组成：硅酸盐水泥10-20份、灰钙10-20份、滑石粉60-80份、氢乙基甲基纤维素0.1-0.5份、防霉剂2-10份、聚乙烯醇0.1-1.0份和淀粉酶0.1-1.0份。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉，是由下列材料按照质量比例份数组成：硅酸盐水泥15份、灰钙15份、滑石粉70份、氢乙基甲基纤维素0.38份、防霉剂5份、聚乙烯醇0.5份和淀粉酶0.5份。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，是将硅酸盐水泥、灰钙、滑石粉、氢乙基甲基纤维素、防霉剂、聚乙烯醇和淀粉酶混合均匀，即得所述的防霉抗菌腻子粉。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，先放置粗料混匀、再放置细料混匀。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，所述的粗料的粒度为80-120目，所述的细料的粒度为120-180目。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，所述的粗料为硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素，所述的细料为滑石粉、淀粉酶、灰钙和防霉剂。
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉的使用方法，具体操作方法如下：将腻子粉与水混合均匀后，即可进行刮涂，其中腻子粉与水的质量比例为5-10:3
根据本发明的具体实施方式的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，具体操作方法如下：将腻子粉与水混合均匀，即可进行刮涂，其中腻子粉与水的质量比例为7:3。
上述成分中，硅酸盐水泥能够增加基层凝结强度；氢氧化钙为活性强碱物，具备耐水防潮抗霉性；聚乙稀粉未功能粘结包裹粉科及防霉剂溶合；防霉剂功能持久杀菌抗菌；氢丙基甲基纤维素能够提高保水性能，保水凝胶施工顺滑；淀粉酶能够改善施工性能、剪切力和批刮性能，能够抗下坠流挂改善施工性。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的一种防霉抗菌腻子粉，通过生物防霉的原理，针对性的抑制墙面霉菌类而甄选的一款防霉添加剂与腻子复配来达到防霉抗菌的功能性腻子；解决了墙壁装饰面层耐水防潮耐老化，更解决因室内空气潮湿或墙面渗透引起墙壁长霉菌黑斑等缺点；
(2)利用本发明的腻子粉的使用方法制得的防霉抗菌腻子，其全项有害物质、抗霉菌性能以及全项物理性能均符合GB18582-2008(水性墙面腻子)、HG/T 3950-2007(表2)和JG/T 298-2020(耐水型N)的标准。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明中组分中采用的，硅酸盐水泥为安庆阿尔伯白水泥公司生产，氢乙基甲基纤维素为山东天盛纤维素股份有限公司生产，淀粉酶为荷兰艾维贝公司生产，灰钙为江西天宝江西天宝矿业有限公司生产；防霉剂为深圳市绿泰环保科技有限公司生产；聚乙烯醇为台湾大连化学工业股份有限公司生产。
实施例1
本实施例提供了一种防霉抗菌腻子粉，是由下列材料按照质量比例份数混合而成：硅酸盐水泥10份、灰钙10份、滑石粉60份、氢乙基甲基纤维素0.1份、甲基硫菌灵2份、聚乙烯醇0.1份和淀粉酶0.1份。
上述防霉抗菌腻子粉的制备方法，是先将硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素混合均匀，再将滑石粉、淀粉酶、灰钙和甲基硫菌灵混合均匀，即得所述的防霉抗菌腻子粉。其中硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素的粒度为80-120目，滑石粉、淀粉酶、灰钙和甲基硫菌灵的粒度为120-180目。
上述防霉抗菌腻子粉的使用方法如下：将上述腻子粉与水混合均匀后，即可进行刮涂，其中腻子粉与水的质量比例为10:3。
实施例2
本实施例提供了一种防霉抗菌腻子粉，是由下列材料按照质量比例份数混合而成：硅酸盐水泥20份、灰钙20份、滑石粉80份、氢乙基甲基纤维素0.5份、甲基硫菌灵10份、聚乙烯醇1.0份、淀粉酶1.0份。
上述防霉抗菌腻子粉的制备方法，是先将硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素混合均匀，再将滑石粉、淀粉酶、灰钙和甲基硫菌灵混合均匀，即得所述的防霉抗菌腻子粉。其中硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素的粒度为80-120目，滑石粉、淀粉酶、灰钙和甲基硫菌灵的粒度为120-180目。
上述防霉抗菌腻子粉的使用方法如下：将上述腻子粉与水混合均匀后，即可进行刮涂，其中腻子粉与水的质量比例为5:3。
实施例3
本实施例提供了一种防霉抗菌腻子，是由下列材料按照质量比例份数混合而成：硅酸盐水泥15份、灰钙15份、滑石粉70份、氢乙基甲基纤维素0.38份、甲基硫菌灵5份、聚乙烯醇0.5份、淀粉酶0.5份。
