CN111888930A - 一种除甲醛用内循环式微型净化器 - Google Patents

一种除甲醛用内循环式微型净化器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除甲醛用内循环式微型净化器，包括隔热壳体，所述隔热壳体的侧壁上对称开设有两个排气口和两个进气口，所述隔热壳体内固定安装有蓄电池和保护罩，所述保护罩内设有与蓄电池电连接的发热管，所述保护罩的上方支撑有防护盒，所述防护盒内安装有与蓄电池电连接的紫外灯管，所述防护盒的中部设有固定板，所述固定板的两侧对称铰接有吸附件，每个所述吸附件远离固定板的一端均过盈配合有连接板，两块所述连接板与隔热壳体内侧壁之间均固定设有热形变件。本发明通过隔热壳体内、外气体的周期性交换，从而将甲醛富集在吸附件内，同时利用光催化层和紫外灯管分解富集后的甲醛，达到高效、持续除醛的效果。

Description

一种除甲醛用内循环式微型净化器
技术领域
本发明涉及除甲醛设备技术领域，尤其涉及一种除甲醛用内循环式微型净化器。
背景技术
在房屋刚装修好时，人造板材、墙纸、窗帘等物体均有可能释放出大量甲醛，而高浓度的甲醛会对人体产生严重的、不可逆转的损伤，因此在装修完成后，人们都会通风散味一段时间后再入住，为了最大程度的清除甲醛，人们还会利用空气净化器、新风系统、电扇等进行辅助除醛。
对于抽屉、柜体、橱柜等带有密闭空间的家具而言，其内部空间一般都会被分隔为多个小型密闭空间，所以无论是自然风还是新风系统都很难带动各个空间内的气体快速流动，因此只能将电扇对着家具放置，利用电扇来加快空气的循环流动，但电扇的风量较大，长时间吹拂板材后可能会造成板材的开裂，明显加速板材的老化，此外，抽屉、柜门的边缘多带有一圈橡胶材质的静音条，当静音条一直处于高速气流中时会出现脆裂、弹性变差等问题，为此，我们提出一种除甲醛用内循环式微型净化器。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中抽屉、柜体、橱柜等家具内部的小空间难以通过惯常手段进行除醛的缺点，而提出的一种除甲醛用内循环式微型净化器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种除甲醛用内循环式微型净化器，包括隔热壳体，所述隔热壳体的侧壁上对称开设有两个排气口和两个进气口，所述隔热壳体内固定安装有蓄电池和保护罩，所述保护罩内设有与蓄电池电连接的发热管，所述保护罩的上方支撑有防护盒；
所述防护盒内安装有与蓄电池电连接的紫外灯管，所述防护盒的中部设有固定板，所述固定板的两侧对称铰接有吸附件，每个所述吸附件远离固定板的一端均过盈配合有连接板，两块所述连接板与隔热壳体内侧壁之间均固定设有热形变件，每块所述连接板均通过两根直杆对称连接有两个开闭机构。
优选地，每个所述开闭机构均包括滑动安装在隔热壳体内侧壁上的密封块和滑块，相对应的密封块和滑块之间固定连接有锥形弹簧，每根所述直杆的两端均分别与对应的滑块、连接板转动相连。
优选地，两个所述排气口和两个进气口内均安装有单向阀。
优选地，每个所述吸附件均包括多块净化板，且相对应的两块净化板之间转动相连。
优选地，所述紫外灯管对称安装在防护盒的内顶壁和内底壁上，所述防护盒的侧壁为多根间隔均匀的栅条构成，所述隔热壳体的内壁上还对称设置有两个触发件，每个所述触发件均为筒状并套设在热形变件的外侧。
本发明的有益效果：
1、通过设置蓄电池、热形变件、吸附件、直杆等装置，可实现气流循环流动，使得隔热壳体内、外气体的周期性交换，从而将甲醛富集在吸附件内，同时利用光催化层和紫外灯管分解富集后的甲醛，达到高效、持续除醛的效果。
2、隔热壳体内的热空气在释放时会加热周围的物体，靠近排气口处的物体在每次排气时都会处于高温环境，其内部的甲醛会加快释放，从而对物体进行更加彻底的净化。
3、通过使用均匀间隔的栅条替代防护盒的侧壁，有利于气体的流动，加快甲醛分解后的凝结水的蒸发和排出，避免防护盒内出现积水。
4、通过设置与蓄电池电连接的触发件，可在连接板与触发件相抵时传递电信号至蓄电池处，使得蓄电池停止供电，避免发热管持续发热，导致隔热壳体内温度长时间处于较高状态，而隔热壳体内的温度快速降低有利于缩短空气内循环的周期，达到高效除醛的目的。
