CN111890571A - 一种固定于墙面的横向钻孔机 - Google Patents
一种固定于墙面的横向钻孔机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及钻孔机相关领域,尤其是一种固定于墙面的横向钻孔机,包括机体以及设置在所述机体内部的紧固装置,所述紧固装置利用上下对称设置在所述机体左侧外表面的吸盘将设备紧固在施工表面,所述机体内部设置有向左开口的工作腔,所述工作腔内部设置有钻孔装置,本发明提供的一种固定于墙面的横向钻孔机,能够实现在墙壁上紧固并且自动的对墙壁进行钻孔作业,同时还能够消除震动,降低设备脱落的可能,提高设备的使用安全性,在钻孔的同时将作业的部分墙壁密封起来并且对产生的废屑收集处理,减小对环境所产生的污染,该设备使用过程中不需要人手持操作,节省了人力并且降低使用风险。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机相关领域,尤其是一种固定于墙面的横向钻孔机。
背景技术
在以往人员对墙面进行钻孔作业时,通常是操作手持钻孔机对着墙壁进行钻孔作业,不仅容易造成偏差,同时由于设备不停的抖动,会给人员造成手持负担,严重时会造成设备掉落的情况,并且在施工的时候会造成大量的灰尘以及墙壁的碎屑,不仅污染空气还会对墙壁的美观造成影响,所以有必要设计一种固定于墙面的横向钻孔机,解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固定于墙面的横向钻孔机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种固定于墙面的横向钻孔机,包括机体以及设置在所述机体内部的紧固装置,所述紧固装置利用上下对称设置在所述机体左侧外表面的吸盘将设备紧固在施工表面,所述机体内部设置有向左开口的工作腔,所述工作腔内部设置有钻孔装置,所述钻孔装置包括通过弹簧连接于所述工作腔内部的螺纹套,所述螺纹套内部转动设置有位于所述工作腔内的进给轴,所述进给轴外表面设置有局部外螺纹,且可与所述螺纹套内螺纹啮合使得所述进给轴转动时能够向左移动,所述进给轴左端固定设置有位于所述机体外的钻头,所述进给轴内部设置有右端开口的花键槽,所述花键槽内部滑动设置有向右延伸至所述工作腔内的第一转轴,所述第一转轴右端面固定设置有位于所述工作腔内的第一带轮,所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一带轮左侧的限位板,所述限位板限制所述第一转轴向左移动,所述第一带轮带动所述第一转轴转动,从而带动所述进给轴转动并向左移动,从而使得所述钻头向左钻进工作面内;所述机体内部设置有位于所述钻孔装置下侧的集尘装置,所述集尘装置将所述钻孔装置钻出的废屑收集处理,避免弄脏墙面,所述机体内部设置有位于所述钻孔装置上侧的传动装置,所述传动装置为所述紧固装置和所述钻孔装置以及所述集尘装置提供动力。
进一步地,所述紧固装置包括上下对称设置在所述机体左侧外表面的吸盘底座,所述吸盘底座左端固定设置有所述吸盘,所述机体内部设置有位于所述吸盘底座右侧的气腔,所述吸盘通过设置在所述吸盘底座内的抽气管与所述气腔连通,所述机体内部设置有位于上侧的所述气腔右侧的活塞腔,所述气腔通过气管与所述活塞腔连通,所述机体内部设置有位于所述活塞腔右侧的第一传动腔,所述活塞腔内滑动设置有通过弹簧与所述活塞腔左侧端臂连接的活塞块,所述活塞块右端面固定设置有活塞杆,所述第一传动腔左端面转动设置有延伸至所述活塞腔内且与所述活塞杆配合的第一花键轴,所述第一花键轴转动时能够带动所述活塞杆左右移动,当所述活塞杆向右移动时,使得所述气腔内的气体吸入所述活塞腔内,从而使得所述吸盘内的气体抽尽,从而使得所述吸盘能够紧固于工作墙面。
进一步地,所述集尘装置包括设置在所述机体左侧外表面向内延伸且位于所述工作腔外围的环形的滑槽,所述滑槽内部滑动设置有通过弹簧与所述滑槽右端壁连接的密封盘,所述密封盘左端固定设置有位于所述机体外的密封圈,当设备紧固墙面时,所述密封盘能够使得所述密封圈紧贴墙面,将所述钻头的工作面密封起来,使得灰尘不外泄;所述密封盘内侧底壁设置有贯穿所述密封盘的通孔,所述机体内部设置有位于所述工作腔下侧的集尘腔,所述集尘腔顶壁设置有连通所述通孔和所述集尘腔的通道。
