CN111886750B - 二次电池充电/放电装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种二次电池充电/放电装置。根据本发明的一方面,用于执行二次电池激活过程的二次电池充电/放电装置可以包括:多个压缩板,所述多个压缩板彼此分离,以形成单体插入空间,二次电池单体能够被插入所述单体插入空间中,并且所述多个压缩板发生移动,以使分离距离变窄并挤压二次电池单体的本体;滑托片,该滑托片具有片形,并被形成为具有附接部分和折叠部分,所述附接部分被附接到压缩板的顶端,所述折叠部分在附接部分之间的区域处被折叠,以被置入单体插入空间中;和滑托片固定单元,该滑托片固定单元通过插入和释放而被可拆下的方式设置在压缩板的顶端上,并且使得滑托片的附接部分位于其间。

Description

二次电池充电/放电装置
技术领域
本公开涉及一种二次电池充电和放电设备,更具体地,本公开涉及这样一种二次电池充电和放电设备:其允许对二次电池单体进行支撑的滑托片(slip sheet)进行简单并且快速的更换。
本申请要求2018年8月9日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2018-0093227的优先权,其公开内容通过引用结合于此。
背景技术
通常,二次电池根据其形状可以被分成圆柱形、矩形和袋型二次电池。其中,袋型二次电池通过使用金属层(箔)和由多层膜制成的袋外部来构成其外观,所述多层膜具有被涂覆在金属层的上表面和下表面上的合成树脂层,从而与圆柱形或矩形二次电池相比,可以显著地减小电池的重量。因此,可以减小电池的重量,并且被改变为各种形状。
在袋型二次电池中,电极组件以堆叠的形式被容纳。电极接线片和电极引线被连接到电极组件,并且电极引线从袋外部突出。电极引线通过与外部装置接触而被电连接,以从外部装置接收电力。
通过组装单体并激活电池来制造袋型二次电池。在电池激活步骤中,在充电和放电设备中安装二次电池单体,并且在激活所必要的条件下进行充电和放电。使用充电和放电设备来执行预定充电和放电以激活电池的过程称为化成过程。
为了执行二次电池的化成过程,二次电池应当被适当地安装到充电和放电设备。即,二次电池的电极引线应当被置放成与充电和放电设备的导电部分接触,使得电极引线被电连接到导电部分,并且必须在充电和放电期间维持该电连接状态。
为此,二次电池的充电和放电设备通常包括用于固定二次电池单体的多个压缩板。袋型二次电池被插到两个压缩板之间,并且在从两侧施加压力的同时,通过二次电池的引线施加电流以进行充电。
如上所述,由于使用压缩板挤压二次电池单体,因此能够抑制在充电和放电过程中由于气体产生而导致二次电池单体的厚度增加。此时,所产生的气体被收集在气窝(gaspocket)中,并在激活过程之后被移除。气窝是袋外部的一部分,其从在激活过程中被加压的单体本体部分沿着与电极引线交叉的方向延伸。可以稍后从袋外部切除气窝。
同时,如图1所示,当使用传统的二次电池充电和放电设备执行化成过程时,在使用滑托片4将二次电池单体2保持在预定高度的状态下,使用压缩板3来挤压二次电池单体2的本体。
滑托片4可以被折叠成多层,以被置于压缩板3之间的空间中,并且其余部分可以被固定到压缩板3的顶端。例如,如图2所示,滑托片4的一部分被放置在压缩板3的顶端上,托架5被放置在其上,然后螺栓6与之紧固,以将滑托片4固定到压缩板3的顶端。