5、当吸附件处于平直状态时，吸附件位于防护盒内的面积较小，光催化的效率较低，蓄电池在此状态时停止供电可以有效节约电量，增加净化器的续航时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种除甲醛用内循环式微型净化器实施例1的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本发明提出的一种除甲醛用内循环式微型净化器实施例1中吸附件与固定板的连接示意图；
图4为本发明提出的一种除甲醛用内循环式微型净化器实施例1工作时的结构示意图；
图5为图4中B处放大图；
图6为本发明提出的一种除甲醛用内循环式微型净化器实施例2中防护盒和触发件部分的结构示意图。
图中：1隔热壳体、2排气口、3锥形弹簧、4密封块、5滑块、6直杆、7防护盒、8固定板、9吸附件、10连接板、11紫外灯管、12保护罩、13发热管、14蓄电池、15热形变件、16触发件、17栅条、18进气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种除甲醛用内循环式微型净化器，包括隔热壳体1，隔热壳体1的侧壁上对称开设有两个排气口2和两个进气口18，隔热壳体1内固定安装有蓄电池14和保护罩12，保护罩12内设有与蓄电池14电连接的发热管13，保护罩12的上方支撑有防护盒7；
隔热壳体1的顶壁密封设置有盖板(盖板未图示)，通过打开盖板可对隔热壳体1内部的器件进行检查或更换，因为发热管13在工作时表面温度较高，所以保护罩12一方面可起到避免手部直接与发热管13接触导致烫伤的目的，另一方面能避免较为脆弱的发热管13受到碰撞、敲击等应力后损坏；
防护盒7内安装有与蓄电池14电连接的紫外灯管11，防护盒7的中部设有固定板8，固定板8的两侧对称铰接有吸附件9，每个吸附件9远离固定板8的一端均过盈配合有连接板10，两块连接板10与隔热壳体1内侧壁之间均固定设有热形变件15，热形变件15为记忆合金材料制成，初始状态时，热形变件15处于伸长状态，当温度达到记忆合金的变态温度时，热形变件15快速恢复到收缩状态，每块连接板10均通过两根直杆6对称连接有两个开闭机构。
本实施例中，每个开闭机构均包括滑动安装在隔热壳体1内侧壁上的密封块4和滑块5，密封块4与隔热壳体1之间的摩擦力较大，滑块5与隔热壳体1之间的摩擦力很小，相对应的密封块4和滑块5之间固定连接有锥形弹簧3，每根直杆6的两端均分别与对应的滑块5、连接板10转动相连。
两个排气口2和两个进气口18内均安装有单向阀，排气口2处的单向阀仅允许隔热壳体1内部的气体运动至隔热壳体1外，进气口18内的单向阀仅允许外界空气进入隔热壳体1内。
每个吸附件9均包括多块净化板，且相对应的两块净化板之间转动相连，因此吸附件9可视为一个连杆机构，通过连接板10的运动来实现净化板的位置变化，净化板为吸附层(活性炭层、海藻泥层、多孔纳米材料层等具有良好吸附效果的过滤层)、光催化层(常用催化剂为TiO2)、透气层、固定层等组合而成，能使气流中的甲醛富集在净化板内，缩短气体扩散到催化剂表面的时间，增加表面甲醛气体的浓度，从而加快反应速率。
本实施例使用时，蓄电池14为可重复充、放电的锂电池组构成，净化器充满电后可放置在抽屉、柜子等小型密闭空间内，随着发热管13不断散发热量，隔热壳体1内的温度越来越高，当达到热形变件15的变态温度后，由记忆合金材料制成的热形变件15会快速恢复到初始状态，即热形变件15从伸长状态转变为收缩状态，如图4所示；
此时连接板10靠近隔热壳体1的内侧壁并带动对应的吸附件9同步运动，因为构成吸附件9的多个净化板之间为转动连接，所以净化板会从倾斜状变为水平状，两个吸附件9所构成的平面面积略小于隔热壳体1的横截面面积，因此，从进气口18流向排气口2的气流绝大部分会穿过吸附件9；
当连接板10刚开始远离防护盒7时，直杆6的倾角变化较小，即滑块5的运动距离较小，因为滑块5与密封块4之间的连接件为锥形弹簧3，而锥形弹簧3细的一端的可压缩量较大，不会对锥形弹簧3的另一端产生较大的推力，并且密封块4与隔热壳体1之间具有一定的摩擦力，因此密封块4难以被推动，依旧使隔热壳体1处于密封状态；
