CN111889777B - 一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，涉及输送机械技术领域。该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，包括数控铣床外壳，所述数控铣床外壳的内侧底部焊接安装有收集箱，收集箱的顶部设置有震动机构，数控铣床外壳的一侧外壁焊接安装有清理液箱，清理液箱的顶部外表面焊接安装有输液管，输液管的一端延伸至清理液箱内。该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，能够有效的在对废料收集时进行一定的震动效果，可以很好的避免了碎屑残留在装置中不能进行很好的回收利用，可以有效的提高了装置对碎屑收集的收集率，还可以有效的避免了工作人员手动对碎屑进行回收时，碎屑对工作人员造成一定的安全影响。
Description
技术领域
本发明涉及输送机械技术领域，具体为一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置。
背景技术
连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
然而现有的输送机械配件加工数控铣床用清理装置存在不能对清洗液进行回收的问题，会导致清洗液在使用后存在大量浪费的问题，还存在现有的装置中存在一定的清理死角，会导致碎屑对数控铣床的精度造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，包括数控铣床外壳，所述数控铣床外壳的内侧底部焊接安装有收集箱，收集箱的顶部设置有震动机构，数控铣床外壳的一侧外壁焊接安装有清理液箱，清理液箱的顶部外表面焊接安装有输液管，输液管的一端延伸至清理液箱内，清理液箱的内侧底部焊接安装有抽液泵，抽液泵的输入端焊接安装有管道，抽液泵的输出端设置有控水机构，收集箱的内侧底部焊接安装有分隔板，收集箱内设置有搅动机构，收集箱的顶部外表面焊接安装有收集槽，收集槽的一端延伸至收集箱内，收集箱内设置有浮板，浮板的顶部外表面焊接安装有抽水机，抽水机的输入端焊接安装有进液管，抽水机的输出端焊接安装有收集管，收集管的一端延伸至数控铣床外壳的一侧，收集槽上焊接安装有数量为两组的挡板，挡板的一端焊接安装在数控铣床外壳上，数控铣床外壳的两侧内壁设置有铣床工作台，数控铣床外壳的顶部外表面焊接安装有第三驱动电机，数控铣床外壳内开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有数量为两组且呈对称设置的环形滑块，环形滑块的底部外表面焊接安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端焊接安装有活动安装板，活动安装板的顶部外表面焊接安装有电动推杆，第三驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至数控铣床外壳内焊接安装于电动推杆的一端，活动安装板的顶部外表面焊接安装有稳定柱，稳定柱的后侧外表面转动安装有传线轮，稳定柱的前侧外表面焊接安装有第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至稳定柱的后侧焊接安装于传线轮的前侧外表面，传线轮上套设有钢丝，活动安装板上设置有第一辅助板和第二辅助板，第二辅助板的顶部外表面焊接安装有竖板，第一辅助板和第二辅助板上均开设有辅助槽，第一辅助板和第二辅助板通过辅助槽滑动安装于活动安装板上，钢丝的一端焊接安装在第一辅助板的一侧，钢丝的另一端焊接安装在竖板的一侧，第一辅助板和第二辅助板的底部外表面均铰接安装有清扫器，第一辅助板的一侧外壁焊接安装有拉力弹簧，活动安装板的底部外表面焊接安装有限位板，拉力弹簧的一端焊接安装在限位板上。