然而,在上述传统的二次电池充电和放电设备中,为了更换滑托片4,需要从所有的压缩板3移除螺栓6,然后更换滑托片4,然后应当再次紧固螺栓6。因此,需要花费长时间来更换滑托片4。另外,为了更换压缩板或其相关构件,在更换压缩板或其相关构件之后,应当再次紧固螺栓,这同样花费长时间。因此,需要一种方法,该方法可以将滑托片稳定地固定到压缩板,并且在必要时还可以快速并且方便地分离滑托片。
发明内容
技术问题
本公开被设计成解决相关技术的问题,因此本公开旨在提供一种二次电池充电和放电设备,其可以允许对在充电和放电期间支撑二次电池单体的滑托片和相关部分进行快速并且方便的更换。
然而,本公开所要解决的技术问题不限于上述问题,根据以下描述,本领域技术人员将清楚地理解本文未提及的其它问题。
技术方案
在本公开的一个方面中,提供了一种用于执行二次电池的激活过程的充电和放电设备,包括:多个压缩板,所述多个压缩板被置放成彼此隔开预定距离,以形成单体插入空间,二次电池单体被插入所述单体插入空间中,所述多个压缩板移动以减小分离距离,以挤压所述二次电池单体的本体;滑托片,所述滑托片具有片形,并且被形成为包括附接部分和折叠部分,所述附接部分被附接到所述压缩板的顶端,所述折叠部分通过折叠所述附接部分之间的区域进行而形成,以被置入所述单体插入空间中;和滑托片固定单元,所述滑托片固定单元被设置成:在所述滑托片的所述附接部分被置入所述滑托片固定单元中的状态下,所述滑托片固定单元以装配和释放方式被附接到所述压缩板的所述顶端和从所述压缩板的所述顶端拆下。
滑托片固定单元可以包括:滑托片托架,所述滑托片托架被设置成面向所述压缩板的所述顶端;和滑托片固定销,所述滑托片固定销被正交地联接到所述滑托片托架的下部,其中,所述滑托片固定销通过所述滑托片的所述附接部分被装配到以凹入的方式形成在所述压缩板的所述顶端处的装配凹槽中。
所述充电和放电设备可以进一步包括垫板,该垫板被安设在压缩板的顶端处,以面向滑托片托架,其中,滑托片的附接部分可以被压缩在滑托片托架和垫板之间。
滑托片托架可以包括能够彼此分离的多个单元滑托片托架。
所述充电和放电设备可以进一步包括单体进入引导件,所述单体进入引导件被正交地联接到所述滑托片托架的上部,并且被成形为具有朝向所述单体插入空间倾斜或弯曲的表面。
单体进入引导件可以被联接成可沿滑托片托架的纵向方向滑动并且被一个接一个地置放在预先指定的位置处。
每个单体进入引导件可以包括:引导件联接部分,所述引导件联接部分被可滑动地连接到所述滑托片托架;和引导件成形部分,所述引导件成形部分与所述引导件联接部分一体地形成,并且具有所述倾斜或弯曲表面。
引导件联接部分可以包括球头柱塞,所述球头柱塞通过沿着所述滑托片托架的上表面滚动而移动,并且被插入在以凹入方式形成在所述滑托片托架的所述上表面上的预先指定的位置处的位置设定凹槽中的任何一个中,从而所述引导件联接部分借助于所述球头柱塞来移动和固定。
滑托片托架可以包括:引导件移动区域,其中,所述引导件移动区域的上部本体的宽度大于其下部本体;和引导件分离区域,其中,所述引导件分离区域的上部本体和下部本体具有相同的宽度,其中,所述引导件联接部分被垂直地插入所述引导件分离区域中,并且围绕所述引导件移动区域的所述上部本体,从而不与所述引导件移动区域分离,并且所述引导件联接部分被设置成在上下方向上被所述上部本体的底端卡住。
滑托片托架可以包括能够彼此分离的多个单元滑托片托架,并且单元滑托片托架的引导件分离区域可以被置放成彼此连接。
所述充电和放电设备可以进一步包括被分别联接到压缩板以与压缩板一体地移动的夹持器单元,其中,当压缩板可以压缩二次电池单体的本体时,夹持器单元挤压并接触二次电池单体的电极引线。
所述充电和放电设备可以进一步包括推杆单元,所述推杆单元被分别安装在所述夹持器单元附近,以挤压所述二次电池单体的邻近于所述电极引线的平台部分。