当吸附件9完全伸展时，直杆6恰处于最大倾角处，此时锥形弹簧3很难被压缩，从而使得滑块5借助锥形弹簧3推动密封块4运动，当密封块4移位时，排气口2和进气口18均处于开启状态，因为隔热壳体1内的温度较高，所以隔热壳体1内部的空气处于膨胀状态，从而使得气流快速循环，气流的循环方向如图4中箭头方向所示；
当气流穿过吸附件9时，吸附件9会使气流中的甲醛富集在吸附件内，从而减少空气中甲醛的含量，当隔热壳体1内的温度降低后，热形变件15再次转变为伸长状态，使得连接板10、吸附件9、滑块5等部件回到初始状态，此时吸附件9几乎完全位于防护盒7内，在紫外灯管11的照射下，吸附件9内富集的甲醛快速分解，从而达到清除甲醛、净化空气的目的；
当排气口2和进气口18再次关闭时，隔热壳体1内的气体温度又会上升，从而使热形变件15再次形变，如此反复，实现密闭空间内循环除醛的目的；
值得一提的是，隔热壳体1内的热空气在释放时会加热周围的物体，若将净化器放置在抽屉内，靠近排气口2处的板材在每次排气时都会处于高温环境，因为温度的升高也有利于甲醛的释放，所以净化器能将抽屉板材内含有的甲醛净化的更加彻底。
实施例2
参照图1-1，本实施例与实施例1不同之处在于：紫外灯管11对称安装在防护盒7的内顶壁和内底壁上，防护盒7的侧壁为多根间隔均匀的栅条17构成，隔热壳体1的内壁上还对称设置有两个触发件16，每个触发件16均为筒状并套设在热形变件15的外侧。
本实施例使用时，在防护盒7的内顶壁上增加一个紫外灯管11，提高光催化的效率，并且防护盒7的侧壁为多根间隔均匀的栅条17构成，气体可以自由的流动，当甲醛分解后产生的水凝聚在防护盒7的内壁上时，水滴能很快蒸发并排出防护盒7外，避免防护盒7内积水；
触发件16与蓄电池14电连接，当连接板10与触发件16相抵时，说明吸附件9已经处于平直状态，开始对甲醛进行过滤，因此触发件16将这一电信号传递至蓄电池14处，蓄电池14停止供电，避免发热管13持续发热，导致隔热壳体1内温度长时间处于较高状态；
此外，当吸附件9处于平直状态时，吸附件9位于防护盒7内的面积较小，光催化的效率较低，此时蓄电池14停止供电可以有效节约电量，增加净化器的续航时间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种除甲醛用内循环式微型净化器，包括隔热壳体(1)，其特征在于，所述隔热壳体(1)的侧壁上对称开设有两个排气口(2)和两个进气口(18)，所述隔热壳体(1)内固定安装有蓄电池(14)和保护罩(12)，所述保护罩(12)内设有与蓄电池(14)电连接的发热管(13)，所述保护罩(12)的上方支撑有防护盒(7)；
所述防护盒(7)内安装有与蓄电池(14)电连接的紫外灯管(11)，所述防护盒(7)的中部设有固定板(8)，所述固定板(8)的两侧对称铰接有吸附件(9)，每个所述吸附件(9)远离固定板(8)的一端均过盈配合有连接板(10)，两块所述连接板(10)与隔热壳体(1)内侧壁之间均固定设有热形变件(15)，每块所述连接板(10)均通过两根直杆(6)对称连接有两个开闭机构。
2.根据权利要求1所述的一种除甲醛用内循环式微型净化器，其特征在于，每个所述开闭机构均包括滑动安装在隔热壳体(1)内侧壁上的密封块(4)和滑块(5)，相对应的密封块(4)和滑块(5)之间固定连接有锥形弹簧(3)，每根所述直杆(6)的两端均分别与对应的滑块(5)、连接板(10)转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种除甲醛用内循环式微型净化器，其特征在于，两个所述排气口(2)和两个进气口(18)内均安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种除甲醛用内循环式微型净化器，其特征在于，每个所述吸附件(9)均包括多块净化板，且相对应的两块净化板之间转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种除甲醛用内循环式微型净化器，其特征在于，所述紫外灯管(11)对称安装在防护盒(7)的内顶壁和内底壁上，所述防护盒(7)的侧壁为多根间隔均匀的栅条(17)构成，所述隔热壳体(1)的内壁上还对称设置有两个触发件(16)，每个所述触发件(16)均为筒状并套设在热形变件(15)的外侧。
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