优选的，所述震动机构包括支撑杆、凸型轮、第一驱动电机、支撑架、滑动杆、滑动板、连接板、回复弹簧、第一滑杆、固定板和第二滑杆，收集箱的顶部外表面焊接安装有支撑杆，支撑杆的后侧外表面转动安装有凸型轮，支撑杆的前侧外表面焊接安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至支撑杆的后侧焊接安装于凸型轮的前侧，收集箱的顶部外表面焊接安装有支撑架，支撑架的一侧外壁焊接安装有滑动杆，滑动杆上滑动安装有滑动板，滑动板的顶部外表面焊接安装有连接板，滑动板的一侧外壁焊接安装有回复弹簧，回复弹簧的一端焊接安装在支撑架上，连接板的一侧外壁焊接安装有第一滑杆，第一滑杆的一端焊接安装有固定板，连接板的另一侧外壁焊接安装有第二滑杆。
优选的，所述控水机构包括控水箱、第一液压杆、连接块、按压板和喷淋管，数控铣床外壳的一侧内壁焊接安装有控水箱，控水箱的内的顶部焊接安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端焊接安装有连接块，连接块的底部设置有按压板，抽液泵的输出端焊接安装有喷淋管，喷淋管的一端延伸至控水箱的一侧。
优选的，所述搅动机构包括第二驱动电机、滚珠轴承外环、滚珠轴承内环、转动环、螺纹杆、螺纹套筒和搅动板，数控铣床外壳的一侧外壁焊接安装有第二驱动电机，收集箱的一侧内壁焊接安装有滚珠轴承外环，滚珠轴承外环的内壁转动安装有数量为五组且呈圆环分布的转动环，转动环的外壁转动安装有滚珠轴承内环，滚珠轴承内环的内壁焊接安装有螺纹杆，第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至收集箱内焊接安装于螺纹杆的一端，螺纹杆上螺纹安装有螺纹套筒，螺纹套筒的一侧外壁焊接安装有搅动板。
优选的，所述分隔板上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有转动轮，转动轮转动安装在浮板上。
优选的，所述分隔板上开设有过水槽，过水槽的一侧外壁焊接安装有过滤网板。
优选的，所述连接块上开设有卡接槽，卡接槽内卡接安装有卡接块，卡接块的底部外表面焊接安装有按压板。
优选的，所述输液管上设置有具有控水功能的单向阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，通过支撑杆、凸型轮、第一驱动电机、支撑架、滑动杆、滑动板、连接板、回复弹簧、第一滑杆、固定板和第二滑杆的配合使用，能够有效的在对废料收集时进行一定的震动效果，可以很好的避免了碎屑残留在装置中不能进行很好的回收利用，可以有效的提高了装置对碎屑收集的收集率，还可以有效的避免了工作人员手动对碎屑进行回收时，碎屑对工作人员造成一定的安全影响。
(2)、该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，通过控水箱、第一液压杆、连接块、按压板和喷淋管的配合使用，能够有效的对管道进行压紧处理，可以在一定程度上提高了装置在清洗时清洗液的喷洒力度，可以有效的提高了装置的洁净性，还可以在一定程度上提高了清洗液的清洗角度和清洗面积。
(3)、该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，通过第二驱动电机、滚珠轴承外环、滚珠轴承内环、转动环、螺纹杆、螺纹套筒和搅动板的配合使用，能够有效的对水合物进行一定的搅动处理，可以有效的提高了碎屑分离的速率，还可以有效的提高了减少对碎屑进行回收时的工作时间，大大的提高了碎屑的再次利用率。
(4)、该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，通过第三驱动电机、环形滑槽、环形滑块、第二液压杆、活动安装板、电动推杆、稳定柱、传线轮、第四驱动电机、钢丝、第一辅助板、第二辅助板、竖板、辅助槽、清扫器和拉力弹簧的配合使用，能够有效的提高了装置对铣床的清理面积，还可以在一定程度上避免了因清理面积过小导致的清理死角的问题，大大的避免了因死角的碎屑无法被清理造成的铣床精确度降低的问题，还可以有进一步避免了碎屑对工作人员的安全造成的影响。