进一步地,所述集尘装置还包括所述集尘腔前侧端壁上转动设置的第一滚筒轴,所述第一滚筒轴外表面固定设置有第一滚筒,所述机体内部设置有位于所述集尘腔后侧的第二传动腔,所述第二传动腔后侧端壁转动设置有延伸至所述集尘腔内且位于所述第一滚筒轴右侧的第二滚筒轴,所述第二滚筒轴外表面固定设置有位于所述集尘腔内的第二滚筒,所述第二滚筒与所述第一滚筒之间设置有所述传送带使得所述第二滚筒和所述第一滚筒同步转动并传送废屑,所述机体内部设置有位于所述集尘腔右侧并连通所述集尘腔与所述机体外的出气口,所述集尘腔右端壁转动设置有扇轮轴,所述扇轮轴外表面固定设置有位于所述集尘腔内的第二带轮,所述扇轮轴左端面固定设置有位于所述集尘腔内的扇轮,所述集尘腔内部设置有位于所述扇轮左侧且固定于所述集尘腔上下端壁上的滤网,所述第二带轮带动所述扇轮轴转动时,从而带动所述扇轮转动,同时所述第二滚筒轴带动所述第二滚筒转动,从而带动所述第一滚筒转动,从而使得所述传送带转动,从而使得所述钻孔装置钻出的废屑在所述扇轮和所述传送带的作用下从所述通孔处通过所述通道落至所述集尘腔内,所述集尘腔前侧设置有腔门可将所述集尘腔内的废屑排至所述机体外。
进一步地,所述传动装置包括固定设置在所述机体内部且位于所述第一传动腔后侧的电机,所述电机的输出轴延伸至所述第一传动腔内,所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔的第三带轮,所述输出轴前端固定设置有位于所述第一传动腔内的第一锥齿轮,所述机体内部设置有位于所述活塞腔下侧的联动腔,所述联动腔上端面滑动设置有延伸至所述活塞腔内的压块,所述联动腔右端面滑动设置有延伸至所述第一传动腔内的第一连杆,所述第一连杆左端与所述压块底部通过所述第二连杆互相铰接,所述第一连杆右端固定设置有位于所述第一传动腔内且通过弹簧与所述第一传动腔右侧端面连接的滑台底座,所述滑台底座顶部固定设置有滑台,所述滑台左侧外表面转动设置有第二花键轴,所述第二花键轴外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二花键轴左端与所述第一花键轴花键配合,所述滑台右侧外表面转动设置有第三花键轴,所述第三花键轴外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮啮合第三锥齿轮,所述机体内部设置有位于所述第一传动腔右侧的第三传动腔,所述第三传动腔右端面转动设置有延伸至所述第一传动腔内并与所述第三花键轴花键配合的第二转轴;当所述活塞块向右移动至所述压块处使得所述吸盘紧固与墙面的同时,所述活塞块将所述压块向下压动,从而使得所述第一连杆向左侧拉动所述滑台底座向左移动,从而使得所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合同时所述第二锥齿轮不与所述第一锥齿轮啮合。
进一步地,所述传动装置还包括固定设置在所述第二转轴外表面且位于所述第三传动腔内的第四带轮,所述第四带轮和所述第一带轮之间通过第一皮带配合连接并带动所述第一带轮同步转动,所述第二滚筒轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内且通过第二皮带与所述第三带轮配合连接的第五带轮,所述第二滚筒轴外表面固定设置有位于所述第五带轮前侧的第四锥齿轮,所述第二传动腔右端面转动设置有第三转轴,所述第三转轴左端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述第三转轴外表面固定设置有通过第三皮带与所述第二带轮配合连接的第六带轮。