有利效果
根据本公开的实施例,可以提供一种二次电池充电和放电设备,其可以允许对在充电和放电期间支撑二次电池单体的滑托片和相关部分进行快速并且方便的更换。
根据本公开的另一个实施例,由于二次电池单体在被装载在二次电池充电和放电设备中时由单体进入引导件所引导,因此二次电池单体可以被有效地装载在适当的位置处。
根据本公开的另一个实施例,由于单体进入引导件被联接到滑托片托架、以可以在左右方向上移动,因此非常便于调节单体进入引导件的位置,并且便于安设和分离单体进入引导件。
附图说明
图1和图2是概略地示出其中使用螺栓来固定滑托片的传统的二次电池充电和放电设备的一部分的侧视图和俯视图。
图3是概略地示出根据本公开实施例的充电和放电设备的立体图。
图4是图3的俯视图。
图5是示出图3的一部分的侧视图。
图6是示出处于组装状态中的、根据本公开实施例的一对压缩板和滑托片托架的立体图。
图7是图6的分解立体图。
图8和图9是用于示出根据本公开实施例的充电和放电设备的滑托片的组装过程的视图。
图10是示出根据本公开实施例的单体进入引导件的立体图。
图11是示出了处于组装状态中的、图10的单体进入引导件和滑托片托架的立体图。
图12是示出图11的主要部分的放大视图。
图13是示出了处于组装状态中的、根据本公开实施例的夹持器单元和推杆单元的立体图。
图14和15是示出在根据本公开实施例的二次电池被挤压之前和之后的夹持器单元和推杆单元的放大俯视图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细描述本公开的优选实施例。在描述之前,应该理解,在说明书和所附权利要求书中使用的术语不应被解释为限制于一般的和词典的含义,而是基于允许发明人为最佳解释适当定义术语的原则,基于与本公开的技术方面相对应的含义和概念来解释。因此,本文提出的描述仅是出于示意目的的优选实例,而非旨在限制本公开的范围,因此应当理解,在不脱离本公开的范围的情况下,可以对其作出其它等同替换和修改。
以下描述的根据本公开的二次电池充电和放电设备指的是这样的装置:通过对在被完全组装之后未被激活的二次电池单体进行充电和放电,从而激活二次电池单体。该二次电池充电和放电设备不仅主要用于激活二次电池单体,而且还可以用于测试二次电池单体的性能,例如,检查单体是否短路。
图3是概略地示出根据本公开实施例的充电和放电设备的立体图,图4是图3的俯视图,并且图5是示出图3的一部分的侧视图。
参考这些视图,根据本公开实施例的二次电池充电和放电设备1可以包括多个压缩板10、滑托片20、滑托片固定单元30、单体进入引导件40、夹持器单元50和推杆单元60。
在充电和放电过程中,由于正极电极板和负极电极板的膨胀或产生气体,二次电池单体2可能发生鼓胀。压缩板10在充电和放电过程中对二次电池单体2加压,以防止鼓胀。
压缩板10被彼此隔开预定距离,并且被构造为(沿±X轴方向)发生移动,从而分离间隔变窄或变宽。所述分离间隔被形成为使得至少一个二次电池单体2可以插入其中。在下文中,所述分离间隔将被定义为单体插入空间S。
尽管为了方便起见未在图中示出,但是压缩板10被连接成在其下部区域中沿着在X轴方向上延伸的轴平移,齿轮被连接到所述轴的一端,并且驱动马达可以被连接到所述齿轮。这里,可以采用任何机械组合,只要其具有能够沿着二次电池单体2被挤压的方向移动压缩板10的驱动机构即可。
压缩板10可以优选地由具有高机械刚度的金属制成,以避免在高热量和压力下变形。这里,本公开不限于由金属制成的压缩板10。例如,压缩板10可以由不锈钢、回火塑料、回火陶瓷、回火玻璃等制成。