(5)、该输送机械配件加工数控铣床用清理装置，通过过滤网板、浮板、抽水机和收集管的配合使用，能够有效的对清洗液进行回收处理，还可以对小碎屑进行分离处理，大大的提高了装置对碎屑的收集效果，还可以有效的避免了因清洗液无法被收集从而造成的清洗液大量浪费的问题，大大的提高了装置对清洗液的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明滚珠轴承的侧视图；
图3为本发明环形滑槽的俯视图；
图4为本发明图1中A的放大图；
图5为本发明图1中B的放大图；
图6为本发明图1中C的放大图。
图中：1数控铣床外壳、2收集箱、3震动机构、301支撑杆、302凸型轮、303第一驱动电机、304支撑架、305滑动杆、306滑动板、307连接板、308回复弹簧、309第一滑杆、310固定板、311第二滑杆、4清理液箱、5输液管、6抽液泵、7控水机构、701控水箱、702第一液压杆、703连接块、704按压板、705喷淋管、8分隔板、9搅动机构、901第二驱动电机、902滚珠轴承外环、903滚珠轴承内环、904转动环、905螺纹杆、906螺纹套筒、907搅动板、10过滤网板、11收集槽、12浮板、13抽水机、14收集管、15挡板、16铣床工作台、17第三驱动电机、18环形滑槽、19环形滑块、20第二液压杆、21活动安装板、22电动推杆、23稳定柱、24传线轮、25第四驱动电机、26钢丝、27第一辅助板、28第二辅助板、29竖板、30辅助槽、31清扫器、32拉力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，包括数控铣床外壳1，数控铣床外壳1的内侧底部焊接安装有收集箱2，收集箱2的顶部设置有震动机构3，数控铣床外壳1的一侧外壁焊接安装有清理液箱4，清理液箱4的顶部外表面焊接安装有输液管5，输液管5的一端延伸至清理液箱4内，清理液箱4的内侧底部焊接安装有抽液泵6，抽液泵6的输入端焊接安装有管道，抽液泵6的输出端设置有控水机构7，收集箱2的内侧底部焊接安装有分隔板8，收集箱2内设置有搅动机构9，收集箱2的顶部外表面焊接安装有收集槽11，收集槽11的一端延伸至收集箱2内，收集箱2内设置有浮板12，浮板12的顶部外表面焊接安装有抽水机13，抽水机13的输入端焊接安装有进液管，抽水机13的输出端焊接安装有收集管14，收集管14的一端延伸至数控铣床外壳1的一侧，通过过滤网板10、浮板12、抽水机13和收集管14的配合使用，能够有效的对清洗液进行回收处理，还可以对小碎屑进行分离处理，大大的提高了装置对碎屑的收集效果，还可以有效的避免了因清洗液无法被收集从而造成的清洗液大量浪费的问题，大大的提高了装置对清洗液的利用率，收集槽11上焊接安装有数量为两组的挡板15，挡板15的一端焊接安装在数控铣床外壳1上，数控铣床外壳1的两侧内壁设置有铣床工作台16，数控铣床外壳1的顶部外表面焊接安装有第三驱动电机17，数控铣床外壳1内开设有环形滑槽18，环形滑槽18内滑动安装有数量为两组且呈对称设置的环形滑块19，环形滑块19的底部外表面焊接安装有第二液压杆20，第二液压杆20的自由端焊接安装有活动安装板21，活动安装板21的顶部外表面焊接安装有电动推杆22，第三驱动电机17的输出轴通过联轴器延伸至数控铣床外壳1内焊接安装于电动推杆22的一端，活动安装板21的顶部外表面焊接安装有稳定柱23，稳定柱23的后侧外表面转动安装有传线轮24，稳定柱23的前侧外表面焊接安装有第四驱动电机25，第四驱动电机25的输出轴通过联轴器延伸至稳定柱23的后侧焊接安装于传线轮24的前侧外表面，传线轮24上套设有钢丝26，活动安装板21上设置有第一辅助板27和第二辅助板28，第二辅助板28的顶部外表面焊接安装有竖板29，第一辅助板27和第二辅助板28上均开设有辅助槽30，第一辅助板27和第二辅助板28通过辅助槽30滑动安装于活动安装板21上，钢丝26的一端焊接安装在第一辅助板27的一侧，钢丝26的另一端焊接安装在竖板29的一侧，第一辅助板27和第二辅助板28的底部外表面均铰接安装有清扫器31，第一辅助板27的一侧外壁焊接安装有拉力弹簧32，通过第三驱动电机17、环形滑槽18、环形滑块19、第二液压杆20、活动安装板21、电动推杆22、稳定柱23、传线轮24、第四驱动电机25、钢丝26、第一辅助板27、第二辅助板28、竖板29、辅助槽30、清扫器31和拉力弹簧32的配合使用，能够有效的提高了装置对铣床的清理面积，还可以在一定程度上避免了因清理面积过小导致的清理死角的问题，大大的避免了因死角的碎屑无法被清理造成的铣床精确度降低的问题，还可以有进一步避免了碎屑对工作人员的安全造成的影响，活动安装板21的底部外表面焊接安装有限位板，拉力弹簧32的一端焊接安装在限位板上。