本发明的有益效果 :本发明提供的一种固定于墙面的横向钻孔机,能够实现在墙壁上紧固并且自动的对墙壁进行钻孔作业,同时还能够消除震动,降低设备脱落的可能,提高设备的使用安全性,在钻孔的同时将作业的部分墙壁密封起来并且对产生的废屑收集处理,减小对环境所产生的污染,该设备使用过程中不需要人手持操作,节省了人力并且降低使用风险。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种固定于墙面的横向钻孔机的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种固定于墙面的横向钻孔机,包括机体10以及设置在所述机体10内部的紧固装置81,所述紧固装置81利用上下对称设置在所述机体10左侧外表面的吸盘12将设备紧固在施工表面,所述机体10内部设置有向左开口的工作腔30,所述工作腔30内部设置有钻孔装置82,所述钻孔装置82包括通过弹簧连接于所述工作腔30内部的螺纹套36,所述螺纹套36内部转动设置有位于所述工作腔30内的进给轴35,所述进给轴35外表面设置有局部外螺纹,且可与所述螺纹套36内螺纹啮合使得所述进给轴35转动时能够向左移动,所述进给轴35左端固定设置有位于所述机体10外的钻头53,所述进给轴35内部设置有右端开口的花键槽52,所述花键槽52内部滑动设置有向右延伸至所述工作腔30内的第一转轴33,所述第一转轴33右端面固定设置有位于所述工作腔30内的第一带轮31,所述第一转轴33外表面固定设置有位于所述第一带轮31左侧的限位板32,所述限位板32限制所述第一转轴33向左移动,所述第一带轮31带动所述第一转轴33转动,从而带动所述进给轴35转动并向左移动,从而使得所述钻头53向左钻进工作面内;所述机体10内部设置有位于所述钻孔装置82下侧的集尘装置83,所述集尘装置83将所述钻孔装置82钻出的废屑收集处理,避免弄脏墙面,所述机体10内部设置有位于所述钻孔装置82上侧的传动装置84,所述传动装置84为所述紧固装置81和所述钻孔装置82以及所述集尘装置83提供动力。
有益地,所述紧固装置81包括上下对称设置在所述机体10左侧外表面的吸盘底座13,所述吸盘底座13左端固定设置有所述吸盘12,所述机体10内部设置有位于所述吸盘底座13右侧的气腔15,所述吸盘12通过设置在所述吸盘底座13内的抽气管14与所述气腔15连通,所述机体10内部设置有位于上侧的所述气腔15右侧的活塞腔55,所述气腔15通过气管16与所述活塞腔55连通,所述机体10内部设置有位于所述活塞腔55右侧的第一传动腔17,所述活塞腔55内滑动设置有通过弹簧与所述活塞腔55左侧端臂连接的活塞块56,所述活塞块56右端面固定设置有活塞杆57,所述第一传动腔17左端面转动设置有延伸至所述活塞腔55内且与所述活塞杆57配合的第一花键轴58,所述第一花键轴58转动时能够带动所述活塞杆57左右移动,当所述活塞杆57向右移动时,使得所述气腔15内的气体吸入所述活塞腔55内,从而使得所述吸盘12内的气体抽尽,从而使得所述吸盘12能够紧固于工作墙面。
有益地,所述集尘装置83包括设置在所述机体10左侧外表面向内延伸且位于所述工作腔30外围的环形的滑槽49,所述滑槽49内部滑动设置有通过弹簧与所述滑槽49右端壁连接的密封盘50,所述密封盘50左端固定设置有位于所述机体10外的密封圈51,当设备紧固墙面时,所述密封盘50能够使得所述密封圈51紧贴墙面,将所述钻头53的工作面密封起来,使得灰尘不外泄;所述密封盘50内侧底壁设置有贯穿所述密封盘50的通孔54,所述机体10内部设置有位于所述工作腔30下侧的集尘腔42,所述集尘腔42顶壁设置有连通所述通孔54和所述集尘腔42的通道48。
有益地,所述集尘装置83还包括所述集尘腔42前侧端壁上转动设置的第一滚筒轴46,所述第一滚筒轴46外表面固定设置有第一滚筒47,所述机体10内部设置有位于所述集尘腔42后侧的第二传动腔62,所述第二传动腔62后侧端壁转动设置有延伸至所述集尘腔42内且位于所述第一滚筒轴46右侧的第二滚筒轴43,所述第二滚筒轴43外表面固定设置有位于所述集尘腔42内的第二滚筒44,所述第二滚筒44与所述第一滚筒47之间设置有所述传送带45使得所述第二滚筒44和所述第一滚筒47同步转动并传送废屑,所述机体10内部设置有位于所述集尘腔42右侧并连通所述集尘腔42与所述机体10外的出气口37,所述集尘腔42右端壁转动设置有扇轮轴38,所述扇轮轴38外表面固定设置有位于所述集尘腔42内的第二带轮39,所述扇轮轴38左端面固定设置有位于所述集尘腔42内的扇轮40,所述集尘腔42内部设置有位于所述扇轮40左侧且固定于所述集尘腔42上下端壁上的滤网41,所述第二带轮39带动所述扇轮轴38转动时,从而带动所述扇轮40转动,同时所述第二滚筒轴43带动所述第二滚筒44转动,从而带动所述第一滚筒47转动,从而使得所述传送带45转动,从而使得所述钻孔装置82钻出的废屑在所述扇轮40和所述传送带45的作用下从所述通孔54处通过所述通道48落至所述集尘腔42内,所述集尘腔42前侧设置有腔门可将所述集尘腔42内的废屑排至所述机体10外。