如图3和4所示,在压缩板10之间,可以使用拾取装置来运输具有处于非活动状态中的气窝2d的二次电池单体2,并且一个接一个地插入和放置所述二次电池单体2。
此时,如图5所示,使用滑托片20来将二次电池单体2保持至一定高度,并且滑托片20保护二次电池单体的本体2a的表面在被加压时不受压缩板10的影响。
滑托片20为片形,并且可以被构造为包括附接部分21和折叠部分22,所述附接部分21被附接到压缩板10的顶端,所述折叠部分22通过折叠附接部分21之间的区域而被置入单体插入空间S中。
例如,如图6和7所示,滑托片20被构造为使得矩形片被对折,从而折叠部分被插入单体插入空间S中,并且两个边缘被分别附接到两个压缩板10的顶端。两个边缘都对应于附接部分21,并且附接部分21之间的区域对应于折叠部分22。
在该实施例中,每两个压缩板10使用一个滑托片20。然而,作为替代,可以将一个大的矩形片折叠几次,以制成具有两个或更多个折叠部分22以及三个或更多个附接部分21的一个滑托片20,并且该滑托片20可以被应用于三个或更多个压缩板10。
滑托片固定单元30起到将滑托片20的附接部分21固定到压缩板10的顶端的作用。如稍后详释,在该实施例中,在不使用传统的螺栓释放和螺栓重新紧固方法的情况下,在滑托片20的附接部分21被置入滑托片固定单元30中的状态下,滑托片固定单元30可以以装配和释放方式被附接到压缩板10的顶端和从压缩板10的顶端拆下。这样,可以显著减少更换滑托片20及其相关部分所需的时间。
如图6到9所示,滑托片固定单元30可以包括滑托片托架31和滑托片固定销33,滑托片托架31被设置成面向压缩板10的顶端,滑托片固定销33被正交地联接到滑托片托架31的下部。
滑托片托架31可以沿压缩板10的顶线放置在滑托片20的附接部分21上,从而覆盖滑托片20的整个附接部分21。另外,滑托片托架31可以包括可以彼此分离的单元滑托片托架,从而单元滑托片托架以可拆卸的方式被分别各自附接到压缩板10的顶端。
在滑托片固定销33竖直穿过滑托片20的附接部分21之后,滑托片固定销33可以以一对一的关系被装配到装配凹槽12中,所述装配凹槽以凹入的方式形成在压缩板10的顶端处。
另外,通过将垫板13附接到压缩板10的顶端,可以防止在安装滑托片托架31时、对压缩板10的顶表面造成损坏,并增强联接力。
如图8和9所示,根据该构造,滑托片20的附接部分21被放置在压缩板10的顶端上,并且在滑托片固定销33与装配凹槽12对准的状态下,滑托片托架31压靠压缩板10的顶端,由此简单并且快速地将滑托片20组装到压缩板10。滑托片20的拆卸过程与组装过程相反,并且可以简单并且快速地执行。
稍后将解释的单体进入引导件40可以被正交地联接到滑托片托架31的上部。用户可以握住单体进入引导件40,并且上下移动滑托片托架31,这更容易将滑托片托架31附接到压缩板10的顶端/将滑托片托架31从压缩板10的顶端拆下。
因此,为了更换滑托片20,用户握住单体进入引导件40,抬起滑托片托架31自身,移除现有的滑托片20,将新的滑托片20插入单体插入空间S中,然后将滑托片托架31再次安装到压缩板10的顶端。因此,可以显著缩短更换滑托片20所需的时间。
同时,单体进入引导件40用作用于附接滑托片托架31和拆下滑托片托架31的手柄,并且还起到这样的作用:当二次电池单体2被装载在压缩板10之间时,单体进入引导件40将二次电池单体2准确地引导到各个单体插入空间S中。
参考图10到12,单体进入引导件40包括引导件联接部分41和引导件成形部分43,所述引导件联接部分41被可滑动地连接到滑托片托架31,所述引导件成形部分43与引导件联接部分41一体地形成,并具有倾斜或弯曲表面。单体进入引导件40可以一个接一个地沿着滑托片托架31的纵向方向布置在预定的位置处。