震动机构3包括支撑杆301、凸型轮302、第一驱动电机303、支撑架304、滑动杆305、滑动板306、连接板307、回复弹簧308、第一滑杆309、固定板310和第二滑杆311，收集箱2的顶部外表面焊接安装有支撑杆301，支撑杆301的后侧外表面转动安装有凸型轮302，支撑杆301的前侧外表面焊接安装有第一驱动电机303，第一驱动电机303的输出轴通过联轴器延伸至支撑杆301的后侧焊接安装于凸型轮302的前侧，收集箱2的顶部外表面焊接安装有支撑架304，支撑架304的一侧外壁焊接安装有滑动杆305，滑动杆305上滑动安装有滑动板306，滑动板306的顶部外表面焊接安装有连接板307，滑动板306的一侧外壁焊接安装有回复弹簧308，回复弹簧308的一端焊接安装在支撑架304上，连接板307的一侧外壁焊接安装有第一滑杆309，第一滑杆309的一端焊接安装有固定板310，连接板307的另一侧外壁焊接安装有第二滑杆311，通过支撑杆301、凸型轮302、第一驱动电机303、支撑架304、滑动杆305、滑动板306、连接板307、回复弹簧308、第一滑杆309、固定板310和第二滑杆311的配合使用，能够有效的在对废料收集时进行一定的震动效果，可以很好的避免了碎屑残留在装置中不能进行很好的回收利用，可以有效的提高了装置对碎屑收集的收集率，还可以有效的避免了工作人员手动对碎屑进行回收时，碎屑对工作人员造成一定的安全影响，控水机构7包括控水箱701、第一液压杆702、连接块703、按压板704和喷淋管705，数控铣床外壳1的一侧内壁焊接安装有控水箱701，控水箱701的内的顶部焊接安装有第一液压杆702，第一液压杆702的自由端焊接安装有连接块703，连接块703的底部设置有按压板704，抽液泵6的输出端焊接安装有喷淋管705，喷淋管705的一端延伸至控水箱701的一侧，通过控水箱701、第一液压杆702、连接块703、按压板704和喷淋管705的配合使用，能够有效的对管道进行压紧处理，可以在一定程度上提高了装置在清洗时清洗液的喷洒力度，可以有效的提高了装置的洁净性，还可以在一定程度上提高了清洗液的清洗角度和清洗面积，搅动机构9包括第二驱动电机901、滚珠轴承外环902、滚珠轴承内环903、转动环904、螺纹杆905、螺纹套筒906和搅动板907，数控铣床外壳1的一侧外壁焊接安装有第二驱动电机901，收集箱2的一侧内壁焊接安装有滚珠轴承外环902，滚珠轴承外环902的内壁转动安装有数量为五组且呈圆环分布的转动环904，转动环904的外壁转动安装有滚珠轴承内环903，滚珠轴承内环903的内壁焊接安装有螺纹杆905，第二驱动电机901的输出轴通过联轴器延伸至收集箱2内焊接安装于螺纹杆905的一端，螺纹杆905上螺纹安装有螺纹套筒906，螺纹套筒906的一侧外壁焊接安装有搅动板907，通过第二驱动电机901、滚珠轴承外环902、滚珠轴承内环903、转动环904、螺纹杆905、螺纹套筒906和搅动板907的配合使用，能够有效的对水合物进行一定的搅动处理，可以有效的提高了碎屑分离的速率，还可以有效的提高了减少对碎屑进行回收时的工作时间，大大的提高了碎屑的再次利用率，分隔板8上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有转动轮，转动轮转动安装在浮板12上，分隔板8上开设有过水槽，过水槽的一侧外壁焊接安装有过滤网板10，连接块703上开设有卡接槽，卡接槽内卡接安装有卡接块，卡接块的底部外表面焊接安装有按压板704，输液管5上设置有具有控水功能的单向阀门。