上述防霉抗菌腻子粉的制备方法，是先将硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素混合均匀，再将滑石粉、淀粉酶、灰钙和甲基硫菌灵混合均匀，即得所述的防霉抗菌腻子粉。其中硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素的粒度为80-120目，滑石粉、淀粉酶、灰钙和甲基硫菌灵的粒度为120-180目。
上述防霉抗菌腻子粉的使用方法如下：将上述腻子粉与水混合均匀后，即可进行刮涂，其中腻子粉与水的质量比例为7:3。
对比例
目前市面上现有的腻子的配方，按质量比例如下：重钙8份、灰钙1份水泥1份、氢丙基甲基纤维素0.35份，其制备方法直接将各成分混合即可，然后加水混合成糊状即可进行刮涂。
性能测试试验
试验方法：按照实施例3的配比制得的腻子粉的性能进行测试，按照GB18582-2008(水性墙面腻子)、HG/T 3950-2007(表2)和JG/T 298-2020(耐水型N)的要求，对全项有害物质、抗霉菌性能以及全项物理性能进行检测，结果见表1-3：
表1全项有害物质检测结果
Figure BDA0002698548680000051
从上表1可以看出，利用实施例3制备的防霉抗菌腻子，其对挥发性有机化合物、(苯+甲苯+乙苯+二甲苯)、游离甲醛和可溶性重金属的检测结果均为未检出，符合GB18582-2008(水性墙面腻子)的标准，因此选用本发明的组分和比例更有利于环境保护，同时更适合工业生产。
下面对与水混合后的腻子进行性能检测：
表2抗霉菌性能检测结果
Figure BDA0002698548680000052
Figure BDA0002698548680000061
由表2可见，利用实施例3的方法制得腻子具抗黑曲霉、土曲霉、宛氏拟青霉、绳状青霉、出芽短梗霉和球毛壳的效果，同时能达到Ⅰ级效果，符合HG/T3950-2007(表2)的标准。
表3全项物理性能检测结果
Figure BDA0002698548680000062
由表3可见，利用实施例3的方法制得腻子，状态均匀无结块、易刮涂、干燥时间短、初期抗裂性佳、打磨性好、耐水性佳、粘结强度好，符合JG/T298-2020(耐水型N)的标准。
抗菌性能对比试验
试验方法：依据HG/T 3950-2007，对实施例1-3和对比例进行抗菌性能对比试验，试验结果如下：
表4抗细菌性能
Figure BDA0002698548680000071
由表4可知，利用实施例1-3的配方及方法制得的腻子，其抗金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌的能力较强，抗菌率高于98％，而市售的产品即对比例的配方，其抗菌率仅达到60％。因此本发明的产品具有较强的抗菌能力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防霉抗菌腻子粉，其特征在于，由下列材料组成：硅酸盐水泥、灰钙、滑石粉、氢乙基甲基纤维素、防霉剂、聚乙烯醇和淀粉酶。
2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌腻子粉，其特征在于，由下列材料按照质量比例份数组成：硅酸盐水泥10-20份、灰钙10-20份、滑石粉60-80份、氢乙基甲基纤维素0.1-0.5份、防霉剂2-10份、聚乙烯醇0.1-1.0份和淀粉酶0.1-1.0份。
3.根据权利要求1或2所述的一种防霉抗菌腻子粉，其特征在于，由下列材料按照质量比例份数组成：硅酸盐水泥15份、灰钙15份、滑石粉70份、氢乙基甲基纤维素0.38份、防霉剂5份、聚乙烯醇0.5份和淀粉酶0.5份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种防霉抗菌腻子粉，其特征在于所述的防霉剂为甲基硫菌灵。
5.制备权利要求1-3任一所述的一种防霉抗菌腻子粉的方法，其特征在于，是将硅酸盐水泥、灰钙、滑石粉、氢乙基甲基纤维素、防霉剂、聚乙烯醇和淀粉酶混合均匀，即得所述的防霉抗菌腻子粉。
6.根据权利要求5所述的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，其特征在于，先放置粗料混匀后、再放置细料混匀。
7.根据权利要求6所述的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，其特征在于，所述的粗料的粒度为80-120目，所述的细料的粒度为120-180目。
8.根据权利要求6或7所述的一种防霉抗菌腻子粉的制备方法，其特征在于，所述的粗料为硅酸盐水泥、聚乙烯醇和氢丙基甲基纤维素，所述的细料为滑石粉、淀粉酶、灰钙和防霉剂。
9.根据权利要求5-8任一所述的防霉抗菌腻子粉的使用方法，具体方法如下：将防霉抗菌腻子粉与水混合均匀后，即可进行刮涂，其中防霉抗菌腻子粉与水的质量比例为5-10:3。
10.根据权利要求9所述的防霉抗菌腻子粉的使用方法，具体方法如下：将防霉抗菌腻子粉与水混合均匀后，即可进行刮涂，其中防霉抗菌腻子粉与水的质量比例为7:3。
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