有益地,所述传动装置84包括固定设置在所述机体10内部且位于所述第一传动腔17后侧的电机11,所述电机11的输出轴61延伸至所述第一传动腔17内,所述输出轴61外表面固定设置有位于所述第一传动腔17的第三带轮59,所述输出轴61前端固定设置有位于所述第一传动腔17内的第一锥齿轮20,所述机体10内部设置有位于所述活塞腔55下侧的联动腔69,所述联动腔69上端面滑动设置有延伸至所述活塞腔55内的压块70,所述联动腔69右端面滑动设置有延伸至所述第一传动腔17内的第一连杆28,所述第一连杆28左端与所述压块70底部通过所述第二连杆34互相铰接,所述第一连杆28右端固定设置有位于所述第一传动腔17内且通过弹簧与所述第一传动腔17右侧端面连接的滑台底座24,所述滑台底座24顶部固定设置有滑台21,所述滑台21左侧外表面转动设置有第二花键轴18,所述第二花键轴18外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮20啮合的第二锥齿轮19,所述第二花键轴18左端与所述第一花键轴58花键配合,所述滑台21右侧外表面转动设置有第三花键轴22,所述第三花键轴22外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮20啮合第三锥齿轮23,所述机体10内部设置有位于所述第一传动腔17右侧的第三传动腔26,所述第三传动腔26右端面转动设置有延伸至所述第一传动腔17内并与所述第三花键轴22花键配合的第二转轴25;当所述活塞块56向右移动至所述压块70处使得所述吸盘12紧固与墙面的同时,所述活塞块56将所述压块70向下压动,从而使得所述第一连杆28向左侧拉动所述滑台底座24向左移动,从而使得所述第三锥齿轮23与所述第一锥齿轮20啮合同时所述第二锥齿轮19不与所述第一锥齿轮20啮合。
有益地,所述传动装置84还包括固定设置在所述第二转轴25外表面且位于所述第三传动腔26内的第四带轮27,所述第四带轮27和所述第一带轮31之间通过第一皮带29配合连接并带动所述第一带轮31同步转动,所述第二滚筒轴43外表面固定设置有位于所述第二传动腔62内且通过第二皮带60与所述第三带轮59配合连接的第五带轮63,所述第二滚筒轴43外表面固定设置有位于所述第五带轮63前侧的第四锥齿轮64,所述第二传动腔62右端面转动设置有第三转轴66,所述第三转轴66左端固定设置有与所述第四锥齿轮64啮合的第五锥齿轮65,所述第三转轴66外表面固定设置有通过第三皮带68与所述第二带轮39配合连接的第六带轮67。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 :初始状态时,所述活塞块56处于所述活塞腔55内左侧位置,所述第二锥齿轮19与所述第一锥齿轮20处于啮合状态,所述第一锥齿轮20与所述第三锥齿轮23处于未啮合的状态。
当本发明的设备工作时,启动所述电机11,从而带动所述输出轴61转动,从而带动所述第一锥齿轮20转动,从而带动所述第二锥齿轮19转动,从而带动所述第二花键轴18转动,从而带动所述第一花键轴58转动,从而带动所述活塞杆57向右移动,从而带动所述活塞块56向右移动,从而使得所述气腔15内的气体吸入所述活塞腔55内,从而使得所述吸盘12内的气体抽尽,从而使得所述吸盘12能够紧固于工作墙面;当所述活塞块56向右移动至所述压块70处使得所述吸盘12紧固与墙面的同时,所述活塞块56将所述压块70向下压动,从而使得所述第一连杆28向左侧拉动所述滑台底座24向左移动,从而使得所述第三锥齿轮23与所述第一锥齿轮20啮合同时所述第二锥齿轮19不与所述第一锥齿轮20啮合,从而所述第一锥齿轮20带动所述第三锥齿轮23转动,从而带动所述第二转轴25转动