如果使用单体进入引导件40,则即使在装载二次电池单体2时存在微小误差,二次电池单体2也可以沿着引导件成形部分43的倾斜或弯曲表面向下移动,以补偿单体装载位置的误差。
因此,可以更容易地装载二次电池单体2,并且在装载二次电池单体2时,可以防止单体由于撞击或离开滑托片托架31或压缩板10的顶端而受损。单体进入引导件40可以由具有优异的耐热性和强度的尼龙基塑料材料(PA66)或纤维增强塑料材料(GF66)制成。
在该实施例中,总共安设了四个单体进入引导件40,即,在两个单元滑托片托架中的每一个处安设两个单体进入引导件40。这里,考虑到装载的二次电池单体2的长度,将单体进入引导件40成比例地分布。当在单体插入空间S中装载比该实施例的长度更短的二次电池单体2时,需要将单体进入引导件40之间的间隙变窄。
为此,单体进入引导件40被设置成使得引导件联接部分41可以沿着滑托片托架31在左右方向上滑动。
具体地,参考图10到12,引导件联接部分41的下侧处具有装配孔41a和保持突起41b,并且被构造为装配到滑托片托架31上并被放置在其上。装配孔41a是通过如下方式形成的中空空间:沿着引导件联接部分41的纵向方向切割引导件联接部分41的下部中心区域,并且装配孔41a被成形为与滑托片托架31竖直地匹配,并且装配孔41a的上部空间的宽度大于其下部空间。
联接到引导件联接部分41的滑托片托架31包括引导件移动区域31a和引导件分离区域31b。引导件移动区域31a具有上部本体B1和下部本体B2,上部本体B1的宽度对应于装配孔41a的上部空间,下部本体B2的宽度小于上部本体B1的宽度,并且对应于装配孔41a的下部空间。引导件分离区域31b具有对应于装配孔41a的下部空间的本体。
如上所述,滑托片托架31包括可彼此分离的两个单元滑托片托架。如图12所示,两个单元滑托片托架的引导件分离区域31b彼此连接,并且单体进入引导件40可以从两个单元滑托片托架的引导件分离区域31b的顶部向下插入。在以上述方式插入之后,单体进入引导件40可以在左右方向上移动,并且位于引导件移动区域31a处。
另外,因为引导件联接部分41被成形为包围引导件移动区域31a的上部本体B1,并且保持突起41b被上部本体B1的下端卡住,因此位于引导件移动区域31a处的单体进入引导件40不从引导件移动区域31a分离。
而且,引导件联接部分41可以具有球头柱塞42,该球头柱塞42通过沿着滑托片托架31的上表面滚动而移动,并被插入在位置设定凹槽32中的任何一个中,所述位置设定凹槽32以凹入的方式形成在滑托片托架31的上表面上的预先指定的位置处。
球头柱塞42可以被联接成垂直地穿过引导件联接部分41的上表面,使得球头柱塞42的球部位于装配孔41a中。球头柱塞42可以一个接一个地设置在引导件成形部分43的两侧处。
球头柱塞42的球部可以被装配并容纳在位置设定凹槽32中的任何一个中,所述位置设定凹槽32以规则的间隔设置在引导件移动区域31a的上表面处,例如设置在滑托片托架31的上表面处。
根据如上所述的球头柱塞42的构造,当单体进入引导件40在左右方向上滑动时,摩擦力得以减小,以使移动平滑。而且,由于位置设定凹槽32被设置在滑托片托架31的上表面处,因此变得易于调节在单体进入引导件40之间的间隔,并且单体进入引导件40可以被容易地固定在移位后的位置处。
同时,夹持器单元50起到这样的作用:其接触袋型二次电池的电极引线2c,以向二次电池单体2施加电流或检测电压。特别地,根据本公开实施例的夹持器单元50被设置成分别放置在压缩板10上,从而与压缩板10一体地移动。