工作原理：当铣床在停止运行时，控制第二液压杆20的启动，第二液压杆20开始带动活动安装板21进行上下移动，控制第四驱动电机25的启动，第四驱动电机25开始带动传线轮24的转动，传线轮24开始带动钢丝26的运动，钢丝26开始带动第一辅助板27和第二辅助板28进行相向运动，装置开始将清扫器31带动到所需位置，控制第三驱动电机17的启动，第三驱动电机17开始带动活动安装板21的转动，清扫器31开始在离心力的作用下进行一定的偏移，装置开始对铣床进行清理，控制抽液泵6的启动，抽液泵6开始将清理液箱4内的清洗液通过喷淋管705喷洒到铣床上，控制第一液压杆702的启动，第一液压杆702开始带动按压板704对喷淋管705进行夹持并下压，清理液的喷洒面积开始增加，碎屑开始通过收集槽11到达收集箱2内，控制第一驱动电机303的启动，第一驱动电机303开始带动凸型轮302的转动，凸型轮302开始带动第二滑杆311进行左右运动，第二滑杆311开始对收集槽11进行轻微的撞击，控制第二驱动电机901的启动，第二驱动电机901开始带动螺纹杆905的转动，螺纹杆905开始带动滚珠轴承内环903的转动，螺纹套筒906开始进行左右移动，螺纹套筒906开始带动搅动板907进行搅动，清洗液和小碎屑通过过滤网板10到达浮板12下，静置后，控制抽水机13的启动，抽水机13开始将清洗液抽出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，包括数控铣床外壳(1)，其特征在于：所述数控铣床外壳(1)的内侧底部焊接安装有收集箱(2)，收集箱(2)的顶部设置有震动机构(3)，数控铣床外壳(1)的一侧外壁焊接安装有清理液箱(4)，清理液箱(4)的顶部外表面焊接安装有输液管(5)，输液管(5)的一端延伸至清理液箱(4)内，清理液箱(4)的内侧底部焊接安装有抽液泵(6)，抽液泵(6)的输入端焊接安装有管道，抽液泵(6)的输出端设置有控水机构(7)，收集箱(2)的内侧底部焊接安装有分隔板(8)，收集箱(2)内设置有搅动机构(9)，收集箱(2)的顶部外表面焊接安装有收集槽(11)，收集槽(11)的一端延伸至收集箱(2)内，收集箱(2)内设置有浮板(12)，浮板(12)的顶部外表面焊接安装有抽水机(13)，抽水机(13)的输入端焊接安装有进液管，抽水机(13)的输出端焊接安装有收集管(14)，收集管(14)的一端延伸至数控铣床外壳(1)的一侧，收集槽(11)上焊接安装有数量为两组的挡板(15)，挡板(15)的一端焊接安装在数控铣床外壳(1)上，数控铣床外壳(1)的两侧内壁设置有铣床工作台(16)，数控铣床外壳(1)的顶部外表面焊接安装有第三驱动电机(17)，数控铣床外壳(1)内开设有环形滑槽(18)，环形滑槽(18)内滑动安装有数量为两组且呈对称设置的环形滑块(19)，环形滑块(19)的底部外表面焊接安装有第二液压杆(20)，第二液压杆(20)的自由端焊接安装有活动安装板(21)，活动安装板(21)的顶部外表面焊接安装有电动推杆(22)，第三驱动电机(17)的输出轴通过联轴器延伸至数控铣床外壳(1)内焊接安装于电动推杆(22)的一端，活动安装板(21)的顶部外表面焊接安装有稳定柱(23)，稳定柱(23)的后侧外表面转动安装有传线轮(24)，稳定柱(23)的前侧外表面焊接安装有第四驱动电机(25)，第四驱动电机(25)的输出轴通过联轴器延伸至稳定柱(23)的后侧焊接安装于传线轮(24)的前侧外表面，传线轮(24)上套设有钢丝(26)，活动安装板(21)上设置有第一辅助板(27)和第二辅助板(28)，第二辅助板(28)的顶部外表面焊接安装有竖板(29)，第一辅助板(27)和第二辅助板(28)上均开设有辅助槽(30)，第一辅助板(27)和第二辅助板(28)通过辅助槽(30)滑动安装于活动安装板(21)上，钢丝(26)的一端焊接安装在第一辅助板(27)的一侧，钢丝(26)的另一端焊接安装在竖板(29)的一侧，第一辅助板(27)和第二辅助板(28)的底部外表面均铰接安装有清扫器(31)，第一辅助板(27)的一侧外壁焊接安装有拉力弹簧(32)，活动安装板(21)的底部外表面焊接安装有限位板，拉力弹簧(32)的一端焊接安装在限位板上。