,从而带动所述第四带轮27转动,从而带动所述第一带轮31转动,从而带动所述第一转轴33转动,从而带动所述进给轴35转动并向左移动,从而使得所述钻头53向左钻进工作面内进行钻孔作业;所述输出轴61转动的同时带动所述第三带轮59转动,从而带动所述第五带轮63转动,从而带动所述第二滚筒轴43转动,从而带动所述第二滚筒44转动,从而带动所述传送带45转动,在所述第二滚筒轴43转动的同时带动所述第四锥齿轮64转动,从而带动所述第五锥齿轮65转动,从而带动所述第三转轴66转动,从而带动所述第六带轮67转动,从而带动所述第二带轮39转动,从而带动所述扇轮40转动,从而使得所述钻孔装置82钻出的废屑在所述扇轮40和所述传送带45的作用下从所述通孔54处通过所述通道48落至所述集尘腔42内收集处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种固定于墙面的横向钻孔机,包括机体以及设置在所述机体内部的紧固装置,其特征在于:所述紧固装置利用上下对称设置在所述机体左侧外表面的吸盘将设备紧固在施工表面,所述机体内部设置有向左开口的工作腔,所述工作腔内部设置有钻孔装置,所述钻孔装置包括通过弹簧连接于所述工作腔内部的螺纹套,所述螺纹套内部转动设置有位于所述工作腔内的进给轴,所述进给轴外表面设置有局部外螺纹,且可与所述螺纹套内螺纹啮合使得所述进给轴转动时能够向左移动,所述进给轴左端固定设置有位于所述机体外的钻头,所述进给轴内部设置有右端开口的花键槽,所述花键槽内部滑动设置有向右延伸至所述工作腔内的第一转轴,所述第一转轴右端面固定设置有位于所述工作腔内的第一带轮,所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一带轮左侧的限位板,所述限位板限制所述第一转轴向左移动,所述第一带轮带动所述第一转轴转动,从而带动所述进给轴转动并向左移动,从而使得所述钻头向左钻进工作面内;所述机体内部设置有位于所述钻孔装置下侧的集尘装置,所述集尘装置将所述钻孔装置钻出的废屑收集处理,避免弄脏墙面,所述机体内部设置有位于所述钻孔装置上侧的传动装置,所述传动装置为所述紧固装置和所述钻孔装置以及所述集尘装置提供动力。
2.如权利要求1所述一种固定于墙面的横向钻孔机,其特征在于:所述紧固装置包括上下对称设置在所述机体左侧外表面的吸盘底座,所述吸盘底座左端固定设置有所述吸盘,所述机体内部设置有位于所述吸盘底座右侧的气腔,所述吸盘通过设置在所述吸盘底座内的抽气管与所述气腔连通,所述机体内部设置有位于上侧的所述气腔右侧的活塞腔,所述气腔通过气管与所述活塞腔连通,所述机体内部设置有位于所述活塞腔右侧的第一传动腔,所述活塞腔内滑动设置有通过弹簧与所述活塞腔左侧端臂连接的活塞块,所述活塞块右端面固定设置有活塞杆,所述第一传动腔左端面转动设置有延伸至所述活塞腔内且与所述活塞杆配合的第一花键轴,所述第一花键轴转动时能够带动所述活塞杆左右移动,当所述活塞杆向右移动时,使得所述气腔内的气体吸入所述活塞腔内,从而使得所述吸盘内的气体抽尽,从而使得所述吸盘能够紧固于工作墙面。
3.如权利要求1所述一种固定于墙面的横向钻孔机,其特征在于:所述集尘装置包括设置在所述机体左侧外表面向内延伸且位于所述工作腔外围的环形的滑槽,所述滑槽内部滑动设置有通过弹簧与所述滑槽右端壁连接的密封盘,所述密封盘左端固定设置有位于所述机体外的密封圈,当设备紧固墙面时,所述密封盘能够使得所述密封圈紧贴墙面,将所述钻头的工作面密封起来,使得灰尘不外泄;所述密封盘内侧底壁设置有贯穿所述密封盘的通孔,所述机体内部设置有位于所述工作腔下侧的集尘腔,所述集尘腔顶壁设置有连通所述通孔和所述集尘腔的通道。