在该实施例中,一起地参考图3到图5和图13,两个夹持器单元50被一个接一个地安装到压缩板10的顶端的两个边缘,从而在夹持器单元50所施加的沿着X轴方向的压力下,使得二次电池单体2的电极引线2c得以接触。可以根据二次电池单体2的电极引线2c的位置来调节两个夹持器单元50的位置。
即,夹持器单元50可以被放置在对应于二次电池单体2的电极引线2c的位置处,使得当挤压二次电池单体2的本体2a时,压缩板10挤压并接触电极引线2c。
如图13所示,夹持器单元50可以包括夹持器头51和夹持器挤压部分54,所述夹持器头51被放置在压缩板10的上部上,所述夹持器挤压部分54被连接到夹持器头51,并且向下延伸到单体插入空间S。
夹持器挤压部分54被置放成与压缩板10的前表面和后表面中的至少一个交叠,以在充电和放电过程中挤压电极引线2c。用于向二次电池单体2施加电流的电流端子55和用于检测电压的电压端子56可以被安装到夹持器挤压部分54。
推杆单元60起到这样的作用:在充电和放电过程中,推杆单元60抑制二次电池单体2的平台部分2b,以抑制相应部分处的鼓胀。这里,二次电池单体2的平台部分2b指的是由此引出电极引线2c的热密封袋的边沿部分。由于电极引线2c和单体平台部分2b的位置,推杆单元60被安装在压缩板10上,以直接邻近夹持器单元50。
再次参考图3和13,推杆单元60可以包括推杆头61和推杆挤压部分62,所述推杆头61被螺栓连接到夹持器头51,并被安装到压缩板10的上部,所述推杆挤压部分62从推杆头61延伸到单体插入空间S,并且被设置为平行于夹持器挤压部分54。
推杆挤压部分62可以被实现为杆形,其宽度T和长度对应于单体平台部分2b,并且考虑到推杆挤压部分62直接接触单体平台部分2b,推杆挤压部分62可以由环氧材料制成。这里,推杆挤压部分62可以由任何材料制成,只要它具有绝缘性、耐热性、机械刚性等即可。
图14和15是分别示出在根据本公开实施例的二次电池单体2被挤压之前和之后的夹持器单元50和推杆单元60的放大俯视图。
参考这些附图,如下将简要解释用于对根据本公开实施例的二次电池单体2的电极引线2c和单体平台部分2b进行加压的加压过程。
首先,待被激活的二次电池单体2被分别装载在压缩板10之间。如图14所示,装载后的二次电池单体2被设置成使得电极引线2c位于夹持器挤压部分54的前部(沿X轴方向)处,单体平台部分2b位于推杆挤压部分62的前部处。
如图15所示,如果在该状态下运行驱动马达,则压缩板10对二次电池单体2的本体2a加压。此时,电极引线2c可以被夹持器挤压部分54压缩,并且单体平台部分2b可以被推杆挤压部分62压缩。
因此,在充电和放电过程中,单体平台部分2b可以被推杆挤压部分62挤压,从而防止由于二次电池单体2内产生的气体而使得单体平台部分2b发生鼓胀。因此,可以显著减轻绝缘电压缺陷,在传统技术中,由于在充电和放电过程中单体平台部分2b发生鼓胀而破坏绝缘层,从而导致所述绝缘电压缺陷。
已经详细描述了本公开。然而应当理解,详细说明和具体实例虽然示出了本公开的优选实施例,但是仅以示意的方式给出,因为从该详细描述,在本公开的范围内的各种改变和修改对于本领域技术人员而言将变得明显。
同时,即使在说明书中使用表达诸如“上”、“下”、“左”和“右”方向的术语,这些术语只是为了便于描述,如本领域技术人员而言能够明显认识到的,这些术语能够取决于观察者或主题的位置而被不同地表达。

Claims (11)

1.一种用于执行二次电池的激活过程的充电和放电设备,包括:
多个压缩板,所述多个压缩板被置放成彼此隔开预定距离,以形成单体插入空间,二次电池单体被插入所述单体插入空间中,所述多个压缩板移动以减小分离距离,以挤压所述二次电池单体的本体;
滑托片,所述滑托片具有片形,并且被形成为包括附接部分和折叠部分,所述附接部分被附接到所述压缩板的顶端,所述折叠部分通过折叠所述附接部分之间的区域进行而形成,以被置入所述单体插入空间中;和
滑托片固定单元,所述滑托片固定单元被设置成:在所述滑托片的所述附接部分被置入所述滑托片固定单元中的状态下,所述滑托片固定单元以装配和释放方式被附接到所述压缩板的所述顶端和从所述压缩板的所述顶端拆下,
其中,所述滑托片固定单元包括:
滑托片托架,所述滑托片托架被设置成面向所述压缩板的所述顶端;和
滑托片固定销,所述滑托片固定销被正交地联接到所述滑托片托架的下部,
其中,所述滑托片固定销通过所述滑托片的所述附接部分被装配到以凹入的方式形成在所述压缩板的所述顶端处的装配凹槽中。
2.根据权利要求1所述的充电和放电设备,进一步包括:
垫板,所述垫板被安设在所述压缩板的所述顶端处,以面向所述滑托片托架,
其中,所述滑托片的所述附接部分被压缩在所述滑托片托架和所述垫板之间。
3.根据权利要求1所述的充电和放电设备,其中,所述滑托片托架包括能够彼此分离的多个单元滑托片托架。
4.根据权利要求1所述的充电和放电设备,进一步包括:
单体进入引导件,所述单体进入引导件被正交地联接到所述滑托片托架的上部,并且被成形为具有朝向所述单体插入空间倾斜或弯曲的表面。
5.根据权利要求4所述的充电和放电设备,其中,所述单体进入引导件被联接成能够沿着所述滑托片托架的纵向方向滑动,并且被一个接一个地置放在预先指定的位置处。
6.根据权利要求4所述的充电和放电设备,其中,每个所述单体进入引导件包括:
引导件联接部分,所述引导件联接部分被可滑动地连接到所述滑托片托架;和
引导件成形部分,所述引导件成形部分与所述引导件联接部分一体地形成,并且具有所述倾斜或弯曲表面。
7.根据权利要求6所述的充电和放电设备,其中,所述引导件联接部分包括球头柱塞,所述球头柱塞通过沿着所述滑托片托架的上表面滚动而移动,并且被插入在以凹入方式形成在所述滑托片托架的所述上表面上的预先指定的位置处的位置设定凹槽中的任何一个中,从而所述引导件联接部分借助于所述球头柱塞来移动和固定。
8.根据权利要求6所述的充电和放电设备,其中,所述滑托片托架包括:
引导件移动区域,其中,所述引导件移动区域的上部本体的宽度大于其下部本体;和
引导件分离区域,其中,所述引导件分离区域的上部本体和下部本体具有相同的宽度,
其中,所述引导件联接部分被垂直地插入所述引导件分离区域中,并且围绕所述引导件移动区域的所述上部本体,从而不与所述引导件移动区域分离,并且所述引导件联接部分被设置成在上下方向上被所述上部本体的底端卡住。
9.根据权利要求8所述的充电和放电设备,其中,所述滑托片托架包括能够彼此分离的多个单元滑托片托架,并且所述单元滑托片托架的引导件分离区域被置放成彼此连接。
10.根据权利要求1所述的充电和放电设备,进一步包括:
夹持器单元,所述夹持器单元被分别地联接到所述压缩板,以与所述压缩板一体地移动,
其中,当所述压缩板压缩所述二次电池单体的所述本体时,所述夹持器单元挤压并接触所述二次电池单体的电极引线。
11.根据权利要求10所述的充电和放电设备,进一步包括:
推杆单元,所述推杆单元被分别安装在所述夹持器单元附近,以挤压所述二次电池单体的邻近于所述电极引线的平台部分。
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