2.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述震动机构(3)包括支撑杆(301)、凸型轮(302)、第一驱动电机(303)、支撑架(304)、滑动杆(305)、滑动板(306)、连接板(307)、回复弹簧(308)、第一滑杆(309)、固定板(310)和第二滑杆(311)，收集箱(2)的顶部外表面焊接安装有支撑杆(301)，支撑杆(301)的后侧外表面转动安装有凸型轮(302)，支撑杆(301)的前侧外表面焊接安装有第一驱动电机(303)，第一驱动电机(303)的输出轴通过联轴器延伸至支撑杆(301)的后侧焊接安装于凸型轮(302)的前侧，收集箱(2)的顶部外表面焊接安装有支撑架(304)，支撑架(304)的一侧外壁焊接安装有滑动杆(305)，滑动杆(305)上滑动安装有滑动板(306)，滑动板(306)的顶部外表面焊接安装有连接板(307)，滑动板(306)的一侧外壁焊接安装有回复弹簧(308)，回复弹簧(308)的一端焊接安装在支撑架(304)上，连接板(307)的一侧外壁焊接安装有第一滑杆(309)，第一滑杆(309)的一端焊接安装有固定板(310)，连接板(307)的另一侧外壁焊接安装有第二滑杆(311)。
3.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述控水机构(7)包括控水箱(701)、第一液压杆(702)、连接块(703)、按压板(704)和喷淋管(705)，数控铣床外壳(1)的一侧内壁焊接安装有控水箱(701)，控水箱(701)的内的顶部焊接安装有第一液压杆(702)，第一液压杆(702)的自由端焊接安装有连接块(703)，连接块(703)的底部设置有按压板(704)，抽液泵(6)的输出端焊接安装有喷淋管(705)，喷淋管(705)的一端延伸至控水箱(701)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述搅动机构(9)包括第二驱动电机(901)、滚珠轴承外环(902)、滚珠轴承内环(903)、转动环(904)、螺纹杆(905)、螺纹套筒(906)和搅动板(907)，数控铣床外壳(1)的一侧外壁焊接安装有第二驱动电机(901)，收集箱(2)的一侧内壁焊接安装有滚珠轴承外环(902)，滚珠轴承外环(902)的内壁转动安装有数量为五组且呈圆环分布的转动环(904)，转动环(904)的外壁转动安装有滚珠轴承内环(903)，滚珠轴承内环(903)的内壁焊接安装有螺纹杆(905)，第二驱动电机(901)的输出轴通过联轴器延伸至收集箱(2)内焊接安装于螺纹杆(905)的一端，螺纹杆(905)上螺纹安装有螺纹套筒(906)，螺纹套筒(906)的一侧外壁焊接安装有搅动板(907)。
5.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述分隔板(8)上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有转动轮，转动轮转动安装在浮板(12)上。
6.根据权利要求5所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述分隔板(8)上开设有过水槽，过水槽的一侧外壁焊接安装有过滤网板(10)。
7.根据权利要求3所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述连接块(703)上开设有卡接槽，卡接槽内卡接安装有卡接块，卡接块的底部外表面焊接安装有按压板(704)。
8.根据权利要求1所述的一种输送机械配件加工数控铣床用清理装置，其特征在于：所述输液管(5)上设置有具有控水功能的单向阀门。
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