4.如权利要求1所述一种固定于墙面的横向钻孔机,其特征在于:所述集尘装置还包括所述集尘腔前侧端壁上转动设置的第一滚筒轴,所述第一滚筒轴外表面固定设置有第一滚筒,所述机体内部设置有位于所述集尘腔后侧的第二传动腔,所述第二传动腔后侧端壁转动设置有延伸至所述集尘腔内且位于所述第一滚筒轴右侧的第二滚筒轴,所述第二滚筒轴外表面固定设置有位于所述集尘腔内的第二滚筒,所述第二滚筒与所述第一滚筒之间设置有所述传送带使得所述第二滚筒和所述第一滚筒同步转动并传送废屑,所述机体内部设置有位于所述集尘腔右侧并连通所述集尘腔与所述机体外的出气口,所述集尘腔右端壁转动设置有扇轮轴,所述扇轮轴外表面固定设置有位于所述集尘腔内的第二带轮,所述扇轮轴左端面固定设置有位于所述集尘腔内的扇轮,所述集尘腔内部设置有位于所述扇轮左侧且固定于所述集尘腔上下端壁上的滤网,所述第二带轮带动所述扇轮轴转动时,从而带动所述扇轮转动,同时所述第二滚筒轴带动所述第二滚筒转动,从而带动所述第一滚筒转动,从而使得所述传送带转动,从而使得所述钻孔装置钻出的废屑在所述扇轮和所述传送带的作用下从所述通孔处通过所述通道落至所述集尘腔内,所述集尘腔前侧设置有腔门可将所述集尘腔内的废屑排至所述机体外。
5.如权利要求1所述一种固定于墙面的横向钻孔机,其特征在于:所述传动装置包括固定设置在所述机体内部且位于所述第一传动腔后侧的电机,所述电机的输出轴延伸至所述第一传动腔内,所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔的第三带轮,所述输出轴前端固定设置有位于所述第一传动腔内的第一锥齿轮,所述机体内部设置有位于所述活塞腔下侧的联动腔,所述联动腔上端面滑动设置有延伸至所述活塞腔内的压块,所述联动腔右端面滑动设置有延伸至所述第一传动腔内的第一连杆,所述第一连杆左端与所述压块底部通过所述第二连杆互相铰接,所述第一连杆右端固定设置有位于所述第一传动腔内且通过弹簧与所述第一传动腔右侧端面连接的滑台底座,所述滑台底座顶部固定设置有滑台,所述滑台左侧外表面转动设置有第二花键轴,所述第二花键轴外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二花键轴左端与所述第一花键轴花键配合,所述滑台右侧外表面转动设置有第三花键轴,所述第三花键轴外表面固定设置有可与所述第一锥齿轮啮合第三锥齿轮,所述机体内部设置有位于所述第一传动腔右侧的第三传动腔,所述第三传动腔右端面转动设置有延伸至所述第一传动腔内并与所述第三花键轴花键配合的第二转轴;当所述活塞块向右移动至所述压块处使得所述吸盘紧固与墙面的同时,所述活塞块将所述压块向下压动,从而使得所述第一连杆向左侧拉动所述滑台底座向左移动,从而使得所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合同时所述第二锥齿轮不与所述第一锥齿轮啮合。
6.如权利要求1所述一种固定于墙面的横向钻孔机,其特征在于:所述传动装置还包括固定设置在所述第二转轴外表面且位于所述第三传动腔内的第四带轮,所述第四带轮和所述第一带轮之间通过第一皮带配合连接并带动所述第一带轮同步转动,所述第二滚筒轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内且通过第二皮带与所述第三带轮配合连接的第五带轮,所述第二滚筒轴外表面固定设置有位于所述第五带轮前侧的第四锥齿轮,所述第二传动腔右端面转动设置有第三转轴,所述第三转轴左端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述第三转轴外表面固定设置有通过第三皮带与所述第二带轮配合连接的第六带轮。
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2020
- 2020-08-12 CN CN202010808386.4A patent/CN111890571A/zh not_active Withdrawn
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CN112910159A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 王照雨 | 一种交流异步无级调速电机 |
CN112910159B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-07-12 | 江苏锡安达防爆股份有限公司 | 一种交流异步无级调速电机 |
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